汽动给水泵讲解

1、汽动给水泵 李炤 一值 汽动给水泵联锁 给水泵启动条件： ?前置泵已运行； ?小机排汽真空蝶阀均开； ?给水泵传动端径向轴承温度80； ?给水泵自由端径向轴承温度80； ?给水泵推力轴承(内侧)温度90； ?给水泵推力轴承(外侧)温度90； ?给水泵主泵上下壳体温差15； ?无给水泵跳闸条件。 给水泵跳闸条件： ?给水泵入口流量小于325T/H，且再循环未打开或开度20%，延时10S； ?润滑油压低值0.12MPa； ?进口压力低1.25MPa，延时10S； ?前置泵跳闸； ?除氧器水位低于600mm，延时3S； ?给水泵传动端径向轴承温度100，延时3S； ?给水泵自由端径向轴承温度100，

2、延时3S； ?给水泵推力轴承(内侧)温度110，延时3S； ?给水泵推力轴承(外侧)温度110，延时3S； ?MEH故障停小机。 名称 单位 正常 报警值 停机或跳闸值 转速 r/min 5429 高/值6380 小机排汽压力 Kpa 30.7 60 70 小机排汽温度 100 135 150 小机轴向位移 mm -0.5、+0.3 +0.3或-0.5 +0.4或-0.6 小机转子振动 m 60 100 200 润滑油箱油位 mm 0 +120/-80 -100 润滑油温 4045 40或45 轴承回油温度 60 65 润滑油压 MPa 0.160.2 0.14 0.12（0.07停盘车）润滑

3、油滤网差压 MPa 0.035 0.05 EH油压力 MPa 10.7-11.7 9.2 7.8 EH油温度 54 54 小机推力轴承温度 85 100 110 小机前、后支持轴承温度 85 105 110 主泵前、后支持轴承温度 75 高75 /90 100 主泵内、外侧推力轴承温度 80 高80 /95 110 给水泵进口压力 MPa 1.4 1.4 1.25延时30秒 前置泵进口滤网压差 MPa 0.035 主泵进口滤网压差 MPa 0.035 前置泵前、后支持轴承温度 80 95 前置泵电机前、后支持轴承温度 80 高80 、90 前置泵电机线圈温度 120 高120 /130 小机控

4、制逻辑 ?挂闸 ?切手动 小机控制逻辑 ?Ccs遥控 小机控制逻辑 ?跳闸 小机控制逻辑 ?启允许 小机控制逻辑 小机的启动 小机的启动状态划分： ?冷态：停运时间超过 72小时后的启动； ?热态：大停运时间小于 12小时后的启动； ?温态：停运时间于 12小时而小于 72小时后的启动。 小机冲转条件： ?冲转参数选择： a、冷态启动：进汽压力： 0.55Mpa；进汽温度： 300，过热度 50； b、温态启动：进汽压力： 0.55Mpa；进汽温度： 300，过热度 50； c、热态启动：进汽压力： 0.55MPa；进汽温度： 300，过热度 50。 ?小机转子偏心度合格原始值 0.03mm；

5、 ?小机排汽压力正常 30.7kPa（a）； ?小机润滑油压力 0.16Mpa、温度在3545； ?给水泵组所有保护投入， ETS画面无跳闸信号； ?蒸汽温度与小机汽缸温度相匹配，且低压主汽门前蒸汽温度应有50以上的过热度； ?给水泵上下壳体温差 20。 小机的启动 小机复位：小机复位： ?.确认EH油系统投运正常； ?MEH画面复位小机，检查小机复位正常，检查安全油压正常。 冲转操作：冲转操作： ?在MEH操作画面上点击的“挂闸”按钮，机组挂闸。点击“开低压主汽门”按钮，打开主汽阀； ?点击MEH操作画面上的“手动 /自动”按钮，保证机组在自动方式下启 ?动； ?在MEH画面上输入目标转速为

