设备制度培训

1、设备管理制度培训主讲人：田振东主要修改内容：主要修改内容：1）对 第5章 设备检修的参考周期进行修订2）添加 7.3 涉及到自动化设备的检修，设备部的职责划归由信息化部负责，相关记录报设备部备案。 设备检修制度1 1目的目的2 2适用范围适用范围3 3职责职责4 4设备检修预备会议制度设备检修预备会议制度5 5设备检修的参考周期设备检修的参考周期6 6计划检修时间的计算计划检修时间的计算7 7检修实施程序检修实施程序8 8日常检修管理规定日常检修管理规定9 9对大中修的管理规定对大中修的管理规定1111验收与考核验收与考核1212推进与支持推进与支持制度主要内容制度主要内容设备部：是公司机械、

2、电气设备检修管理主管单位，负责服务、指导、评价各各厂（部）设备检修全过程工作。大、中修工程结束正常运行一个月后设备部协助各厂（部）组织验收，验收时依据工程施工合同、相应图纸、使用要求、国家标准进行竣工验收。根据设备本身特点，在使用后适当时间进行效果评价，其中涉及到增加或修改的设备，设备部设备管理科和各厂（部）根据验收报告修改台帐。1 1、目的目的设备检修是设备点检活动的延伸，是确保设备安全生产、提高设备效率、提高产品质量、增加企业效益的重要手段。 2 2、适用范围适用范围适用于本公司所有生产设备的检修管理。3 3、职责职责各厂（部）设备科：（是各厂（部）设备检修管理的主管部门）具体职责具体职责

3、：负责组织各单位设备管理人员制定设备检修及验收标准； 负责组织、协调本厂（部）设备检修、检查与考核工作。 各设备检修单位具体职责：在设备科的指导下,负责制定本单位设备检修及验收标准； 在设备科的指导下，按检修计划实施本单位设备检修工作。3 3、职责职责4 4、设备检修预备会议制度设备检修预备会议制度在设备检修前，各厂（部）生产科组织召开设备检修预备会；在设备检修前，各厂（部）生产科组织召开设备检修预备会；参加人员：参加人员： 主管厂（部）长，生产科、设备科、电气自动化科、 安全科各科长，维修车间和生产车间主管领导、参 检单位以及公司相关部门人员。会议内容：会议内容： 讨论与布置检修工作内容、时

4、间、安全工作安排， 并检查备件、材料、工器具、技术资源等的准备情 况；其它需要协调解决的事项等。5.5.设备检修的参考周期设备检修的参考周期5.5.设备检修的参考周期设备检修的参考周期5.5.设备检修的参考周期设备检修的参考周期7.17.1定期检修实施程序：定期检修实施程序：1 1）各厂（部）根据设备检修项目，制定相应设备检修及验收标准；）各厂（部）根据设备检修项目，制定相应设备检修及验收标准；2 2）各厂（部）根据设备检修周期与设备点巡检中发现的隐患，在每月）各厂（部）根据设备检修周期与设备点巡检中发现的隐患，在每月 13 13日前制定出本厂（部）下月检修计划，报设备部设备管理科，设日前制定

5、出本厂（部）下月检修计划，报设备部设备管理科，设 备部汇总后报总调度室安排。备部汇总后报总调度室安排。3 3）修前两天制定详细检修计划，它包括：检修项目、人数、工期、检）修前两天制定详细检修计划，它包括：检修项目、人数、工期、检 修负责人、验收负责人、设备安全防范措施、需协调配合的要求等。修负责人、验收负责人、设备安全防范措施、需协调配合的要求等。4 4）按审批后的设备定修计划项目，按项目检修标准组织实施检修；）按审批后的设备定修计划项目，按项目检修标准组织实施检修；5 5）设备检修结束后，各厂（部）按设备检修验收标准组织验收。）设备检修结束后，各厂（部）按设备检修验收标准组织验收。6 6、计

