MidasGTSN报错信息提示原因分析及操作建议

1、报错代码以下表格中的“报错提示信息”列包括程序运行过程中的警告或错误提 示信息（英文部分），及信息的中文释义。表格中的“报错提示信息”列中的中文释义信息中“ 表示“编 号”或“数字”等，例“单元ID二#”表示“单元号为o错误编 号报错提示信息原因分析建议操作1000SOLVER LOCK WAS NOT DETECTED._ARG_REP_未检测到求解器保护锁。程序无求解器许可证 授权，或求解器认 证时发生错误。关闭防火墙和杀毒软件，重装保护锁驱 动；确认求解器密钥是否 有效；联系MIDAS工作人 员。1002CANNOT OPEN INPUT FILE _ARG_REP_无法打开输入文件。程

2、序无前/后处理许 可证授权，或前/后 处理认证时发生错 误。确认前后处理密钥是 否有效；联系MIDAS工作人 员。1006SELF DEPENDENCY FOUND INMULTIPOINT CONSTRAINTDEFINITION FOR_ ARG_REP_针对#节点或自由度的多点约 束，发生自我主从关系。多点约束（MPC） 中，自由度之间的主 从关系通过递推关系 后出现自我主从关 系，或者是刚性连接 /内插单元通过递推 关系后出现自我主从 关系。多点约束（约束方 程）或者刚性连接/ 内插单元定义不正 确，所以请检査自由 度之间的主从关系。 如果主从关系复杂， 请使用刚性连接或内 插单元。1

3、008_ARG_REP_ IS ALREADYCONSTRAINED. CANNOT BECONSTRAINED BY MULTIPOINTCONSTRAINT.#节点或自由度己约束，不能进 行多点约束。只有单点自由度约束 （SPC）,或者是自 由度之间的多点约束（MPC）、刚性连接 /内插单元有重复定 义的自由度主从关 系。检查重复的自由度约 束。删除多余的自由 度主从关系或者刚性 连接/内插单元。1009INVALID INDEPENDENT NODEDEFINITION IN RBEID二_ARG_REP_定义的刚性连接/内插单元刚性连接/内插单元 的独立节点的自由度 没有必须的6个分

4、量（3个平动位移， 3个转动位移）。独立节点的自由度定 义应具有总共6个 分量。ID二#中存在无效的独立节点。1018INVALID MATERIAL DATA INMATERIAL ID二_ARG_REP_ 无效分析中所使用的材 料 数据无效。修正材料的相关数 据。1019UNABLE TO DEFINE ELEMENTORIENTATIONFORARG_RE叮ELEMENTID二_ARG_REP_无法定义单元ID=# （单元类 型）的单元方向。根据一维单元的单元 z轴，无法建立单元 坐标系时发生错误。修改该单元的单元坐 标系，使单元x轴 在轴向。1020NODAL COORDINATE H

5、AS NEGATIVEX VALUE IN AXISYMMETRICELEMENT ID二_ARG_REP_在轴对称单元ID=#中，节点坐 标出现负值。轴对称单元的径向坐 标(X坐标)必须是 正值。将所有的单元放在第 一象限或者第四象 限。1022INVALID MATERIAL REFERENC INPROPERTIYD 二_ARG_REP_属性T n-+f cb的卡才軟L具千談r Mi单元或者属性中定义 了不合适的材料。选取合适的单元和属 性的材料。1025CANNOT RESUME WRITING TO RESULT FILE _ARG_REP_ ”无法写入结果文件。施工阶段分析时，以

6、往的结果文件与当前 为施工阶段分析的结 果文件不一致时发 生。删除己有的施工阶段 分析文件后，重新 运行施工阶段分析。1026ELEMENT COORDINATE SYSTE MUST BE SPECIFIED FOR BUSH ELEMENT ID二_ARG_REP_需要定义弹簧阻尼单元的单元坐 标系。M对由一个节点生成的 弹簧阻尼单元没有确 定单元坐标系时发生 错误。查找相关的弹簧阻尼 单元定义单元坐标 系。1041INITIAL ARG_REP_ CANNOT BEAPPLIED TO ARG_REP_ELEMENTS. 初始条件#无法应用在单元ID二#。适用初始条件于错 误的单元时发生

7、错 误。检查是否适用于预计 的初始条件(Initial condition ),检查 适用的单元种类是否 符合相关初始条件， 不符合请修改。1043NO ARG_REP PROPERTYDEFINED IN MATERIALID二ARG REP分析中所需材料没 有定义在相关的材 料中时发生错误。定义符合分析类型的 材料。材料ID=#中，无定义的材料属 性#。1044RIGID ZONE OF HIGHER ORDER BARE LEMENTID 二 _ARG_REP_ CANNOT EXCEED HALF THE ELEMENT LENGTH.高阶梁单元ID二#的刚域长度不 能超过单元的一般长

