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文档简介

1、1.编制说明 2、工程概况 2.1基本概况 2.2结构设讣概况 3.施工安排 3.1材料准备 3.1.1电梯井钢平台及钢平台支撑加工 3.1.2电梯井洞口防护 3.13电梯井道防护要求 3.1.4材料要求 3.2人员准备及证件办理 3.2.1施工手续及证件 322劳务人员培训、教育 323钢制台板设计荷载 4、电梯井防护的目的 5钢制平台制作 6.电梯井道防护设置要求 7.安全注意事宜 8、电梯井操作平台验算 10 &1横向型钢验算 10 82纵向型钢 11 83电梯井钢筋支撑计算 11 8.4电梯井吊钩讣算 11 &5焊缝讣算 11 1编制依据 标号 名称 编号 1 办公楼施工图 2 施工企

2、业安全生产评价标准 JGJ/T-77-2003 3 建筑施工安全检查评分标准 4 建筑施工现场环境与卫生标准 JGJ146-2004 5 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 6 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 7 悬挑式脚手架安全技术规程 DG/TJ08-2002-2006 8 施工现场安全生产保证体系 DGJ08-903-2003 9 施工建筑手册 中国建筑出版社 10 实用建筑施工安全手册 中国建筑出版社 11 建筑材料手册 中国建筑出版社 12 简明施工计算手册 中国建筑出版社 2工程概况 2.1基本概况 序号 项U 内容 1 工程名称 2 建设

3、单位 3 设计单位 4 勘察单位 5 监督单位 6 监理单位 7 施工总包 8 建筑功能 办公楼 9 合同质量u标 合格1 3施工准备 3.1材料准备 3丄1电梯井钢平台及钢平台支撑架加工 本工程电梯井钢制平台板所用材料为8#槽钢、20钢筋吊环、焊接而成,所用材 料必须符合现行国家规范及标准。 电梯井钢平台支撑制作采用8#槽钢加工钢平台三角支撑架,从安全角度考虑,三 角架与8#钢龙骨焊接牢固。 其他材料:用于钢平台支撑架所用材料必须符合国家标准或规范规定。 要求钢制平台板在使用前必须对进场材料进行严格检査,符合要求后方可使用。 3.1.2电梯井洞口防护 电梯井门口处设置1.5m A固定栅门,固

4、定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上,固 定栅门采用废钢筋焊制,立筋间距不得大于15cm。电梯竖向洞口在首层处穿钢管, 铺设多层板,其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。电梯井内不得有其他伸入井 口的障碍物。 3.13电梯井道防护要求 要求本工程电梯井道的防护必须符合国家有关规范规定要求,要求电梯井道内的防 护竖向每隔三层且不超过10m设置一道隔离,在电梯井墙底部预70 mm洞口穿 钢管固定,并用扣件连接作为纵横向水平杆,上面用安全密U网,下面用白色安全网 兜牢。048*3纵横向钢管在鼎墙处周边用扣件连接牢固,电梯井防护所用材料必须 符合国家标准或规定规范。 3.1.4材料要求 1)钢管 钢管宜采

5、用力学性能适合的Q235A (3号)钢,其力学性能符合国家现行标准 W碳素结构钢MGB70089中Q235A钢的规定,侮批钢管进场时必须有材质检验合格 证。3号钢的屈服强度240N/mm2为强度标准值,引用现行国家标准W冷弯薄壁型钢 结构技术规范2规定,钢管采用外径48m0薄壁3.0mm,钢管应平直光滑,无裂痕、 结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、丿玉痕和深的划道。必须具有产品质量合格证,必须 涂刷防锈漆并严禁打孔。 2)扣件 釆用可锻造铸铁制作的扣件,其材质必须符合现行国家标准W钢管脚手架扣件M GB15831O扣件必须有产品合格证,无出厂合格证、表面有裂纹变形、锈蚀等质量问 题的严禁使用。 扣