6、 700 rpm，升速率选择：冷态 200r/min，温态300r/min，热态400r/min； ?按“确认”键，检查调门逐渐开启，注意转速应上升，并倾听机内无异声，当转速大于盘车转速时，盘车装置自动脱开，否侧应立即打闸停机； ?转速升至700rpm，进行全面检查，停留时间冷态不超过 5min，热态不超过 2min； ?检查正常后，升速至 1200 rpm ，低速暖机，冷态暖机 20分钟、温态暖机 10分钟； ?低速暖机结束，升速至 2000 rpm ，高速暖机。冷态暖机 30分钟、温态暖机 15分钟； ?高速暖机结束，升速至最低转速 3000 rpm ，逐渐打开给泵出口电动门，根据需要继续

7、升速至3050 rpm，投入“CCS自动”； ?在热态启动时，转速升至 700 rpm时进行机组检查，时间不超过 2min然后至3000 rpm。 小机的启动 升速过程中的注意事项及操作： ?注意监视进汽参数、各轴承振动、偏心度、轴向位移、真空变化情况； ?检查给水泵组各轴承油压、各径向轴承及推力瓦温度情况，随转速上升注意调节润滑油温正常； ?迅速平稳地通过临界转速，不允许在临界转速范围内停留； ?小机排汽温度升至 100,应自动投入减温水，否则手动开启； ?在升速过程中如振动大，应进行充分暖机，暖机后升速过程中如振动仍达到跳闸值，应打闸停机，查明原因并加以处理； ?检查再循环门自动调节正常；

8、 ?检查给泵密封冷却水系统运行正常。 转速升至3000 rpm，检查一切正常后MEH投“CCS控制”，交锅炉控制； 小机的启动 升速过程中的注意事项及操作： ?注意监视进汽参数、各轴承振动、偏心度、轴向位移、真空变化情况； ?检查给水泵组各轴承油压、各径向轴承及推力瓦温度情况，随转速上升注意调节润滑油温正常； ?迅速平稳地通过临界转速，不允许在临界转速范围内停留； ?小机排汽温度升至 100,应自动投入减温水，否则手动开启； ?在升速过程中如振动大，应进行充分暖机，暖机后升速过程中如振动仍达到跳闸值，应打闸停机，查明原因并加以处理； ?检查再循环门自动调节正常； ?检查给泵密封冷却水系统运行正

9、常。 转速升至3000 rpm，检查一切正常后MEH投“CCS控制”，交锅炉控制； 紧急停运条件 ?达到泵组任一保护动作条件,而保护拒动时； ?给水泵组突然发生强烈振动或内部有明显的金属摩擦声； ?小机发生水冲击； ?.MEH控制系统故障对汽泵转速无法控制时； ?给水泵轴封或轴承冒烟，任何一道轴承金属温度或回油温度超限； ?给水泵发生严重汽蚀； ?油系统着火不能及时扑灭，严重威胁机组安全运行； ?润滑油系统全停或润滑油压0.13MPa或泵组任一轴承断油冒烟； ?给水泵油箱油位下-100mm且无法恢复； ?.前置泵电动机冒烟着火； ?发生汽、水、油管道爆破，威胁人身、设备安全时。 小机事故处理

10、?小机水冲击小机水冲击 现象：现象： ?进汽温度急剧下降； ?进汽管道、法兰、汽轮机轴封、汽缸结合面处冒出白色蒸汽或水滴； ?清楚地听到进汽管内有水冲击声； ?轴向位移增大，推力瓦块温度和推力瓦回油温度上升； 处理： ?立即手动停止小机运行，并确认主汽门及调门关闭，转速下降； ?开启蒸汽管道各疏水门及汽缸疏水门； ?仔细倾听汽轮机内部有无异常声音，并比较惰走时间； ?惰走过程中，全面检查泵组运行情况。 小机事故处理 给水泵组润滑油压下降给水泵组润滑油压下降 现象现象： ?润滑油压指示下降； ?泵组各轴瓦温度上升或温度高报警； ?给水泵组润滑油压低报警或油滤网压差大报警。 原因：原因： ?压力油管漏油； ?给水泵交流油泵工作异常； ?给水泵备用交、直流油泵出口逆止门不严密； ?油滤网堵塞；运行冷油器进油或出油门误关。 ?处理： ?给水泵润滑母管油压 0.14Mpa，备用主