4水上施工安全专项方案

1、键入文字环巢湖旅游大道I标段派河大桥项目派河大桥水上施工安全专项方案编 制：复核：审核：审批：中铁十三局集团有限公司2012年11月第一节工程概况 2一、工程概述 2二、工程水文、气象 2第二节主要水上施工内容及安全专项方案 4一、派河大桥主要水上施工内容 4（一） 栈桥施工 错误!未定义书签。（二）钻孔桩平台施工 4（三）水中墩钻孔桩施工 7（四） 水中墩承台钢吊箱围堰施工 错误!未定义书签。（五）水中墩墩身帽施工 7（六） 主跨连续梁施工 错误!未定义书签。二、水上施工存在的安全隐患及安全专项方案 11（一） 水上施工存在的主要安全隐患 16（二） 大临施工设施的安全专项方案 17（三）

2、模板工程及架子工施工作业安全专项方案 19（四） 高空施工作业安全专项方案 20（五） 起重吊装施工作业安全专项方案 22（六） 施工机械设备安全专项方案 24（七） 水上施工作业人员安全专项方案 25（八） 水上施工用电安全专项方案 26（九） 施工船舶安全管理规定及安全专项方案 30（十）水上施工期间保证航道通行安全的专项方案 34（十一一）防雾、防暴、抗台施工安全专项措施 35第三节安全生产保证体系及措施 37、安全生产保证体系37、安全生产保证措施 40派河大桥水上施工安全专项方案第一节工程概况、工程概述派河大桥全长为844米，主桥采用飞雁式钢箱拱桥，桥跨布置（54+130+54） 米

3、，长238米。引桥采用30米跨径组合箱梁，长606米，全桥跨径布置为3X 30+4X 30+4X 30+54+130+54+4X 30+5X 30=638m （主桥长 238m 引桥长 600rr） 路基宽度：主桥宽31m引桥宽24m23800540017 00+16*600+17 00=1300054001i1派河大桥主桥结构示意图二、地形地貌、气象水文、工程地质（1）地形地貌派河大桥是环巢湖旅游大道跨派河的主体工程，拟建项目位于肥西县内， 距派河入巢湖河口约100米处。项目选线范围内地形地貌分为剥蚀地貌区、堆积地貌区两大单元，地貌类型为平坦（低）平原区。平坦（低）平原区分布于巢湖及裕溪河等

4、河流湖泊的两侧，主要为长江冲积物构成，次为河湖相堆积物，堆积物明显具”二元结构” ，上部粘土、粉质粘 土，下部砂层或砾石层，均为第四纪全新世芜湖组（ Q4al）地层。受区域构造 影响和长江流水作用呈窄长带状分布，平均宽度大于 1000米，地面平坦。桥位区地貌单元为平原微丘，微地貌单元为河漫滩及阶地，地形起伏不大, 海拔高程一般为6.08.0m。(2) 气象水文桥位处属亚热带湿润性季风气候区，气候温和，四季分明，雨热同季，无 霜期长。冬夏两季长，春秋两季短；春季冷暖多变，春雨绵绵；夏季梅雨高温； 秋季气候温和，晴朗少雨；冬季严寒雨雪稀少。项目选线区域春夏多西南风， 秋冬多西北风。年平均无霜期 2

5、46.5天。区内年平均气温差异较大，具有一定 的分带性，历年平均气温15.8 C,日极端最高气温39.6 C,最低极端气温-15 C根据多年气象资料统计，区内多年降水量为966mm降水年分配规律：每年从1月份开始，降水量逐步递增，大部分地区在6月份降水量达最高峰；4 8月降水量约占全年降水量61% 11月份至翌年2月约占14.3%。多年平均蒸发 量为1653mm 一年中7、8两月蒸发量最大，约占全年的 30流右；12月至翌 年2月为最小，约占全年的12流右。本桥所跨河流为派河，属长江水系。派河是巢湖主要支流之一，上派河源 于肥西县江淮分水岭枣林岗及紫蓬山脉北麓。东南向流，自枣林岗经城西桥、 三

6、官庙、上派镇、中派河，于下派河注入巢湖，全长 60公里，流域面积584平 方公里。巢湖东西长54.5km，南北宽21km,水域面积约776km2容积21亿m3水 位11.0m,为我国五大淡水湖之一。入湖主要河流有：南淝河、派河、丰乐河、 杭埠河、白石天河、兆河等。这些河流都源于山丘区，一般集水面积都大，河 道流程较短，比降陡，汇流快，穿过湖周圩区后，进入巢湖，经湖泊调节容蓄 后，出巢湖闸经裕溪河于裕溪闸下注入长江。(3) 工程地质场地上覆土层第层为第四系全新统冲积层(Q4al)，下伏基岩为第三系古新统红桥组(E2q)泥质粉砂岩。具体各层分详见设计图纸。桥位区未见活动性断裂发育，区域构造稳定性较

7、好。地下水位埋深在0.001.43m之间。根据该桥水质试验报告可知，地下水对混凝土微腐蚀性，对钢筋 混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。桥位区发育有软土，属特殊性岩土。软土层厚 1.603.70m,天然含水量 31.6%43.0%,天然孔隙比0.9421.223，液性指数1.021.45，压缩系数 0.380.58MPa-1，压缩模量3.124.90MPa,标准贯入锤击数 3.56.0击， 其承载力基本容许值为7090kPa，极限摩阻力标准值为2030kPa,工程性质 差。根据中国地震动参数区划图(GB18306-2001),本场地的地震动峰值加 速度为0.10g，地震动反应谱特征周期为0.35s。