6、划检修时间的计算、计划检修时间的计算计划检修时间的是：高炉是从休风到复风，其它设备是从停到开，它包计划检修时间的是：高炉是从休风到复风，其它设备是从停到开，它包括单机试车、联动试车。括单机试车、联动试车。7 7、检修实施程序、检修实施程序7.27.2大中修实施程序：大中修实施程序：1 1）各专业根据所辖设备磨损状况，制定相应的设备大中修周期；）各专业根据所辖设备磨损状况，制定相应的设备大中修周期；2 2）各专业根据设备检修项目，制定相应设备大中修及验收标准；）各专业根据设备检修项目，制定相应设备大中修及验收标准；3 3）在大中修的前一年的）在大中修的前一年的9 9月月1515日前，应根据备件的

7、更换周期与设备定期日前，应根据备件的更换周期与设备定期 检修中未能得到解决的设备隐患来制定下一年度设备大中修计划；检修中未能得到解决的设备隐患来制定下一年度设备大中修计划；4 4）设备大中修计划应包括：所需备件、材料的明细表，人工费，备件）设备大中修计划应包括：所需备件、材料的明细表，人工费，备件 费、材料费等以及大中修工程费用总额；费、材料费等以及大中修工程费用总额；5 5）大中修计划由设备部汇总、整理后形成下一年度公司整体年度大中修）大中修计划由设备部汇总、整理后形成下一年度公司整体年度大中修 计划报主管经理审批，审批后报总调度室安排检修时间；计划报主管经理审批，审批后报总调度室安排检修时

8、间；7 7、检修实施程序、检修实施程序7.27.2大中修实施程序：大中修实施程序：6 6）具体实施时生产单位根据设备技术状况提前）具体实施时生产单位根据设备技术状况提前2 2个月对年度大中修计划个月对年度大中修计划 进行修订，将项目、材料计划报设备部、主管经理审批，审批后报总进行修订，将项目、材料计划报设备部、主管经理审批，审批后报总 调度室和采购部安排时间、施工队伍、材料备件采购。（特殊长制作调度室和采购部安排时间、施工队伍、材料备件采购。（特殊长制作 周期备件可提前申报）周期备件可提前申报）7 7）总调度室根据大中修计划，组织召开大中修协调会议，确定检修时）总调度室根据大中修计划，组织召开

9、大中修协调会议，确定检修时 间；间；8 8）生产单位按审批后的大中修计划项目和项目检修标准组织实施检修；）生产单位按审批后的大中修计划项目和项目检修标准组织实施检修；9 9）设备大中修竣工后，质保期不低于）设备大中修竣工后，质保期不低于1 1个月，质保期后，按设备检修验个月，质保期后，按设备检修验 收标准组织验收。收标准组织验收。7.3 7.3 涉及到自动化设备的检修，设备部的职责划归由信息化部负责，相涉及到自动化设备的检修，设备部的职责划归由信息化部负责，相 关记录报设备部备案。（新增）关记录报设备部备案。（新增）7 7、检修实施程序、检修实施程序为避免影响检修进度、时限和检修质量，检修单位

10、须做好以下几点：为避免影响检修进度、时限和检修质量，检修单位须做好以下几点：1 1）检修前，检修单位相关负责人要认真审核清对检修项目和所用人工）检修前，检修单位相关负责人要认真审核清对检修项目和所用人工 时。合理安排人工时，以免影响检修质量。时。合理安排人工时，以免影响检修质量。2 2）检修前，检修单位须制定检修项目具体方案。充分考虑检修难度，）检修前，检修单位须制定检修项目具体方案。充分考虑检修难度， 根据检修人员人数、技能等因素合理分配调整人工时，工具准备要根据检修人员人数、技能等因素合理分配调整人工时，工具准备要 到位。到位。3 3）检修前和检修过程中，检修单位须及时有效地加强沟通联系，

11、整体）检修前和检修过程中，检修单位须及时有效地加强沟通联系，整体 协调应该紧凑，减少各部门之间衔接过程浪费的时间。协调应该紧凑，减少各部门之间衔接过程浪费的时间。4 4）对于工作量大而人员不足的检修项目，检修单位要根据检修内容的）对于工作量大而人员不足的检修项目，检修单位要根据检修内容的 轻重缓急，充分协商调配。轻重缓急，充分协商调配。5 5）设备检修必须严守检修安全技术规程，检修单位在检修前按规定办）设备检修必须严守检修安全技术规程，检修单位在检修前按规定办 理作业票、动火证等手续。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以理作业票、动火证等手续。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以 确保安全检修。确

