铁路工程桥梁施工工程监理技术交底

1、监理技术交底（桩基）交底人岗位接受人岗位工程名称部位主桥、引桥里程施工准 备材料、设备、 人员、临时设 施、备用电 源、施工配合 比用电、用水，机械设备到位与完好性，便道料场硬化，钢筋储存、加工， 测量放线复核，防洪、防涝、墩台位水位调查、地质调查，校核设计图纸（对 照地形、地质），配比及相关试验准备情况，施工计划，工程量修正，施工 方案的执行落实情况。挖孔护筒、护壁、 孔径、孔深、 垂直度、孔 底、地质情 况、安全护筒定位、埋设、筒边防护，提升系统 ，开挖；检查地层、地质情况（与 设计对比）。孔径、护壁质量，垂直度。岩石爆破控检查，特殊地层；流沙 层、高液限土层、溶洞、断裂带、滑动面以及地层

2、、地质状况与设计有较大 出入应即时向相关主管人员汇报，检查孔内有毒气体含量与通风情况，孔底 检杳。钻孔护筒、孔径、 孔深、垂直 度、孔底、地 质情况、安 全、泥浆指标护筒质量检查，埋设、定位。钻机就位检查，循环系统的检查，泥浆的 检杳，泥浆面的监控。钻进过程中出渣的日常检杳，桩底标高的检杳，垂直 度检查，清孔检查。钢筋笼 制安数量、规格、 型号、接头、 间距、稳定 性、保护层钢筋的检杳，钢筋笼尺寸检杳、间距检杳、接头检杳、砂石料质量检杳， 保护层检杳，定位检杳，距孔底标高的检杳，伸入承台（系梁）预留长度的 检杳，声测管的安装、检杳，防止浮笼措施检杳。灌注水 下砼清孔、泥浆指 标、导管、料 斗、

3、配合比、 导管埋深、泥浆指标的检杳。导管的检杳（密封性试验），料斗的检杳，砂石料质 量检杳，配比的检杳，砼现场质量的检杳，砼浇注过程的旁站检杳（连续浇 注，导管埋深检杳与控制，冬季或恶劣天气的砼浇注质量保证措施，挖孔桩 串筒长度、检杳（大于设减速器）。试件见证取样。凿除 桩头凿除高度、要 求预留桩头尺寸的检杳。预留钢筋的检杳，桩头新鲜砼面的检杳。资料内容（齐全、 频率）、及时、 准确桩位放样检杳表，钻（挖）孔施工记录。检杳申请批复单。钻（挖）孑L 现场质量检杳报告单，钢筋质量检验报告单，终孔后灌注砼前检杳表，钻（挖） 孔桩质量检杳报告单，无损检测资料中间交工证书，分项工程评定（钢筋、 桩）等。

4、备注监理技术交底（墩柱）交底人岗位接受人岗 位工程名称部位主桥、引桥里程施工准备材料、设备、 人员、临时设 施、备用电 源、施工配合 比。设备：数量满足合同及现场施工需要（拌和、运输、起重）拌和设备能 力、完好性、计量准确性，运输设备数量及完好性， 起重设备能力及完好性、 塔吊、吊车、及缆索吊须经安检部门认证。人员：满足现场施工需要。材料：出厂和现场材料与配比是否相符、证明材料、规格、经检验合格（自检、抽检）、储存符合要求。配合比：经对比试验审批合格、满足施工需要（可实施性）。临时设施：主要是便道、供水、供电（备用电源）。开工报告：经审批同意的开工报告、技术交底。安全工作：现场用电、高空作业按

5、审批方案进行。模板制作、安装（刚度、稳定 性、平整度、 定位、尺寸）、 保养。制作：设计图须经审批、孔眼加工预留准确、试拼装经修整后编号、模 板应有足够的刚度、面板厚度。最大容许变形V,钢棱、背肋最大V,棱、 板边缘误差V。吊环强度合乎要求，模板尺寸误差土。安装、在承台或系梁上制作支撑墩身模板的砂浆找平层，厚，应平整、整齐，不能伸入到墩柱内；、模板安装前，应检查模板拼缝是否严密，不满足要求 应补焊磨光。模板四周角铁上密封橡胶条是否完整、密贴，内沿是否与角铁 齐平。并检查模板表面除锈是否干净、表面是否平整、脱模剂涂刷是否均匀 等。、安装完毕必须查模板平面位置、高程是否准确。、检查拉杆的分布、数量

