大修总结范本

1、附件 1： （主要参数不详的交回来我们补填，其它内容要完善）牛栏口水电厂 2 号机组 A 级检修总结报告1 电站主要参数坝体结构型式： 弧总库容：12.11亿m3额定功率： 355.4 MW额定容量： 388.89 MVA额定转速： 85.71 rpm枢纽布置型式： 地下式厂房型重力坝正常高水位： 293m设计多年平均发电量：63.51亿kWh水轮机型号： HLF169A0-LJ-768发电机型号： SF35070/15880设计水头： 67m投产时间： 2008 年 2 月 23 日2 检修概况年 04 月 09 日，首次 A 级检修，共计 年 04 月 09 日，共计 90 日（含 72

2、小2.1 检修等级和进度计划： 2011 年 01 月 10 日至 201190 日。实际： 2011 年 01 月 10 日至 2011时试运行）。2.2 工日2.2.1 第一标段（标准项目及一般特殊项目）计划：4320工日，实际：6154 工日2.2.2 第二标段（发电机气隙专项处理重大特殊项目）计划： 2069工日, 实际：1700工日。2.3检修费用。计划：779万元，实际：839万元。2.4 运行参数修前上游水位：290.51米，修后上游水位：292.34米。上次检修结束至本次检修开始运行小时数12481.71小时，备用小时12572.22 小时。2.5检修项目完成情况表1检修项目完

3、成情况内容合计标准项目特殊项目技改项目增加项目减少项目备注计划数1361311400实际6 质量2.6.1质量验收表2主要设备及其辅助设备质量统计表内容H点W点不合格（不符合）通知单三级验收合计合格不合格合计合格不合格合计合计计划数160160024524500110实际数1601600245245001102.6.2水轮发电机组检修前、后运行主要指标表3水轮发电机组检修前、后运行主要指标表序号项目单位修后值修前值1振动（双幅值）m1.1立式机组m1.1.1水轮机顶盖水平振动1 m4.09211.1.2水轮机顶盖垂直振动1 m34.27541.1.3发电机带推力轴承支

4、架的垂直振动1 m40251.1.4发电机带导轴承支架的水平振动1 m43691.1.5定子铁心部位机座水平振动1 m1452791.1.6定子铁心振动（100Hz双振幅值）1 m1.2卧式机组1.2.1各部轴承垂直振动1.3灯泡贯流式机组1.3.1推力支架的轴向振动1.3.2各导轴承的径向振动1.3.3灯泡头的径向振动2摆度1 m2.1上导轴承摆度1 m1522952.2下导轴承摆度1 m842012.3水导轴承摆度1 m1142173温升C3.1各部轴承温升C3.1.1上导轴承温升C63.1.2推力轴承温升C23.43.1.3下导轴承温升C33.1.4水导轴承温升C33.2定子绕组温升4效

5、率%4.1水轮机效率2.7检修评价本次4号机组A修工作是在公司统一领导下开展的，公司各部门为这次检修 做了充分的准备，周密地编制了项目及进度计划，提出了详细的物资备品配件计 划，采用了招标方式选择检修承包单位， 检修中主动协调配合，党政工团齐抓共 管，做到了思想政治工作到现场，后勤服务到现场，物资供应到现场，技术决策 到现场，取得了启动开机试验一次成功、 发电机并网一次成功、带满负荷一次成 功、一次通过72小时试运行、修后机组轴系摆度达到优良值的好成绩。2.8 简要文字分析2.8.1 试验结果和简要分析：机组动平衡处理结束后进行了机组变负荷稳定性监测，试验时上游水位 292.34m,下游水位2

6、15.38m,机组段水头为76.96m，试验结果如下表所示。有功（MW导叶开度（%上导X （卩m）上导Y （卩m）下导x（卩m下导Y （卩m）水导x（卩m水导Y （卩m）上机架X（u m）上机架丫（卩m）354.1667.59136.71146.1464.0067.1470.2973.4337.1445.14332.5764.21136.95145.7963.5367.2165.5372.5838.0044.05309.2760.58136.67145.6763.7867.4467.0075.4436.8943.22291.9158.51138.09146.7363.2767.1871.008

7、3.3638.2742.36271.3555.23143.52153.3368.4371.67103.76122.0541.4847.00250.7452.06148.73158.2782.0984.36104.09114.0038.6443.55230.9650.11188.64208.8690.9391.64271.29320.2938.2945.00214.1948.33172.10187.7086.4087.50212.80240.5040.2046.50191.3746.08188.94202.61100.28100.61281.89319.6153.7263.00168.1043.

