SHL-2570B贴标机操作规程

1、实用标准文案粉针线( 9 号线) SHL-2570B 贴标机标准操作规程Powder Injection(9 th Line) SHL-2570B Label Machine StandardOperating Procedure分发 /Distribution序号 Number部门Department序号 Number部门Department质量保证部生产部1Quality Assurance Department3Production Department2二车间Workshop2/文档大全实用标准文案变更历史 Change History版本/Version变更原因 /Reason fo

2、r Change生效日期 /Effective Date复审日期/ Next Review Date01新订目的 Purpose规范和指导粉针线（ 9 号线） SHL-2570B 贴标机的操作，确保贴标机正常运行贴签主机调高文档大全实用标准文案范围 Scope适用于二车间粉针线（ 9 号线） SHL-2570B 贴标机（设备编码： 22-R039）的使用职责 Responsibility1粉针线（ 9 号线）包装岗位操作人员负责执行本规程2QA 负责监督本规程内容的执行。参考 ReferenceSHL-2570B 贴标机操作说明书 安全注意事项 EHS statement1 任何时候电器箱的护

3、盖必须盖上，除非因保养原因需要才能打开。2 非工程技术人员，请勿任意调动机器组件。3任何无关物品勿置放于机器上。4每次在启动机器前请确认停止开关及紧急停止开关皆在 “ OFF”的位置术语 Glossary内容 Procedure 1 设备示意图1.1设备主体文档大全实用标准文案1.2 人机界面操作按钮2 准备工作2.1装置标签2.1.1先确认标签的正反方向， 按照设备上的标签缠绕图位置放置标签， 并将底部导带 环高度移至适当位置，确实将标签拉顺，并锁上出标固定块。2.1.2将标签尾端固定于标签底纸卷筒，锁上收纸固定块。2.1.3注意：压标海绵块不能压得过紧，否则可能导致标签断裂。也不能过松，否

4、则会 导致印字时前时后。2.2装置色带文档大全实用标准文案先确认色带的正反方向， 按照设备上的色带缠绕图位置放置色带， 并将底部导带 环高度移至适当位置，确实将色带拉顺，并锁上色带固定螺栓。装置印字码 根据包装指令安装印字码：挑出字码，嵌入码头槽沟，码头嵌入槽位，用镊子夹 住弹簧，在固定孔上固定。将整个字头安装在印字气缸字夹座上，并固定和锁紧。开机和贴标开机打开气源开关，确认压缩空气压力在 0.4MPa 以上。检查所有“急停开关 ”已复位，检查所有 “检测光电 ”位置正确。打开“机箱单元”上的“主电源开关”，打开“印字机电源开关 ”，确认温度控制器上 设定温度在 150200之间。打开转盘下“

5、转盘启动”电源。打开 “人机界面 ”上的 “电源开关 ”，光电警报开始报警，按下复位键停止报警（此 报警为开机正常报警，非设备故障报警） 。登入操作界面从“人机界面 ”点开机画面任意处进入“登入画面” ，如下图所示。文档大全3.2.23.2.33.33.3.1实用标准文案输入对应登录密码，进入贴标机“自动运行画面” ，如下图：点击“用户切换”可切换至其他操作用户，设备共有三个操作权限，详情如下： 操作员：仅可操作设备贴标、打印和转盘运行。技术员：除操作员权限外，还可进行参数设定。 管理员：除技术员权限外，还可修改密码。参数设置 点击“参数”可进入“参数设定”画面，如下图。在此界面修改打印时间，

6、增加 打印时间（每次增加不超过 2 毫秒），标签打印颜色会加深；减少打印时间（每 次减少不超过 2 毫秒），标签打印颜色会变浅；其他不用设置。文档大全实用标准文案3.3.2参数设定点击“选择记忆组”进入设备的“记忆组画面” ，此界面可选择“系统 检测”、“产量设定”、“手动操作”、“异常记录”等选项，如下图。即可对该记忆 组的相关参数进行修改。3.3.3确认标签已装好且连续不间断，点击“系统检测”开始执行，设备自动出 35 张标签执行检测，检测完成后须手动将出标签取出。如超过 5 张仍未检测完成， 须设备关闭电源等待 20 秒再开机启动。3.3.4系统检测完成后进入“参数设定”界面，如下图。