12、保安全检修。8 8、日常检修管理规定、日常检修管理规定6 6）检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要）检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要 变更，质量要求遇到问题，必须及时向车间及设备科报告，及时组变更，质量要求遇到问题，必须及时向车间及设备科报告，及时组 织有关人员研究解决。织有关人员研究解决。7 7）压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容）压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容 器管理的有关规定。器管理的有关规定。8 8）检修人员必须做到科学检修、文明施工、采用专用工具，现场要清）检修人员必须做到科学检修、文

13、明施工、采用专用工具，现场要清 洁，摆放要整齐，要确保检修质量。洁，摆放要整齐，要确保检修质量。9 9）检修单位要会同有关部门做好安全和保卫工作，防止发生事故。）检修单位要会同有关部门做好安全和保卫工作，防止发生事故。1010）检修完成后要认真总结，检修工期、检修项目增减，检修质量，）检修完成后要认真总结，检修工期、检修项目增减，检修质量， 没有完成项目的原因及防范措施，检修过程中组织协调存在的问题，没有完成项目的原因及防范措施，检修过程中组织协调存在的问题， 发现的设备隐患及处理方案或预防措施。发现的设备隐患及处理方案或预防措施。8 8、日常检修管理规定、日常检修管理规定9 9、大中修的管理

14、规定、大中修的管理规定大中修除遵守日常检修管理规定外，还须遵守如下规定：1）由设备副厂（部）长全面负责大中修工作。2）大检修前要成立大检修组织机构，绘制网络进度计划。3）设备大中修需要有大中修方案。4）日常无法完成的设备技术改造，要充分利用大中修时间实施完成。5）大中修要有完整的原始验收资料，检修方和验收方签字确认，并记入设备档案。1010、外委修理和施工、外委修理和施工1）外委施工项目和修理内容要明确2）要与外委施工方签订技术协议，明确技术要求1111、验收与考核、验收与考核1 1）计划检修项目和临时增加的检修项目都必须保质、保量、按期完）计划检修项目和临时增加的检修项目都必须保质、保量、按

15、期完成。凡一项未完成或一项质量未达标，每一项扣成。凡一项未完成或一项质量未达标，每一项扣5050300300元元2 2）检修项目完成后，须单机试车验收，没有试车验收影响生产扣罚）检修项目完成后，须单机试车验收，没有试车验收影响生产扣罚项目责任人项目责任人100-300100-300元元/ /项。项。3 3）检修后的设备必须保证正常运行一周以上，因检修质量达不到使）检修后的设备必须保证正常运行一周以上，因检修质量达不到使用周期的，每一项扣罚责任人用周期的，每一项扣罚责任人5050300300元。元。4 4）检修完退场时，必须做到）检修完退场时，必须做到“三清三清”：即设备清、场地清、备件材：即设

16、备清、场地清、备件材料清；必须做到地面干净、设备见本色。换下旧备件、材料，清理料清；必须做到地面干净、设备见本色。换下旧备件、材料，清理到定置管理区摆放整齐（到定置管理区摆放整齐（2 2天内），一项达不到，扣罚责任人天内），一项达不到，扣罚责任人5050元。元。5 5）检修后必须将安全防护装置和除尘设施恢复，未恢复前禁止开车，）检修后必须将安全防护装置和除尘设施恢复，未恢复前禁止开车，一项达不到扣罚责任人一项达不到扣罚责任人100100元。元。1111、验收与考核、验收与考核6）检修工作完成后，各专业留专人参与复产的保产工作，当复产后生产线顺行30分钟后，保产人员才能离开现场，凡无保产人员到现

17、场保产，每人次扣罚当事人100元。7）每次检修完成后，做好检修记录，存在的设备隐患，制定防范措施并严格执行，没有检修记录处罚责任单位200元。1212、推进与支持、推进与支持1）本制度及相关的文件将在公司内部0A系统发布。2）本制度由设备部负责解释，为各厂部室相关人员提供相关培训。 主讲人：田振东 设备技术状况管理制度设备技术状况管理制度一、一、第1章 目的 “对产品质量和安全环保等生产影响大的设备，列为重 点设备重点管理”修改为“对产品质量和安全环保等生产影响大的设 备，即主要设备、特种设备、质量控制设备设施。列为重点关键设备 重点管理”二、对第5章，重点关键设备台套重新梳理确定三、5.2.

