3-3射线照相法探伤

1、无损检测无损检测2014.09.223-3 射线照相法探伤射线照相法探伤射线源射线源铅光阑铅光阑滤板滤板象质记标记带象质记标记带铅遮板铅遮板工件工件滤板滤板暗盒胶片增感屏暗盒胶片增感屏1、射线源、射线源常用的射线源是X射线机、射线机或加速器2射线胶片射线胶片结构1保护层2乳剂层3结合层4片基J1J2J3增感效应增感效应 被射线透被射线透射后可产生射后可产生二次电子和二次电子和二次射线，二次射线，增加对胶片增加对胶片的感光作用。的感光作用。金属增感屏金属增感屏是由金属箔粘合在纸基或胶片片基上制成的，其原子是由金属箔粘合在纸基或胶片片基上制成的，其原子核被射线电离后放出的二次电子加速了胶片上银盐的

2、核被射线电离后放出的二次电子加速了胶片上银盐的还原。还原。荧光增感屏和金属荧光增感屏荧光增感屏和金属荧光增感屏是把能发出荧光的盐类涂敷在不同的基底上制成的增是把能发出荧光的盐类涂敷在不同的基底上制成的增感器材料。感器材料。荧光增感屏尽管增感系数很大，但由于产生荧光扩散、荧光增感屏尽管增感系数很大，但由于产生荧光扩散、屏斑效应等会引起成像质量下降，易导致漏检。屏斑效应等会引起成像质量下降，易导致漏检。分类分类是一种用于评价底片影象质量优劣的工是一种用于评价底片影象质量优劣的工具。有槽型、孔型及金属线型等几种。具。有槽型、孔型及金属线型等几种。GB5618-851016FE包壳包壳 射线源一侧，被

3、检区一端的焊缝上（射线源一侧，被检区一端的焊缝上（1/4处），细线位于远离被检区中心的外侧。处），细线位于远离被检区中心的外侧。 附加在附加在X射线机窗口，可以限制射线照射射线机窗口，可以限制射线照射区域大小和得到合适的照射量，从而减少来区域大小和得到合适的照射量，从而减少来自其他物体如地面、墙壁和工件非受检区域自其他物体如地面、墙壁和工件非受检区域的散射作用，以避免和减少散射所导致底片的散射作用，以避免和减少散射所导致底片灰雾度的增加。灰雾度的增加。 工件表面和周围的铅遮板，可以有效的工件表面和周围的铅遮板，可以有效的屏蔽前方散射线和工件外缘由散射引起的屏蔽前方散射线和工件外缘由散射引起的“

4、边边蚀蚀”效应。效应。 屏蔽后方散射线屏蔽后方散射线 吸收掉吸收掉X射线中那些对底片上影像形成作射线中那些对底片上影像形成作用不大却易于引起散射的波长较长的谱线。用不大却易于引起散射的波长较长的谱线。作用能很好的弯曲和贴紧工件，保护作用能很好的弯曲和贴紧工件，保护胶片不受光和机械损伤胶片不受光和机械损伤材料应对射线的吸收不明显。如不透明材料应对射线的吸收不明显。如不透明橡胶或塑料，黑纸或薄铝片等。橡胶或塑料，黑纸或薄铝片等。其上的铅质标记有：定位标记、识别标其上的铅质标记有：定位标记、识别标记、记、B标记等。标记等。象质等级象质等级A级质量一般，适用于承受负荷较小的产级质量一般，适用于承受负荷

5、较小的产品及部件品及部件AB级质量较高，适用于锅炉和压力容器产级质量较高，适用于锅炉和压力容器产品及部件品及部件B级质量最高，适用于航天和核设备等极级质量最高，适用于航天和核设备等极为重要的产品及部件。为重要的产品及部件。黑度黑度(D) 曝光并经暗室处理之后底片黑化程度。曝光并经暗室处理之后底片黑化程度。ABCDD=lg L0LD 底片黑度底片黑度L0照射光强照射光强L 透过光强透过光强灰雾度（灰雾度（D0） 未经曝光的胶片经显影处理后获得的微小黑度。未经曝光的胶片经显影处理后获得的微小黑度。 其值过大，则会损害影像的对比度和清晰度，其值过大，则会损害影像的对比度和清晰度，而降低灵敏度。而降低