8、桥位区存在粉土、粉砂，细砂 具地震液化潜势，根据公路工程地质勘察规范 (JTG G20-2011)进行判定， 、和2层粉土的粘粒含量10%初判不液化；1和1层粉砂、 3层细砂根据标贯值判断不会液化，详见砂土液化判别表。根据环巢湖旅 游大道工程场地地震安全性评价报告，派河大桥场地属中软场地土，场地类别 为U类，属于建筑抗震不利地段。第二节 主要水上施工内容及安全专项方案、派河大桥主要水上施工内容贝雷钢便桥设计长度162m采用多跨连续梁方案，主要跨径为12m 跨径布置：4X 12m+30m通航孔吊桥)+7 x 12m便桥桥面宽7m 单车道设计；河水标高7.0m，钢便桥顶标高设计为12.6m,与派河

9、 大堤顶同标咼。贝雷梁结构：普通跨采用4X 12m/7X 12m 一联“321”型贝雷桁 架，每联之间设立双墩，断面采用8片贝雷桁架，其间距采用0.9m; 通航孔提升跨断面采用15片加强型贝雷桁架，其间距采用0.5m。桥 面系由钢板和型钢组成的正交异性板，承重枕梁由双I 25a工字钢组 成，普通跨桩基础由4根 325X 8mm厚钢管桩及2根辅助桩组成， 并设置剪刀撑增加稳定性；提升跨设双墩桩基础，位于通航孔道两 侧，由两排共计8根 325x 8mm厚钢管桩组成，两排钢管间距3.0m。钢便桥在第5孔位置，水深较深，也是主跨中点的位置设置电 动竖直提升通航孔道，通航孔道宽30m,提升最大咼度为最咼

10、水位线 以上8m提升时间为5分钟。提升装置采用2根40工字钢固定在 15片加强型贝雷梁底弦杠上，4个遥控的自动提升30t电动葫芦勾 住40工字钢吊具孔内，实现桥面的提升。提升速度1.4m/min。在竖 向方向设置限位滑轨，防止在提升过程中偏离方向。11121 .1212501212121212.12 j12.1,fi1aLr卩irs 1二!打!(xU!J: 1fJ; !、 r( ；L:I4r:、f)n23; VJ1b6159W1】12 jyXL、质钢便桥平面布置图nnn4：- II -壯威蔑廈厳嵌童 % Wgg M.厳啤贏豐戳厲戳處童叢戳崑吗鼻聲豪鳶童吗殖窗嚅也皱住空蔑空空整Mi * 崛聲崑老

11、密M墨豐述魁感幫创夏密虑厳鷲豪贏影嶽电劇霍矗竈!|F9A*Vj:j99Si钢便桥立面布置图zz40工字鎮Xin昜奮水J+10.62mI - I（二）钻孔桩平台施工根据现场主墩所在位置，采用填土筑岛形成施工平台。平台标高8.0m（高出常水位Im），长48m,宽22m选用优质粘土填筑并碾压密实不沉 陷，并铺设50cm砖渣。填筑前认真清除地表的杂草和硬物等，确保后续 钻孔等施工顺利进行。筑岛施工前用全站仪精确测量出平台的外轮廓边线，并从上游边线填筑施工便道顺接平台和大堤，便道宽度 5m，长32米，纵向坡度1: &中H帙豊主墩施工平台1-1横断面图Mttr 11 ftJ*J ?1XILIL-rrl 竽

12、水沆方向22ln |, -EFEhtt V主墩施工平台平面图施工平台土石方工程数量表:序号材料名称断面面积（卅）长度（m土石方量（m）1砖渣24.254811642粘土75.75483636三、桩基础施工1、钻机选择根据本工程的地质特点、水文特点及工期要求，SR360型旋挖钻机2台。2、测量定位对设计单位提供的坐标基点、水准基点及其测量资料进行检查，核 对，弓I入工地。然后采用经纬仪根据设计坐标测量出各钻孔桩的中心位 置，放设护桩，对护桩采取加固措施，设立明显标志，随时用交汇法交 出中心位置。桩位平面示意图平台施工详见“栈桥（钻孔桩平台）施工工艺流程框图栈桥（钻孔桩平台）施工工艺流程框图加工防

13、护栏安装防护栏杆（三）成孔工艺 群桩基础施工，为避免相邻桩之间的影响，严格控制钻孔顺序：1宀4宀2宀3宀5宀7宀8宀10宀6宀9 11宀14宀12宀13。 钢护筒制作与埋设：主墩基础钻孔桩钢护筒采用18mn钢板，护筒 直径比设计桩径大20cm长度为18.0米（包含6米替打节段），钢护筒 采用90吨振动打桩锤按照图纸要求打入河床。钢护筒沉设是整个桩基施工关键工序， 主控项目：护筒中心线与桩中 心线重合误差不超过50mm竖直线倾斜不超过1%整平场地实地放样出 护筒位置人工挖孔，孔深1.5米。吊放钢护筒入孔，调整好平面位置和 垂直度后护筒四周填筑粘土分层夯实。开动振动锤缓慢沉设，并监测护 筒横纵向垂