8、01159.38172.6386.2588.75182.63222.7552.1363.88149.9640.63150.21164.7186.0087.79158.64177.9351.8662.64119.3337.02147.67158.2279.3381.89145.33165.8950.0060.8988.2532.50144.67152.6783.6784.33182.50216.1761.1770.1759.8728.32144.55158.0976.7379.45190.45219.8255.0068.1829.7823.78151.74164.0976.7077.70246.

9、39284.5768.5278.09有功导叶开度定子机架推力X推力Y推力垂直顶盖Y顶盖垂直蜗壳脉动尾水管进口脉动（MW（%（卩m）（卩m（卩m（卩m（卩m）（卩m（kPa）（kPa）354.1667.59134.1420.4319.4338.574.5728.2990.438.27332.5764.21137.9519.7919.2638.684.6828.6890.718.46309.2760.58140.7819.8919.7838.004.3326.1184.288.26291.9158.51142.4519.6419.8239.734.1826.5568.6316.19271.3555

10、.23144.0521.0020.5243.434.0533.1968.8528.10250.7452.06145.6420.0020.0040.914.0934.2771.4234.65230.9650.11148.2121.0020.5042.295.7938.1470.4835.92214.1948.33146.9021.6021.1045.508.5047.2071.1833.26191.3746.08146.0030.6128.9463.5617.17146.7884.6641.67168.1043.01151.7529.8828.5065.3815.63163.7594.3844.

11、49149.9640.63149.2129.1428.5792.2920.79222.93111.1851.52119.3337.02152.2230.8928.89208.4415.78491.33230.4470.8388.2532.50155.0031.3331.17158.5015.67415.67179.4372.0059.8728.32160.9130.0929.4569.7315.55206.9188.1550.5129.7823.78164.3931.7830.2663.529.57147.4371.8346.75通过检修前后试验数据对比， 机组稳定性在修後得到较大的改善， 达

12、到检修 目的。2.8.2 检修中消除的设备重大缺陷及采取的主要措施2.8.2.1 发电机定转子空气间隙处理。修前空气间隙最小值为11.58mm，在机组飞逸转速下安全裕度降低，本次检修重点工作就是处理定转子空气间隙。 通过对转子磁轭热打键并根据其圆度和半径测算上中下部加垫量重新加垫， 调整 了磁扼的圆度使其符合设计要求；对磁极肩部及鸽尾处加工车削了5mm检修后的空气间隙最小值为17.06mn，上部最大偏差为14.7%,过速试验后测量空气间 隙值基本没有发生变化。发电机定转子空气间隙的处理取得很好效果。2.8.2.2 发电机定子线棒槽楔松动处理。检修过程中发现定子线棒槽楔有273 槽松动,对松动槽

13、楔更换了新的波纹垫板,重新进行了打紧处理。2.8.2.3 镜板油蚀处理。 检查发现镜板与推力头的把合面油蚀面积达 90%, 经专题研究决定, 在现场对镜板表面清洗, 镜板正面使用三氧化二铬, 背面使用 碳化硼研磨材料进行了研磨。安装后机组水平满足要求,投运后机组运行良好。2.8.2.4 水轮机转轮裂纹处理。检查发现转轮 3#叶片的中部、 4#叶片的根 部R角处有贯穿性裂纹。按裂纹修复方案进行了修复处理，处理后经技术监控单 位无损检测合格。2.8.2.5 水发大轴联轴螺栓更换。在对水发连轴螺栓进行超声波检测过程 中发现 4 号螺栓存在超标缺陷,更换了合格的螺栓。2.8.2.6 调速器管路整改。按