8、度。输入了大于高阶梁单 元的中间节点(mid-node )付胃的 刚域长度时发生错 误。刚域长度要小于高阶 梁单元的中间节点位 置。1045MATERIALC OORDINATSEY STEMCANNOT BE CHANGED DURINGCONSTRUCTION STAGE ANALYSIS. ”在施工阶段分析中无法修改材料 坐标系。在施工阶段修改属 性的情况下，修改材 料坐标系以及修改与 整体坐标系间的角度 时发生错误。在施工阶段更改属性 时，材料坐标系不修 改。1046INVALID RELEASE DOFDEFINITION IN ARG_REPELEMENT二_ARG_REP单元#定

9、义了无效的自由度释 放。梁、板单元端部释放 中，将所有自由度释 放时发生。虽然释放用刚性连接 或内插单元处理，刚 性连接或内插单元即 使一个自由度也要有 依存信息。1102ERROR ENCOUNTERED WHILEREADING INPUT FILE_ARG_REP_读取输入文件时发生错误。打开的模型为高版 本或试用版；模型数 据异常，常因程序异 常中断造成。确认模型文件的版 本。1201CANNOT OPEN SCRATCH 无法打开临时文件(文件名)。执行计算的时候，无 法创建临时文件。临 时文件一般在工作文 件夹中创建，错误 的主要原因如下：硬盘容量不足。工作文件夹只为可 读。病毒防

10、护程序阻止临 时文件的创建。保证模型文件所在的 硬盘有足够的储存空 间或者将模型文件移 动到有足够储存空间 的硬盘。如果模型文件所在文 件夹只为可读，请 修改文件夹的属性。使用关联菜单，指定 临时文件夹的路径 到有足够空间的硬盘 并保证临时文件夹的 属性不是只读。关闭病毒防护程序的文件检查功能。1202CANNOT OPEN RESTART ” 无法打开重启文件（文件名）。重启文件无法打开。在重新分析之前先创 建一个重启文件。为 了能够成功地创建重 启文件，必须确认“生成重启信息文 件”选项框已勾选。当使用重启文件的时 候，检查“设定重启 信息文件”已经勾 选。1203IDENTICAL RE

11、STARTSPECIFIED FOR BOTH READ ANWRITE METHOD读取和输入时重启文件名称一 致。D使用重启文件分析 时，输入的重启文件 和输出的重启文件的 名称一样时发生。改变输入的重启文 件名称或改变重启分 析的子工况名称。2001NEGATIVE JACOBIAN INELEMENT ID二_ARG_REP_单元ID=#出现负雅克比。程序计算过程中无法 获得逆矩阵，主要原 因如:单元形状过度扭曲。节点顺序排列不正 确。对于线性分析，上述 问题是由建模造成 的。然而在非线性静 态分析里面上述情况 不会被认为是错误， 但是会导致计算不收 敛。特别地，当分析 使用高次单元或

12、者几 何模型非常复杂的时 候，错误的产生往往 是上述原因（1）。找到并并且修正扭曲 的单元。如果使用 了高次单元，使用“移除中间节点到两 节点中心”功能来 提高改善网格形状， 路径是网格 单元 参数2D/3D修 改单元拓扑。检杏用户通过节点定 义的单元。但发现 有问题的单元时，可 以通过以下操作来修 复：网格单元 修 改。特别是实体单 元，可以通过网格 单元 修改拓扑 修复反向实体的连 接。2004FAILED TO COMPUTE EIGENVALUES. ARG_REP_无法求得特征值。由于数值问题导致 特征值计算终止。总 的来说，问题存在于 模态分析中，除此之 外，英它的错误也会问题与分

13、析模型有关 系，请检查模型的正 确性。特征值分析里面最主 要的变量是质量产生。和刚度，检查质量密 度的输入是否正确或 者与密度有关的单位 系统输入是否正确。此外，当使用质量单 元的时候，检查是 否已经输入质量单 位。2006CANNOT RUN DENSE EIGEN SOLVERWITH ENHANCED FORMULATIOTNETRAE LEMENTS四面体（加强积分方法）无法运 行稠密求解器。用4节点实体单元（加强积分方法）进 行分析的情况下，使 用稠密矩阵方程式时 发生。方程式解法改变成自 动或多重网格进行分 析，或者把4节点 实体单元积分方法改 变成完全积分。2007FACTORI

