净水机成品检验标准

1、净水机成品检验标准（企标）1目的12适用范围13引用标准14规格14.1电源14.2环境温度24.3进水要求25特性等级26检验项目26.1外观36.2尺寸46.3包装46.4性能56.5关键零部件67检验规则7净水机成品检验标准目的明确净水机成品检验标准，确保净水机符合客户、认证、公司要求。适用范围净水机成品的检验。引用标准卫生部生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范一反渗透净水器（2001）（及反渗透净水器）GB/T 4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声 测试方法 第1部分GB 4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB 5296.2消费品使用说明家用和类似用途电

2、器的使用说明GB 5749 2006 生活饮用水卫生标准GB/T 30306 2013家用和类似用途饮用水处理内芯GB/T 30307 2013家用和类似用途饮用水处理装置GB/T 5750 2006生活饮用水标准检验方法GB/T 2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB 4343.2 电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求第2部分: 抗扰度一一产品类标准（idt CIS PR 14-2 : 1997）（增加引用）卫生部生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范（2001）卫生部生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范一反渗透净水器（2001）（及反渗透

3、净水器）卫生部卫生部涉及饮用水卫生安全产品检验规定（2001）GB/T 191包装储运图示标志GB/T 1019家用电器包装通则GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限检索的逐批检验抽样计划4规格4.1 电源输入电压:187 242V输出电压:DC24V8频率：50Hz4.2环境条件温度：4C40r相对湿度：W 90%(25C)4.3进水要求符合GB 5749市政自来水压力：W 0.4MPa (表压)水温：5C38r通量纯水流量50G7.8L/H75G12L/H100G15.6L/H200G31.5L/H500G78L/H制水流量4.45等级特性CR类缺陷：凡对使用者会造

4、成危害或不安全状况的缺陷，单位产品的极重要质量特性不符合规定，或会降低产品的可用性且肯定会引起客户投诉的缺陷MA类缺陷：单位产品的重要质量特性不符合规定，或会降低产品的可用性而可能引起客户投诉的缺陷MI类缺陷：单位产品的一般质量特性不符合规定，或虽不会降低产品的可用性但客户可能会注意到的缺陷6检验项目检验项目分为：外观、尺寸、包装、性能、关键零部件。具体检验项目见6.16.5 :序号6.1 外观检验项目外观检查配件检查铭牌标识印刷说明书 保修卡 合格证检验标准1整机外观干燥、清洁卫生，无明显污渍、缺陷、划痕，无毛刺、 飞边、尖角，螺丝无松动、锈迹等，各管道、电源线、插头、滤 瓶干净无油污。2

5、外漏结构件表面应平整光滑无毛刺、色泽均匀，无流痕、塑化 不良等，无明显影响外观的缺陷。3电镀件的装饰镀层应光洁细密、色泽均匀，不应有斑点、绣点、针孔、气泡或镀层剥落等缺陷。4 塑料件表面应光滑，色泽均匀，无明显裂纹、划痕和凹陷，无 杂色、飞边、披峰、收缩、溶接痕、顶白以及明显的缩孔等缺陷， 各处色泽符合图纸要求1. 鹅颈龙头2. 龙头支架3PE管4. 一体式进水三通球阀5. 滤瓶扳手6. 储水桶7. 储水桶球阀8. C型卡9. 扎带10. 反渗透膜滤芯11. 膨胀螺栓12. 膨胀管13. 生料带14. 拔管工具1个以上14条为参考，具体内容根据装箱单和封样确定1内容、尺寸、版面符合安规、技术文

6、件要求，应有商标、机种 型号、日期代码、电气规格、产地等。2编码印刷正确，编码规格符合技术文件要求。3序列号编码序号通过扫描测试。4机身、铭牌、包装箱编码需符合技术文件要求，并保持一致。1机身标识、版面与封样产品一致（含各进出水口及安全标识） 不能出现错贴漏贴等现象。2 各标贴无翘起、偏转，位置、内容正确。3铭牌、标识、印刷件无缺印、重影、字体歪斜、错印、模糊不 清、贴不牢等现象。1说明书、保修卡、合格证要严格按照封样进行检查，不能缺项、缺页、漏印。2版面、型号、内容、字体、颜色、产地、电气规格等不能错误。 3正面不能看到背面的字影。4说明书、保修单、合格证根据封样要求，合格证需要有盖有合 格