6、、强度、密封性，尤其注意拉杆在使用一段时间后 要检查其螺帽、丝口的磨损情况，及时更换，增加垫片、螺帽。、检查模板拼缝是否严密，无缝隙，错台。、检查模板外槽钢数量（一般二道）、布设位置、规格。保证槽钢在模板上 均匀分布，能够承受砼的膨胀力。、模板必须有足够的稳定性，系梁支架必须稳定安全。米用支架固定模板支 撑牢固，斜撑数量足够，支地楔子应采打入。保养：模板拆卸后应及时修整，除锈涂油有序支垫叠放。钢筋制安数量、规格、 型号、接头、 间距、稳定 性、保护层。钢筋的检查，钢筋笼尺寸检查、间距检查、接头检查、保护层检查，定 位检查，预埋件的检查，伸入帽梁预留长度的检查，砂石料质量检查。混凝土拌和质量、运

7、输质量、浇注质量、养生。砂石料质量，水泥质量（是否报批），拌和设备标定情况，计量准确性， 施工配比校对，拌和时间、塌落度、水灰比、流动性和对应特殊部位的工作 特性。运输：运输过程中的拌和及其他运输方式下的质量保证措施。浇注：砼浇筑应连续进行浇注，分层浇筑，每层厚V,自由落差高度V,堆料咼度V,振动棒距模板边缘（视振动棒功率）,插入下一层,严禁在模板内利用振捣器赶推运送砼。串筒高度。砼不再下沉冒泡，表面平坦 泛浆状。浇筑过程中，要求设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳固情 况，如有松动、变形、漏浆时应及时处理。拆模：应在强度达到方可拆除模板。养生：浇筑完毕达终凝时间后， 便可开始养生。用土工布

8、或麻袋包裹外露面，浇水养生，并保持其在天内始终处于湿润状态。资料内容（齐全、频率）、及时、准确测量检查表，施工记录。检查申请批复单。现场质量检查报告单， 钢筋质量检验报告单，模板检查表，混凝土检查表，中间交工证书，分项工 程评定（钢筋、模板、混凝土）等。备注监理技术交底（承台）交底人岗位接受人岗 位工程名称部位主桥、引桥里程施工准备材料、设备、 人员、临时设 施、备用电 源、施工配合 比。设备：数量满足合同及现场施工需要（拌和、运输、起重）拌和设备能 力、完好性、计量准确性，运输设备数量及完好性，起重设备能力及完好 性、塔吊、吊车、及缆索吊须经安检部门认证。人员：满足现场施工需要材料：出厂和现

9、场材料与配比是否相符、证明材料、规格、经检验合格（自检、抽检）、储存符合要求。配合比：经对比试验审批合格、满足施工需要（可实施性）。临时设施：主要是便道、供水、供电（备用电源）。开工报告：经审批同意的开工报告、技术交底。模板制作、安装（刚度、稳定 性、平整度、 定位、尺寸）、 保养。制作：设计图须经审批、孔眼加工预留准确、试拼装经修整后编号、模 板应有足够的刚度、面板厚度。最大容许变形V,钢棱、背肋最大V, 棱、板边缘误差V。吊环强度合乎要求，模板尺寸误差土。安装、模板安装前，应检查模板拼缝是否严密，不满足要求应补焊磨光。 模板四周角铁上密封橡胶条是否完整、密贴，内沿是否与角铁齐平。并检 查模

10、板表面除锈是否干净、表面是否平整、脱模剂涂刷是否均匀等。、安 装完毕必须查模板平面位置、高程是否准确。、检查拉杆的分布、数量、 强度、密封性，尤其注意拉杆在使用一段时间后要检查其螺帽、丝口的磨 损情况，及时更换，增加垫片、螺帽。、检查模板拼缝是否严密，无缝隙， 错台。、检查模板外槽钢数量（一般二道）、布设位置、规格。保证槽钢 在模板上均匀分布，能够承受砼的膨胀力。、模板必须有足够的稳定性， 系梁支架必须稳定安全。采用支架固定模板支撑牢固，斜撑数量足够，支 地楔子应采打入。保养：模板拆卸后应及时修整，除锈涂油有序支垫叠放。钢筋制安数量、规格、 型号、接头、 间距、稳定 性、保护层。钢筋的检查，钢

11、筋笼尺寸检查、间距检查、接头检查、保护层检查， 定位检查，预埋件的检查，墩柱留长度的检查，砂石料质量检查。混凝土拌和质量、运输质量、浇注质量、养生。砂石料质量，水泥质量（是否报批），拌和设备标定情况，计量准确性， 施工配比校对，拌和时间、塌落度、水灰比、流动性和对应特殊部位的工 作特性。运输：运输过程中的拌和及其他运输方式下的质量保证措施。浇注：砼浇筑应连续进行浇注，分层浇筑，每层厚V,自由落差高度V,堆料咼度V,振动棒距模板边缘（视振动棒功率）,插入下一层,严禁在模板内利用振捣器赶推运送砼。串筒高度。砼不再下沉冒泡，表面平 坦泛浆状。浇筑过程中，要求设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件的稳 固