14、ZATION FAILED DUE TSINGULARITY AT ARG_REP_ （RANK二_ARG_REP） _刚度矩阵（秩二#）在节点ID=# 处有奇异，无法分解。0模型没有完全约束， 刚度矩阵有奇异无法 分解。整体模型没有完全约 束。可以釆取以下措 施：增加单点约束、多点 约束或者是刚体单元 来消除奇异点。在分析模型里面接触对定义不正确。检 查接触对的设置、接 触容差是否满足要 求。单元没有刚度，运用 “自动节点约束”或 者其它合适的约束来 消除奇异点。2008ERROR IN LINEAR EQUATION SOLVE （R ARG_REP_） ” 线性方程求解器求解出错（说 明

15、）。这个错误的产生，除 了刚度矩阵有奇异（错误2007）夕卜，还 有可能是方程求解器 的问题。当使用迭 代求解（AMG求解 器）时，就会产生错 误2008,而不是 错误2007,即使 刚度矩阵有奇异； 使用非迭代求解出现 这样的错误时，必须使川迭代求解（AMG 求解器）时，刚度矩 阵有奇异会导致如上 错误，请参看错 误2007；使用其它 求解器出错时，请看 圆括号里面的信息。意，这是不正常的现 象，此时要参看圆 括号里面的内容。2009FAILED TO DETERMINE MATERIAL AXIS BY PROJECTIO IN ELEMENT ID=_ARG_REP_单元ID二#中通过投

16、影无法确定 材料坐标轴。单元材料坐标系假 定X轴为其主轴。川 N户定义的材料坐标 系的X轴无法投影到 单元中间面上，因为 X轴与单元中间面垂 直。修改定义的材料坐标 系，使其x轴不与 单元中间面垂直。2012IMPROPER LINEAR EQUATIONSOLVER SELECTED. TRY OTHESOLVERS OR USE AUTOSELECTION选用的线性方程求解器不合适， 使用其它求解器或者让程序自动 选择。R选取的方程求解器 不适用当前的分析（比如选用迭代的AMG 求解器来进行特征值 分析）。对于特征值分析，选 用直接求解器（稠密 求解器或者多波前求 解器），或者使用自 动选

17、择功能。2013CANNOTR UNE MLSE IGEN SOLVERFOR _ARG_REP_无法运行EMLS特征求解器。用 EMLS( Enhanced Multi-LevelSubs true turing )进 行屈曲分析时发生。2014SYSTEM MATRIX IS TOO LARGFOR SPARSE DIRECT SOLVER.对稀疏直接求解器，总刚度矩 阵 过大。E模型的大小远大于 系统内存时。2101ID ELEMENTL ENGTHIS ZEROI NELEMENT ID二_ARG_REP_单元ID=#的长度为零。一维单元（桁架、梁 单元）的初始长度或 者变形后的长度为

18、零 时发生错误。如果初始长度为零， 搜寻有问题的单元进 行修改；如果变形 后长度为零，修改分 析条件或分析模型。2102SCRATCH FAILED.临时文件输入/输出错误。临时文件在工作目 录中生成，错误的主 要原因如下：硬盘容量不足。工作文件夹只为可 读。病毒防护程序阻止 临时文件的创建。保证模型文件所在的 硬盘有足够的储存空 间或者将模型文件移 动到有足够储存空间 的硬盘。如果模型文件所在文 件夹只为可读，请 修改文件夹的属性。使用关联菜单，指定 临时文件夹的路径到有足够空间的硬 盘并保证临时文件夹 的属性不是只读。关闭病毒防护程序 的文件检查功能。2103FAILED TO CONVE

19、RGE INNONLINEAR ANALYSIS. LOADINCREMENT二_ARG_REP_非线性分析不收敛，载荷步增 量-在指定载荷步增量 下，非线性分析不收 敛，计算终止（计算 终止选项已经打 开）。主要原因如下：牛顿-辛普森方法不 收敛。载荷迭代过程中，刚 度急剧减少。网格由于变形而过 度扭曲。修改非线性分析的主 要参数，比如增量 步数和收敛准则，以 利于问题的收敛。如果增量步太大，将 每一增量步分解成若干增量子步。由于收敛釆用位移 控制比采用载荷控 制来得稳定，指定强 迫位移条件，并采用 位移收敛来进行分 析。当强制位移施加 后，施加的载荷可以 用反作用力来计算。如果模型材料复杂

20、， 采用典型的双线性 模型。检查应力值很大的 单元形状，即使初始 形状比较好，由于大 变形也会发生严重扭 曲。在这种情况下，即使在变形之 后，也要修改网格使 网格质量保持一定的 水平。重新分布载荷，避免 集中应力。当节点施加集中载荷时，可以 考虑在节点附件的很 小区域内施加压力来 代替施加集中力。以上6个办法，首 先应该考虑的是1-3,如果还是不能解 决问题，再考虑4-6 o2104SINGULARITY OCCURRED WHICOMPUTING CONSTITUTIVE MATRIX IN ELEMENT ID二_ARG_REP_ 求解单元ID= #本构矩阵时出 现奇异。由于分析过程中单

