义马气化厂停车检修总体方案05年4月

1、 义马气化厂停车总 体 方 案 生产部 机2005年4月15日 目前，气化厂安全稳定生产中存在的问题较多，主要有气化炉炉篦系统磨损严重、B套空分空压机打气量不足、锅炉炉膛及过热器积灰较多、压力容器需要检验等，为了保证气化厂的连续稳定生产，满足城市煤气供应，经报请集团公司批准，我厂定于2005年4月26日上午9时开始进行单系列停车检修，检修期间平均每天供应城市煤气48万Nm3，煤气热值3550千卡/Nm3，检修时间共计375小时（15天零15小时），2005年5月11日晚24时恢复双系列运行。为了使检修工作有序进行，保证检修任务的顺利完成，特制定如下总体方案，望各单位遵照执行。 一、编制依据 1

2、气化厂目前的实际生产运行状况。 2前几次停车检修的实际进度和经验总结。 3同类型生产企业的检修经验。 43#锅炉4月26日以前要投入正常运行。 二、组织机构 为了保证检修工作的顺利进行，按时完成检修任务，并在单系列运行期间保证安全稳定连续供气，特成立停车检修领导小组。 三、单系列检修、单系列运行期间主要平衡 1电平衡 发电0.5万KW，外购电0.9万KW，全厂用电1.4万KW。 2蒸汽平衡 单台锅炉产蒸汽120t/h； 空分用高压蒸汽19t/h，气化用高压蒸汽39t/h； 空分用中压蒸汽2t/h，900#用中压蒸汽3t/h； 热电外供低压蒸汽45t/h，气化炉副产低压蒸汽25t/h； 400#

3、a用低压蒸汽6t/h，900#用低压蒸汽12t/h； 550#用低压蒸汽23t/h，500#用低压蒸汽12t/h； 甲醇精馏用低压蒸汽12t/h，其它零星用低压蒸汽5t/h。 3系统负荷 气化氧负荷6800Nm3/h左右，净煤气约2.9万Nm3/h，甲醇装置进气约1.7万Nm3/h，驰放气0.55万Nm3/h，粗甲醇140t/天。 4城市煤气 城市煤气产量48万Nm3/天，热值3550千卡/Nm3，其中甲醇驰放气0.55万Nm3/h，净煤气1.2万Nm3/h，中压氮0.25万Nm3/h。 四、停车围 给排水车间 根据系统运行状况适时停运循环水泵和冷却塔风机。 526#根据污水平衡情况调整水源保

4、持运行。 221#减负荷运行。 备煤车间 整个备煤系统低负荷运行，根据煤仓料位利用上煤间隙 安排单系列皮带的检修。 热电车间 2#锅炉停车消除缺陷，两台发电机组交替停车消除缺陷。 602#短时停运清理泵坑积灰，601#保持运行。 空分车间 B套空分装置和空压机停车检修，两台氮压机原则上都 要保持运行，但可根据情况短时停运一台交替检修，氧压机保持运行，两台中压氮压机可交替停车检修。 气化车间 先停1#气化炉消除缺陷，恢复正常后2#气化炉停车检修。 400#、800#保持运行，900#视蒸汽平衡情况决定是否停车。 净化车间 51系列停车检查检修，550#两个系列交替停车检查检修。 甲醇车间 压缩与

5、合成系统停运一套，另一套减负荷运行，精馏系 统视蒸汽平衡情况决定是否停车。 五、停车安排 a.请示集团调度1#气化炉切出管网开始计划停车检修B007，其它各装 置保持正常运行。 b. 1#气化炉B007检修结束立即恢复开车，两炉并运，调整工况。 c.气化炉工况稳定后，停运一台发电机组，工艺系统降负荷并转移负荷， 51系列、552系列、2#气化炉停车。 d.当外供氧量降到6800Nm3/h时，B套空分切出系统，之后装置和空压 机组立即停车，不再对冷箱复热。 e.B套空压机停车后，立即调整空分装置和工艺系统的循环水量，并对 停运发电机组的循环水进行限流，工艺和热电循环水各停一台水泵和 风机。 f.

6、隔离2#锅炉停车检修。2#锅炉停车前必须保证蒸汽平衡和电力平衡。 六、开车安排 根据检修进度和要求以及系统平衡情况，合理安排检修完毕的装置进行开车，切换运行系列。 七、停车、开车及检修进度（详见网络图） 本次检修共需单系列运行375小时（15天零15小时），以两台气化炉的检修为主要控制线。 12#锅炉检修进度 炉膛冷却、清洗等纯检修时间77小时，开始上水到两炉并汽的开车过程18小时。 2B套空分检修进度 B套空压机组及空分装置停车过程2小时，空压机组检修及其它项目检修共计158小时，汽轮机恢复保温16小时，机组试车时间16小时，冲转、预冷投运、分子筛再生共8小时，冷箱加温吹除24小时，冷却、积