18、2二级设备标准 添加“烧结机漏风率不超过50%”四、对5.3条款“公司设备科设备主管及指定检查人分析结果”修改为 “根据检查记录生产厂设备检查人员分析结果”五、对5.4条款“公司设备科”修改为“生产厂设备科”六、5.5条款 “设备部设备管理科设备员依据设备主管抽查核实结果，负 责设备完好率汇总、存档，并上报管理部。”修改为“设备部负责完 好设备抽查核实，结果填入设备技术状况报表，设备部负责设备完好 率汇总、存档，并上报管理部” 主要修改内容主要修改内容1 1 目的目的2 2 适用范围适用范围3 3 关键控制点关键控制点4 4 划分标准划分标准5 5 重点关键设备重点关键设备6 6 考核考核7

19、7 推进与支持推进与支持主要内容主要内容为确保企业经营目标的顺利实现，为确保企业经营目标的顺利实现，对那些在生产中占重要地位和起重要作用的设备，对那些在生产中占重要地位和起重要作用的设备，在生产线上经常威胁均衡生产，对产品质量和安全环保等生在生产线上经常威胁均衡生产，对产品质量和安全环保等生产影响大的设备，产影响大的设备，即主要设备、特种设备、质量控制设备设施，列为重点关键即主要设备、特种设备、质量控制设备设施，列为重点关键设备重点管理设备重点管理。目的目的公司按照下列划分标准划分的重点设备。公司按照下列划分标准划分的重点设备。适用范围适用范围关键工序的单一关键设备关键工序的单一关键设备负荷高

20、的生产专用设备负荷高的生产专用设备出故障后影响生产面大的设备出故障后影响生产面大的设备故障频繁经常影响生产的设备故障频繁经常影响生产的设备负荷高并对均衡生产影响大的设备负荷高并对均衡生产影响大的设备特种设备特种设备质量控制设备质量控制设备( (涉及产品物理化学性能及外观质量的设备涉及产品物理化学性能及外观质量的设备) )以上为重点关键设备，不具备以上条件的生产设备为非重点关键设备以上为重点关键设备，不具备以上条件的生产设备为非重点关键设备划分标准：划分标准：关键控制点关键控制点重点关键设备的划分标准。重点关键设备的划分标准。重点关键设备清单。重点关键设备清单。重点关键设备的档案、台账的建立。重

21、点关键设备的档案、台账的建立。主要生产设备技术状况的分级标准。主要生产设备技术状况的分级标准。设备完好率的统计方法。设备完好率的统计方法。完好设备申报人。完好设备申报人。完好设备审核人。完好设备审核人。设备完好率的汇总、归档。设备完好率的汇总、归档。非完好设备的解决办法。非完好设备的解决办法。设备完好率的统计周期。设备完好率的统计周期。重点关键设备重点关键设备一铁一铁: : 合计：合计：435435132m2132m2带烧机：带烧机： 四辊破碎机3套、圆盘给料机8套、圆筒混料机1套、带型 烧结机2套、鼓风环式冷却机2套、冷矿振动筛2套、主抽 风机2套、单辊破碎机2套、变压器12台100 100