6、灵敏度。灵敏度灵敏度 评价射线照相质量的最重要指标评价射线照相质量的最重要指标 以在工件中能发现的最小缺陷尺寸或其在工件以在工件中能发现的最小缺陷尺寸或其在工件厚度上所占百分比来表示。厚度上所占百分比来表示。像质计像质计 射线照相灵敏度是射线照相射线照相灵敏度是射线照相对比度对比度和和清晰度清晰度两两大因素的综合效果。大因素的综合效果。对比度：小细节或小缺陷与其周围的黑度差对比度：小细节或小缺陷与其周围的黑度差清晰度：黑度变化明锐或不明锐的程度清晰度：黑度变化明锐或不明锐的程度 射线能量射线能量 选择选择射线能量的首要条件是具有足够的穿透力。射线能量的首要条件是具有足够的穿透力。如果选择较低能

7、量，穿透力不够，结果是到达胶片如果选择较低能量，穿透力不够，结果是到达胶片的透射射线强度过小，造成底片黑度不足，灰雾度的透射射线强度过小，造成底片黑度不足，灰雾度增大，曝光时间过分延长。增大，曝光时间过分延长。 但是过高的射线能量对射线照相灵敏度不利，但是过高的射线能量对射线照相灵敏度不利，随着管电压的升高，衰减系数随着管电压的升高，衰减系数减小，对比度降低，减小，对比度降低，其结果是射线灵敏度下降。其结果是射线灵敏度下降。 从灵敏度角度考虑能量的选择原则：从灵敏度角度考虑能量的选择原则：在保证穿在保证穿透力的前提下选择能量较低的透力的前提下选择能量较低的射线。射线。 射线强度射线强度 射线强

8、度越大，曝光时间可缩短，可显著提高射线强度越大，曝光时间可缩短，可显著提高探伤生产率。探伤生产率。 焦点尺寸焦点尺寸 焦点越小，照相灵敏度越高。焦点越小，照相灵敏度越高。 辐射角辐射角 射线束所构成的角度叫辐射角。射线束所构成的角度叫辐射角。 X射线的辐射角分为定向和周向，分别适用于定射线的辐射角分为定向和周向，分别适用于定向分段曝光和环缝整圈一次周向曝光。向分段曝光和环缝整圈一次周向曝光。 焦点大小的影响焦点大小的影响 由于焦点不是点源，而有一定的几何尺寸，在由于焦点不是点源，而有一定的几何尺寸，在探伤中必然会产生几何不清晰度。它使缺陷的边缘探伤中必然会产生几何不清晰度。它使缺陷的边缘线影象

9、变得模糊，因而降低了射线照相清晰度。线影象变得模糊，因而降低了射线照相清晰度。 透照距离透照距离 透照距离即指焦点至胶片的距离。当焦距变大透照距离即指焦点至胶片的距离。当焦距变大时，照相清晰度降低。时，照相清晰度降低。 缺陷至胶片距离缺陷至胶片距离 当缺陷至胶片距离增大时，则照相清晰度降低。当缺陷至胶片距离增大时，则照相清晰度降低。显然，当缺陷位于工件表面时几何不清晰度将最大。显然，当缺陷位于工件表面时几何不清晰度将最大。 曝光条件：在一定的探伤器材、几何条件和暗曝光条件：在一定的探伤器材、几何条件和暗室处理等条件下，欲获得规定黑度值的底片，对某室处理等条件下，欲获得规定黑度值的底片，对某一厚

10、度工件应选用的透照参数叫曝光条件，又称曝一厚度工件应选用的透照参数叫曝光条件，又称曝光规范。光规范。 X射线探伤：管电压、管电流、焦距和曝光时间射线探伤：管电压、管电流、焦距和曝光时间 射线探伤：焦距和曝光时间射线探伤：焦距和曝光时间 散射线会使射线底片灰雾度增大，降低对比度和清散射线会使射线底片灰雾度增大，降低对比度和清晰度。晰度。 为减少散射线，在探伤系统中可设置增感屏、铅罩、为减少散射线，在探伤系统中可设置增感屏、铅罩、铅光阑、铅遮板、底部铅板和滤板等。铅光阑、铅遮板、底部铅板和滤板等。 按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系，按射线源、工件和胶片之间的相互位置关系，透照方式分为透照方式

