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文档简介
1、汽轮机冷态启动操作票操作员 开机时间: 年 月 日 时 分完毕时间: 年 月 日 时 分1.启动前的检查 时 分1.1.1厂用电源是否正常。1.1.2各测量仪表信号是否配全,仪表的指示读数应检查和校正,并确认正常。1.1.3软化水系统运行正常,软水箱、除氧器水箱水位约在2/3处。1.1.4汽水系统、真空系统、疏水系统、油系统各阀门是否正常。1.1.5油箱油位、油温(35)是否正常。1.1.6热井水位应保持在1/2-3/4左右,即浮子液位计指示于200mm-300mm刻度处。1.1.7凝结水泵无卡涩现象。1.1.8汽轮机本体各部件应该完整无缺,可动部门动作灵活。准确,各紧固无松动。1.1.9热井
2、水位再循环阀处于全开位置。11.10检查调速系统位置正确性,危急遮断器处于脱扣状态。按reset键以清除所有的报警和跳闸状态。1.1.11试开直流事故油泵,润滑油压正常。关闭直流事故油泵,投入联锁开关,直流事故油泵能自动开启。1.2暖管和疏水1.2.1打开管道和汽轮机本体的所有疏水阀门。 时 分1.2.2启动电动油泵进行油循环,检查油压,必要时可适当调节节流阀开度。 时 分1.2.3油压正常后启动电动盘车装置进行盘车,用听音棒检查转子有无摩擦响声。 时 分1.2.4稍开电动主汽门旁通阀,管内壁温度达到130-140,使蒸汽壁管道内的压力在0.2-0.3mpa,然后以0.25mpa/min的速度
3、升至额定压力,开启电动主汽门(注意:暖管时主汽门应关闭)。 时 分1.2.5暖管同时,首先启动循环泵向凝汽器水侧注水,全开出口阀,用进门阀侧控制水侧压力为0.15mpa。 时 分1.2.6启动凝结水泵,全开进门阀,开启泵出口阀门,并开启再循环阀,用地沟放水调整热井水位正常。 时 分1.2.7投入抽气器 时 分待冲转准备工作就绪,蒸汽温度达到210,空度-0.03 -0.04mpa后,打开轴封送汽阀使前后汽封冒管均有少量蒸汽冒出。1.3冲转: 时 分1.3.1暖管至主蒸汽温度达220以上,压力1.2-1.3mpa,真空度达到-0.05- -0.06mpa时,可进行冲转。1.3.2合上危急遮断器开
4、启气动阀。1.3.3当开车条件具备后,缓慢开启主汽门,机组应无转动现象。1.3.4手动关闭盘车装置,手摇盘车电机把限位摇到位。1.3.5发出运行命令(run)自动升速至500r/min。1.3.6逐渐进行低速暖机500r/min,维持20-30分钟,注意润滑。根据实际情况,按adj或adj推出自动升速,按enter直接给定转速后按enter确定,按7(speed)可看到转速实测值及给定值。1.4升速 时 分1.4.1真空度达到-0.07mpa以上,油温35时,逐渐开大主气门,以300r/min的速度平稳升速至1200r/min,中速暖机60分钟。1.4.2确认机组及各系统运行均正常后,控制以3
5、00r/min的升速速率迅速平稳地越过临界转速(1642r/min)。密切注意机组各部位振动,汽机热膨胀是否顺畅。1.4.3当转速升至2700r/min时,注意主油泵是否投入工作。机组升速接近2800r/min时,确认调速器参与工作,全开主汽门,自动升速至额定转速3000r/min。 时 分1.4.4全面检查机组振动情况、油压、油温、热井水位、轴向位移、排汽压力、排汽温度等工况值。1.4.5若机组在安装或大修后第一次启动,则应在额定转速下做各保安装置的试验,合格后做超速试验。1.5并列、带负荷:1.5.1一切正常后,关小管道系统疏水及汽轮机本体疏水。1.5.2机组在额定转速下运行20-30分钟,并确认锅炉运行工况正常,确保机组安全稳定条件下,通知锅炉、中控准备并网发电。 时 分1.5.3中控室并网1.5.4考虑发电机定子升温等因素,负荷增加程要缓慢,以不大于150kw/min的速度加大负荷。1.5.5以150kw/min的速度增加50%负荷后,检查机组振动情况、油压、油温、轴向位移、排气压力、排气温度正常后,逐渐将机组带到满负荷后,并关闭所有疏水阀。1.5.6应随时根据
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