21、LE元变形严重，单 元性能变得很差。上 述错误的发生在一定 程度上与雅克比为负 的错误相似。另外， 只有当使用混合网格 时才会产生上述错、口i天。对于线性分析，找到 错误的单元并进行修 改。对于非线性分析，当 载荷发生巨大变化 时，会出现上述错 误。增加增量步数， 可以参考错误2013 的补救办法。2105CANNOT COMPUTE CONSISTETANGENT MODUL, UMS ATERIALID二_ARG_REP_，ELEMENT ID二_ARG_REP, _INTEGRATIONPOINT二_ARG_REP_无法计算一致剪切模量，材料 ID=#,单元ID二# ,积分点 ID 二#

22、。NT与弹塑性模型所提 供的材料参数相吻合 的一致剪切模量无法 获得，是由于位移增 量太大或者材料参数 中存在复杂 的硬化曲 线区域。增加增量步数。如果硬化曲线复杂， 请先简化曲线再执行 分析。去除模型材料的软化 区域或者将曲线转为 双线形的二阶曲线。如果问题还不能解 决，请将模型转化为 塑性模型材料。2112INSUFFICIENT MEMORY FORTEMPORARY EIGENVECTORSTORAGE REDUCE NUMBER 0 EIGENVECTORS没有足够的内存空间来储存特 征 向量相关数据，减少特征向量 数。FF要求的特征向量数 很大，而内存空间不 足。如果想获取的特征向

23、 量数比较大，可以 通过设置频率范围分 多次求得，这样一 来，可以减少每次要 求得的特征向量数。2113FACTORIZATION FAILED IN EIGENSOLVER THIS MAY BE DUE TOEXCESSIVELY在计算模态的时候， 变换值来自于两个 近 乎重复的特征值，设置计算范围，使其 包含多数特征向量或 者是关闭Sturm序CLUSTERED EIGENVALUES特征求解时无法分解，可能是特 征值重复过多。上述错误通常出现在 sturm序列检查的时 候列检查，也可以调整 模态数量，使得在计 算特征向量的同时， 避免重复的出现。2116FAILED TO CONVER

24、GE IN AMG()使用AMG求解器无法收敛。方程求解器选用AMG 在收敛误差和最大 迭代次数范围内求 解不收敛。检查最大迭代次数和 收敛误差是否已分别 设为1000和le- 006 ,如果不是默认 值，点击左下角的“初始化“按钮使它 们变回默认值。如果上述方法不能解 决问题，增加最大 迭代次数或者增大收 敛误差，也可以选 用多波前直接求解 器来求解。2117DIVERGENCE DETECTED INEXPLICIT DYNAMIC ANALYSIS.动力分析中问题发散。当输入的初始速度 大得离谱或者由突然 施加的很大的外载荷 产生的冲击振无法进 行仿真时，求解可能就会发散从 而导致错误。

25、当上述两种错误发生 时，修改相关参数， 特别在发散的发生与 时间步长有关时，可 以减小时间比例因 子。2124PROPERTY ID=_ARG_REP_ ISASSIGNED TO INCOMPATIBLEELEMENT TYPE.属性ID=#与单元类型不符。属性与单元类型不 符。修改属性使之与单元 类型相符。2127INSUFFICIENT MEMORY FOR TEMPORARY RITZ VECTOR STORAGE.里兹向量的储存空间不足。特征向量分析的储存 空间不足。减少抽取的模态数。2131ERROR ENCOUNTERED DURINANALYSIS RESTART CURREN

26、TELEMENT IS INCONSISTENT WITHSTORAGE DATA.重启分析时出错。当前单元数据 与保存数据不一致。*重启分析时，之前记 录在重启文件中的 单元数据与当前分 析中使用的单元不 一致时发生错误。记录重启文件时，用 到的单元类型与当前 分析中使用的单元类 型统一。2132ERROR ENCOUNTERED IN MODIFIEDCAM CLAY MATERIA在修正剑桥模型材L料中反映拉应力时修改适用荷载使之能 反映压力荷载。MODEL. TENSILE STRESS IS APPLIED IN ELEMENT ID= ARG_REP_ MATERIAL ID二 A