14、直度时时调整直至沉设至设计标高。护筒顶部钢筋采用后焊接方式，桩基施工完成后凿出桩顶50cm范围 内混凝土完成钢筋焊接施工。 泥浆制备：由于桥梁施工受到场地的限制，同时考虑环保的要求， 泥浆池设置在大堤外侧，容量满足钻孔深度对泥浆的需求，通过大型泥 浆泵实现泥浆的输入和循环。钻孔泥浆采用的优质粘土在泥浆池内制备，符合下述技术要求：含 砂率不大于4%泥浆相对密度1.021.10 ;漏斗粘度1822s;泥皮厚 度小于2mm PH值大于7。 钻孔作业：在钻孔前对各项准备工作进行仔细检查，包括主要机 具设备的检查和维修。钻车就位在稳定的平台或者地面上，保证钻机不 产生位移和沉陷。钻杆轴线保持垂直，与钢护

15、筒中心位置偏差不大于2cm。 钻孔时，遇有砂层、砂砾夹层时，采用泥浆护壁，泥浆通过泥浆泵泵送 到钻孔中，溢出的泥浆通过管道自流到泥浆池。当钻孔内泥浆不足时，开动泥浆泵，将泥浆从泥浆池中泵入钻孔内，钻孔泥浆始终护筒出浆口 齐平，以确保孔壁的稳定。钻渣外运采用自卸车，车斗密闭，外罩蓬布， 保证运输过程中不漏浆，并在场内设置一套清洗设备，装载泥浆的设备 在场内清洗干净后驶出场外。钻渣按指定地点集中存放。 终孔及清孔：在达到钻孔设计深度时终孔，检验孔位、孔深、孑L 径、垂直度等情况，并填写终孔检查记录。采用清孔钻头对孔底进行清 理，沉碴厚度满足规范要求。 钢筋笼加工与安装：钢筋笼加工采取分段现场加工、

16、现场吊拼联 接的施工方法。钢筋笼采用“箍筋成型”法施工。起吊安装时采取加固 措施，并在钢筋笼四周焊接定位钢筋形成保护层。钢筋笼主筋连接采用滚轧直螺纹连接，连接要求严格按照钢筋机 械连接技术规程(JGT107-2010)执行 灌注水下混凝土混凝土采用混凝土运输车运至现场。砼配合比报监理工程师审核批 准后投入使用，施工现场严格控制坍落度，会同监理对每车混凝土进行 检查，并做详细记录，对于不符合要求的混凝土坚决返场重新制备。采用内插扣式导管，内径 300mm壁厚6mm分节长度一般为2m和 4m另有0.5m和1m的调整节。在使用前，先进行承压、抗拉，接头水 密性试验，合格后方可使用。试压好的导管表面用

17、磁漆标出0.5m 格的 连续标尺，并注明导管全长尺寸，以便灌注砼时掌握提升高度和埋入深 度。安装时先在孔位旁分段拼装，在吊放时进一步拼装。分段拼装前检 查变形和密封圈磨损情况，并保证管内壁光滑顺直、局部无凹凸，粘附 的灰浆清理干净。储料漏斗的容积使首批砼能满足导管初次埋置深度的需要。在出料口安设活动盖板，作为隔水栓。 安放导管时，导管下口距孔底为 25 40cnr。 水下混凝土采用垂直导管法灌注，施工中 确保灌注工作的连续。初始灌注混凝土量 经计算，确保首次灌注导管埋深不小于 1 米，以防止漏水，出现断桩。首盘灌注混凝土的数量按下式计算：Vn D2/4 (Hl+H2)+ n d2/4 hl式中

18、：V：首盘混凝土所需数量(m3丫 w孔内泥浆的容重（KN/m3,取最大值丫 w=12KN/m3 丫 c：混凝土的容重（KN/m3,取丫 c=24KN/m3H2:导管初次埋置深度：H21.0m,取H2=1.0mH1:导管底端至钻孔底间隙，取H仁0.4mHW孔内水或泥浆的深度hl:孔内混凝土面高度达到H2时，导管内砼柱需要的高度d：孔直径（md：导管内径（m经计算，水中桩基首批灌注砼方量不小于 4m,当砼灌注正常后，砼灌注 应连续进行。灌注时，先将漏斗用水湿润，向内灌一盘1:2的水泥砂浆， 再用砼将漏斗装满，使下去的砼确保能埋住导管至少1m以上，然后突然 拔出隔水盖板，在导管内砼顺管下落的同时，随

19、即迅速向漏斗内注入砼， 以增加导管的埋深，防止导管内进水。为防止钢筋笼被砼顶托上升，在 灌注下段砼时应尽量加快，当砼进入钢筋笼12m后，应减少埋入深度。 灌注过程中不得停顿，一气呵成，以保证桩的质量。最后灌注时导管不 要急于拆卸，要尽量加大长度，增加砼压力，确保砼质量。灌注过程中，经常用测锤检测孔内混凝土面位置，管底应在混凝土面下24米，最深不得超过6m且溢流出的泥浆应引至泥浆船，再用 船运至岸边，排到泥浆池中，禁止向河中排放，防止污染环境。混凝土灌注到桩顶时，施工人员应适当抽拔导管或者增加振捣，为 防止顶部浮浆较多，出现“虚桩”，应使桩顶标高高于设计标高80 ioocm 且要由技术人员用捞渣

