回采工作面上下顺槽超前替棚安全技术措施

1、编号：SM-ZD-49870回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.编制：审核：批准：本文档下载后可任意修改FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE回采工作面上、下顺槽超前替棚安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下

2、级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。为确保12070 （ B）工作面正常回采，在工作面推进前需对工作面上、下安全出口向外5- 10m 范围工字钢棚柱腿进行替换，为确保施工作业安全顺利进行，特制订如下安全技术措施：一、施工规格：1、原支护规格：采用11 #矿用工字钢梯形对棚支护，顶梁长2.45m，柱腿长2.4m。断面规格：上口净宽2.2m ,下底净宽3.6m ,中高2.1m ,棚距0.5m ,设计掘进断面7.2 川，净断面6.1 m2 o替棚后支护规格：

3、上、下顺槽超前替棚采用单体柱配合工字钢梁矩形单棚支护，顶梁长2.45m，单体柱型号：DZ-22 ,替棚后巷道净宽2.2m ,巷道净高1.8m ,净断面4 m。二、施工工艺：1、 施工前，要先对施工巷道煤体进行提前预注水，以充 分胶结煤体，防止在替换支护期间帮顶流煤造成冒顶堵风事故。2、支架替换顺序：、替棚前，要采用前探梁和单体柱、 双侧抬棚等有效超前支护方式作为超前支护或临时支护，前 探梁采用两根长度不小于 2.4m n型梁，一梁配合两个钳卡式 梁卡，梁卡固定于支护顶梁上，以梁中心为准，两组前探梁 向两侧均匀布置，间距为1.5m至1.8m ,顺巷道方向固定牢 固。、拆除原支护两帮柱腿及多余顶梁

4、：拆除原支护时， 要严格按照先帮后顶、先支后拆的原则进行拆除，柱腿拆除后，按照设计施工标准先进行刷帮，刷帮时要及时采用钢尺 量距和悬挂铅垂线等方法对刷帮宽度及梁窝深度进行检校， 防止煤帮出现超挖、欠挖。O 3、刷帮挖设柱窝：顶梁摘除护 顶环节结束后，按照设计标准刷帮、挖设柱窝，柱窝深度为 200mm ,然后放置柱鞋。、安放巷道两帮单体柱柱腿与工 字钢顶梁搭接并用竹笆椽杆护顶护帮。O 5、支护替换架设到 位后，按照设计施工标准用竹笆、椽杆进行护帮，每隔 200mm 打设一根椽杆，椽杆搭设必须过梁、平直。如有空 帮、空顶现象，要用坑木、煤袋等材料进行严密充填。O 6、 打设撑杆：撑杆数量为3根/棚

5、（顶梁两端及中部各一根） 撑 杆搭设必须平直、牢固。3、 每架棚子架设好后，现场负责人要采用挂垂线、拉对 角线、水平仪等方式对所架棚子进行工程质量检验，严禁出现棚子前倾后仰，歪扭射箭，迈步现象发生。4、每循环替棚施工结束后， 要将双侧抬棚及时进行前移， 确保超前支护完整可靠性。三、施工标准：1、 替棚后的巷道用单体柱配合11#矿用工字钢梁矩形 断面单棚+椽杆+竹笆+撑杆配合支护。2、支护棚距500mm ;椽杆直径60mm，椽杆打设间 距200mm，每棚背杆数量不得少于 34根。3、竹笆规格600mm X800mm，竹笆搭接长度 100mm4、柱窝应挖设到实底，其深度不小于设计值 200mm。5

6、、未见实底的支柱必须穿柱鞋，柱鞋采用规格为：50mm X200mm X300mm 木板。6、 支护底部两帮裸露煤壁高度不得超过300mm。7、替换后的支架之间采用直径 60mm 圆木撑杆进行联锁加固，撑杆数量为3根/棚（顶梁两端及中部各一根）撑杆搭设必须平直、牢固。8、棚子架设要牢固、周正，不得前倾后仰，左右迈步， 顶梁要架设平直。9、 替棚后，棚下两帮各采用2.4m n型梁配合单体柱架 设门式抬棚进行加强支护，一梁三柱，要求抬棚打设在顺槽 刮板输送机两侧，抬棚打设要与巷道轴向平行呈一条直线， 抬棚托梁与工字钢顶梁要搭接严密，如不接顶，要用木楔或 垫板进行背紧背牢，单体柱要用防倒链或铁丝进行捆

7、扎，防止因个别单体柱落压造成倒柱或抬棚失稳。四、施工要求：1、施工前，由采煤队施工负责人负责传达贯彻本安全技术措施。所有参与作业有关人员学习签字后，方可下井作业。不参加贯彻学习的人员不准参与替棚作业。轮休或请假的人 员上岗前必须进行补习，贯彻名单一并附在本措施贯彻情况 栏内。2、 替棚顺序沿工作面回采推进方向逐棚进行替换，采用 风镐配合手镐人工作业方式作业，替棚作业严禁一条巷道两 段同时施工。3、替棚期间，必须按照施工要求正确使用前探梁超前支 护及临时支护。4、 替换时，要妥善保护巷道内各种电缆、管线。对必须落地的电缆、管线必须用废旧皮带进行覆盖保护，覆盖长度 以维修地点两端各三米为宜，严防施