27、RG_REP_修正剑桥模型材料出错。单元 ID=#,材料 ID二#。发生错误。2133MODIFIED CAM CLAY MATERIAMODEL ID二_ARG_REP_ CAN ONLY BE USED WITH SOLI, D PLAIN STRAIN, OR AXISYMMETRIC ELEMENTS.修正剑桥模型材料ID二#仅适用 于实体、平面应变或轴对称单 7L o修正剑桥模型材料适 用于实体、平面应变 或轴对称单元以外的 单元时发生错误。修改适用于修正剑桥 模型的材料。2134ERROR ENCOUNTERED IN ELEMENT ID二_ARG_REP_ MODIFIED C

28、AM CLAY MATERIA MODELID二_ARG_REP_ CAN ONLY BEUSED WITH SOLI, D PLAINSTRAIN, OR AXISYMMETRICWK单元ID=#出错。修正剑桥模型 材料ID-#仅适用于实体、平面 应变或轴对称单元。修正剑桥模型材料适 用于实体、平面应变 或轴对称单元以外的 单元时发生错误。修改适用于修正剑桥 模型的材料。2135ERROR ENCOUNTERED IN MODIFIED CAM CLAY MATERIA MODEL IN MATERIAL ID _ARG_REP_, ” INITIAL VOID RATIO MUST BE

29、LARGER THAN ZERO.修正剑桥模型材料中出错。材料 ID二#的初始孔隙比必须大于Oo修正剑桥模型材料 的初始孔隙比小于 或等于0时。修改修正剑桥模型材 料中初始孔隙比。2137ERROR ENCOUNTERED IN MATERIAL ID 二 ARG REP ARG REP ” MATERIAL MODE CANNOT BE USED WITH VISCOELASTIC MATERIAL材料ID=#中出现错误。#材料在相关ID的材料定 义邓肯-张、LJ ardine、节理岩石、修正剑桥模型中的 一个模型材料，同时 分析非线性静力分析 和粘弹性分析时去除粘弹性材料，或 者定义并使用

30、邓肯- 张、Jardine、节理 岩、修正剑桥模型 以外的模型材料。模型无法用于粘弹性材料。发生。2138CANNOT COMPUTE ELASTIC-CREEP TANGENT MODULU, SMATERIAL ID二_ARG_REP_, ELEMENT ID 二_ARG_REP_, ” INTEGRATION POINT 二_ARG_REP_无法计算粘弹性切线模量，材料 ID二#,单元ID=# ,积分点#。不能求得与粘弹性 材料参数相吻合的 切线模量时发生错 误。定义粘弹性材料的属 性。2139MISSING DILATANCY ANGLE INCOULOMB FRICTION MODE

31、L W VARIABLE FRICTION ANGL, E MATERIAL ID二_ARG_REP_”在材料ID二#的摩尔-库伦模型 中，未定义膨胀角。库仑摩擦模型中用 表格数据定义摩擦 角而不定义膨胀角ITH 时发生错误。膨胀角不支持表格 数据，为了使用非关 联流动需定义值。或 者为了使用关联流 动，不应用表格数据 定义摩擦角。表格数据方式时定义 库仑摩擦材料的膨胀 角值，或不用表格 定义摩擦角。2140SHELL INTERFACE ELEMENT ID二 ”_ARG_REP_ CAN ONLY B ATTACHED TO SHELL ELEMENTS. 壳界面单元ID二#只能依附在板

32、单元。E板单元除外的其他 单元有壳界面(shell interface ) 时发生错误。将壳界面(shell interface )附着的 单元改变成板单元。2141SHELL INTERFACE ELEMENT ID ARG_REP_ CANNOT FIND ATTACHED SHELL ELEMENT. ”壳界面单元ID二#无法找到依附 的板单元。壳界面(shellinterface )单元的上 面或下面没有板单元 时。在壳界面(shell interface )单元的 下面或上面生成板单 丿IS O2142PILE ELEMENT ID二 ARG_REP_IS NOT EMBEDD IN

33、 SOLIDELEMENT. 桩界面单元ID二#未植入到实体 单元。D植入了桩界而单元 的单元不是实体时发 生错误。嵌入了桩界面单元的 单元更改为实体。2143ANALYSIS CANCELED BY USE REQUEST. 川八终止分析。R分析时用户终止。2145FAILED TO CHANGE ELEMENT PROPERTY TO PROPERTY ID 二 ARG_REP_ INCOMPATIBLE MATERIAL MODELS. ”无法改变单元属性ID二# o不兼 容的材料。想要更改参考属性 材料和新材料没有互 换性时发生错误。分析材料非线性情况 下，更改属性时，使 用与参考非线