14、照技术监督要求,本次检修对调速器管路重 新进行了焊接。对新焊接管路的焊缝进行射线探伤,全部合格。2.8.3 大改进内容及效果2.8.3.1 发电机制动器闸板改造。改造前制动器闸板在制动过程对转子制 动环磨损大,产生粉尘大,污染发电机线棒及自动化元器件。本次检修对 14 只 制动器闸板全部进行了更换, 更换后的闸板为非金属无石棉型, 改善了机组的运 行环境。目前运行情况良好。2.8.3.2 发电机上下挡风板改造。改造前挡风板经常出现开裂现象,威胁 着机组安全运行。 本次检修中对机组上、 下挡风板进行了改造。 改造后上挡风板 固定螺栓由受剪为主转变为受拉压为主, 强度得到改善, 下挡风板内部空间得

15、到 扩展。挡风板的成功改造极大提高了机组运行的安全可靠性。2.8.3.3 水导外循环泵改造。水导外循环油泵运行环境较为恶劣，为提高 设备可靠性，本次检修更换了防护等级更高的螺杆泵及配套电。2.8.3.4 调速器加装故配压阀、静电滤油装置及油冷却装置。按照改造方 案，本次检修中对调速系统加装了事故配压阀、 静电滤油装置及油冷却装置， 调 试运行正常。2.8.4 安全、质量、费用、现场管理、采购、沟通等分析2.8.4.1 安全本次 4#机组 A 修以打造本质安全型检修为目标，严格落实公司各部门及参 加检修各单位、各级人员的安全责任制、按照电业安全工作规程及公司各项 规章制度的要求，规范现场管理，不

16、断改善作用环境，确保人身和设备安全。加 强监督、加强风险分析，实现了“零违章、零伤害、零事故”2.8.4.2 质量本次 4#机组 A 修质量管理实行“责任追溯制”，严格做到“四个凡事”， 即“凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有章可循，凡事有据可查”。各专业负 责人从每个项目、 每项工作、 每道工序、每个细节抓起， 自始至终坚持质量标准。 严格的管理保证了检修的质量， 验收合格率达到 100%，优良率达到 95%以上。修 后机组健康水平全面提升，达到检修质量目标。2.8.4.3 费用本次检修产生费用约 839 万元，人工费用为 359 万元，技改费用为 120万元， 材料费用及外协加工费用为 3

17、60 万元。检修中增加了定子槽楔松动处理项目， 相 应检修材料费用比计划增加了 60 万元。2.8.4.4 现场管理本次4#机组A修现场推行“ 6S标准化管理。检修前绘制了检修场地平面 布置图，检修工具、 设备实行定置管理并设置安全检修通道。 检修过程中产生的 各类固体废弃物定点分类存放、 定时清理，保证了检修现场的清洁和施工面的整 洁。2.8.5 规程、图纸对照现场修改、审查、存档本次4#机组A修调速器系统加装了事故配压阀，对调速系统液压回路及电 气控制回路变动较大。 对此，相关专业开展了图纸对照现场修改、 审查及存档工 作。同时，自动化及电气二次专业在检修过程中还进行了图实相符情况的检查，

18、 为今后设备维护和故障判断提供了方便。2.8.6 持续改进、针对检修存在的主要问题，制订纠正措施和预防措施 本次 4#机组 A 修，通过对转子圆度的调整，发电机气隙偏差减小，定子基 座水平振动由257卩m降至134卩m，降幅达到47%但振动值仍然超过国标40 卩m的标准。定子基座振动超标是五台机组存在的共性问题，在加强运行监视和 趋势分析的同时，将组织对斜支臂结构的定子基座设计进行复核。2.8.7 主要消耗材料见附件。2.8.8 其他有关说明定子圆度超标未做调整。测量数据表明定子圆度超标，设计半径75000.8mm,实测上中下部最大值分别为 7501.83（5#点）、7501.08（5#点）、

19、7500.66（6# 点）, 最小值分别为 7498.26（24# 点） 、 7497.63（13# 点）、 7497.66（13# 点） 。组织 召开了定子圆度专题分析会， 专家一致认为不宜在未经运行验证的情况下同时进 行转子、定子圆度处理，待A修后机组的运行状态再确定是否要对定子进行调整。尚无对整装完毕后的定子机座（含铁芯、线棒）进行圆度调整的先例，如运行结 果显示确需调整定子圆度，仍需专题研究后确定调整工艺和具体实施单位。2.9 附件附件 1-1 ： 主要消耗材料附件1-2 : 4#机组A修电气二次专业总结附件1-3 : 4#机组A修自动化专业总结附件1-4 : 4#机组A修电气一次专业