22、 m2m2步进式烧结机：步进式烧结机：四辊破碎机1套、圆盘给料机6套、圆筒混合机1套、 圆筒混合机1套、步进式烧结机2套、单齿辊破碎机 2套、主抽风机2套、冷却风机2套、冷筛2套、变压器9台450m3450m3高炉：高炉： 轴流鼓风机组5套、热风炉18套、低压脉冲布袋式除尘器 40套、上料卷扬机5套、高炉液压泥炮5套、开铁口机5套、 高炉本体5座、无料钟装料设备5套、无油润滑空气压缩机 4套、电动离心鼓风机1套、柴油机应急泵5套、便拆式管 道离心泵10套、单级双吸离心泵21套、喷煤机组3套、TRT 机组5套、火车机车9台、铸铁机天车3台、变压器34台1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重

23、点关键设备重点关键设备一铁一铁: : 合计：合计：435435台台1780m31780m3高炉：高炉：热风炉6套、水冲渣自吸泵6套、高炉液压泥炮4套、开铁口 机4套、干式煤气除尘系统24套、串罐式无料钟2套、高炉本 体2套、渣处理设备2套、汽动鼓风机组3套、多级离心泵4套、 TRT机组2套、常压水柴油机泵2套、热风阀供水柴油机泵3套、 小套高压供水柴油机泵2套、热风阀供水泵4套、软水密闭紧 急补水泵4套、小套高压供水泵6套、热水提升泵3套、高炉 本体常压供水泵6套、单级双吸卧式离心泵9套、喷煤机组2 套、变压器20台230m2230m2带烧机：带烧机： 对辊破碎机3套、四辊破碎机3套、圆盘给料

24、机16套、圆筒 混料机2套、混合料圆盘给料机4套、圆筒制粒机4套、带型 烧结机2套、鼓风环式冷却机2套、冷矿振动筛3套、主抽风 机4套、单齿辊破碎机2套、空压机5套、变压器20台1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备二铁：合计：二铁：合计：205205台套台套36m236m2烧结机：烧结机：四辊破碎机1台、带冷机3台、热矿振动筛3台、1#单辊破碎 机1台、2#单辊破碎机1台、3#单辊破碎机1台、离心鼓风机3 台、二次混料机1台、一次混料机1台、冷筛 1台、烧结机3 台、圆盘给料机13台、变压器6台、110m2带烧机2台套、 四辊破碎机2台、圆筒混料机3台、带型烧结机

25、2台、鼓风环 式冷却机2台、冷矿振动筛2台、主抽风机2台、变压器16台、 单辊破碎机2台1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备二铁：合计：二铁：合计：205205台套台套350m3350m3高炉：高炉：离心鼓风机2台、热风炉3套、变压器6台、上料卷扬机1台、 高炉液压泥炮1台、开铁口机1台、高炉本体1台、无料钟装料 设备1台、多段式多级离心泵2台、单级双吸离心泵4台、应急 柴油机水泵1台、脉冲布袋式除尘器7台450m3450m3高炉：高炉：轴流鼓风机组4台、热风炉9套、变压器16台、上料卷扬机3台、 脉冲布袋式除尘器24台、高炉液压泥炮3台、开铁口机3台、 高炉本体

26、3台、无料钟装料设备3台、柴油机3台、单级双吸离 心泵6台、单级双吸离心泵10台、单级双吸离心泵6台、喷煤2 台、TRT发电3台、火车机车380马力1台、火车机车240马力4 台、铸铁机天车3台1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备一炼钢一炼钢: : 合计：合计：310310台台/ /套套8080吨：吨：转炉3座；精炼炉2套；吹氧设备3套；汽化冷却系统3套；上料系统1套、投料系统3套；一次湿式除尘设备3台套；钢包车 5台套；渣罐车5台套；倒罐设备1台套；四机四流方坯连铸机1台套；单机单流板坯连铸机2台套；综合泵站氧枪供水泵6台套；综合泵站炉体中压供水泵4台套；综合泵

27、站炉体中压回水上塔泵4台套；安全水塔供水泵2台套；连铸泵站结晶器泵3台套；连铸泵站结晶器水冷却泵2台套；连铸泵站设备供水泵（拉矫）2台套；连铸泵站二冷泵 3台套；连铸泵站设备供水泵（辊道）2台套；连铸泵站设备冷却水上塔泵 4台套；旋流井浊环回水自控自吸泵4台套；旋流井浊环回水长轴泵2台套；浊环泵站浊环供水泵4台套；浊环泵站浊环回水上塔泵4台套；软化水设备1台套；变压器16台;天车31台套。液化汽存储供应设备1台套； 1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备一炼钢一炼钢: : 合计：合计：310310台台/ /套套120120吨：吨：转炉2座；吹氧设备2台套；副枪设备2

