给水泵技术协定稿议

1、中国铝业重庆800kt/a氧化铝工程第二批机电设备采购项目招标文件 第一章投标邀请 山西交口兴华科技股份有限公司235万吨/年铝基新材料项目工程电站锅炉给水泵技术协议 需 方：山西交口兴华科技股份有限公司供 方：上海连成（集团）有限公司 二零一三年 月 日山西交口兴华科技股份有限公司 上海连成（集团）有限公司 1 总 则1.1本技术协议仅限于山西交口兴华科技股份有限公司氧化铝项目自备热电站工程主厂房用锅炉给水泵。它包括锅炉给水泵本体、电机、稀油站及其辅助设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。1.2 本技术协议所提出的技术要求和供货范围，充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技

2、术条件和有关现行工业标准、功能齐全的优质产品及相应服务。1.3 如果供方没有以书面方式对本技术条件的条文提出异议，那么需方将认为供方提供的产品完全符合本技术条件的要求。1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求.1.5 本技术协议所使用的标准，如与需方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。1.6 供方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行、经实践检验已证明是成

3、熟可靠的优质产品。1.7 供方对其供货范围内的全部设备、附件负有责任，即包括其分包和外购的产品。1.8 本技术协议为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。双方共同签署的会议纪要、补充文件也与合同文件有相同的法律效力。2工程主要原始资料2.1 项目概况本项目为山西交口兴华科技股份有限公司235万吨/年铝基新材料项目电站锅炉给水泵。设有2台130t/h循环流化床锅炉、二台锅炉分别配置台电动给水泵，二台运行，一台备用。2.2 工程地址项目所在地在山西省吕梁市交口温泉乡。 自然条件；年平均气温6.8度，绝对最高温度；34.1度，绝对最低温度-23.1度，海拔1200米。2.3 项目内容给水系统

4、采用切换母管制系统。每台锅炉配容量为额定给水量110%的电动给水泵,给水采用集中单母管。设置三台电动给水泵,正常生产时二台使用,一台备用。正常运行时，锅炉给水调节依靠主给水管路调节阀进行调节。高压给水加热器和锅炉给水加热器设有大旁路，任何一台高压给水加热器或锅炉给水加热器事故，高压给水加热器或锅炉给水加热器可从系统中解列。采用成套设备供应方式，包括锅炉给水泵、配套电机、设备成套所有附件以及相应的随机备品备件、专用工具的设计、制造、运输以及必须的技术服务等内容。3.安装地点：室内。4锅炉给水泵设备技术要求4.1技术规范：4.1.1设备名称：锅炉给水泵4.1.2 设备数量与相关参数:见下表4-1锅

5、炉给水泵技术要求表和表4-2锅炉给水泵技术参数表表4-1锅炉给水泵技术要求表序号子项名称设备名称设备编号数 量规格型号及参数范围备 注1主厂房锅炉给水泵3台单吸、多级、卧式离心泵型号：1DG-12流量：Q=140m3/h 压力:15.614.5 MPa介质温度：t= 158 密度：909.46kg/m3 设备成套所有附件室内安装2主厂房电机3台型号：YKK5005-2功率：N=1000kW电压：U=10KV电机转速: 2980 rpm设备成套所有附件室内安装表4-2锅炉给水泵技术参数表序号 项目名称山西交口兴华科技股份有限公司有限公司自备热电站工程设计工况单位1介质温度1582比重909.46

6、Kg/m33给水泵入口流量140m3/h4给水泵入口压力0.5MPaMPa5给水泵出口压力15.614.5MPa6扬程1560/1450m7效率72%8装置汽蚀余量6.5m9必须汽蚀余量4.5m10最小流量120t/h11最小流量下扬程1560m12泵轴功率750/946KW13泵转速2980r/min14设备数量3台套4.1.3 密封要求：轴封采用填料密封， O型圈材料必须采用耐高温氟橡胶。4.1.3 润滑方式：稀油润滑（油箱润滑方式）。4.2 技术性能要求：4.2.1给水泵的要求1）供方所提供锅炉给水泵能在所提供参数下长期连续运行，并满足业主对水泵的设计要求，同时又能满足各种运行工况下对泵

7、的要求。2）所供泵在额定运行工况下，其运行效率处于最高效率点，在最大工况下运行时，泵的流量扬程和效率等性能都将予以保证，且没有负偏差值，在额定流量下，总扬程可以在3%的范围内变化。3）泵的性能曲线（流量扬程）从最大运行点至出口关闭点的变化平缓，水泵出口关闭扬程升高不高于设计点总扬程的30%。4）泵的第一临界转速，为额定转速的125%以上。5）泵的最小流量不低于设计流量的30%。6）给水泵可承受热冲击，当汽轮机发电机组甩负荷后，允许给水温度下降速率为28s。7）泵轴承各方向的振动值不得大于或等于003。8）泵要求的净正吸入水头确保进口管道和除氧器的布置在瞬态运行期间给水泵不发生气蚀。9）给水泵的