20、总结附件1-5 : 4#机组A修机械专业总结附件1-6 : 4#机组A修水工专业总结编制:伏虹润 审核:周奋强 批准:谢卓健 2011 年 5 月 8 日附件1-1:主要消耗性材料序号名称数量单位备注电气二次专业1抹布6公斤2酒精15瓶3白细布5公斤4羊毛刷10把金属部分用绝缘胶布包好5绝缘胶布10卷6记号笔5支7油漆笔（红色）1支8封堵泥10块9电焊30W1把10焊锡丝1卷112电缆 4 x 1.5mm550米12接线鼻子50个13电子清洗剂2瓶序号名称数量单位备注14塑料蛇皮管30mm25米15彩条雨布6M5米16防护口罩10个17线手套50对18接地专用铜软线 BV-2.5mm25米19

21、电缆扎带（黑色）400 x 3mm（ 100根 /包）2包20电缆扎带（黑色） 400 x 2.5mm （100根/包）2包21电缆扎带（黑色） 400 x 4.5mm （100根/包）2包227#电池20节235#电池20节24线号印字机套管2.5mm21袋25线号印字机色带1盒NTC-03BK26CPU板 RCS-985TW2块主变保护B柜用27加热器E21个主变冷却器控制箱用序号名称数量单位备注28空气开关2P1个励磁系统用29信号继电器DZ-6F3Z/DC220V1个动力电源监视用30继电器 RXL2A12B2P72个调速器系统用31继电器 RX4A12B2BD5个调速器系统用32继电

22、器插座RX2E1S114M1个调速器系统用33二极管模块MDK20-121块调速器系统用34齿盘测频模块D1501块调速器系统用35接近开关1个调速器系统用36空气开关16A/ 3P1块调速器系统用37三位复位旋钮XB2-BD53C1个调速器系统用自动化专业1气隙传感器VM5.01只华科同安华科同安，频响：02摆度传感器IN-0813只10KHz(-3dB),测量范围：2mm供电：24VDC 5mA.压力脉动传感器(0华科同安。1MPa输出：442只10bar)PR-21SR/10bar/81520.220mA 供电：24VDC序号名称数量单位备注华科同安，电源：土 12V;5低频速度传感器M

23、LS-9H1只灵敏度：8V/mm 5%频率 范围：0.5 100 Hz （-3dB）;量程：土 1000卩m华科同安，电源：土 12V;6低频速度传感器MLS-9V1只灵敏度：8V/mm 5%频率 范围：0.5 100 Hz （-3dB）;量程：土 1000卩m7原装凯普丽标？C-500T色带（黑色，有识别芯片）NTC-03BK8盒丽标?C-500T专用8黄蜡管1.5mm5米9黄蜡管3.0mm5米10黄蜡管4.0mm5米11黄蜡管6.0mm5米12PVC绝缘胶布（3M黑色）15mnK10M（宽X长）100卷14电缆扎带（黑色） 400 X 2.5mm （10020包序号名称数量单位备注根/包）

24、15焊锡丝线径0.7mm （250克/卷）1卷16焊锡膏1盒不含氯化锌17针式线鼻子1.5mm （100颗/包）3包18针式线鼻子2.5mm （100颗/包）3包19针式线鼻子4.0mm （100颗/包）1包20双线针式线鼻子1.5mm （100颗/包）1包21双线针式线鼻子 2.5mm （100颗/包）1包22双线针式线鼻子 4.0mm （100颗/包）1包23圆形线鼻子直径10mm（ 100颗/包）1包24圆形线鼻子直径15mm（ 100颗/包）1包25电气专用绝缘密封硅胶 100克/筒2筒绝缘密封硅胶26镀锌内六角螺杆 M6X 251包100个/包27镀锌螺帽M61包100个/包28镀锌

25、弹簧垫M61包100个/包29镀锌平垫M61包100个/包30细棉线手套200双电子设备维修用序号名称数量单位备注电气一次专业1无水乙醇100瓶电气设备卫生清扫2丙酮50瓶调环氧绝缘胶及绝缘漆3玻璃密封胶5支封闭母线堵漏及连接面处的密封4润滑脂5kg全厂辅助电机维护5环氧绝缘红漆20kg转子磁极喷漆6DK222 （面漆）50kg定子喷漆7GK128（底漆）50kg定子喷漆8环氧绝缘胶30kg包磁极引线9云母带2000米包磁极引线10玻璃丝带1000米包磁极引线11绝缘套272只磁极引线固定螺栓12弹性波纹板2000片松动槽楔处理13定子槽楔10101181000片松动槽楔处理14定子槽楔101

