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1、Dangote 赞比亚工业公司 3000t/d 水泥生产线烧 成 窑 尾 施工 方建设单位:监理单位:审核: _编制: 钟守才编制时间: 2012 年 8 月 30 日一、工程概况1. 1 工程简介序号 项目 内 容Dangote 赞比亚工业公司 3000t/d 水泥生产线 1 工程名称烧成窑尾工程业主23 设计单位 中材国际南京设计研究院4 监理单位5 项目总包 中国中材国际工程股份有限公司分包单位 四川鸿辉建筑工程有限公司61. 2 工程特点:本工程烧成窑尾土建为二层现浇钢筋砼框架结构,基础由 4 个 6.4m X6.4 m X 2.6/2.2m 高和 4 个 3.678m X 4.248
2、m X 1.3m 高三角独立桩承台基础组成、主体框架柱尺寸为 1.6m X 1.6m , 1.2m X 1.2m , 各 4 根,以上 为钢结构(不在本合同施工范围内),平面尺寸为 21.00m X 16.5m 。框 架及基础承台采用 C30 砼。标高 13.38m 以上为钢结构骨架。施工场地 相对较宽广,混凝土由总包方搅拌站供应。二、施工部署本工程时期短,可利用的均衡时间几乎没有,同时施工时需与安装相配合,在此期间内,要确保工程的质量、工期目标实现,需要在人员、机械等资源上加大投入, 通过加强相互沟通,缩短不必要的手续间歇,强化验收制度,保证工程质量。施工中要遵循土建施工的一般原则:1)、工
3、程本着先地下后地上 ,先主体后装修 ,先土建后安装三先三后的原 则,投入充足的劳动力、机具设备灵活安排各分项工程组织施工。2)、结合工程质量要求高,施工工期紧;施工现场情况复杂的施工特 点,合理安排施工段划分和施工流水时序,保质保量地完成该工程。三、主要施工方法31 基础工程3 11 基础垫层 砼垫层面标高用短钢筋抄平控制,垫层用砼由现场搅拌站供料、 平板振捣器振捣, ?表面木蟹打平。3 12 结构基础O 模板工程基础采用木模板,钢管扣件支架、对拉螺栓立模,散装散拆。砼泵送浇筑时,砼对模板侧压力较大,为此模板用 12 对拉螺栓 1000与结构主筋焊接拉牢,外侧双排钢管脚手架支撑加固并在基坑边坡
4、处 设斜撑,与周边基坑边坡撑实。O 钢筋工程基础部位钢筋, 钢筋在现场加工厂加工制作, 运至现场绑扎施工。 钢筋绑扎注意事项:钢筋接头依照图纸及规范要求施工。 柱、墙板插筋位置应严格控制,搭设钢管排架控制墙板及柱子插 筋位置,同时基础以上的插筋应绑扎水平钢筋或箍筋三道以上加以固定。绑扎钢筋时应按设计规定留足保护层,不得有负差,保护层利用 相同标号的砂浆或细石砼制成,严禁以钢筋垫钢筋。o 砼浇筑基础砼采用砼搅拌站生产, 泵送施工。 砼浇筑采用一台天泵浇筑, 砼浇筑时应斜向分层向前推进浇注、分层振捣,保证上下砼初凝前结 合成型。基础采用砼后退式浇捣, (下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇 水湿润,
5、 同时搭设走道板以防砼浇捣时操作人员踩踏钢筋) 。砼入模后 及时用插入式振动棒振捣,操作时按“快插慢拔” 、“棒棒相接”,采用 “并列式”振捣;每点振捣时间 20s s30s ,当砼表面不再显著下沉不 出现气泡,表面泛浆方能停止振捣;振捣棒在振捣上层砼,应插入下 层砼 5cm 左右,消除两层之间接缝,严禁漏振、过振现象发生。砼浇筑后表面处理应在 2-3 小时左右进行,首先按标高用括尺刮 平,用平板振动器振实,再用木蟹压实,待砼收水后再进行第二次搓 平,抹光,闭合水裂缝,然后覆盖草袋一层,待砼终凝后,浇水湿润 养护 14 天。加强技术管理,层层进行技术交底,明确岗位责任制,定 时检查。313 设
6、备基础设备基础是水泥生产线的一个关键构件, 其设备孔洞、 埋件较多, 定型、定位尺寸要求较高。体量较大,有一定施工难度。其难点在孔 洞的定位,及砼的养护。其模板靠木采用 50 X 100 木方,间距 w 250 , 拉杆对立间距 12 w 500 (水平) x 300 (垂直)。预留孔洞采用以单体为单位,先用一个 大木模板框固定此单体的所有预留木盒,在大模板分出中心线进行定 位,这样可避免单个时间花费较多。固定应采用钢管或钢筋焊接到已 完砼基层埋件上,尽可能避免焊固于面板钢筋上。预埋件确需固定于 面板钢筋上时,应先处理面板钢筋,避免其跑位发生偏移。32 主体施工框架柱为直径 1.6m x 1.