28、台套；汽化冷却设备2台套；上料系统1套、投料系统2套；合金上、投料设备1台套；一 次静电除尘设备2台套；精炼炉2台套；钢包车3台套；渣罐车3台套；倒罐设备1台套； RH真空处理设备1台套；八机八流方坯连铸机1台套；单机双流板坯连铸机2台套；1#双流板坯连铸结晶器冷却水供水泵3台套；方坯、2#板坯连铸结晶器冷却供水泵3台套；炼钢净环中压水泵4台套；炼钢净环低压水泵3台套；氧抢副枪供水泵3台套；煤气及静电设备水3台套；1#板坯连铸机二冷喷水及设备直接 冷却供水泵3台套；2#板坯、8流方坯共用二冷喷水及设备间接冷却供水泵3台套； 1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备一炼

29、钢一炼钢: : 合计：合计：310310台台/ /套套120120吨：吨：8流方坯、1#2#板坯液压切割设备供水泵 3台套；蒸发式空气冷器喷淋水供水泵 3台套；2#板坯设备间接冷却水供水泵6台套；旋流井设备水提升泵3台套；旋流井连铸冲渣泵3台套；RH浊环冷凝水上塔泵2台套；RH精炼冷凝水泵2台套；事故柴油机供水泵1台套；安全水塔补水泵2台套；蒸发冷却器供水泵3台套；气化冷却供水泵 3台套；汽化循环高压水泵2台套；汽化循环中压水泵2台套；汽化循环低压水泵2台套；连铸浊环高速过滤器反洗泵2台套；旁率泵2台套；连铸浊环热水过滤上塔泵3台套；空冷器14台套；煤气回收供应设备1台套；变压器41台套，天车

30、31台套。 1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备二二炼钢炼钢: : 合计：合计：131131台台/ /套套50吨转炉2座；40吨转炉1座；50吨转炉吹氧设备2套；40吨转炉吹氧设备1套；50吨转炉吹氮设备2套；40吨转炉吹氮设备1套；上料设备1套；上料除尘设备1套；50吨炉湿式除尘设备2套；40吨炉湿式除尘设备1套；一次除尘风机5台；50吨汽包2套；40吨汽包1套；50吨蓄热器2套；40吨蓄热器1套；50吨炉钢包车3台；50吨炉渣盘车4台；40吨炉钢包车2台：40吨炉渣盘车2台；连铸机4套；天车20台；龙门吊2台；变压器10台；喷补机3台；煤气柜设备1套；污泥处理

31、4套；1综合泵站水泵21台；2综合泵站水泵5台；3综合泵站水泵16台；浊环泵站水泵9台1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备轧钢厂一车间轧钢厂一车间: : 合计：合计：5151台台/ /套套推钢机1套；加热炉1座；650粗轧2台/套；500立轧2台/套；480平轧4台/套；四辊精轧3台/套；卷取机1套；收集装置1台/套；变压器7台；液压站1台；润滑站3台；电动活套6套；自动化系统1套；天车14台；净环水系统1套；浊环水系统1套，汽化系统1套，高压水除磷系统1套1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备轧钢厂二车间轧钢厂二车间: : 合计：合计

32、：6363台台/ /套套推钢机2台/1套 加热炉1座 500粗轧1套 160吨剪床1台/套 事故剪1台/套 飞剪1台/套 500立轧机2台/套 400平轧机2台/套 340平轧机2台/套 310平轧机3台/套 310立轧机1台/套 310平立可换2台/套 卷取机1台/套 带钢收集装置1台/套 棒材收集装置1台/套 变压器13台 液压站1台 稀油站5台 电动活套4台/套 自动化系统1套 天车14台 净环水系统1套 浊环水系统1套 汽化系统1套 高压水除磷系统1套1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备轧钢厂三车间轧钢厂三车间: : 合计：合计：7272台台/ /套套推钢