26、0117150片松动槽楔处理15定子槽楔1010119200片松动槽楔处理序号名称数量单位备注16调整垫片300片松动槽楔处理17调整槽锲10101211000片松动槽楔处理18调整槽锲1010120200片松动槽楔处理19碳刷J20430只励磁碳刷更换20刷握10只更换21定子线棒1根线棒更换22绝缘盒2只线棒更换23绝缘盒填充胶5kg线棒更换24银磷铜焊片2kg线棒更换及磁极引线焊接25银磷铜焊条2kg线棒更换及磁极引线焊接26EP214冷固化环氧树脂0.5kg线棒更换27EP139冷固化环氧树脂0.5kg线棒更换28电机专用清洗剂60桶定子清洗29主变呼吸器干燥剂20kg更换30主变油漆

27、5kg主变补漆31防护口罩50双32线手套100双序号名称数量单位备注33医用手套100双34帆布手套50双35自粘式绝缘胶带100圈36相序带50圈37白布200米38专用喷枪4支主变喷漆39PVC钢丝管100米主变滤油40无磁钢螺栓 M16*856只出口连接处更换41NCF9175氐顶灯6盏风洞内照明改造42白炽灯100W20只检修照明43白炽灯36V 60W20只检修照明44白炽灯12V 60W20只检修照明45节能灯30只检修照明及PT盘柜改造46导电膏2kg机械专业1不干胶材料单A5210X 148.5mmX100张/卷20卷序号名称数量单位备注2聚乙烯薄膜2.0米X 100米/卷1

28、0卷3透明胶带20米/卷40卷4钢垫圈 0 92- $ 1800.01mm、0.02mm 0.03mm 0.04mm 0.05mm各40个机组轴线调整5防火布 10000*1200010块上挡风板焊接6H08M n2SiA ER50-6 二氧化碳保护焊焊丝$ 1.260KG上挡风板焊接7二氧化碳保护焊防堵膏1盒上挡风板焊接8二氧化碳保护表4块上挡风板焊接9二氧化碳保护焊焊枪保护嘴50个上挡风板焊接10O 型圈 240*7mm20个调速器组合阀11O型圈 70*3.55mm50个调速器截止阀12干电池3V2个定子测量用板框压力式滤油机滤油纸滤油机13(LY-15 0 )配套，棉纸5u5000张滤

29、油用m 400*40014喷漆(白色)50罐防腐用序号名称数量单位备注15环氧聚氨酯防腐面漆（色卡 B03淡灰）80Kg防腐用16环氧聚氨酯防腐面漆（国际色卡G03艳绿色）40Kg防腐用17环氧聚氨酯防腐面漆（国际色卡乳白色）40Kg防腐用18稀释剂200Kg防腐用19防锈漆铁红150Kg防腐用20红丹醇酸防锈漆100Kg防腐用21灰酚酸防锈漆100Kg防腐用22白色醇酸磁漆200Kg防腐用23中灰醇酸磁漆50Kg防腐用24浅灰醇酸磁漆200Kg防腐用25中黄醇酸磁漆50Kg防腐用26天兰醇酸磁漆50Kg防腐用27中绿醇酸磁漆50Kg防腐用28果绿醇酸磁漆100Kg防腐用序号名称数量单位备注2

30、9大红醇酸磁漆50Kg防腐用30黑色醇酸磁漆100Kg防腐用31奶黄醇酸调合漆50Kg防腐用32棕扫把10把33拖把10把34白布300米35破布1000公斤36生料带150卷37一次性连体工作服（大号）200件386金属钢珠16颗水导用392寸油漆刷20把刷油漆用403寸油漆刷50把刷油漆用41滚筒70把刷油漆用42油漆喷枪2把43防尘口罩300个440 150强力弹性磨盘100片45电焊钳300A4把序号名称数量单位备注46电焊脚套（皮革）20双电焊护目镜白玻璃47（电焊面罩专用180*50*3.50片8 )48电焊焊接手套（皮革）20双49纱手套100双50橡胶耐油防渗手套20双51螺纹