20、器证实。混凝土终凝3-7天后，人工凿除桩头，梳理出受力主筋。 桩头处理与无损检测对于超灌的桩头混凝土在规定的时间内用人工凿除，注意防止对桩 基非清除部分损坏和扰动。桩基无损检测：桩基施工完毕，7-14天后按照设计要求进行无损检 测。(五)注意事项(1) 钻孔机械就位后，对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设 必须平稳、牢固。(2) 钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透 水、不漏电；对经常处于水、泥浆浸泡处的情况，架空搭设。挪移钻机 时，不得挤压电缆线及风水管路。(3) 钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统；并注意防止或减 少环境污染。(4) 钻机停钻，必须将钻头提出孔外，置

21、于钻架上，不得滞留孔内。(5) 对于已埋设护筒未开钻或已成桩而护筒尚未拔除的，加设护筒 顶盖或铺设安全网遮罩。（6）经常检测泥浆参数及时调整，避免因泥浆指标下降造成孔壁失 稳造成塌孔。（7）严格控制提钻速度，不宜过快造成缩颈或塌孔。（8）泥浆初次注入，应垂直向桩孔中间进行注浆，避免泥浆沿护壁 冲刷孔壁使底部孔壁松散坍塌；钢筋骨架应垂直、平稳放入孔内，避免 破坏孔壁，造成废桩事故。（9）如出现塌孔，轻微情况下调整好泥浆稳住孔壁可继续钻进，若 情况严重，则必须回填孔位待沉降稳定后重新开孔。（六）钢板桩围堰施工钢板桩选用拉森W钢板桩，钢板桩围堰结构尺寸：16m x 41.6m X15m。结构主要由拉

22、森W钢板桩、双拼I 40a围檩、I 25a上下牛腿， 529水平支撑管等几部分组成，围堰竖向共设置两道水平围囹支撑。后 附钢板桩围堰结构计算书IKi!3U H钢板桩围堰平面布置图钢板桩围堰侧面水平支撑布置图单个承台钢板桩围堰工程数量表序号材料名称材料规格单根长(m根数总长(m每延米重量总重(kg)1钢板桩拉森W直1324186拉森W角桩15460114.1568492钢管 529*815.2576102.78978127.92431.68102.78932563工字钢I 40a41.64166.467.61124915.2460.867.64110I 25a0.510

23、05038.11905合计单个承台：359367kg单个承台：359367kg x 2=718734kg|1、施工准备钢板桩运到工地后均进行详细检查、丈量、分类、编号、两侧锁口用一块同型号长23m的短桩做通过试验，锁口通不过或存在桩身弯曲、 扭曲、死弯等缺陷，均需加以整修。本桥全部采用单桩进行施打，单桩 的锁口内均涂以黄油混合物油膏，以减少插打时的摩阻力并加强防渗性 能。2、测量放线测量使用全站仪放出承台边线及钢板桩施打线，钢板桩施打线比承 台每边最大直线尺寸放宽im作为围堰内承台施工时排水设施及人员操 作空间。3、安装围堰导向框经测量定位后，插打定位桩、布置导向框架：在测量监控下，在钢 板桩

24、围堰四角各精确打入一根钢板桩作定位桩，再在定位桩上设置牛腿,布设围堰导向框，导向框用型钢制作。4、插打与合拢插打钢板前，在导向框架上精确标出每一片钢板桩的位置，在某一 边中间一片钢板桩位置两侧焊角钢作小导向，确保钢板桩不左右移位， 在仪器监控下徐徐打入；然后在两侧对称打入若干片钢板桩，待打入的 钢板数量足够多，有足够的稳定性时，即可从一边连续打入钢板桩；钢板桩起吊后须以人力扶持插入前一块的锁口内，动作要缓慢，防 止损坏锁口，插入以后可稍松吊绳，使桩体凭自重滑入，或用锤重下压， 比较困难时，也可以用滑车组强迫插桩，待插入一定深度并站立稳定后, 方可加以锤击。凡带有接头的钢板桩应与无接头的桩错开使

25、用，不得已 时其接头水平位置至少应上下错开 2m以上。保证钢板桩插打正直顺利合拢的措施是随时纠正歪斜，歪斜过甚不 能用拉挤办法整直者要拔起重打，纠正无效时，特制楔形桩合拢。5、安装水平围檩钢板桩合拢后即可进行围檩的安装。首先测量放样出水平围檩标高位置，焊接下牛腿，严格控制牛腿的 标高确保围檩安装后水平。水平围檩必须紧贴钢板桩，围檩与钢板桩不 密合处须垫钢板契块，确保钢板桩传力均匀。6、水下挖基水下挖基采用半封闭自吸自走的水下吸泥机，吸出的泥沙在运输船 上过滤沉淀后排运到指定地点。水下吸泥机主要有吸送、动力、行走三 系统组成。吸泥系统中的吸头是沉入水底，与单螺杆泵相接，它有吸头 壳及吸头两侧小浮

26、体组。单螺杆泵设在浮体头部，动力是浮体尾架设有 挂桨，推动浮体。基底标咼控制：在围堰水平支撑上设置标咼参考点，挖基过程中安 排专人测量记录，确保基底标高、平整度满足设计及规范要求。五 、封底及抽水堵漏采用水下混凝土封底工艺，在钢板桩围堰顶部预先采用140a工字钢 及5cm厚木板搭设灌注脚手平台，再在平台上拼装混凝土输送泵管。封 底混凝土的浇注方法同普通水下混凝土的灌注方法，每个灌注点均须进 行首盘封底混凝土的灌注施工。封底混凝土灌注施工采用内径300mm导管及2m容量的料斗，料斗及导管采用25t起重船进行提升，在混凝土输 送泵管端部安装90o弯头泵管插入料斗以进行混凝土的灌注施工。导管 吊放时

