水泵与风机教程

1、水泵与风机目 录第一章 水泵 2第一节 水泵的设备构造、主要部件功能 2第二节 水泵的启停机操作、注意事项 2第三节 水泵的铭牌参数 2第四节 水泵的日常维护保养 2第五节 水泵的常见运行故障及消除方法 2第二章 风机 2第一节 风机的设备构造、主要部件功能 2第二节 风机的启停机操作、注意事项 2第三节 风机的铭牌参数 2第四节 风机的日常维护保养 2第五节 风机的常见运行故障及消除方法 2第一章 水泵第一节 水泵的设备构造、主要部件功能一、离心式水泵的工作原理离心式水泵是通过离心力的作用来提升和输送水体的。在水泵未进行工作前，泵壳和吸水管中必须充满水。包围叶轮的水本来是静止的，当叶轮在电动

2、机的带动下高速旋转时，便使水获得很大的离心力，到达出水口下方时便产生离心现象，冲出出水口，进入出水管。由于壳体过水断面积由小逐渐增大，因而流速逐渐减慢，而压能却逐渐增大，到达出口处，压力很高。与此同时，叶轮中间的水被离心力甩向外部，产生真空，于是在吸水井（或水源）水面受大气压力作用下，水就通过吸水管进入泵壳，周而复始，叶轮不断地转动，水也就不断被吸入和压出。二、离水心泵的设备构造与主要部件功能离心式水泵一般由叶轮、泵轴、泵壳、泵座、填料函、密封环、轴承体与轴承、联轴器组成。如图1-1所示。 图1-1 1、叶轮叶轮是离心泵的最主要部件之一。它由叶片和轮毂组成。一般采用铸铁、铸钢、不锈钢、铸铜制成

3、。叶轮一般可分成单吸式叶轮和双吸式叶轮两种，如图1-2所示。单吸式叶轮是单侧进水，叶轮前盖板与后盖板是不对称状。泵内产生的轴向力方向指向进水侧，一般小口径离心泵采用这种形式。双吸式叶轮是两侧进水，叶轮盖板呈对称状，相当于两个背靠背的单吸式叶轮。由于双侧进水，轴向推力基本上可以相互抵消，一般大流量离心泵采用这种形式。 图1-2叶轮盖板形式可以分为封闭式叶轮、敞开式叶轮或半开式叶轮三种形式，两边都有盖板的叶轮，称为封闭式叶轮，如图1-3（a）所示。这种叶轮应用最广，用于抽送清水的离心泵，多采用装有6-8个叶片的封闭式叶轮。它具有较高的扬程和效率。只有叶片没有完整盖板的叶轮称为敞开式叶轮,如图1-3

4、（b）所示。只有后盖板没有前盖板的叶轮称为半开式叶轮，如图1-3（c）所示。在抽送含有悬浮物的污水时，为了避免堵塞，常采用敞开式叶轮或半开式叶轮的离心泵，这种叶轮叶片少，一般仅25片。2、泵轴泵轴用来固定叶轮并带动叶轮旋转的。它将电动机的能量传递给叶轮。泵轴应用足够的抗扭强度和刚度。常用碳素钢或不锈钢制成。为了防止轴的磨损和腐蚀，在轴上装有轴套，轴套磨损腐蚀后可以更换。泵轴与叶轮之间用键来连接。轴承用来支撑泵轴，便于泵轴旋转。常用的轴承有滚动轴承和滑动轴承两类，常用润滑脂或润滑油进行润滑。3、泵壳（泵盖）泵壳的主要作用是以最小的损失汇集由叶轮流出的液体，使其部分动能转变为压能，并均匀地将液体导

5、向水泵出口。泵壳通常用铸铁制成蜗壳形，其过水部分要求有良好的水力条件。泵壳多采用铸铁材料，出来考虑腐蚀和磨损以外，还应考虑泵壳作为耐压容器应有足够的机械强度。泵壳顶部通常设有灌水漏斗和排气栓，以便启动前灌水和排气。底部有放水方头螺栓，以便停用或检修时泄水。4、泵座由下部泵壳与支座组成，用来支撑固定水泵的各部零件。5、填料函填料函又称盘根箱，由底衬环、填料、水封环、水封管、压盖组成。填料函的作用是防止外面的空气进入叶轮，又防止叶轮中的水外泄。填料不可压得太紧，增加轴套与填料的摩擦，又不能太松，否则会造成漏水或进气。6、密封环密封环又称减漏环、承磨环等，防止高压 水回漏到进水区，又承担叶轮与泵体之