33、机1台/套；加热炉1座；650粗轧1台/套；600立轧1台/套；550立轧1台/套；600平轧1台/套； 500平轧2台/套；480平轧3台/套；四辊精轧3台/套；蛇形振荡器2台/套；平板运输机2台；送料辊6套；五辊张力机2套；卷取机2套；收集装置1台/套；慢速链1台套；变压器12台；液压站2台/套；稀油站4台/套；电动活套5套；自动化系统1套；天车14台套；净环水系统1套 ； 浊环水系统1套 ； 汽化系统1套 ；高压水除磷系统1套1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备轧钢厂四车间轧钢厂四车间: : 合计：合计：7878台台/ /推钢机1台/套；加热炉1座；550粗

34、轧机1台/套； 550立轧机2台/套；450轧机机列2台/套；400轧机机列2台/套；380平轧机列2台/套；350平立可换2台/套； 500四辊平轧机列2台/套；蛇形振荡器2台/套；平板运输机2台；卷取机2台/套；送料辊6套；五辊张力机2套；收集装置1台/套；慢速链1台套；稀油站3台/套；液压站4台/套；变压器15台；电动活套7套；自动化系统1套；天车13台套；净环水系统1套 ； 浊环水系统1套 ； 汽化系统1套 高压水除磷系统1套1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备热轧薄板厂热轧薄板厂: : 合计：合计：255255台台/ /套套加热炉4座；装钢机4台/套；出

35、钢机4台/套； E1立辊轧机2台/套；R1粗轧机2台/套；热卷箱2台/套；飞剪2台/套；精轧机13台/套；层流冷却系统2台/套；卷取机5台/套；卸卷小车5台/套；运卷小车5台/套；运输链1台/套;周向打捆机4台/套；喷码机2台/套；数控磨床7台/套；凸度仪2台/套；平直度仪2台/套；测厚仪2台/套；测宽仪2台/套；高压水除鳞系统2台/套；加热炉汽化系统2台/套；天车19台/套；低压水系统2台/套；中压水系统2台/套；轧机井提升系统2台/套；铸机井提升系统1台/套；变压器88台/套. 1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备热轧薄板厂热轧薄板厂: : 合计：合计：255

36、255台台/ /套套620620轧线：轧线：推钢机1台/套；加热炉1座；粗轧立辊轧机3台/套；粗轧二辊轧机5台/套；飞剪1台/套；高压水除磷系统1套；精轧立辊轧机1台/套；精轧二辊轧机3台/套；精轧四辊轧机6台/套；平板运输链2台/套；立式卷取机2台/套；钢卷运输链1台/套；打捆机2台/套；天车7部；变压器18台；公辅柴油机应急泵1台；净环水泵组1套；旁虑供水泵组1套；冲铁皮泵组1套；浊环普压供水泵组1套；浊环强冷供水泵组1套；浊环上塔供水泵组1套；提升泵组1套；汽化冷却包1个1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备动力能源部动力能源部: : 合计：合计：153153

37、台台/ /套套25MW汽轮机 1台套，30MW汽轮发电机 1台套，130T锅炉 3台套，16.5万高炉煤气柜 1台套，15MW冷凝式汽轮机 1台套， 15MW发电机 1台套， 132烧结锅炉 2台套，220T锅炉 1台套， 50MW冷凝式汽轮机 1台套，60MW汽轮发电机 1台套，12MW锅炉 2台套，12MW补汽凝汽式汽轮机 1台套，12MW汽轮发电机 1台套，1#深水超滤 6套，1#深水反渗透 4台套，2#深水超滤 4台套，2#深水反渗透 2台套，北区水处理超滤 2台套，反渗透 3台套，混床 2台套， 国丰110KV主变 3套，1780高炉35KV主变 2台套，西区110KV主变 1台套，