27、应保持轴线顺直，同时导管口应下沉至距岩面约 20cm处。水下混凝土浇筑过程中应注意的事项：用测深锤每隔一段时间，测 出混凝土表面标高，将原始资料记录下来，随时通报现场值班技术员， 用以指导导管提升、下料及灌注点的布置，同时也避免导管埋置过浅而 使导管悬空，混凝土浇筑终结时，尽量调平混凝土表面平整度。抽水前，将钢板桩和导框之间的空隙使用垫木塞紧，以保证导框受 力均匀，抽水时随时检查各点是否顶紧、板桩与导框间木楔是否挤紧， 抽水速度不宜过快，要随时观察围堰的变化情况并做出相应处理。当发 生锁口渗漏时，用棉絮在内侧嵌塞，同时在漏缝外侧撒大量木屑或谷糠， 使其由水流夹带至漏水处自行堵塞。二、水上施工存

28、在的安全隐患及安全专项方案（一）水上施工存在的主要安全隐患 水上作业施工主要存在如下安全隐患：1大临施工设施受到的安全隐患；2、模板板工程及架子工施工作业安全隐患；3、高空及高处施工作业安全隐患；4、起重吊装施工作业安全隐患；5、施工机械设备安全隐患6、水上施工作业人员的安全隐患7、水上施工用电安全隐患；8施工船舶及水上施工作业对航道产生的安全隐患；9、水上施工受雾天、台风及洪汛期的影响。（二）大临施工设施的安全专项方案派河大桥水中墩施工的主要大临设施为水上施工栈桥、钻孔桩平台、钢吊箱围 堰。栈桥是水上施工连接陆上的生命线，又是施工时吊机及混凝土输送泵管的行走 通道；钻孔桩平台是水上施工的工作

29、面，是水上钻孔桩施工的必配的大临设施，是 进行水上钻孔桩施工的安全保障；而钢吊箱围堰在施工过程中的安全是保证水中墩 承台基础施工顺利进行的关键。因此保证栈桥、钻孔桩平台、钢吊箱围堰在施工期 间的安全非常重要。1构成栈桥、钻孔桩施工平台及钢吊箱围堰的钢结构强度和稳定性必须经过计 算，确保能够抵抗强台风和洪水冲击。在设计时，栈桥、钻孔桩平台顶面要高于最 大洪水水位，以减小洪水或强台风来袭时潮水对栈桥、平台结构的冲击力。2栈桥、平台在施工中应严格按照设计图纸、施工规范和有关技术操作规程进 行。栈桥与平台的钢管桩斜率控制在 1%以内。3、位置偏差宜控制在300mm以内，桥栈与平台面必须平整。4、栈桥与

30、钻孔桩平台要连接起来，以增强整体性，栈桥与平台之间设上下梯。5、栈桥、平台的防护栏杆要进行经常性的检查，发现有松动现象应及时进行加 固处理。6、栈桥与平台的500mm钢管桩进入设计河床冲刷线以下足够深度，在施工期 间要经常测量河床，低于设计冲刷线时即时抛石防护。7、在冲刷较深的桥位，适当增加桩长，并加强桩间连接，以策安全，要及时清 理栈桥与平台上的漂流物8栈桥、平台上应配套夜间照明灯，并配布安全标牌，安全标牌采用反光膜制 作，夜间辅以泛光灯照明，以增强夜效果。9、栈桥、平台上下游侧设置禁航标志。东西岸栈桥之间的通航孔应标示通航净 宽指示牌。栈桥、平台上下游侧还应设置防撞桩。10、水中墩承台钢吊

31、箱围堰顶面标高均应高于最强台风带来的高潮位。钢吊箱 围堰临时墩布置方向与水流方向要基本一致，并设置纵横向联系，钢管桩内可填充 混凝土或河砂，以保证临时墩具有足够的强度、刚度和稳定性；设置防撞桩并采取 航管措施，防止通行船只或漂流物撞击钢吊箱围堰。11、进行钢吊围堰施工作业时，应指派专人统一指挥，参加吊装的起重机工要 掌握作业的安全要求，其他人员要分工明确。12、钢吊箱围堰进行吊装作业前必须严格检查起重设备各部件及钢丝绳的可靠 性和安全性，并进行试吊；各种起重机具不得超负荷使用。13、钢吊围堰进行吊装作业时，必须有备用电源，以防停电或其它特殊情况。14、为抵杭洪水或强台风来袭时潮水对钢吊箱堰的冲

32、击力，钢吊箱围堰各构件 在安装过程中焊接、拼装、涂装等工序的施工质量应符合桥涵施工规范的有关规定， 保证钢吊箱围堰的稳定性。钢吊箱围堰在施工过程中，要做好工艺技术参数和指标 的严格监测和控制，符合安全规定要求。15、钢吊箱围堰水上施工安全管理(1) 吊箱侧面设置上、下扶梯，顶面设置人行走道和防护栏杆，拉设密目网，并 配齐救生用品，上下围堰的梯子应有可靠的结构，顶部与底部应固定，非通道区严 格隔离。(2) 施工期间应对河床标高、吊箱位移及水流速度、浪高进行定期观测及事先预 测，以便采取必要的安全措施。(3) 水上施工必须穿好救生衣和软底防滑鞋，保持个人清洁和饮食卫生，做好防 冻防滑等自身保护工作