6、间的磨损，不致使泵体与叶轮较快地磨损报废。7、轴承体与轴承轴承座是用来支撑泵轴的。轴承配套在轴上，外壳压紧在轴承座上。轴承分滚动轴承和滑动轴承，内圈与轴一起旋转，轴承内要加注润滑油。8、联轴器联轴器又称靠背轮，用来联接水泵和电机，分刚性和挠性两种。一般多采用挠性联轴器，带钢柱螺栓，套上弹性橡胶圈。三、常见泵举例介绍1、S型单级双吸中开泵1)概述S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93单吸双吸清水离心泵型式与基本参数标准。主

7、要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。2)特点 a密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环； b流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点； c可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命； d密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。3)、工作条件流量范围：306500 m3/h 扬程范围H：8140m 介质温度：20+80环境温度：+402、AS撕裂式排污泵1）概述AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污

8、泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行JB/5118-2001污水污物潜水电泵标准。2）特点 a电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 b双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 c多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 d维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现

9、自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。 e全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。3)工作条件流量范围：6180m3/h 扬程范围：317m 转速n：14502900r/min 环境温度T：+40介质温度：15+60介质密度：1.3X103kg/m3 介质PH值范围:59 系统最高工作压力：0.6Mpa3、冲压多级离心泵1）概述QDF立式冲压多级离心泵是采用丹麦先进制泵技术制造而成。其内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压而成，流道光滑，效率高，避免产生二次污染。电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好等特点。产品符合Q/JBJW11-2003多级离心

10、泵标准。2）特点 a维修方便：立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。 b无水污染：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，且有重量轻、干净、卫生等特点，是理想的绿色、环保、节能水泵 c运行费用低：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，光滑的过流部件，具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长，使整机具有更少的运行、维修费用。 d电机：电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好、外形美观。宽电压设计及独特的风扇造型及风罩设计，具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高、噪声低、启动性能好、防护等级高、绝缘等级高等特点。3)工作条件介

11、质：冷热清洁、非易燃易爆、不含固体颗粒或纤维的液体。流量范围：232m3/h 扬程范围：15195m 液体温度：介质温度：15+105环境温度：+40系统最高工作压力：2.5Mpa4、立卧恒压消防泵1）概述XBD(HL)、XBD（HW）系列泵为立式卧式恒压消防泵是我公司根据市场需要而研制的适用于高层建筑消防给水新产品，是可靠、高品质的消防专用泵。其性能、技术条件符合国家标准GB6245-1998消防泵性能要求和试验方法标准的要求。2）特点 a变流稳压：泵从零流量到所需最大流量范围内变化时，其扬程变化在5%范围内，且小流量或零流量时不超压，从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供

12、水不上的现象。 b高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。 c运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。 d不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。XBD(HL)、XBD（HW）型泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。 e用户使用方便、投资省：由于泵与电机同轴，简化了中间传动结构，基

13、建投资比普通泵少20%。3)工作条件转速：1500/3000min（电机同步转速）介质温度：+80（清水）流量范围：5-80L/s 扬程范围：0.32.0MPa 系统最高工作压力3.0Mpa5、轴流式潜水泵1）概述ZQ、HQ系列轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行。整机内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。叶片可调，流量、扬程变化范围大。产品执行JB/T10179-2000混流式、轴流式潜水泵标准。广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻

14、度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程变化范围大的场合。2）特点 a专业可靠：ZQ、HQ系列泵是特别为大流量、低扬程场合设计的，本系列产品是结合国内外先进制泵技术并经多年实践总结所得，是传统轴流泵、混流泵的最佳换代产品。电机、泵合二为一，潜入水中具有传统机组无法比拟的一系列优点。 b多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 c抗扭装置：机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转，具有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。 d电缆耐用防水：用耐油重型橡套电缆，出线处采用特殊密封结构，防止渗漏，保证长久可靠，

15、电机腔内无凝露。 e安全可靠：两套或多套独立的机械密封，特殊的摩擦副材质上下串联安置，提供多重保护，使用寿命长且实用可靠。 f安装方便投资省：电机、泵合二为一，无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序，安装十分方便；由于泵潜入水中运行，可大大简化泵站的建筑结构工程，减少安装面积，可节约泵站的工程总造价3040%。3)工作条件流量：67028000m3/h 扬程：1.020m介质温度+50清水及轻度污水6、DL多级离心泵1）概述DL立式多级离心泵，其吸入、排出口分别位于进、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用软填料密封或机械密封，