7、6m, 1.2m x 1.2m 钢筋砼矩形柱,采用 18 厚胶合板模板, 12 螺栓连接,现浇板、梁等其它结构采用采用 18厚胶合板模板。普通结构部分模板支撑系统为 48X 3.5 钢管支撑系统。按照规范要求设置施工缝,分层施工。主体框架结构施工采用先 浇柱,后浇梁板的施工顺序,一次性浇筑完成现浇楼面。(1) 模板工程 本工程上部结构均为清水模板,故对模板本身质量要求较高,为 此,上部结构模板均采用胶合板。 相应背方及搁底均为 50x 100 木方, 支承加固系统为钢管搭设。为确保工程质量及进度,结构施工中,柱 与梁板同时浇筑,故模板亦应相应配制。支撑系统:采用 ? 48 钢管搭设,主杆间距
8、w 1500 ,水平杆,连 系杆间距 w 1500 。梁下立杆加密,小于 900 的梁加一档,大于 900 的梁加两档,首层搭设立杆下口应垫铺木板,梁两侧立杆上加设顺八 剪力撑,剪刀撑下脚应落于承台上,排架完成并加固验收后,方可进 行柱找正,以及梁底板找正工作。柱模板:柱的施工缝应留于楼层上表面,模板按此配制,柱的一次浇筑高度超过 4.5m 的,应留浇筑孔,浇筑孔间距不大于 3.5m ,并应 对应留置。孔的净面积应不小于 300 X400 , 考虑到本工程均为泵送砼, 故浇筑高度大于 4.5m 的,模板背方间距 w400 , 采用? 10 拉条,间 距w 400 。浇筑高度大于 4.5m 的模
9、板背方间距 w 250 , 采用? 12 拉条,间距 w 300 ? 250。柱找平夹箍间距 w 800 , 柱留浇筑口处模 板, 其上、下口各增加夹箍一道 , 并应采用拉长加固。梁模板:梁高小于 900 ;搁底木方 w 700 , 邦板背方 w 500 , 两 侧扣件夹固点 w 700 。梁高大于 900 ;搁底木方 w 400 , 邦板背方 w300 。梁底上 200 、梁面下 400 ? 250 可设水平拉条一道,拉条为 ?10, 其间距下口 w 600 , 上口 w 1500 。梁板与柱、平台接处模板应 找正。 梁底板铺设加固完毕后 , 应进行复核 (标高、 轴线、 梁头位置) , 复
10、核无误后方可进入下道工序作业。(2) 钢筋工程钢筋采用加工场集中加工 , 现场绑扎安装。(3) 砼工程 砼采用集中搅拌 , 泵送施工工艺。(4) 砌体工程围护墙为 230*230*400 的水泥空心砖砌体 , 内、外粉刷为普通混 合砂浆,脚手架外墙用双排外脚手架 , 内部采用满堂脚手架。(1) 砖墙采用一顺砌法 , 混水墙按单面清水砌筑 , 墙内皮挂线 , 灰 缝应饱满;大小均匀 , 不得超越皮数杆 , 柱墙连结拉筋的设置应符合 图纸或有关规范要求, 施工接槎留直槎马牙错口并留置拉筋。(2) -0.06m 以下采用水泥砂浆砌筑 , 防潮层厚 2cm 采用防水砂浆 , 墙体的砌筑应符合现行国家规
11、范要求 , 屋面板下口的窗上口应设置通 长窗过梁,过梁主筋应锚入柱内,避免墙体出现倒八温差裂缝。四、建筑施工41 楼地面施工由于楼面为砼随找随抹一次成活,不做面层,故施工前应将控制 点全部做好,在施工中应勤于观测,施工后应认真养护。为确保表面 质量还应做到砼浇捣完成后,隔日方可上人做业。后续工序施工 应加强对其保护,避免撞冲、污染已完楼面,对难以避免的缺陷应在 交工前,以 107 胶水泥胶泥刮平整。42 门窗工程本工程门窗主要为铝合金窗、钢木门等。本工程所有门窗工程均 由土建部门统一安装,以保证门窗尺寸准确无误,确保方正、垂直, 立面上纵向、水平向以及竖向位置确保一致。纵向位置由经纬仪弹线 校
12、正,水平向通过抄平弹水平线确定,竖向位置与外墙立面贴饼冲筋 合并采取整个立面吊通线解决。421 门窗安装: 就位、临时固定:根据门窗安装位置墨线,将门窗装入洞口,将 下楔塞入框与墙间缝隙,调整好门窗框水平,垂直,对角线长度,位 置后用木楔临时固定。框与墙连接:金属框与墙采用胀锚螺栓连接,木框与墙采用木砖 圆钉连接。框与墙缝隙的密封:门窗安装固定后,缝隙用砂浆填补密实,金 属框与墙接触作防腐处理,外侧填嵌密封胶。木框与墙采用水泥砂浆 嵌缝。安装门窗扇:门窗扇待墙体装饰工程完后进行,玻璃与扇用密封 条嵌固并打密封胶。安装好五金配件,保证开启灵活。43 内外装修4.3.1 基层处理 基层清理:清除表