31、松动剂30罐52乐泰管螺纹密封剂 577 50ml管装80管53乐泰755100罐54乐泰24350瓶55乐泰49630瓶56密封胶587200支57乐泰胶598200支58美工刀6把59美工刀片10盒60砂纸400目100张序号名称数量单位备注61金相砂纸300张62水砂纸100张63海绵3= 50mm30m264O型橡胶密封圈 RS盒装5盒65O型圈160*5.720个66耐油盘根0 8300米67盒装紫铜垫3盒68盒装复合密圭寸垫3盒69液压密封组合垫（复合垫）027- 060各20个70耐油盘根10200米71耐油盘根9200米72耐油盘根6.3150米73油石长方200mm3块74油

32、石二角200mm5块75PT探伤剂DPT-510组76手用钢锯锯片100片序号名称数量单位备注77彩条雨布4X 50M4卷78白板刷5个79白板笔20支80油漆笔红色白色10支81油漆笔红色10支82油漆笔蓝色10支83自动喷漆白色10支84法兰DN3230个上、下导冷却水管路更换85螺栓 M16X 30mm 8.8 级300个全丝86平垫圈?18300个87弹簧垫圈?18300个88双头螺栓M16X 70100个全丝89螺母M16100个90平垫圈16100个91弹簧垫圈16100个92螺栓 M90X 450-Zn.D 8.8 级3个转子吊装工具93螺栓 M36X 110-ZN.O 8.8

33、级13个上端轴吊装序号名称数量单位备注94螺栓 M64X 420-Zn.D 8.8 级3个转子支撑座95螺母 M64-Zn.D 8.8 级18个96螺母 M30X 2-Zn.D 8.8 级10个磁轭叠片工具97螺栓 M16X 80mm 8.8 级20个98螺栓 M30X 90mm 8.8 级50个99螺栓 M24X 60mm 8.8 级50个100螺栓 M24X 80mm 8.8 级50个101平垫圈?26100个102弹簧垫圈？26100个103螺母M24 8.8级100个104钢丝刷40把105油性记号笔白色20支106油性记号笔红色20支107油性记号笔黑色20支108角磨机用切割片？1

34、00300片109角磨机用抛光片？125200片110切割片?355mm60片序号名称数量单位备注111乙炔管?83卷112氧气管?85卷113乙炔表4块114氧气表4块115氩气减压表3块116割嘴 G01-100各20只117氧气割枪100型4把118不锈钢焊条A102$ 3.240公斤119不锈钢焊条A302$ 3.240公斤120碳钢焊条J507$ 3.280公斤121碳钢焊条J422$ 3.280公斤122炭精棒$8100支123硬质合金轧辊圆磨头80个124紫铜皮0.05mm2公斤125紫铜皮0.1mm2公斤126紫铜皮0.15mm2公斤127塑胶透明水管内径 25100米序号名称

35、数量单位备注128高压气管131.5MPa150米129防护眼镜（平光）20副130羊毛毡3 620m2131氧化铬研磨膏w321块132金刚石研磨膏w310瓶133羊毛毡3 520m134优质耐油橡胶板3mm50kg135优质耐油橡胶板2mm50kg136清扫用牙刷（硬毛）50把清洗设备用137无水乙醇100瓶138钨极棒0 1.830根转轮检修（氩弧焊用）139钨极棒0 2.030根转轮检修（氩弧焊用）140角磨机用砂轮片125150个转轮检修141角磨机用钢丝轮100mm150个转轮检修142钨极棒2.0*1504盒转轮检修（氩弧焊用）143钨极棒1.6*1504盒转轮检修（氩弧焊用）1

36、44瓷嘴20个转轮检修（氩弧焊用）序号名称数量单位备注145钨级帽（压帽）各20个转轮检修（氩弧焊用）146钨极夹2.01.6各20个转轮检修（氩弧焊用）147导流体/导电嘴/连接体2.01.6各20个转轮检修（氩弧焊用）148防溅剂20瓶转轮检修（氩弧焊用）149焊机快速接头6套150焊机地线夹10把长沙礼花牌151五合板400平米安装间地面保护152塑料水桶（20L）3个153塑料水桶10L5个154塑料水桶（3L）10个刷漆防腐用155焊接阻燃全护款焊帽6副156魔术贴焊接长手袖套8双157手把式面卓10个158咼压石棉板3mm50kg159耐油密封圈160 X 6.340个160耐油密