33、。(4) 水上施工作业点四周悬挂高压钠灯，施工脚手外侧栏杆上悬挂照明灯，使水 上夜间施工有良好的照明条件。(5) 认真执行氧气、乙炔防爆安全规定，并进行严格管理(6) 依据相关规定在吊箱顶部设置障碍物夜间警示灯，防止船舶碰撞。(三) 模板工程及架子工施工作业安全专项方案1模板工程安全施工专项方案派河大桥水中墩墩身采用整体模板一次性现浇施工，模板施工的安全注意事项 如下：(1) 根据模板单块重量选择合适的吊机进行安装。(2) 模机安装按照由下向上的顺序进行。(3) 安装模板时需要在两端缆风绳固定于承台上，以控制模板在空中的摆幅。(4) 墩身模板拼接后，必须待螺栓安装拧紧后方可摘钩，第节模板安装完

34、及时将 拦杆连接上，并拧紧拉杆螺栓。(5) 支撑钢管脚手架必须拼装牢固，水平支撑紧凑。(6) 墩身模板拼装好后，根据需要设置合适的缆风绳，缆风绳的下端固定在承台、 基础预埋件或者其它地锚上，以抵御风荷载。(7) 墩身混凝土施工完后，强度达到拆模条件后方可拆模。(8) 模板、支架拆除必须遵循自上而下、逐层拆除的原则进行，模板拆除时，同 样设置缆风绳防止自由摆动。(9) 模板须摆放有序、稳固，防止倾倒，必要时加设支撑。2、架子工施工作业安全专项方案(1) 高空施工作业架子工必须经专业安全技术培训，持证上岗作业。架子工必须 经过体检合格方可从事相应的施工作业。(2) 正确使用个人安全防护用品，必须着

35、装灵便，在高处施工作业时必须佩带安 全带，与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。施工作业时要精神集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。(3) 架子工接受施工作业任务后，需认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好，有经验的人员负责搭设技术指导和监护。(4) 遇风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停 止高空露天施工作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜、下沉、松扣、崩扣 要及时修复，合格后方可使用。(四) 高空施工作业安全专项方案1高空施工作业安全规定派河大桥水中墩及主跨连

36、续箱梁为高空施工作业，安全施工作业极为重要。高 空施工作业应符合如下安全方案规定。(1) 所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定配戴劳动保护用品，或 安全带等安全防护用品。(2) 施工作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子进入施工现场。从事 高空施工作业人员，必须定期进行体格检查，凡是不适宜从事高空作业人员，不得 从事此项工作。(3) 在距边缘1.21.5m处应设置护栏或架设护网，且不低于1.2m,并要稳固可 靠。(4) 进行高空高处施工作业时，根据具体情况使用符合要求的脚手架、脚手板、 吊架、梯子、跳板、安全带等。临空处设置栏杆或安全网等安全设施。(5) 施工作业搭设的扶梯、工

37、作台、脚手架、防护栏、安全网等必须牢固可靠， 并经验收合格后方可使用。(6) 施工作业人员通行要由斜道、扶梯或爬梯上下，不准攀登模板、脚手架或绳 索上下及经起重机作为梯子上下。冬季、雨天设防冻、防滑设施。(7) 施工作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋，上下传递工具 时，严禁抛掷。(8) 进行两层或多层上下交叉作业时，上下层之间设置密孔阻燃型防护网罩加以 保护。(9) 高空作业人员必须戴安全带，穿防滑鞋。安全带应拴挂在施工作业人员上方 的牢固处，流动作业时，应随摘随挂。安全带应采购经国家有关部门质量鉴定合格 的安全网和安全带。(10) 高空施工作业前应检查施工平台、通道、安全网等安

38、全设施。确认正常并 符合安全规定后方可开始施工作业。施工平台必须满铺脚手板且应固定，脚手板应 是5cm厚的坚固原木板。施工平台上应经常清除杂物，保持整洁。(11) 严禁酒后从事高空的施工作业活动。施工作业人员不得在未固定的构架上 工作，也不得在未稳定的结构上行走。(12) 脚手板拆除时，应经技术部门和安全检查同意后方可拆除，并按自上而下 逐步下降进行。严禁将架杆、扣件、模板等向下抛掷。(13) 施工平台应挂醒目的安全警示牌，夜间高空的施工作业必须有充足的灯火 照明，夜间施工照明不足时，应暂停高空、高处的施工作业。(14) 在六级以上大风、大雾、暴雨等恶劣气候条件下，应停止高空施工作业。(15)

39、 高空施工作业附近有高压电线时，应先采取停电、拆除、迁移或隔离等防 护措施。(16) 高空施工作业的安全网应符合如下安全规定：1) 高空的施工作业必须按规定悬挂安全网。安全网的搭设应搭接严密、牢固、 外观整齐，网内不得存留杂物。2) 安全网绳不得损坏和腐朽，搭设好的水平安全网在承受100Kg重、表面积2.8Kg/平方厘米的砂袋假人从10米高处冲击后，安全网网绳、系绳、边绳不断。搭 设安全网支撑杆间距不得大于4米。3) 安全网下方不得堆放物品，水平安全网的外边沿要明显高于内边沿 5060cm4) 扣件式钢管外脚手架必须挂密目安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间 必须连接牢固，并与架体固定。5)