8、吸入和吐出管方位垂直向上。10）泵组设计中已考虑完善的润滑系统，带稀油站，保证润滑良好。11）设备及附属设施结构材料的选用，按国家标准的规范执行，重要零部件的材料将向需方提供化验分析报告的副本。12）设备制造的焊接符合ASME标准或国家相应标准要求，焊接表面进行清理，并保证焊透。13）主泵的泵体能承受高速水流的冲刷。14）每个叶轮做静平衡泵转子做高速动平衡试验。15）泵轴为锻件并有较高的精度，最大扰度小于00216）轴套的设计应能防止在轴密封处的磨损和腐蚀，并能防止轴和水接触。17）动静件之间不出现泄露。18）负责所供泵的总装图（包括给水泵与电机的连接的总图），并对其整个轴系进行强度计算和校核

9、,保证水泵的整体性能。19）泵组零部件的内外表面保证清洁。20）所有铸件油漆执行国家标准。21）泵的铭牌按国家标准，并设置在明显处。22）给水泵转子由泵两端的滑动轴承来支撑。23）传动：所供泵通过联轴器由电动机驱动，从电机向泵方向看，泵为顺时针方向旋转。24）寿命:整机寿命30年,大修周期4年（与主机配套），小修期1年，叶轮寿命不小于25000小时，4.2.2电动机的要求给水泵所配的电动机，应满足给水泵全负荷启动转矩的要求以及给水系统的运行要求，以避免发生给水泵启动时电机烧线圈。4.2.2.1电动机型号：YKK5005-2/1000KW4.2.2.2 电动机的规范：额定功率：1000kw。额定

10、电压：10kV额定电流：110A额定转速：2980r/min。外壳防护等级：IP54。冷却方式：空空冷轴功率： 816KW满载效率94.5%出线盒方向：从轴伸端看在右侧电机旋转方向：顺时针旋转起动电压及自起动电压要求：按GB755电机重量：8600kg电机采用滑动轴承，轴承座上有轴承温度测点。4.2.2.3 电动机基本性能保证值：效率h: 94.5%；功率因数cosF: 0.88；堵转电流/额定电流 7.0 倍；堵转转矩/额定转矩0.5倍；最大堵转转矩/额定转矩1.8倍；过载倍数1.1倍；噪音 85dBA；三相不平衡电流 0.5%；振动 2.8mm/s ；温度80其中功率因数与效率的乘积不应小

11、于0.82。4.2.2.4 当频率为额定,且电源电压与额定值的偏差不超过5%时,电动机应能输出额定功率。4.2.2.5当电压为额定,且电源频率为48.550.5Hz时,电动机应能输出额定功率。4.2.2.6 电动机的额定功率应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力,其值至少应大于最大的制动功率，且大于拖动设备功率的115%。4.2.2.7 电动机必须能在65100%的额定电压和额定频率下启动,并加速所启动的设备。4.2.2.8 电动机宜采用全封闭型式,各项性能指标均应不受室外气候变化的影响。4.2.2.9 任何通风口的滤网应能拆装,并抗腐蚀。4.2.2.10电动机应有固定接地导线的装置。

12、若采用螺栓连接,在金属垫片或是电动机的底座上,应有足够数量的螺栓保证连接牢固。4.2.2.11电动机出线盒的方位,面对电动机的轴伸端,出线盒在右侧。电机的接线盒要适当加大，便于检修。4.2.2.12导线接地装置应设在电动机主接线盒的一侧,或者在卧式电动机后端的底座附近。2.4.13 电动机具有密封或者焊封的静止线圈,采用F级绝缘电动机,B级绝缘温升考核。2.4.14 电动机的轴承结构应是密封的,能隔绝污物和水,并不使润滑剂进入线圈。2.4.15与电动机直连的轴承使用寿命不少于15年。应具有分开的轴承箱和端盖,使之在不拆卸电动机的情况下,能够检查或替换轴承,电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的情况

13、下拆装转子。2.4.16电动机的轴承应配有加注润滑油站(与给水泵润滑油站共用)。 2.4.17 温度检测元件的引线应与动力线分开,引向单独的接线盒。各引线要排列整齐,使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。2.4.18 交流厂用电电压为10kV 。2.4.19 主电动机防护等级宜采用IP54，油泵电动机应采用防爆级。2.4.20 电动机冷态允许每次连续起动不少于2次，每次的起动循环周期不少于5 分钟，热态允许每次连续起动1次，如果起动时间不超过23秒，电动机能多次起动，起动时电动机端头最低电压为65%70% ，自动投入至所需出力时间小于15秒。2.4.21 起动电流和起动时间的计算书提