13、面杂物,凿除砂浆、砼浮渣、浇水冲洗、湿润。砼面(构造柱、 圈梁、楼板底等) 凿毛处理, 刷掺水泥重量 3-5% 的 107 胶的素水泥浆一道。板底用浓度为 10% 火碱溶液清洗,刷掺 3-5% 的107 胶的素水泥浆一道。外墙面整个立面吊通线贴饼、冲筋,保证整 个立面平整、过渡平滑。4.3.2 、内、外砂浆粉面 吊直、套方、打规矩灰饼:根据基层表面平整垂直情况及设计要 求,确定抹灰层厚度,墙面凹度较大时要分层找平。用线锤、方尺、拉通线等方法贴灰饼,灰饼用 1:3 水泥砂浆做成 5cm 见方,水平距离约为 1.2-1.5cm 左右。抹灰砂浆采用灰浆机机械搅拌,搅拌均匀(至色泽一致、搅拌时间 90
14、 秒),黄砂采用细中砂,经过筛处理。墙面冲筋 (设置标筋 ):根据灰饼用与抹灰层相同的 1:3? 水泥砂浆冲筋(标筋 ),冲筋的根数根据房间的高度来决定,筋宽约为 5cm 左右。做护角:根据灰饼和冲筋首先把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出 水泥护角,用 1:3 水泥砂浆打底,待砂浆稍干后再用水泥膏砂浆抹成 小圆角,其高度不应低于 2m, 每侧宽度不小于 50mm 。在抹水泥护角 的同时,用混合砂浆分两遍抹好门窗口边底子灰。抹窗台:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新修复好。用水浇透,然后 1:2:3 细石砼铺实,厚度不薄于 2.5cm 。次日再刷 掺水泥重量 10% 的 107 或 801
15、 胶的素水泥浆一道,紧跟抹 1:2.5 水泥砂 浆面层, ?压实压光,浇水养护 2-3d,下口要求平直,不得有毛刺。抹底层灰:在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在墙面湿润的情 况下,先刷 801 胶水泥浆一道 (内掺水泥重 10%的 801 胶的水泥浆 ), 随刷随打底,抹底层灰按设计采用用水泥或混合砂浆,分层分遍抹, 每遍厚度在 5-7mm 。抹面层砂浆:抹底灰后约六、七成干时紧跟抹砂浆面层,按设计 要求抹水泥砂浆、混合砂浆或纸筋灰面层。五、各项资源计划5. 1 劳动力需用计划基础工程 框架 建筑工程木工 15 35 5钢筋工 35 35 2砼工20 26瓦工6 6 20电工2 2 2焊工2
16、2 1机操工2 2 2合计3282 1085. 2 主要机具材料需用量计划序号 名称 型号 单位 数量 备注台塔吊 QTZ60 1 生料库共用钢筋切断机 QJ40 台1钢筋对焊机 ON1 -100 台1钢筋弯曲机 GW40 台1电焊机 BX-300 台2砂浆机 200L 台1插入式振动器 2X 50 台 6 含备用平板振动器 台2砂轮切割机 台1砂轮磨光机 台 3打夯机 HW-32 台1潜水泵 50 台1泥浆泵 台2镝灯 只2碘钨灯 只20木工刨床 台1型材切割机 JIG350 台1手持砂轮机 台 3台钻 台1序号 名 称 型 号 单位 数量 备注钢管 48X 3.5 吨 90扣件 十字 只
17、20000扣件 转向 只 10000扣件 接头 只 400018 厚胶合板 M2 2200木方 50*100 M3 40水准仪 S3 台 1经纬仪 J2 台 1氧气乙炔割具 套2六、工程管理网络6. 1 项目部施工组织管理网络6.2 项目部施工质量管理网络 :项目经理:钟守才技术负责人:赖小东质量员:赖小东6.3 项目部安全管理网络七、质量保证措施建立健全质量保证体系 ,强化质量过程控制形成横向由土建安装 到协作单位,纵向由项目经理到施工班组全面覆盖的质量管理网络。实行项目经理领导,专职质量员中间控制,班组现场检查的三级 管理。推行全面质量管理,建立现场 QC 小组开展有关活动,对重点工 序进