12、情况，如有松动、变形、漏浆时应及时处理。拆模：应在强度达到方可拆除模板。养生：浇筑完毕达终凝时间后，便可开始养生。用土工布或麻袋包裹外露面，浇水养生，并保持其在天内始终处于湿润状态。资料内容（齐全、频率）、及时、准确测量检查表，施工记录。检查申请批复单。现场质量检查报告单， 钢筋质量检验报告单，模板检查表，混凝土检查表，中间交工证书，分项 工程评定（钢筋、模板、混凝土）等。备注监理技术交底（桥台、扩大基础）交底人岗位接受人工程名称部位主桥、引桥 里程施工准备材料、设备、 人员、临时 设施、备用设备：数量满足合同及现场施工需要（拌和、运输、起重）拌和设备能 力、完好性、计量准确性，运输设备数量及

13、完好性，起重设备能力及完好 性、塔吊、吊车、及缆索吊须经安检部门认证。 人员：满足现场施工需要 材料：出厂和现场材料与配比是否相符、 证明材料、规格、经检验合格（自基坑电源、施工配合比平面位置、 几何尺寸、 高程、基底 承载力、基 坑回填。检、抽检）、储存符合要求。配合比：经对比试验审批合格、满足施工需要（可实施性）。临时设施：主要是便道、供水、供电（备用电源）。 开工报告：经审批同意的开工报告、技术交底。基底检查内容：（）基底平面位置、尺寸和基底标高；（）基底地质情况和承载力是否与图纸相符；（）基底处理是否符合图纸和规范要求。基底处理：（）在未风化的岩层上建筑基础时，应行将岩面上的松碎石块

14、清除干净；若岩层倾斜，应将岩层面凿平或凿成台阶。在风化岩层上建筑基础时，应将风化的表面岩层凿除；（）在碎石类或砂类土层建筑基础时， 应将其基底修理平整。 若坑底渗水，应采取措施将水排除。 在水稳定性好 的土质中，可在基底上铺一层不小于厚的碎石或沙砾石，然后在其上砌筑基础；（）在粘土层建筑基础时，应将基底加以铲平、修整，并于最短时 间内砌筑基础，不得暴露过久或浸水。 基坑回填：（）回填的材料必须经过自（抽）检合格，严禁基础超挖采用 回填虚土；（）回填材料应按每层厚分层压实，石质基坑可采用砂砾材料 直接回填。制作、安装 （刚度、稳 定性、平整 度、定位、 尺寸）、保 养。制作：设计图须经审批、孔眼

15、加工预留准确、试拼装经修整后编号、 模板应有足够的刚度、面板厚度。最大容许变形V,钢棱、背肋最大V, 棱、板边缘误差V。吊环强度合乎要求，模板尺寸误差土。 安装、模板安装前，应检查模板拼缝是否严密，不满足要求应补焊磨光。 模板四周角铁上密封橡胶条是否完整、密贴，内沿是否与角铁齐平。并检查模板表面除锈是否干净、表面是否平整、脱模剂涂刷是否均匀等。、安 装完毕必须查模板平面位置、高程是否准确。、检查拉杆的分布、数量、 强度、密封性，尤其注意拉杆在使用一段时间后要检查其螺帽、丝口的磨损情况，及时更换，增加垫片、螺帽。、检查模板拼缝是否严密， 无缝隙， 错台。、检查模板外槽钢数量（一般二道）、布设位置

16、、规格。保证槽钢 在模板上均匀分布，能够承受砼的膨胀力。、模板必须有足够的稳定性， 系梁支架必须稳定安全。 采用支架固定模板支撑牢固， 斜撑数量足够，支 地楔子应采打入。保养：模板拆卸后应及时修整，除锈涂油有序支垫叠放。钢筋 制安数量、规 格、型号、 接头、间 距、稳定 性、保护 层。钢筋的检查，钢筋笼尺寸检查、间距检查、接头检查、保护层 检杳，定位检杳，预埋件的检杳，砂石料质量检杳。混凝土拌和质量、 运输质量、 浇注质量、 养生。砂石料质量，水泥质量（是否报批），拌和设备标定情况，计量准 确性，施工配比校对，拌和时间、塌洛度、水灰比、流动性和对应 特殊部位的工作特性。运输：运输过程中的拌和及其他运输方式下的质量保证措施。浇注：砼浇筑应连续进行浇注，分层浇筑，每层厚V，自由落差 高度V，堆料高度V，振动棒距模板边缘（视振动棒功率）玄,插入下 层玄，严禁在模板内