37、封圈750 X 8.720个序号名称数量单位备注161耐油密封圈90 X 3.5560个162耐油密封圈85 X 3.5580个163耐油密封圈75 X 3.5560个164耐油密封圈250 X 740个165耐油密封圈250 X 5.730个166耐油密封圈245 X 730个167耐油密封圈240 X 730个168耐油密封圈235 X 730个169耐油密封圈255 X 730个170耐油密封圈300 X 730个171石墨复合垫MFM25-6.310个172不锈钢凸面高压焊接法兰DN2510MPa1个1Cr18Ni9Ti调速器管路改造173不锈钢凹面高压焊接法兰DN2510MPa1个1

38、Cr18Ni10Ti调速器管路改造174不锈钢管DN25 10MPa6米1Cr18Ni10Ti调速器管路改造序号名称数量单位备注175不锈钢凹面高压焊接 90度弯头DN2510MPa2个1Cr18Ni1仃i调速器管路改造176不锈钢高压焊接三通 DN200*1010MPa1个1Cr18Ni12Ti调速器管路改造177高压球阀YJZQ-H10B3个178高压球阀YJZQ-J25N3个179高压球阀 ZYQF-H65F-BW-13个180高压球阀QJH-40B3个181法兰式高压球阀 Q41F-64DN253个182高顶滤芯 LH0060D010BN/HC3个183高顶滤芯总成SGF-H60X 1

39、0C2台184吸油滤芯IX-160 X 802个185滤芯 LX731A/102个186滤芯 LH1300R5BN/HC2个187气罐自动排污阀 AD600-062个188气机油水分离滤芯1622 0871 002个189油滤芯 1513 0337 012个序号名称数量单位备注190空气滤芯1613 9001 002个191润滑油 2901 0522 0040L192安全面罩6个193大桶装加强型特级除锈剂20L/桶1桶194液态金属（钢腻子）40支195钢琴线0.3mm1kg196导水机构导叶端面密封条50条197大颗粒变色硅胶10kg198气动砂轮机磨头50个199面粉20kg200高硅氧

40、耐火纤维布1000*30000*0.84卷201枕木 100*100*100040根202木板 10*50*280040根203风机皮带B381015根204不锈钢球阀DN2560个法兰连接，水车室测量屏管路用205法兰DN25120个水车室测量屏管路用序号名称数量单位备注206无缝钢管DN256米水车室测量屏管路用207耐油0型橡胶圈$ 600X 5.320个调速器用208耐油0型橡胶圈$ 600X 3.520个调速器用209耐油0型橡胶圈$ 600 X 6.020个调速器用210插丝钢丝绳$ 28*60004根吊推力头211液压拉伸工具易损密封件4套212螺栓M8*2510个上导托板备用2

41、13螺栓M16*4060个上导、推力油槽备用214螺栓M10*2560个上导、推力油槽备用215螺栓M8*3520个上导油槽备用216螺栓M8*3520个下导油槽备用217螺栓M24*5020个下导油槽备用218螺栓M6*2030个下导油槽备用219耐油0型圈$ 26.5*3.555个风闸备用220耐油0型圈$ 250*8.65个风闸备用221耐油0型圈$ 321*5.35个风闸备用222耐油0型圈$ 315*8.65个风闸备用序号名称数量单位备注223内六角螺栓M16*4520个风闸备用224内六角螺栓M12*6010个风闸备用225螺栓 M24*11020套油水管路备用226螺栓M16*8040套油水管路备用227螺栓M20*9040套油水管路备用228螺栓M16*6550套推力轴承229双头螺杆M30*300-Zn.D32个推力轴承230双头螺杆M36*35020个推力轴承231螺母M3620个推力轴承232螺母M3032个推力轴承233垫圈3032个推力轴承234垫圈3620个推力轴承235螺栓M6*1220个推力轴承236螺栓M16*5020个推力轴承237螺栓 M16*100-Zn.D30个推力轴承238螺栓 M16*35-Zn.D100个推力轴承239螺栓 M16*70-Zn.D50个推力轴承序号名称数量