34、性模型 材料相同的模型。2149UNABLE TO FIND STABLE EQUILIBRIUM BASED ON GIVEN C, PHI IN SLOPE STABILITY ANALYSIS. FACTOR OF SAFETY MAY BE LESS THAN _ARG_REP_”在边坡稳定分析时，根据给定的 C、PHI值，无法找到稳定平 衡。安全系数可能小于lo边坡稳定性分析中， 安全系数很小时，即 安全系数比输入的安 全系数增量小时发生 错误。需要确认定义的材料 属性及边界。2150ERROR WHILE INTEGRATION 0 POLYLINE IN SAM MODULE (

35、ELEMENTID 二 _ARG_REP) CHECKP OLYLINED EFINITION. 单元ID二#中,SAM法多段线滑 动面的积分方式出错。请确认多 段线定义。F计算SAM边坡分析过 程中，多段线积分错 误时发生错误。SAM多段线定义有 错，确认多段线的定 义。2151ERROR IN EMBEDDED ELEMENTS.FOLLOWING EMBEDDED TRUSSELEMENTS HAVE NO MOTHERELEMENT: _ARG_REP_”植入式单元出错。植入式单元 没 有母单元。植入式桁架单元找 不到母单元时发生 错误。将包含植入式桁架 单元母单元的网格 组，激活到分

36、析中。2416FAILED TO GENERATE SURFA INTERPOLATIONF UNCTIONW ITH GIVEN DATA. ”根据给定数据，无法生成曲面插 值函数。CE输入样本数据分布 不能确定唯一的插值 函数时发生错误。增加插值所需的样本 数据。3501CANNOT CLOSE SCRATCH FILE _ARG_REP_无法关闭临时文件（文件名）。计算过程中产生的 临时文件没有正确 删除。3503FAILED TO WRITE ANALYSIS写入或者读取二进保证模型文件所在DATA TO READ ANALYSIS DATFROM FILE.无法写入分析数据或者无法读

37、取 分析数据。A制文件，比如临时 文件、重启文件和分 析文件，可能会出现 这样的警告。主要的 原因如下：硬盘容量不足。工作文件夹只为可 读。病毒防护程序阻止 临时文件的创建。的硬盘有足够的储存 空间或者将模型文件 移动到有足够储存空 间的硬盘。如果模型文件所在文 件夹只为可读，请 修改文件夹的属性。使用关联菜单，指定 临时文件夹的路径到 有足够空间的硬盘并 保证临时文件夹的属 性不是只读。关闭病毒防护程序的 文件检查功能。4003UNREASONABLE VIATERIAL DA INMATERIALID二_ARG_REP_材料ID=#有不合理的材料数 据。TA材料参数不能符合 材料的稳定性或

38、者违 背了物理有效性。检查和修改有问题的 材料参数。4005SINGULARITY IN SYSTEM MATRIXFIXED ATARG REP总刚度矩阵出现奇异。总刚度矩阵出现奇 异时发生错误。整个模型的约束不足 时发生，增加单点 约束、多点约束、刚 性连接/内插单元或 者接触条件等来消除 奇异。能输出最大6 个节点的编号和自由 度。4009NEGATIVE STRENGTH VALUESPECIFIED ARG_REP_. USING ABSOLUTE VALUE.强度输入值为负# ( ID )，请 使用正值。用来计算安全系数 的抗拉强度由负值 变为正值。输入相关材料正的抗 拉强度。40

39、10FAILED TO FIND APPROPRIATESHIFT FOR EIGEN SOLVER. (ZEROMASS MATR)IX无法找到用于特征值计算的正确 位移值(质量矩阵为零)。无法找到用于特征 值计算的正确位移 值。特征值分析里面最重 要的质量和刚度；请 检查在材料属性里面 输入的质量密度是否 正确或者与密度相关 的单位系统输入是否 正确。此夕卜，当使 用质量单元的时候，检查是否已 经输入质量单位。4011SYSTEM MASS IS DIRECTIONAUSING AVERAGED MASS CENT ASMODAL FACTOR REFERENC系统质量具有方向性，使用平均

40、 质量中心作为模态因子计算的参 考。L系统质量具有方向E 性R （质量在X、Y、Z E.三个方向不同）， 不同方向的重心位置 不同，而模态参与计 算与重心有关。4013INVALID GRID POINTID二_ARG_REP_S PECIFIED INMODAL FACTOR CALULATION为模态参与因子计算指定的格栅 点ID二#无效。无法找到用于产生模 态参与因子的参考节 点。出现这种情况 时，质量中心将作为 参考点。修改定义不正确的参 考点。4017THERE ARE ONLY ARG REPEIGENVALUES IN THE RANGE 0 INTEREST.在感兴趣频率范围内