14、供需方并经需方确认,投标时提供相应保证值。2.4.22 供方提供整个电气系统设计供货范围清单,供需方确认。2.4.23 就地控制设备预留与DCS系统的接口，信号交换采用硬连接方式。2.4.24 提供主电机、润滑油站、联锁要求(包括润滑油压、油温、轴承温度等参数)，并留有足够的联锁接点以便分引至10KV高压开关柜和DCS系统。9）电机采用沈阳远大电机4.3润滑油站：采用稀油站润滑方式，每台给水泵配一套润滑油站。系统容量： 63 L/min(每台泵)控制方式: 能满足电厂DCS控制需求，控制装置由西门子PLC实现并具有信号输出接口。电气元器件采用国内知名品牌。润滑用油标号： 汽轮机油，20-50号

15、机械油及轧钢机油油 箱；带加热器容 积： 1.25 m3过滤面积：0.08 m2冷油器换热面积 5 m2冷却水参数：水质：工业水（或循环水） 温度： 20 压力： 0.3 MPa 水量： 4 t/h油 泵型 式： 立式 型 号： CB-63D 数 量： 2 台流 量： 63 L/min油温35-45度压 力： 0.4 MPa 油泵电动机型 号：YB100L2-4 功 率： 3 KW 电 压： 380 V 转 速： 1420 r/min 电流6-8A防护等级：IP54绝缘等级：B级4.4 DCS控制要求DCS 控制要求DCS控制系统与给水泵低压电控系统通讯采用硬接线通讯,以保证安全生产控制要 定

16、子线圈温度（热阻）定子线圈温度（热阻）定子线圈温度（热阻）定子线圈温度（热阻）定子线圈温度（热阻）油箱油位(用磁翻板）5.设备的考核试验5.1负责制作期间的装运前必需的试验.5.2对泵壳本体所连管路进行的水压试验，以泵出口关闭后（关死点）压力的15倍为试验压力，时间不少于30分钟。5.3性能试验按GB3216-89离心泵混流泵轴流泵和旋涡泵试验方法中的C级的标准进行。6.供货范围6.1 供方提供详细供货清单，并在详细供货清单中依次说明型号、材质、数量、重量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。6.2 需方提供的

17、设备范围：（每台给水泵的供货范围）6.2.1 锅炉给水泵、电动机、联轴器、滤网，6.2.2 成套供货范围6.2.2.1 稀油站:包括：油箱、油泵及电动机、滤油器、冷却器、连接管道、阀门、油压检视计、润滑油压力调节器、就地监视用的压力、温度、液位指示器、油站电控箱（PLC控制）电加热器等。就地控制设备预留与DCS系统的接口。6.2.2.2 地脚螺栓、螺母和垫圈（包括电机）。6.2.2.3 设备基础底板（包括电机）。6.3供货清单序号设备名称规格型号单位数量生产厂家备注1锅炉水泵1DG-12台3上海连成填料密封2配套电机YKK5005-2 1000kw台3沈阳远大IP54 10KV3稀油站XYZ-

18、63台3上海连成4设备基础底板（包括电机）设备配套台3上海连成5设备附件(地脚螺栓及螺母，进出口反法兰；)设备配套台3上海连成6.4随机备品备件专用工具表序号设备名称规格型号单位数量产地备注1O型圈套1上海2专用钩扳手设备配套套1上海专用工具7. 技术文件7.1 供方提供的技术文件内容序号名 称1给水泵平剖面图及外形尺寸2给水泵进口、出口.接口尺寸和接口位置尺寸详图3给水泵基础留孔要求和基础荷重图4给水泵转子静载、动载、接管载荷5给水泵与电动机组装图（给水泵与电机相连接的总图）6给水泵支座、基础底板、支撑详图7检修最重件尺寸、重量及起吊高度和所需的空间距离详图8给水泵安装、运行和维护说明（包括配套供应的特殊测量保护仪表的使用和技术说明书）9联锁要求框图10质量合格证（包括所有外购配套设备）11需方需要的其他资料8. 技术资料及交付进度8.1 供方应根据制造进度安排.8.2 设计所需的文字资料和图纸，供方在签定技术协议后5天内向需方提供以下资料：主要包括：水泵剖面图及外形尺寸；水泵进出口接口尺寸和接口位置；水泵基础荷重图，留空要求详图，动载、静载、接管荷载；水泵与电机组装一起的总图；水泵检修最重件尺寸、重量；8.3 供方所提供的图纸资料应是经过修正的最终版技术文件，所提供的资料中均应注明投标方单位专用图戳及时间，它分实物和电子两种版本，并且两