7、液、调纯共32小时，两套装置并气8小时。 3两台气化炉的检修进度 1#气化炉停车检修B007约 12小时，开车过程6小时，两炉并运14小时，2#气化炉停车泄压、排空、倒盲板、置换、冷却等工艺处理过程24小时，纯检修时间304小时，开车过程15小时。 净化车间的检查检修进度必须服从于两台气化炉的检修进度。 八、检修项目（附检修项目表） 九、检修期间单系列运行保证措施 为了保证检修期间单系列能够安全稳定连续运行，按计划正常供应城市煤气，特制订如下保证措施： 1. 加强劳动纪律管理，严格请假、换休制度，禁止迟到、早退、旷工等违纪现象发生。 2. 全厂职工及外来施工人员都要严格遵守各项安全规章制度，检

8、修时严格执行票证管理制度，严禁无证作业。 3. 合理调配值班力量，值班领导不得缺岗，要认真检查劳动纪律和工艺纪律的执行情况，及时制止不良行为和不正常操作，并能快速有效地处理突发事情。 4. 各单位要准确、迅速地执行调度指令，严格执行请示汇报制度。 5. 加强现场巡检力度，加强运行系列的设备管理，备好备用设备，运行设备有故障时要及时处理，保证单系列稳定运行。 6. 严格执行工艺纪律，精心操作，及时调整；严格控制工艺指标；严格执行交接班制度。 7. 检修项目实施之前，必须经工艺人员确认，严禁无票做业；工艺人员在配合检修项目时，如隔离装置、调试阀门及联琐，务必仔细确认，保证不能对运行装置造成影响。

9、8. 各单位要按检修网络计划在规定时间完成各控制点及相关检修项目，保证检修质量、开车进度。 9. 设备检修完毕后必须彻底检查，拆除各临时设施及盲板，工艺人员确认无误后方可进行交接，投入使用。 10. 检修期间，备煤车间要保证上煤质量，特别是块煤的供应要加强，保证筛分效果，确保气化炉用煤质量。 11. 气化车间要精心操作，调整好气化炉工况，在保证工艺指标和设备状况的前提下尽可能提高负荷并稳定运行，决不能因为自身原因大幅度甩负荷。 12. 调度室要精心组织，根据系统状况合理调整运行方式，在控制好成品煤气质量的前提下，以最大能力向长线送气，对系统上存在的问题要及时处理并汇报有关领导。 十、安全管理事

10、项 为确保单系列停车检修期间的安全生产，实现“安全、优质、文明、高效、节约”的检修目标，特制定如下安全管理规定： 1各单位要合理组织，遵循检修、运行两不误的原则，一手抓稳定运行，一手抓安全检修。 2建立健全组织机构和安全责任制，明确检修负责人、安全负责人、特种作业的安全监护人等，做到分工明确，责任到人。 3各单位在检修前要召开各种规模、类型的安全动员会，认真学习安全管理标准以及检修方案，直接参与检修人员的受教育面必须达到100%。 4运行系列与检修系列必须有效隔离，严格办理抽堵盲板作业证，确定专人负责此项工作，确保检修安全。 5检修前，必须向承担检修任务的人员交待检修项目、任务、施工方案和所采

11、取的安全措施。 6检修前必须编制检修方案，审批负责人应对检修过程的安全工作负全面责任。 7检修前应制定开停车方案。检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性介质的设备时，应由设备所在车间负责切断电源，加盲板，切断物料来源及进行清洗、置换，分析合格后方可办理交出手续。设备所在车间主任对安全交出负责。 8各类检修器具，如起重机械、手持电动工具、登高设施、消防器材、个体防护用品等要认真检查，符合规定，方准使用。 9检修现场要清除一切易燃易爆物、障碍物、油污等妨碍施工安全的杂物。 10消防队、医务室的各类救护用具，要处于完好备用状态。消防队应对检修现场监督检查，并对设备作业、特殊动火作业和有可能发生火情的一类动火

12、作业等进行全天候监护。 11各类安全票证升级办理。 12安全监督人员要对检修现场进行巡回检查，要对检修项目、方案、措施、票证等作到心中有数，工作有重点。 13严禁吸烟，进入检修现场人员必须按规定穿戴好各类防护用品，违者加倍处罚。 14动火作业人员在接到动火证后，要详细核对各项容，如发现不具备动火条件的，有权拒绝动火，严禁无证作业及手续不全作业。 15设备作业人员作业时间不得连续超过两小时，并按规定时间进行分析，且必须有专人监护。 16设备作业应采取通风、安全电压照明等必要的安全措施。严禁使用纯氧气进行通风换气。 17在检修现场有高处坠落危险的地方（如深沟、预留洞口、坑槽、电梯口、设备吊装口、框架平台等），应设置牢