41、只有#个 特 征向量。F要计算的特征向量 的数量比在感兴趣频 率范围内模型特征向 量总数还要多。减少特征向量数量或 者检查分析模型的质 量数据是否存在错 误。4018ONLY ARG_REP_ EIGENVALUESWERE COMPUT SUCCESSFULLY. 只有#个特征向量计算完成。ED不是所有要求 计算的特征向量计 算完成在感兴趣的频率范围 内存在的特征向量数 比需要计算的要少， 重新设置感兴趣的频 率范围，而不是軍 新设置特征向量数 目o通过sturm序 列检查”也可能助 你找到丢失的特征向 量。4020IGNORING Y-DIRECTION INGRAVITY LOAD FO

42、R AXISYMMETRICPROBLEM由于是轴对称问题忽略Y方向 的重力载荷。轴对称问题中施加 环向的重力时发生。 这时，圆柱方向重力 被忽视。去除环向的重力分且 里。4024FAILED TO CONVERGE INNONLINEAR ANALYSIS. LOADINCREMENT二 ARG_REP_非线性分析不收敛，载荷步增量在非线性分析中按 照指定的载荷步增量 进行求解不能收敛而 继续求解选项勾选 时，就会出现上述警 告；如果继续求解选 项没有勾选，将参考错误2103 o停止求解。4025MAXIMIUM ITERATION REACHE INRETURNM APPING, MATE

43、RIALID二 _ARG_REP， ELEMENTID二_ARG_REP_ , INTEGRATION已达到最大迭代次数，材料 ID=#,单元ID=# ,积分点二#。D与弹塑性模型中材料的屈服曲线相一 致的应力状态无法计算，这通常是位移 增量太大或者材料 硬化曲线区域复杂 的原因。增加载荷增量的数貝里。简化复杂硬化曲线。去除材料软化区域 或者在双线性形式 中使用二阶曲线。如果问题依然存在， 可以考虑使用塑性模 型。4026STIFFNESS MATRIX IS NOTPOSITIVE DEFINITE IN PRESTRESSED LINEAR STATICANALYSIS预应力线性静态分析中

44、刚度矩阵 不具有正定性。预应力线性静力分 析中系统刚度矩阵 不具有正定性。由于与初始应力相关 几何刚度的影响，系 统刚度矩阵结构上变 得不稳定。用户可 以调整初始应力或者 在目前状态下继续分 析。4027MID-NODES OF ELEMENTID二_ARG_REP_ ARE RELOCATED TO CENTER OF CORNER POINTS.单元ID=#的中间节点位置己变 到相邻顶点的中间。上述警告表示四边 形单元的中间节点 位置已经改变，发 生在雅克比为负的单 元上，改变后的位置 在相邻顶点的中间。检查单元网格，修改 中间节点位置变更的 单元网格。4028MID-NODES OF A

45、LL QUADRATI SOLID ELEMENTS ARE RELOCATED TO CENTER OF CORNER POINTS.所有四边形实体单元中间节点的 位置已变到相邻点的中间。C高阶实体单元的中 间节点位置已发生变 化，没有考虑单元形 状，单元也没有进行 雅克比检查。4029PARAMETER LAMBDA IS OUT 0 RANGE IN ELASTO-PLASTIC MATERIAL ID=_ARG_REP_ MODIFIED VALUE ARG_REP_ WILL BE USED.弹塑性材料ID二#的参数a超出 范围，将使用修正值。F使用关联硬化定律 时，硬化系数不在 0

46、1之间的值时发生 鉛误。修改硬化系数值。4030ITERATIONS STOPPED IN AMGBEFORE SOLUTION CONVERG用AMG求解时，在 问t / /、，亠 .、 |f检查最大迭代次数和 收敛误差是否己() 用AMG求解时，在问题收敛之 前已达到最大迭代次数。最大迭代次数。在同 样的情况下就会产生错误2116 o分别设为1000和 le-006 ,如果不是默 认值，点击左卜角的“初始化“按钮使它 们变回默认值。如果上述方法不能解 决问题，增加最大 迭代次数或者增大收 敛误差，也可以选 用多波前直接求解 器来求解。4032FAILED TO FIND ELEMENTCO

47、NNECTED TO SEGMENT WIT NODE IDS =# # # THIS SEGMENT IS IGNORED.不能找到与带有节点IDS=# 相联系的单元。与接触对中接触部 H分相吻合的单元自 由面不存在时发生。与接触对中接触部 分相吻合的单元自由 面不存在，相关的 接触部分忽略。相关接触部分被忽 视。4033MULTIPLEC ONNECTEEDL EMENTFOUND FOR SEGMENT WITH N IDS 二# # # #. THIS SEGMENT IS IGNORED.带有节点IDS*#的接触部分 与多个单元相联系，接触部分被 忽略。s与接触对中接触部 。分己相联