18、行目标管理。本公司已认证质量、环境、职业健康安全“三体合一”体系,向 顾客提供充分的保证。严格按设计图纸、国家规范、操作规程、施工组织设计组织施工。认真执行工种质量计划,落实质量责任制,自检互检交接班制, 隐蔽工种检查验收制。严格执行原材料各种检验制度,认真把好原材料成品、半成品质 量关,所有材料要符合规范要求,要有质保书、出厂合格证明。水泥、 钢材、防水材料及特殊材料除具有出厂证明和检测资料外,坚持先复 试后使用的原则,同时还要作计量鉴定工作。贯彻谁施工谁负责质量,实行挂牌操作,严格操作人员的岗位责 任,实行奖优罚劣,将质量好坏与施工人员的收入挂钩,不合格的工 程坚决返工重做。各工序未经验收
19、合格,不得进行下道工序施工。配备检测工具、计量磅称、经纬仪、水准仪、砼、砂浆试模等。力口强轴线和标高的控制,轴线标高的引测由施工员负责,经工地 技术负责人复核无误后,方可进行下一步工序施工。定期组织工程质量检查,对存在的问题限时定人整改。做好各项施工过程中原始资料的核查及记录,做到资料齐全,整 理收集保管规范化,装订成册,有专人负责。对技术要求,操作要点、细部处理以文字或图表进行书面交底, 配合作业单下达到施工班组,把工作重点放在班组。建立质量管理网络,各作业班组由班长兼职负责质检,专业工长 对所管工作负全职,严格执行隐蔽工程验收和班组自检及交接班检查 制度。加强分部项工程的监督和质量评定工作
20、, 通过对质量标准的学习、交底和执行过程,促进技术资料在施工过程中的指导和反馈工作,使 质量管理工作上升到以科学数据为依据的水平。强化原材料和半成品的质量检测和验收,与当地建材试验部门进 行密切合作。凡进场的施工材料和构件须有质保书,同时按规范批量 对材料进行复试检验,不符合标准的材料构件坚决退场,不允许用于 工程。八、安全施工措施1 建立安全生产领导小组,由项目经理担任组长,配属专职安全 员负责工程的安全生产工作。2 本工程安全目标:无重大伤亡事故,无重大机械设备事故,无 火灾事故,一般事故频率控制在 0.5% 以内。3 做好分部各项作业时的安全交底工作,施工班组每天召开班前 会对工人进行针
21、对性教育:新工人未经教育不得上岗。4 班组长应将每天工作需要注意的安全事项逐一交待清楚。5 专业工长应在分项工程施工前,以书面形式向班长交底,在涉 及重大安全问题时,召开全体操作人员现场口头交底。6 应尽可能避免上、下交叉作业,特别是库顶模板拆除时危险性 极高且操作不方便,应设专人在库上时时检查安全网和安全带,应在 地面设立安全禁区,派专人监护。7 各入口和库内水平运输通道应设防护棚;洞口设护栏;电箱盘 应加盖加锁不得随意开启。8 机管员每周一次检查各类机械的安全运行状况和用电情况,发 现问题随时解决。9 保证和完善各项安全宣传措施,醒目位置设立安全生产宣传牌、 标志牌等。10 加强机械设备接
22、地,建筑物及设备的避雷装置和其它安全限位 的管理和整改。11 机械人员,特殊工种必须经过培训,持上岗证上班,非操作人 员不准动用机电设备。12 加强夜间施工照明管理。严禁乱拉乱接电线,遵守现场用电制 度,对于电线均应用木杆架设,严禁随地拖拉或用钢管搭设,严禁挂 在井架或钢管架上。13 为防止高空堕落,施工过程中“四口” 、“五临边”设置防护措 施。14 各种架子搭好后经工长施工员会同专职安全员检查验收,符合 要求方可操作,不得随意拆除。15 楼面各种洞口设安全网、钢管扣件搭围护。九、消防措施1 严格贯彻执行防火工作责任制,项目经理切实地担当起消防安 全责任人职责。2 现场配备灭火器,加强对电、气焊、油漆等工种消防安全教育,对施工期间用火、 用电以及易燃易烧物品的管理严格控制、 严格审批。3 消防设施、易燃品、配电房派人负责,严格管理,以预防为主。 十、文明施工管理措施1、现场成立文明施工领导小组,有
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