16、用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93立式多级离心泵型式与基本参数标准。2）特点 a结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。 b更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。 c运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使该系列泵具有运行平稳，噪音低等特点。 d独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。3)工作条件流量范围：2380m3/h 扬程：5230m 转速：1480r/min介质温度：15+105环境温度：+40系统最高工

17、作压力：2.5Mpa7、ISW卧式离心泵结构图1）概述ISW系列泵为单级单吸卧式离心泵，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳、结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省等特点；产品符合GB/T5657-1994离心泵技术条件（III）类；可输送介质温度不超过105的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。2）特点a高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。b运行平稳，安全可靠：电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。c不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封

18、密封失效。ISW泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。d轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护与保养。e机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。3)工作条件流量范围：21450m3/h 扬程范围：5135m介质温度：15105环境温度：+40系统工作压力：1.6Mpa8、QW潜水式排污泵结构图1）概述WQ潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座潜水电机组成。水泵和电机是同一根轴，由于水泵位于整个排污

19、泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。叶轮为双流道设计，大大的提高了污物的过流能力，能有效的通过直径为泵口径50%的固体颗粒。产品执行Q/TBJW2-2003污水污物潜水电泵标准。2）特点 a电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。 b双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。 c多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。 d过流能力强：双流道设计，确保泵运行效率高且无堵塞。 e维修方便：采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工。3)

20、工作条件流量范围：21500m3/h 扬程范围：345m 转速n：9702900r/min 环境温度T：+40介质温度：15+60介质密度：1.3X103kg/m3 介质PH值范围：59 系统最高工作压力：0.6Mpa9、WL型立式排污泵结构图1）概述WL型立式排污泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸涡壳泵，叶轮采用双流道结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6535-92离心污水泵技术条件标准。2）产品特点 a安全可靠、减少维修费用：经过平衡校验的转子部件及合理的轴承布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力，从

21、而保证了机组能够长期稳定的运行，且具有振动小、噪音低。 b过流能力强：顺畅的大流道，特殊的叶轮防堵设计，确保泵运行高效且无堵塞。 c双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。3)工作条件流量：21500 m3/h 扬程范围：345m额定转速n：9702900r/min 介质温度：15+60介质密度：1.3103kg/m3 介质PH值：59系统最高工作压力：0.6Mpa10、XBD(）-GDL消防泵结构图1)概述XBD-GDL立式多级消防泵是我公司在原有DFL型立式单级离心泵基础上按GB6245-1998消防泵性能要求与试验方法标准要求改进而成。主要用于消防栓供水、喷

22、淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。2）特点 a安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。 b外形美观：采用不锈钢外套及管道式结构，外形美观。 c更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。 d成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低等待特点。 e独特笔尖、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。3)工作条件流量范围：0.5645L/s 额定压力：20230MPa转速：2900r/min 工作温度：-15+105环境温度：+40系统最大工作压力：2

23、.5Mpa11、XBD-DL多级消防泵1）概述XBD-DL立式多级消防泵是我公司在原有DL型立式多级离心泵基础上按GB6245-1998消防泵性能要求与实验方法标准要求改进而成。主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其他消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。2）特点a结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。b更少的运行、维修费用：采用了可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。c运行平稳、噪音低：采用了低转速电机，使该系统泵具有运行平稳，噪音低等特点。d独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性

24、能，最大地减少流动噪音。3)工作条件流量范围：5100L/s 额定压力：20230MPa 转速：1480r/min 环境温度T：+40介质温度：-15+105系统最高工作压力:2.5Mpa12、供暖空调循环泵结构图1）概述KD系列供暖空调循环泵由吸入室、压出室、叶轮、泵盖、密封部件等组成，电机与泵直联，吸入室与压出室分开，后开门结构，检修时不需拆卸管路。使该泵具有结构新颖、互换性好、装配精度高、承载能力强、检修方便、运行平稳可靠等特点。其性能符合GB/T5657-94离心泵技术条件类标准。主要用于空调制冷系统冷热水循环、高层建筑和住宅小区采暖供热锅炉或热交换器循环、热电站、冶金、纺织、酿造、制