40、 工具式脚手架必须立挂密目安全网沿外排架子内侧进行封闭，并按标准搭设 水平安全网防护。6) 高空施工作业超过20米的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷拉， 其外沿要高于内口，并尽量绷直，内口要与构筑物锁牢。7) 高空施工作业时，无法搭设水不安全网的，必须逐层立挂密目安全网全封闭。搭设的水平安全网，直至没有高空施工作业时方可拆除。2、水中墩高空施工作业安全保证专项方案(1) 水中墩施工作业必须严格执行现行建筑施工高处作业安全技术规范及相 关国家及部颁安全法规、规范。(2) 对于水上高墩及连续梁箱施工，进行专项安全施工组织设计。(3) 水上高墩及连续箱梁施工前，对作业人员进行安全培训、安全检

41、查，组织安 全技术交底。(4) 水上高墩施工时设置墩身施工支架，支架铺设爬梯和脚手板，支架四周及作 业面底部用安全网封闭。(5) 设置墩身支架与墩身之间的安全通道，人行通道要满铺行走道板，并绑扎牢 固。登高作业要走扶梯，严禁攀爬。(6) 连续箱梁挂篮施工应具有足够的强度、刚度和稳定性，挂篮底及挂篮前方、 挂篮侧面用薄钢板封闭，并挂设安全网。(7) 施工平台挂配醒目的安全警示牌，夜间施工必须有充足的灯光照明。(8) 高空作业人员要佩带安全帽，系好安全带，严禁上下抛物。(9) 从事架子及挂篮施工人员，要持有特种作业操作证方能上岗；对水上墩进行模板施工时，高度超过2m的要由架子工去完成。(10) 进

42、行上下层交叉作业时，上下层之间应设置密孔阻燃型防护网罩加以保护。(11) 已浇筑连续箱梁梁体两侧应设置临时栏杆，在梁体中线处设人员及设备通 道。(五) 起重吊装施工作业安全专项方案1、水上浮吊机施工作业的安全规定(1) 起重机的塔架上不得悬挂任何标语牌。(2) 起重机施工前应重点检查机械结构的外观情况，各传动机构应正常。(3) 各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。主要部位连接螺栓应无松动，吊索 钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。(4) 供电电缆应完好无损。 施工前检查吊机的空载运转、回转、起重、变幅等各种机构的制动器、安全 限位、防护装置等确认正常后方可作业。(6) 吊机施工时，操作各控制器

43、时应依次逐级操作，严禁越档操作在变换运转方 向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。吊机施工时 力求稳定，严禁急开急停。(7) 吊勾提升接近臂杆时，应减速缓行至停止位置，吊勾距臂杆顶部不得小于1m(8) 吊机提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。2、起重吊装施工安全专项施工方案(1) 起重安装作业时，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。(2) 起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通。(3) 使用吊机起重安装作业时，必须严格执行相应吊机的安全使用规定。(4) 起重机械在使用前，应进行试吊。试吊前，还应对起重机

44、械进行全面检查。 确认良好，方可进行。试吊包括静载重和动载重。静载重试吊的重量应标定吊重的 1.25倍，吊起重物0.10.3m高，停留10min,对各部位进行检查。动载重试吊的 重量为标定吊重的1.1倍，起到适当高度后，做扒杆转动等动作，再检查吊机各部 位是否良好。经确认合格后，方得使用。(5) 起重机操作人员必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确 切重量以及施工安全要求。吊机指挥应对起重作业有经验的人员担任。指挥人员的哨音、手势和旗语应宏亮、正确、清楚。如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。(6) 起重工在工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。(7) 起吊重物时，起重扒

45、杆下不得有人停留或行走。吊机停止作业时，应安止动 器，收紧吊钩和钢丝绳。(8) 采用扒杆起吊重物时，扒杆、吊具的材料必须符合起重量的要求，缆风绳等 必须牢固。(9) 起吊重物时，首先应明确其重心，确定应使用的吊具和捆扎的部位。两支点 起吊起，两幅吊具中间的夹角不应大于 60度。(10) 起吊重物时，吊具捆扎应牢固，应封钩防滑落。捆扎有棱角或利口的物件 时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。起吊物件时，应有防止物件摆动的措施。(11) 起重吊物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖 拉重物或斜吊。(12) 起吊重物转移时，应将重物提升到所有遇到的物件高度的0.5m以上。(13)

46、起重机司机及起重工作人员在工作时不得擅自离开岗位，严禁将重物起吊 后离开。司机不准擅自改变操作程序与方法。起重人员不得碰摸电气开关与各促控 制设备。(14) 采用两台吊机同时吊一件重物时，应在现场施工负责人的指导下进行。在 起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许起重 量的80%(15) 起重使用的钢丝绳应不起油、无死弯，在任何一个断面内的断丝量不得超 过此断面总数%5(16) 起重吊机在高压线下或附近作业时，其扒杆与高压线应有一定的安全距离 必要时，还应搭设隔离措施。(六) 施工机械设备安全专项方案1、投入施工的机械应按其性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或