8、工掉渣对管线造成损坏， 施工结束后，施工作业人员要按照管线悬挂标准，将管线、 电缆悬挂恢复原位。5、替换施工前，施工负责人要对当班所有使用工具全面检查，确保所有使用工具完好、可靠。6、 作业期间，要严格控制顶部暴露时间，按架棚工艺架 棚，严禁空顶作业或空顶时间过长造成冒顶事故。7、 每班作业期间要认真检查作业点顶板情况，指定专人 进行敲帮问顶工作，找顶工作必须遵守下列规定： 、施工过程中要严格执行“敲帮问顶”制度，每班进 入作业地点时，必须逐架检查作业点及邻近支护情况，顶部 如有裸露危矸活岩时，要及时捣除，捣除后及时用竹芭和椽 子进行闭帮闭顶，严防冒顶事故的发生。第7页/总11页精编解决方案

9、| SOLUTION TEMPLATE 、处理顶部危岩活矸时，操作人员必站在安全或支护完整下，用长把工具进行找掉， 同时并安排一人进行观察，发 现问题应立即通知操作人员撤离至安全地点。 、找顶应从有完好支护的地点开始，先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。 、找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止矸块顺杆而下伤人。 、顶帮遇有大块断裂或煤矸离层时，应首先设置临时 支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨 强挖。8、架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工 作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作 结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。五、

10、施工安全技术措施1、施工前，作业人员要准备？300mm，长度为3m的 硬质风筒一节放置于作业点，硬质风筒要随替换作业点的移动而移动，严防一旦发生冒顶堵塞巷道造成堵风事故。2、每班作业现场要备足钎椽、 竹笆、椽杆等防冒顶材料， 确保作业地点出现冒顶迹象时能够及时采取措施进行控制 处理。作业地点各种材料的对方要沿巷道一侧整齐分类码放， 不得影响巷道正常行人、运输、通风。3、替棚期间每班必须由一名现场专职负责人配合跟班 安检员现场监督，如发现作业点支护、防冒顶材料准备不到 位、应急措施准备不到位情况下，要立即停止作业，进行处 理，待各种安全措施到位后， 方可恢复作业。严禁违章指挥、 违规作业。4、施

11、工前，跟班班组长及跟班安全员必须对工作地点的 安全情况进行全面检查，确认安全后，方准人员进入工作地 点工作。5、 跟班矿长每班必须亲临现场指导现场安全工作，如情 况特殊，则执行全程盯班。6、替换期间，现场作业负责人要不定时检查作业地点支 护加固情况是否完好、有异常，如有问题，要立即停止作业， 进行处理，待问题解决后，方可继续施工。7、顶梁及柱腿要紧贴煤岩壁， 不得松动或空帮空顶， 不 能接帮接顶的部位要使用圆木或木楔刹紧背牢，确保支护质量。8、 替换期间要及时配合使用双侧抬棚、前探梁及点柱等 有效临时支护进行替换，确保替换工作地点巷道支护稳定、 可靠、有效。9、 严禁任何人在施工过程中随意穿过

12、施工地点，如有特 殊情况，则必须经过现场负责人检查确认施工地点支护安全 无误后，方可允许通过。10、 替棚作业过程中，必须至少有2人以上配合作业， 严禁单人操作，并有专人观山，发现问题及时处理。替换下 来的工字钢及时进行外运，存放至指定地点，码放工字钢时 要稳抬稳放，防止伤人。11、必须按照本措施的规定实施巷道替换，严禁随意改 变替换顺序，或分段替换，严禁空顶作业，要拆一棚，架一 棚，替换工作要连续，一架未完之前不得替换下一架，防止 冒顶。12、替棚时，巷道内刮板输送机必须停机，开关闭锁， 如刮板输送机必须运行启动时，必须设专人现场监护，防止 刮板输送机运行伤人13、在支架替换过程中，必须有专

13、人观察替换区域顶板 的稳定情况，如发现替换区域内支架变形、顶板来压、片帮 掉渣时，所有作业人员必须立即撤至安全地点，待压力稳定 后，由有经验的老工人或班长对其进行处理、加固，确认无 误后，方可继续作业。严禁冒险蛮干。14、搬运物料人员在搬运材料时，应小心谨慎，精力集 中，两人合作运料时，应齐心协力、动作协调，并注意其他 作业人员的安全，以免碰伤他人或自己。15、严禁使用巷道内刮板输送机和皮带外运回收材料。16、跟班队长及班组长认真执行岗位责任制，坚持现场 交接班制度，对现场的安全状况、工程质量、机械设备等存 在的问题，必须在交接班时交待清楚，以便及时解决处理。17、替换时巷道积煤及废旧材料必须及时清运，保证有 足够通风、行人断面，严禁堵塞巷道。18、现场施工中，必须按照措施规定的断面尺寸进行施 工，不得随意改变设计要求。19