48、系的单元 自由面有2个或者 2个以上，这通常是 因为网格组边界上的 单元面被误认为自由 面。通常是因为网格组边 界上的单元面被误认 为自由面的时，这 时，与单位面同一的 单元自由面有2个 以上。相关单元接触 部分被忽视。4035CONTACT SURFACE ID 二 #DEFINED IN CONTACT PARAMETER ID 二 # WAS NOT FOUND. THIS PARAMETER IS IGNORED.无法找到定义在接触参数ID=#下的接触面ID=# ,这个 接触参数被忽略。无法找到定义在接 触参数下的接触面， 接触参数被忽略。检查接触参数。4039DOF _ARG_REP

49、_ IS ALREADYCONSTRAINED. MULTIPOINT CONSTRAINT IGNORED.自由度#已经约束，多点约束 将被忽略。通过单点、多点约 束的附属自由度或 者刚性连接或内插 单元重复地进行约 束。检查出那些多次被约 束的自由度，如果 附属自由度有多余的 约束，请删去；如果 有多余的多点约束或 者是刚性连接或内插 单元，请删去。4040MAXIMUM NUMBER OF ITERATIONS FOR AMG IS TOO SMALL DEFAULT VALUE ARG_REP_ WILL BE USED.系统采用AMG求解器时最大迭 代次数太小，将釆用默认值。系统釆用

50、AMG求解器 时，最大迭代次数太 小(10) O检查最大迭代次数和 收敛误差是否已分别 设置为1000和le- 006 ,如果不是，点 击左下角的“初始 化”按钮是它们回 到原来默认的状态。4041RESIDUAL TOLERANCE FOR AM IS TOO SMALL. DEFAULT VALU ARG_REP_ WILL BE USED.系统采用AMG求解器时，收敛 误差太小，系统将采用默认值。G系统釆用AMG求解器 时，收敛误差太小(le_16 ) o检查最大迭代次数和 收敛误差是否已分别 设置为1000和le 006 ,如果不是，点 击左下角的“初始 化”按钮是它们回 到原来默认的

51、状态。4042DISCREPANCIYN CONSTRAINT, SCONTACT OR MATERIAL PROPERTIES FOUND IN SUBCACOMBINATION COMBINED RESULTSO F SUBCASESID # AND # MAY BE INVALID.子工况组合中，约朿、接触或 者 材料属性出现矛盾，组合结果无 效。SE各子工况的不同材 料温度、不同边界或 者不同接触条件出现 线性组合。调整子工况的组合， 使它们的组合结果是 非线性的。4047INFINITE RESPONSE DETECTE DUE TO RESONANCE AT FREQUENCY 二

52、 Z/_ARG_REP.频率为#时发生共振，检查到 无穷多个频率响应。D在频率响应分析中， 获得的响应频率与共 振频率非常接近。通过输入阻尼或者改 变用来计算的频率值 可以消除上述警告， 然而，这不是非常严 重的警告，可以忽 略它。4049MEMBRANE MATERIAL IS RIGID BENDING AND SHEAR PROPERTIES WILL BE IGNORE薄膜材料硬化，忽略弯曲或剪 切。二维板单元的薄膜材料硬化，忽略弯曲 或者剪切弯曲或者横向剪切被 忽略，通过给薄膜 材料设置弯曲和横向 剪切来消除警告。4054NEGATIVE JACOBIAN INELEMENT ID二

53、_ARG_REP_“ 单元十 r . v I t T-rrt Iv v 高阶单元的单元形 状不好时发生错误。改善相关单元形状。4055SYSTEM MATRIX SEEMS TO B TOOLARGE FOR PHYSICALE模型所需内存大 于系统内存时发生MEMORY PERFORMANCE MAYSEVERELY DEGRADED. BE错。总刚度矩阵相对物理内存过大。 程序运行可能严重滞缓。4056STIFFNESS MATRIX IS NOTPOSITIVE DEFINITE IN BUSHPROPERTY ID 二 ARG_REP_弹簧阻尼单元ID=#的刚度矩阵 为正定的。弹簧阻尼单元的刚 性定义为6x6矩阵 时，这个矩阵不具有 正定性时发生错误。单元使用矩阵弹簧的 情况下，刚度矩阵 的结构稳定性较弱。用户可按实际意图进 行分析。4057EQUIVALENT LINEAR ANALYSISFAILED TO CONVERGE WITHINMAX. ITERATIONS =ARG_REP_在最大迭代数内，等效线性分析 不收敛。等效线性分析中传 递边界单元和地基 单元的剪切弹性模 量和泊松比没在最 大迭代计算系数内 收敛时发生错误。增加等效线性分析参