47、安全 装置已失效的机械设备。2、严禁拆除施工机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、 指示、仪表、警报器等自动报警、信号。施工机械设备的调试和故障的排除应由专 业人员负责进行。3、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况，应 立即停止使用。严禁对处在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整等作业。4、施工机械设备的操作人员必须健康，并经专业培训考试合格。在取得有关部 门颁发的操作证、特殊工种操作证后。方可独立操作施工机械设备5、施工机械设备操作人员和配合作业人员，必须按规定穿戴劳动保护用品，长 发不得外露。严禁从施工机械设备上向下投掷物件。6、施工机械作业时

48、，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械设备交给非本机 操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作。工作时，思想要集中，严禁酒后 操作各种施工机械设备。7、施工机械操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。8进行日作业两班以上的机械设备均须实行交接班制度，操作人员要认真填写 交接班记录。9、机械设备进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及 安全技术措施交底。施工机械设备操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥， 遵守现场安全规则。10、施工现场应为各种机械设备提供必须的施作业条件，并消除对机械作业有 妨碍或不安全的因素。夜间施工作业必须设置充足的照明。11、当施工机械设备与

49、施工安全发生矛盾时， 必须服从安全的要求。12、当施工机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场, 并立即报告领导和有关部门，对事故应按“三不放过”的原则进行处理。（七）水上施工作业人员安全专项方案1、发生施工人员落水时，现场人员应抛递救生圈或绳子同时大声呼救，并利用 有效联络方法向就近动力船报告落水人员方位，组织施救。2、现场负责人应产即向本单位应急领导小组及海事部门报告。报告内容必需说 明出事地点、时间、落水人员数量及详细海况。3、 各施工船舶应按照船舶证书中规定配齐救生圈，各施工平台上配置410个 救生圈，救生抛绳。在施工中，现场必须留有一艘交通船值班，在人员落水救助后，

50、能及时把伤员送往岸上。4、各平台人员落水应急救助由当班的安全人员负责指挥，各船舶由船长、驾长 负责指挥救助。5、得到人落水信息后，迅速抛救生圈，组织人员，调动船舶赶赴出事现场，以 各作业点自救为主，进行施救，积极救人，必要时调集其它作业点船舶、人员增加 救援力量。在救助的同时，应迅速报告项目部领导或值班人员。6、项目部值班人员接到报告后，应迅速向领导报告，安排车辆和医务人员到交通码头，组织交通接送，以便及时把伤员送往医院，同时拨打120急救电话，通知救护车进行救护。7、当发生人员落水时，各船舶、作业平台人员无条件服从调度，及时赶赴出事 现场。8在救助过程中，应考虑到潮汐、风向，扩大搜救范围，发

51、现落水者从下风方 向缓速接近落水者并救助上船。9、夜间配备足够的照明设备。10、一旦落水人员被救起，对落水人员现场施救，进行人工呼吸，对受伤人员 应急包扎，冬季做好防冻保暖工作，准备好毛毯，热水或及时转移到机舱取暖等。 发现人员昏迷应及时清除落水人腹内积水，并根据伤势情况及时送往医院救治，必 要时拔打110电话，提前通知救护车在码头接应。(八) 水上施工用电安全专项方案派河大桥水上施工时，振动打桩锤、冲动钻机、泥浆泵、电焊机及其它用电机 械设备、夜间照明、安全警示标志、特殊潮湿环境施工场所等都涉及到用电安全问 题。1、施工时发生触电的主要原因(1) 人体触及漏电的电器金属外壳勤或绝缘破损的电缆

52、及无效防护的电器设备。(2) 零线与火线错接，或低压误接入高压。制度、措施、检查不到位。(4) 线路安装不符合规范。线中老化。(6) 违章作业。(7) 防护措施不当或失效。(8) 施工时，带电体掉入水中或碰触到施工机械设备2、施工用电安全技术交底水上施工用电人员应加强自我保护意识，特别是电动机械操作人员必须撑握安 全用电的基本知识，以减少用电安全事故的发生。对水上施工的用电机械设备的防 护和操作人员应进行如下交底：(1) 开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时汇报，由电工解决处理。(2) 用电的施工机械设备开机前仔细检查电气设备的接零保护端子有无松动

53、，严禁赤手触摸一切带电绝缘导线。(3) 严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修、安装的工作，必须由电工来 操作，施工中严禁非电工进行电工作业。3、电工安全技术交底(1) 电气设备操作人员严格执行用电安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。(2) 电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工器具。(3) 水上施工用电的总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏电保护。(4) 用电机械设备所用保险丝，严禁用其它金属丝代替，并且需与机械设备容量相匹配。(5) 施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合用电设计。(6) 电工必须

54、持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。(7) 当发生电气火灾时应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火机，严禁使用导电的灭火剂灭火。(8) 水上施工的移动式照明，必须采用安全电压。(9) 水上施工临时用电必须执行施工组织设计和安全操作。4、水上焊接施工用电安全技术交底(1) 电焊机应放置在防雨和通风良好的地方，严禁在有易燃、易爆物品周围施焊。(2) 电焊机一次线长度应小于5m 一、二次侧防护罩齐全。(3) 焊机械二次线应选用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆。 手柄和电缆的绝缘应良好。电焊变压器的空载电压应控制在80V以内。(6)操作人员必须持证上岗，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。5、手持电动工具施工安全技术交底(1) 施工中所用到的手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过 负荷保护和漏电保护器。(2) 施工手持电动工具的负荷线，必须选择无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆。 其性能应符合GB1169-74通用橡皮套软电缆的要求。其中绿/黄双色线在任何情 况下只能用作保护线。(3) 施工现场优先选用U类手持电动工具