7、印章。方法/仪器目视手触目视目视目视目视缺陷性质CRMAMI6.2 尺寸序号检验项目检验标准方法/仪器缺陷性质CRMAMl1尺寸要求1样品封样后，整机和零部件搭建产品清单，并确定规格型号、 重量、长度、颜色、材质、厂家、标识、资质、证书号等。2每批产品需要供方提供出厂检验报告，并确认出厂检验报告检验项目、抽样方案、检验数据是否符合要求。3根据产品清单，对产品和各零部件进行检查。4外观件衔接处间隙均匀，按照封样。5 箱体机前后面板间隙W 1.2mm错位W 0.8mm钢卷尺 数显卡尺千分尺V6.3 包装序号检验项目检验标准方法/仪器缺陷性质CRMAMl1包装方式1成品、配件的摆放位置正确。2装箱各

8、部件（成品、随机部件、填充物以及内包装材料等）齐 全。目视V2包装尺寸1包装箱及打包带形状、尺寸、规格必须与封样及图纸一致。2整机重量（含包装）实测重量与封样重量偏差不得超过3%3 封箱胶带正确，封黏平稳、不可翘边，封箱胶带不可出现多层 的现象。4包装箱左右盖间距离W 3mra钢卷尺 数显卡尺千分尺电子称V3包装外观1包装箱及打包带的版面、颜色应与封样及图纸一致，色标、条 形码、警告标志、流水号、环保标识等正确无误，不得与标样有 明显差别。（版面、颜色封样半年更换一次）。2包装箱装订良好，不可印刷不良、脏污、缺材、破损、潮湿。 3包装不能二次封箱。目视V4包装物1包装物（打包带、胶带、泡沫、塑

9、料袋等）卫生清洁，无破损、 油污、水等现象。2有回用标识和打孔要求。（以封样为准）3无变形、缺材、破损等现象。目视钢卷尺 数显卡尺千分尺V6.4 性能序号检验项目检验标准方法/仪器缺陷性质CRMAMl1按键性能1按键动作灵活、无误，动作自如。2动作力2.0N12.0N，不得出现其它键动作， 按键灯显示正常。 3按动按键周围5mn处，按键动作力为50N时，不得出现误动作。测试V2标识性能1合格证、连接口标识、丝印应经久耐用，用沾水湿布用手擦拭 15S,然后用浸过酒精的布擦拭15S后，不应模糊不清，导致无法辨认（参照封样）。2丝印附着力测试：胶带完全黏粘在丝印上，用力在胶带上摩擦3次，拉起后不可被

10、擦掉，字迹清晰（3M专用测试胶带）。胶带 水擦布 酒精V3百格试验1涂层表面应平整光亮，颜色均匀一致，涂层牢固，不应有明显 的流疤、划痕、皱纹、麻坑、起泡、漏涂或集合沙粒等缺陷，用 百格刀试验，脱落方格小于 3%百格刀V4电气性能1电器兀器件有明显铭牌或标识，如泵、滤芯、电源、高低压开 关、进水、冲洗电磁阀。2方向性的元器件，其方向标识应清晰可见。3以女全特低电压供电的电器兀件的输入电压不得咼于24V/36V4相关220V电器元器件应符合国家CCC要求，并具有相关标识目视V5噪音和振动1 在正常工作时，不应产生明显噪音，声级功率级不大于55dB（50G、75G 100G 200G）, 400G

11、 以上时不大于 65dB。在正常 工作时，不应产生明显振动，振动速度的有效值应不大于 0.71mm/S,内部结构不松动，外部表面不擦伤。分贝仪V6耐腐蚀能力1防腐蚀零部件在经过盐雾试验，试件上每个绣点、锈迹的面积 应不超过1mm每100cm试件上应不超过 2个绣点、锈迹，试件小 于100cm时，不应有锈迹和绣点。（参照国家盐雾试验标准，涉水 72小时，非涉水24小时）.盐雾 试验箱V7制水能力1净水流量：在环境温度 25C /常压下，实测净水流量应大于初 始净水流量的95%2总净水量：实测总净水量应不小于额定总净水量值的120%量杯V8密封性能在没有装配 RO膜的情况下，打压到 0.5MPa

12、（应保证过水部分畅 通），保压20min，各零部件连接处及管线、阀门、接头等部位不 得有任何渗、漏现象（压降不超过0.03MPa,装填活性炭滤的芯应 具体检测后确认压降）整机测试台V9脱盐率脱盐率90% （TOP为85%整机测试台V10回收率回收率30%整机测试台V11水锤/爆 破测试1净水机必须通过10万次水锤测试，测试压力1.04MPa。2进行爆破测试，压力 2.76M Pa。3.进行静压测试，压力 1.2MPa,保压15分钟。水锤试验 爆破试验V12拉力测试1电源线拉力测试：吊 30/60/100N，重物一提一放 25次，每次 1秒钟。（不对外置）2电源线线芯不可位移，外胶皮位移不可超过