11、分为纵缝透照法纵缝透照法、环缝外透法环缝外透法、环缝环缝内透法内透法、双壁单影法双壁单影法和和双壁双影法双壁双影法五种、。五种、。 射线入射方向的选择射线入射方向的选择 只有射线能垂直入射工件中的缺陷时，底只有射线能垂直入射工件中的缺陷时，底片上的缺陷图像才不会畸变，且尺寸也最接近片上的缺陷图像才不会畸变，且尺寸也最接近缺陷实际尺寸。缺陷实际尺寸。 裂纹、未熔合等面积型缺陷，只有射线入裂纹、未熔合等面积型缺陷，只有射线入射方向与其深度方向一致时，射线底片上的缺射方向与其深度方向一致时，射线底片上的缺陷影像才最清晰。陷影像才最清晰。 射线厚度差的控制射线厚度差的控制 必要的时候加补偿块必要的时候

12、加补偿块显影显影停显停显定影定影水洗和干燥水洗和干燥黑度值（含灰雾度值）黑度值（含灰雾度值）像质指数像质指数检验标记齐全、正确检验标记齐全、正确B标记标记有效检验区内无有伪缺陷有效检验区内无有伪缺陷其他妨碍底片评定的缺陷其他妨碍底片评定的缺陷 I级焊缝内不允许有裂纹、未熔合、未焊透级焊缝内不允许有裂纹、未熔合、未焊透以及条状夹渣等四种缺陷存在，允许有一定数量以及条状夹渣等四种缺陷存在，允许有一定数量和一定尺寸的和一定尺寸的圆形缺陷圆形缺陷存在。存在。 II级焊缝内不允许有裂纹、末熔合、未焊透级焊缝内不允许有裂纹、末熔合、未焊透等三种缺陷存在，允许有一定数量、一定尺寸的等三种缺陷存在，允许有一定

13、数量、一定尺寸的条状夹渣和圆形缺陷条状夹渣和圆形缺陷存在。存在。 III级焊缝内不允许有裂纹、未熔合以及双面级焊缝内不允许有裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透存在，允许一定焊和加垫板的单面焊中的未焊透存在，允许一定数量和一定尺寸的数量和一定尺寸的条状夹渣和圆形缺陷及未焊透条状夹渣和圆形缺陷及未焊透（指非氩弧焊封底的不加垫板的单面焊）存在。（指非氩弧焊封底的不加垫板的单面焊）存在。 级焊缝指焊缝缺陷超过级焊缝指焊缝缺陷超过III级者。级者。 (1)焊缝表面质量检查焊缝表面质量检查 探伤前，应将在底片上易形成探伤前，应将在底片上易形成与焊缝内部缺陷影像相混淆的形状缺陷（如咬边）等予以

14、与焊缝内部缺陷影像相混淆的形状缺陷（如咬边）等予以清除；选清除；选择择B级级成像质量时，焊缝余高要磨平。成像质量时，焊缝余高要磨平。 (2)委托单项目委托单项目 射线探伤委托单由焊接检验员填写，射线探伤委托单由焊接检验员填写，主要内容有工件编号、厚度、简图（焊缝位置及数量）、主要内容有工件编号、厚度、简图（焊缝位置及数量）、焊缝分段号（透照区段号俗称探伤线）等。核对程序由射焊缝分段号（透照区段号俗称探伤线）等。核对程序由射线检验员完成。线检验员完成。 (3)贴片贴片 将胶片暗盒固定在被检焊缝的相应位置上将胶片暗盒固定在被检焊缝的相应位置上的操作。的操作。 (4)对位对位 将射线束对准被检区段的操作。例如，采将射线束对准被检区段的操作。例如，采用垂直透照时，应将射线束中心垂直穿过被检区段的正用垂直透照时，应将射线束中心垂直穿过被检区段的正中心。中心。 (5)检验报告检验报告 射线照相检验报告由评片人员填写，射线照相检验报告由评片人员填写，主要内容应包括产品名称、检验部位、检验方法、透照主