25、糖、化工、制药、余热利用、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等。2）特点 a高效节能：采用CFD计算流体力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。 b运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。 c安装、维修方便：泵的进出口方向根据管道可调整，有九个角度可调整安装、维修方便。 d不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。KD型泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。 e轴承：

26、泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，可免除正常条件中下的给电机轴承的维护保养工作。 f机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。3)工作条件流量：41600m3/h 扬程:4.550m 介质温度0T130环境温度+40系统最大工作压力：1.6Mpa立式管道离心泵结构图1）概述ISG系列单级单吸立式管道离心泵为直联式管道泵结构，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点；产品符合G

27、B/T5657-1994离心泵技术条件(III)类标准；可输送介质温度不超过105的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。2）特点 a高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。 b安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。 c运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。 d不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。ISG泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命

28、，降低了运行维护成本。 e轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。 f机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。3)工作条件流量: 21400m3/h扬程：5130m系统最大工作压力：1.6MPa 工作温度：普通型（DFG）-15+ 80，热水型（DFRG）+80 +105配套电机：绝缘等级：B级或F级防护等级：IP44或IP54 环境温度：+40电机类型：Y或Y2第二节 水泵的启停机操作、注意事项一、水泵的启停机

29、操作1、水泵启动前的检查1）水井、水箱的检查a出水阀门应在全开位置b水位应高于停泵水位c格栅应完好d检查集水井、水箱内有无杂物2）电动机的检查和操作a低压电动机若有一段时间没有运转，必须先用兆欧表测量电动机外壳与绕组间的绝缘电阻，低压电气设备的绝缘电阻必须大于0.5M，b检查接线盒的三项接线电缆紧固是否良好c电动机的内外部应无任何杂物d各个连接处的螺母应紧固，无脱落松动；接地可靠e轴承箱内油位应在油标正常位置，油色清册、无浑浊物。如是油脂润滑的轴承，应定期加注油脂。3）水泵的检查和操作a对一定时间不运转的水泵应进行盘车。盘车是用手紧握联轴器，向顺时针方向转动，盘车时应用力均匀，无卡阻现象，无异

30、响。b联轴器完好c水泵与管道连接螺栓应紧固，无松动现象d关闭排水管上的闸阀，向泵腔内注水，打开水泵排气旋塞，使泵内气体全部排空，待有液体排出再关闭旋塞4）配电设备的检查a送电顺序正确。先总后分，先高后低，先母线侧后负荷侧，先刀闸后开关。b三相电压值应在额定范围内380V10%。c三相电压应无缺相，电压平衡d检查电流指示针指零，不在零位，将指针复位到零位2、泵的启动操作a完成以上检查工作之后方可启动水泵b看电动机转轴运转方向正确，电流值小于铭牌上的额定电流c听水泵运转声音正常d填写好开泵记录要求的各项内容3、泵的关闭操作a检查电压表、电流表数值正常b在开关柜上按下停机按钮，水泵停止运转c停机后止

31、回阀有关闭的响声d电动机惯性运转时间正常，电源指示正常e做好清洁工作f填写好关泵记录要求的各项内容二、注意事项1、注意泵压、电流、电压的变化情况，电动机实际工作电流不允许超过额定工作电流；2、注意泵的轴承温度，滚动轴承温度不得超过800C，滑动轴承温度不得超过700C；3、检查机油盒的油位及油环的工作情况，润滑部位低于规定油位时，必须增加润滑油；4、检查电动机轴承温度不超过800C，定子绕组温度在允许范周之内；5、检查密封圈漏失量是否正常，密封盒温度是否过高、发烧、冒烟等，否则要采取措施进行排除和调节；6、听机泵各部位声音是否正常，如有噪音或不正常异响，应停泵查明原因并处理；检查电动机及泵体振

32、动情况，若超过规定范围应立即停机检查；7、检查泵和管路各部位有无漏水和漏气现象，要保证泵的吸入部分不漏气，否则影响泵正常的工况。第三节 水泵的铭牌参数一、水泵的铭牌每台水泵上都有一块铭牌，标明了水泵的基本参数离心式水泵型号 250S-19 转速 1450转/分扬程 39米 效率 83%流量 485立方米/小时 功率 75千瓦允许吸上真空高度 重量 400公斤出厂日期2014年01月1、型号意义举例250S39A 叶轮外径第一次切割扬程39米 单级双吸离心泵 泵进口直径250毫米IS8065160 叶轮直径160毫米泵出口直径65毫米 泵吸入口直径80毫米 单级单吸离心清水泵40 GDL612X