13、 2mm （不对于外置） 3线皮不能有破损。手持式拉 力计V13跌落试验1自由落体试验，零件无烂、裂、脱出、松脱。（普通家用：高度0.6m;电商产品：1.0m;测试方法：一角二边六面；）2成品功能正常，无电器性能异常（特殊情况需额外备注）目视V14功能检查1整机组装后正常运行，检查各零部件运行情况。2整机正常运行后，软件控制动作无误。3细菌和病毒去除率符合卫生部的要求（RO机）4重金属去除率符合卫生部的要求（RO机）目视 微生物 实验室V15电气性能1 电气强度：施加 1000V/0.001-5mA，测试时间1S不击穿。2接地电阻：10A电流测试，合格范围 1-100mQ ,测试时间1S。电器

14、性能 综合测试 仪6.5 关键零部件序号检验项目检验标准方法/仪器缺陷性质CRMAMI1低压开关1当源水压力0.01MPa时机器自动启动工作2当源水压力0.015MPa时机器自动关闭3插片无锈迹无变形，螺钉无生锈，接合处紧密无缝隙压力表V2高压开关1水压上升到0.25 0.05MPa时，开关断开2 水压下降到0.15 0.05MPa时，开关导通3高压起跳整机自动停止工作，无反复起跳、不停机、无法调整 等现象压力表V3进水 电磁阀1 电压DC24V2最大进水压力：00.8 MPa,无漏水或渗水3进水口有不锈钢过滤网（以封样为准），适用水温：540C4 流量：0.2 MPa工作压力下，2.4L/m

15、in5外观：外壳/标贴上有明显流向标志。压力表V4组合 电磁阀1 电压DC24V2 最大进水压力：00.8 MPa3进水口有不锈钢过滤网（以封样为准），适用水温：540 C4不通电时，0.5MPa工作压力下。5外观：外壳/标贴上有明显流量标志。6自动冲洗18秒（根据不同机型确定不同冲洗时间）压力表 螺纹规V5增压泵1 DC24V/36V（进水 0.2MPa,输出 0.5MPa水压）2外观：要求电泳漆无脱落，外壳及紧固件无明显锈蚀，泵头无 明显的注塑缺陷，胶脚无损坏，连接部位无松动，平放时泵体平 稳，铭牌印刷清晰且无翘起、气泡等现象3工作电流W 1.0A（根据具体型号）4 堵转压力：0.751M

16、Pa5 工作流量：0.6L/min（0.42MPa 50G） 0.7L/mi n（ 0.42 MPa 75G）目测 压力表 万用表V6电源 适配器1外观：表面无飞边，铭牌印刷清晰且无翘起、气泡等现象2 输入电压：AC100-240V 50Hz，符合相关规格书万用表V7储水桶1要求压力桶内压力在5-8PSI之间，其它规格压力桶符合标示的压力标准，充气口必须采用专门外套螺帽进行保护。压力表V8各零部件1所有直接与水接触的塑料原母粒应抗腐蚀、无毒、不传递气味、无吸收等，并符合 GB9688的要求。2所有与水接触的塑料部件应通过卫生浸泡试验，析出物应得到合格确认。微生物实 验室V9聚丙烯熔1聚丙烯熔喷

17、滤芯符合截留大于5微米以上颗粒杂质，对系统压压力表V喷滤芯降无明显影响2食用级聚丙烯原料制造，无色差和异味。10活性炭 滤芯1颗粒活性炭：典值大于 700mg/L，耗氧量去除率大于 25%余 氯过滤量（0.3ppm余氯的自来水）大于 10吨。2后置活性炭：典值大于 1000mg/L，耗氧量去除率大于 25%微生物实 验室V11压缩 活性炭1不可有裂纹破损情况，在市政自来水0.2MPa压力下冲洗3分钟后不能再出现炭粉析出，干燥重量参照封样。目视V12反渗透膜1纯水、废水比例符合国标2脱盐率90%TDS生化室7检验规则7.1产品出厂/入库检验项目：外观、尺寸、性能、包装（如果是确认检验的为一年）7.2 出厂/入库检验采用GB/T 2828.