7、“出标延时设定”不用修改， 出标长度设定一般设置 2430 毫米，也可根据实际出标长度修改。 设置完成后点 击“出标测试 OFF”，设备自动出一张标签，查看标签露出剥离板的出标长度约 23毫米最佳。文档大全RST”清零，实用标准文案3.3.5完成后点击“返回”，点击“产量设定”可进入产量设定界面，如下图。生产总量设定不用修改，不影响生产。生产总数量每天开始生产前需按3.3.6完成后点击“返回”，点击“异常记录”可进入查看设备出现故障及异常状态的信息，如下图。每次异常情况解决后需按下“复位”按钮方可继续生产。4贴标4.1试贴标4.1.1如下图，在自动运行画面按下“贴标”和“打印”按钮，操作面板上

8、这两个按键 由红色变为绿色。文档大全实用标准文案4.1.2先不开转盘，先准备 10 支待贴标产品放在传送带上，人机界面上按下“启动” 按钮，先试贴 10 支产品，查看贴签效果。4.1.3贴签效果由班组长确认合格后，留一张样签，即可开始自动贴签。4.2开始自动贴标4.2.1试贴标签通过之后，在自动画面上按下“转盘”按钮，确定“转盘” 、“贴标”、 “打印”均处于“ ON”和绿色状态，人机界面上按下“启动”按钮，设备开始 自动启动开始运行。4.2.2在正式生产时“贴标”和“打印”功能可根据实际生产情况决定是否开启。4.3更换标签和色带4.3.1放置新标签：当一卷标签用完时 ,系统会提示标签存量不足

9、 ,并自动停机。这时， 取下旧的标签纸环，将一卷新的标签放置好。 （注意一定要加上压块） 。4.3.2连接标签：将旧标签的尾部（阴影所示位置）沿虚线剪下，将新标签的头部（阴 影所示位置）沿虚线剪下。两段标签相互对接，背面用透明胶带粘贴，如下图所 示。文档大全实用标准文案旧标签尾部 新标签头部透明胶带 标签背面4.3.3更换色带方法参照“ 2.2 装置色带附”图内十容六。4.4 关机4.4.1关闭“人机界面 ”上的“电源开关 ”。4.4.2关闭“机箱单元 ”上的“印字机开关 ”。4.4.3关闭“机箱单元上 ”上的“电源总关 ”和“转盘电源”。4.4.4切断电源和气源。4.4.5在未使用状态下，请

10、放松压标签海绵环，以延长使用寿命。4.4.6设备清洁。5故障与排除5.1不出标5.1.1确认主板和人机是否正常工作。且人机上的贴标已启动 .5.1.2检查工作物光电没有输出， 可能的原因是灵敏度设定过高， 在运行状态当光纤照 在产品底部时，每个产品必须是唯一且稳定的一个输出信号。5.1.3贴标伺服电机保护，或者传动链条断裂（会报警） ,检查恢复。5.1.4伺服电机带动的橡胶轮打滑。调整扣环角度， 直到在扣上扣环时不是很费力，但 底纸不打滑。5.2标签打皱5.2.1中间或者偏后打皱是因为出标过快。调节出标速度。5.2.2标签起点打皱，出标太早，请将工作物光电的光纤向输送带运行的方向调整， 或 加

11、快输送带速度。5.2.3是否轮附压的太紧或太松。5.2.4产品的外型有严重缺陷，比如中间突起或凹陷太多。文档大全实用标准文案5.3标签贴不上5.3.1检查是否出标太早或者太晚，适当的调整工作物光电的位置。5.3.2产品或者标签之间有没有粘性问题。5.4断底纸5.4.1 剥离板口不够光滑，割伤标签底纸。用细砂纸打磨光滑。5.4.2海棉环压的过紧，适当放松。5.4.3标签卷边，有裂痕，重新调整导带环。5.4.4标签的刀痕太深 ,请与标签供应商联系。6维护保养6.1 输送带表面应保持清洁。6.2主机橡皮轮应用酒精清洁，若表面沾粘标签时不可用利器去除，以免造成表面损 伤。6.3触控屏幕表面应避免刮伤，以免造成触控不良。 （最好不要揭去触控屏幕表面的保 护膜）。6.4主动贴标电机的传动链条应每月检查一次，发现太松时作适当之调整， 。整时将伺 服马达的固定螺丝松开，把链条撑紧后再将螺丝锁紧即可。应注意链条不可太紧，