33、11 级数 扬程12米流量12立方米/小时 立式多级离心泵 泵进口直径40毫米二、水泵的性能参数1、流量水泵单位时间内的出水量。用Q表示，单位为m3/h、L/S；1L/S=3.6m3/h。2、扬程又称总扬程、总水头，指从吸水水面高度算起，经过水泵后能达到的高度。用H表示，单位为m。水面至泵轴线为吸水扬程，为H吸，水泵轴线以上至出水到达水面为压水扬程为H压，再加上管道沿程水头损失及各项局部水头损失的总和h，称水泵的总扬程。H总=H吸+H压+h3、功率水泵功率分为有效功率，轴功率和配套功率。a. 有效功率水泵转递给水的功率，即水泵在单位时间内，将多少重的水，提升了多少高度，用N效表示。N效=（KW

34、）=水的比重（Kg/L） =1Q=水泵流量（L/S）H=水泵扬程（m）功率的单位，工程单位制用Kgm/s（千克米/秒），电动机用KW（千瓦），柴油机用马力。1KW=0.736马力=0.0098Kgm/s耗电量的单位为KWh（千瓦时，即1度电），用W表示。现论上将1000m3水提升1m高度所耗的电量：W=N效t=t=1=2.723（KWh）b. 轴效率和水泵效率指电动机传递给水泵的功率。因为的轴功率既包括了水泵的有效功率，又要包括水泵中各种损耗的功率，这些功率损耗主要有机械磨擦损失、泄漏损失、泵内水力损失等。轴功率用N表示。轴功率总是大于有效功率。有效功率与轴功率之比，即为水泵效率，以表示，单位

35、%：=100%效率越高，表示水泵本身损失的功率越小。对离心泵来讲，小型泵在6070%左右，大型泵在8590%以上。c. 配套功率指水泵应选配的电动机功率，以N配表示。配套功率比轴功率又要大一些，因为电动机将功率传给泵轴时，在传动中也有功率损失。传给方式不同，传动效率传也不同，采用弹性联轴器，传可达95%以上，用皮带轮传动，传只有90%。为保证水泵安全运行及适应负荷变动，还要顾虑一个备用系数，用表示。配套功率N配=（千瓦）备用系数值随轴功率N而不同。轴功率（KW）5510105050100100值1.51.31.151.251.151.151.081.054、转速水泵叶轮的转动速度，用n表示，单

36、位/min（转/分）5、允许吸上真空高度水泵在标准状态下，即水温20，水表面大气压力为0.1013Mpa（10.13m水柱）时，水泵进口允许达到的真空值，单位为mH2O（米水柱），用HS表示。水泵进口处的真空表读数是水泵进口实际真空高度，它应小于允许吸上真空高度，否则就会产生气蚀现象。气蚀就是溶解在水中的空气从水中大量溢出，形成许多小气泡，当这些小气泡随水流到水泵高压区时会变成受压而破裂，并与水互相撞击使水泵叶轮泵壳受到破坏，使水泵叶片、泵壳出现麻点和孔洞，使水泵产生剧烈振动，最后导致水都抽不上。第四节 水泵的日常维护保养一、离心泵的维护保养1、经常检查泵和电动机轴承运行情况，润滑油质量和油量

37、，必要时停机更换或补充。2、经常检查和调整密封漏失情况，防止水挤进轴承。3、经常检查、紧固各部分螺丝，保证无松动、滑扣现象。4、处理一般渗漏。5、做好机组清洁卫生工作。6、各种仪表是否灵敏准确，如有问题及时向有关人员联系、更换或修理。二、保养作业操作规程1、检查机泵联轴器减震胶圈是否完好，连接螺栓有无松动、滑扣，受力是否均匀。2、检查填料函泄漏量及轴套磨损情况，调整填料压盖松紧度，要达到不发烧、不冒烟、不刺水，渗漏量不超过30滴min；更换密封填料，做到压盖平行端正，压人12；轴套无明显磨损和损坏。3、测量机组轴向间隙，检查泵前后轴承有无明显磨损，轴套端面磨损量不超过23mm。4、清洗轴瓦和轴承室，更换润滑油。润滑油室应清洁无杂质，润滑