38、银丰110KV主变 3套， 银丰35KV主变 2台套，新丰主变 1台套，薄板110KV主变 2套 6500空分塔 2台套，6500空压机 2台套，6500膨胀机 4台套，仪控 2台套，液氮贮槽 1台套，液氧贮槽 1台套，液氩贮槽 1台套1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备动力能源部动力能源部: : 合计：合计：153153台台/ /套套低压液氩储罐 2台套，1#氧气球罐 1台套， 2#氧气球罐 1台套，3#氧气球罐 1台套，4#氧气球罐 1台套，1#氮气球罐 1台套，2#氮气球罐 1台套，3#氮气球罐 1台套，4#氮气球罐 1台套，氮透 2台套。空压机站：空压机

39、4台套，空压机站空压机 2台套， 空压机站仪控 施耐德 1台套 3400空分塔KDON-3400/3400 1台套，3400空压机 DA400 1台套，4500空分塔KDON-4500/4500 1台套， 4500空压机DA450 1台套，6500空分塔KDON-6500/6500 1台套，6500空压机H750-6.0/0.98 1台套，10000空分塔 KDON-10000/10000 1台套，10000空压机3MSGEP-16/15 1台套，10000增压空压机 TAE-55M4R2RCD/301台套，氮透 C70MX5N2-1RHH 1台套，3400膨胀机PLK45003/483-0.

40、37 3台套1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备动力能源部动力能源部: : 合计：合计：153153台台/ /套套4500膨胀机 PLPK-58.3/0.10.41 2台套，6500膨胀机 PLPK-97.7/7.40.4 2台套 10000膨胀机PLPK-300/23.84.6 1台套，10000膨胀机TC-4000 1台套，6500液氧储罐50m3 1台套， 6500液氮储罐50m3 1台套，6500液氩储罐30m3 1台套 10000低压液氩储罐50m3 1台套，10000液氧储罐52.6m3 1台套，氧气球罐400m3 1台套，氮气储罐400m3 1台套，

41、氧气球罐300m3 2台套，氮气储罐100m3 3台套， 10000仪控系统 霍尼菲尔 1台套，6500仪控系统14072BDK1台套，4500仪控系统 北京和利时DS2000 1台套，3400仪控系统 1台套。 2.5万发电升压变压器SF9-400/35 1台套，2.5万发电低压变压器ZSS4B10-1250 2台套230余热变压器SCB10-1000/10 1台套南区污水变压器S10-M-1250/10 2台套1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备动力能源部动力能源部: : 合计：合计：153153台台/ /套套深水2#站双模变压器SCB10-1250/10 2

42、台套，深水老站变压器SCB10-2000/10.5 2台套，1.5万余热发电变压器SCB10-630/102台套230余热励磁整流变压器ZLC-37/10.5 1台套，5万变压器SCB10-1600/10 2台套，5万电力变压器SF1175000/35 1台套，空压机站变压器S10-M-500/10.5 2台套，空压机站变压器S7-400/10 1台套，6500#变压器S9 2台套，北方氮压间变压器ZSSGB10-500/10.5 1台套，4500空分设备变压器S7 2台套，水泵房变压器 S9 1台套，3400空分变压器 S9-M 1台套，6500空分变压器S11-M-1000/10 2台套，

43、万立1#变压器S11-M-1250/101台套，万立2#变压器S11B-MR-1250/101台套，北区深水变压器S11-M-1600/10 2台套1 1、重点关键设备清单、重点关键设备清单重点关键设备重点关键设备公司重点关键设备总计：17511751台台/ /套套使用单位必须建立设备台账和重点关键设备设备档案，要求完整、齐全。重点关键设备技术状况分级标准重点关键设备技术状况分级标准1 1）基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹；）基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹；2 2）连接牢靠，无松动、断裂、脱落现象；）连接牢靠，无松动、断裂、脱落现象；3 3）结构完整，无裂纹，零部件齐全；）结构完整，无裂纹，零部件齐全；4 4）磨损、腐蚀和变形在允许技术范围内，一般小修能处理；）磨损、腐蚀和变形在允许技术范围内，一般小修能处理；5 5）润滑良好，无明显渗油现象；）润滑良好，无明显渗油现象；6 6）其他水、风、气（汽）等