6、件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣件紧时接触良好,当扣件夹紧 钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。扣件活动部位应能灵活转动。旋转扣件 的两旋转面间隙应小于1mm。 3)安全网 进场的安全网必须是经国家指定监督检验部门鉴定许可的厂家产品,必须具有出 厂合格证和材质证明,水平兜网必须符合W安全网5665725-2009的规定,要求进场 水平兜网必须符合质量要求,必须对其产品进行验收,符合要求后使用。 3-2人员准备及证件办理 3.2.1施工手续及证件 所有操作工人必须具备W全国通用特种作业操作证M并接受相应的三级安全教 育。 操作工人必须定期体检,合格者方可持证上岗,凡患有高血压、心

7、脏病、癫痫病、 晕高或视力不够等不得从事电梯井道安全防护作业。 322劳务人员培训、教育 全体施丄人员除参加项U部组织的教育外,还必须参加安全部组织的每周一次的 安全教育。必须进行三级安全教育和相应考核,必须建立班前会,并有记录。 3-23人员准备 序号 丄种 人数 备注 1 特殊操作工 4人 上岗证 2 杂工 2人 3.3钢制平台板设计荷载 本工程电梯井道操作钢制平台板设计容许荷载为3KN/m已考虑施工过程中模 板的支撑荷载及施工操作人员与其他施工荷载。 4电梯井防护的目的 电梯井操作层设置钢平台的日的,就是保证主体结构施工期间施工人员的安全为 主控U标,来满足施工进度的需求。确保结构在施工

8、作业工程中,能满足电梯井墙体 钢筋绑扎、墙体模板支设的要求。电梯井门的防护,主要保证工人的人身安全为U的 而设置的,随着楼层的施工进度必须及时进行防护,及时施工,满足施工进度要求。 5钢制平台制作 5.1原材校正一号料一气割零件平直边缘一加工半成品一堆放拼装f焊接校正 5.2焊接前检查核对材料,在材料上划出切割位置,标出零件编号。根据井筒的 尺寸以小于井筒尺寸6cm下料,下料用气割。 5.3焊接采用电弧焊,为防止空气侵入焊接区域而产生裂纹或气孔,应釆用短弧 焊。焊接过程中,热影响区在高温停留时间不宜过长,以免晶粒过大。 5.4多层焊时,应连续焊完最后一层焊缝,每层焊缝金属的显度不大于5mmo焊

9、 接角焊缝时,对接多层的第一道焊缝和单层单面焊缝要避免深而窄的破口形武。 5.5焊缝高度6mm。 5.6焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧 坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 5.7焊缝的位置、外形尺寸必须符合规范要求。 5.8电梯井平台大样图。 5.9钢制平台在使用过程中,允许施工荷载为3KN/m并经常检査焊缝质量,如 发现焊缝开裂现象,必须立即停止使用,进行修整完好后,方可投入使用。 5.10钢平台的固定采用型钢支撑架固定,平台支撑架选用8#槽钢作为主横梁及 立柱与斜拉撑三角形支撑体系,每个钢平台设置两片三角形支撑体系,两片之间用三 级钢25钢筋焊接牢

10、固,支撑架上部釆用钢平台与支撑架焊接牢固,为确保吊装过程 中出现开焊等不安全因素,同时釆用14螺栓连接固定。 支撑架上部支撑钢平台,下部在电梯井门洞口处采用8#槽钢焊接支撑托,支撑 在门洞口混凝土梁上。 6电梯井道防护设置要求 6.1电梯井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施,并加设明显标志警示。 6.2电梯井洞口,必须设置防护门,要求井道内必须每隔三层且不超过10m设一道 隔离,隔离防护采用04旷3钢管及安全密U网组合设置,同时要求每层隔离下设置 一道安全网防护。 63如必狈因施工需要临时拆除井道防护,必须经项U安全管理负责人审核批准, 工作过程必须有人值守并设置标志,当日工作完毕必须原

11、样恢复。 6.4电梯井门口处设置1.5m高固定栅门,固定栅门焊接在电梯井门两侧的埋件上, 固定栅门采用废钢筋焊制,立筋间距不得大于20cmO电梯竖向洞口在首层处穿钢管, 铺设多层板,其余层均设两道大眼纶网作为水平防护网。水平防护网绑扎固定在穿电 梯井口边侧的钢管上,钢管距离电梯井内结构墙面不得大于15cm, 电梯T泯安全防护匚 TffBflrfeHg 三脚架支撑 三角架剖而图 楼板 /人 木怏 1渥米角I 固20吊环 8曲钢 % 48钢管必 须与门口锁 牢 5c It木脚手板 /77 J B慄井燥作平台示意图 7安全注意事项 7.1电梯门上必须悬挂安全标识牌。 7.2禁止向电梯井道内抛零件、工

12、具、材料等杂物,如有杂物必须及时清理。 73井道内安全水平网必须绑扎牢固,必须采用专业尼龙绳绑扎牢固,间距250mm。 张挂安全网及搭设拆除电梯井道内的设施时,操作人员必须戴好安全带,挂点必须安 全可鼎。当安全网遭到破坏时及时更换。 7.4电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾道。 7.5电梯井道内的设施,必须山保养人员定期进行检査、保养,发现隐患及时消除。 7.6扣件、安全网、钢管等必须使用定点厂家的合格产品。 7.7电焊气焊等明火作业必须提出动火申请,得到有关部门批准后方可进行动火作 业。进入井道及在2m以上的咼空作业,必须佩带安全带,并确认安全可第在层门 口作业时,也必须佩戴。 7.8除作业需

13、要,每层的安全防护门不允许打开,防护门打开时,必须设专人监护。 7.9进入电梯井道作业必须系合格的安全带,配备必要的个人劳动防护用品及特种 劳动防护用品。劳动防护用品必须要有生产许可证、合格证、检测报告,严格按国家 标准实行报废。 7.10进入电梯井道作业前,必须将各层电梯门口附近的杂物清理干净,以防止掉入 井道,伤及井道内的作业人员。使用材料必须码放在各层电梯门口的两侧,不得在各 层电梯门口前,放置任何物品,以防止落入井道,造成物体打击。 7.M特殊作业人员,如:电工、电焊、汽焊工、架子工等,必须持证上岗。 7.12井道施工严禁上下交义作业。 &电梯井操作平台验算 施工荷载为N =3KN/m

14、2 8.1横向型钢验算 电梯井操作平台横向型钢选用8#W钢城中 a.内部型钢选用8#ffl钢承a。 8#槽钢J 805Kg/m, Wx=25.3cm b每根承重槽钢所加荷载: Fl=1.4*3000*1.8=7560N/m Q =1.2(8.05+2.422+39.25*1.8)*9.8=795 N/m qi=7560+795=8355 N/m C验算: Mmax=qlL2/8 =8355*1.82/3 =3383.8 N/m 正应力=Mmax/r. Wx =3383.8*1000 (1.05*253*1000) =127.4 N/m m 215 N/m m 符合要求 d.整体稳定性: Mma

15、x/b. Wx=3383.8*1000/(1.0*25.3*1000) =133.8 215 N/mm 符合要求 8.2纵向型钢 电梯井操作平台纵向型钢选用8#槽钢承重 8#槽钢截面性质:8.05 Kg/m, Wx=25.3 cm 每根承重槽钢所加荷载: F=qL/2=8355*l.SZ2=7519.5N a验算 Mmax=FLA+2Fab/L+Q12Z8=7519.5*2.14+2*7519.5*0.043*2.0.12+795*2.122/5=379 45+6314+4466=48725NM b正应力=Mmax/r Wx =48725*1000/(1,05*25.3*1000) =183.4 N/m m215 N/m m 符合要求 G整体稳定性 Mmax/b. Wx=4872.5*1000/(1.0*253*1000) =192.6 N/m m215 m 83电梯井钢筋支撑讣算 电梯井钢筋支撑采用25钢筋,锚固长度L=800mm,电梯井计算按2000*2000洞 口尺寸进行。 荷

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