矿山设备安装与检修技术标准及操作规程：第三篇通用设备

1、第三篇通用设备第一章 20/5桥式吊车第一节操作规程1 开车前检查机械及电气部份是否完好保护装置是否可靠。2 操作者在得到指挥人员的指挥信号后先鸣铃后起吊。3 操作控制器手柄时，先从“0”位到第一挡逐级增加，换向时必须先转回到“0”位，不准用倒车带替制动。4 起吊重物行走时，当尽量避开地面设备和作业人员。5 起吊重吨位物件时应当先稍离开地面试吊，确认平稳和制动良好方能升高缓行，升高高度适当。6 操作中遇突然停电时，手柄必需回到“0”位，有重物末脱钩，司机不得离开驾驶室。7 起吊过程中不得进行任何检修工作。第二节维护规程1 每星期检查一次钢绳有无损伤。2 每月检查一次大小车传动系统。3 每半年检

2、查一次大小车轨道，有无变形和损坏。4 各电气部份每周除尘一次。5 各减速箱每月检查一次油位，并按油位加油。6 每季检查一次吊钩轮组，并经常注油。7 每半年检查一次大樑各部焊缝有无开裂。第二章 皮带运输机第一节操作规程1 开车前仔细检查：首轮尾轮，各轴承、托辊、增面轮、清扫器溜帮、溜子、二层皮带有无其它东西，各部螺丝，电机电磁铁、金属棎测器及安全防护装置等是否完好。2 开皮带时，先开风机及防尘，停车时先停皮带，后停风机及防尘水，装有除铁设施的皮带机开车时，先开电磁铁金属棎测器，防尘水及风机，再开皮带。停开时先停皮带，后停电磁铁金属棎测器防尘水及风机。3 设备在运行中：（1） 注意下矿溜子无堵塞现

3、象。（2） 发现皮带跑偏应及时调整，如有木头、铁件，下层皮带首、尾轮有矿石要及时取出。（3） 电磁铁上有大铁件应及时取出。（4） 移动卸矿小车时应先停止给矿、等皮带上无矿石时将机械抱闸松开，方可移动、移动完毕后必须将机械抱闸紧固好，方可给矿。（5） 油类铁件、木头等不准掉入分配矿仓和粉矿仓内。第二节维护规程1 操作人员必须做到勤维护、勤联系、勤打扫。2 设备在运转中每30分钟检查如下各点：电动机减速机轴承、托辊首尾、增面轮、清扫器、溜子拉紧装置，各部螺丝、胶圈、电磁铁、金属探测器等、轴承温度不得超过60，电机温升不得超过60。3 设备保持干净、电气设备保持干燥、不受潮、严禁用水冲洗电气设备。4

4、 各部轴承每班必须加油一至二次。第三章 通用电气概述：1 为了加强设备维修、保证设备技术性能额定出力安全可靠运行，特制定此检修规程。2 检修人员对检修质量检修工期负责，应保证质量和工期。3 在检修中必须做好工程进度技术操作 ，材料选用以及检查试验、调整记录等工作。4 本规程规定的大、中、小修内容系一般情况而言，检修时应根据设备的实际损坏情况确定检修内容。6千伏以下电力线路规程第一节维护规程一、 巡视与检查1 定期巡视：在白天进行，其目的在于经常掌握架空线路各部件运行状况及沿线情况。2 特殊巡视：在气候剧烈变化和发生自然灾害，线路过负荷和其它特殊情况时，对全线某几段或某些部件进行巡视以发现线路异

5、常现象及部件变形损坏。3 故障性巡视：是为了查明线路发生故障接地的原因找出故障点并查明故障情况。4 专门性检查：主要对线路元件进行预防性的检查并确定检修项目及其工作量。二、 巡视与检查周期序号项目周期备注1定期性巡视每月进行一次根据线路环境设备情况及季节性变化按巡线计划进行，每月不得少于一次。2特殊巡视不予规定根据线路维护单位领导指示进行3故障巡视不予规定第二节检修规程1 线路的维护检修项目、应根据设备运行状况及巡视和测试结果确定其项目，应作完整的线路维护检修技术记录。2 每年应对线路下面的树枝进行一次修砍，树枝不能和线路相碰。3 金属杆塔及其金属零件涂刷油漆的周期要根据其表层的状况来决定，一

6、般每35年一次。4 管区内6KV高压线路和配电所高压开关内所装避雷器，每年在雷雨季节到来之前三、四月份，应作避雷器试验，试验时按“电气设备交接和预防性试验标准”规定进行。5 主要接地装置每年在雷雨季节到来之前的三、四月份必须进行一次电阻的测量其阻值不大于4欧。6 更换部件的检修（如换杆、换横担、换导线、换避雷线、换絶缘子等）要求更换的新部件的强度和参数不低于原设计的要求。第三节安全规程：1 严格执行电业安全规程、金沙公司电力系统运行检修安全工作的暂行规定及汤丹公司安全技术规定“外线电工安全规程”。2 露天架空线路与地面不得低于3.5米，有运输车辆通过的地段应高于运输车辆装载货物最高部位1.2米

7、以上，移动活动杆时必须停电进行，确认杆子稳固并检查线路完好后方可送电。3 电缆严禁受交通运输工具碾压，移动电缆、人员要戴絶缘手套。4 高低线路同杆时，距离不得小于1.2米，电压等级高的应架于上部。5 露天变压器应设有专门的防护围栏，并挂有危险警告牌，跌落式保险器的带电祼露部份与地面距离不少于3.2米。6 线路与其它设施的跨线、交叉、平行应严格遵守有关规程的规定。第四章 直流交流电机检修规程第一节直流电机一、 直流电机的小修按下述内容检修：1 不拆卸清扫电机：用压缩空气吹风清扫，电刷刷架、线圈、机壳外部等。2 检查处理螺丝：固定及螺母夹紧情况。3 检查传动机构：联轴器齿轮、皮带轮咬合情况，齿轮是

8、否磨损和磨坏。4 检查校正电刷及刷架：换磨损电刷，调整电刷压力等。5 检查轴承：轴承间隙、换油或交换轴承。6 检查清扫所有联结线，必须时换接头。7 检查清扫变阻器、更换损坏之电阻的接点等。二、直流电机的中修，除了包括小修的所有项目之外，主要是拆卸检查：1拆卸前检查：（1）测磁极与电枢间间隙。（2）测轴承间隙。（3）测绝缘电阻。2拆开清洗检查：（1） 包括小修所有清扫、检查调整内容。（2） 线圈喷漆。3修理部件：（1） 电刷支架及刷子升降机构。（2） 必须时车削整流子。（3） 修理和更换传动部件。（4） 换电缆头。4检修后之检查：（2） 绝缘电阻测定。（3） 带负荷试车。三、直流电机 大修内容一

9、般为（除中修全部内容外）：1 磁极及电枢线圈全部更换。2 电枢绑扎线更换，均压线圈和绑扎线全部更换。3 整流子清扫鉴定，表面磨损达到一定程度者须全部更换，未达到限度者、则进行表面磨光开沟倒棱工作。4 升高片修理、更换绝缘重新绑扎加固、有断裂者修补或更换。5 电枢磁极整体进行干燥和浸漆。6 机械结构检查鉴定，作改进性加固处理，四、检修质量标准1 电机检修后应按规定标准试验，达到额定出力，要认真填写试验技术数据。2 电机线圈绝缘电阻最低允许值为（1） 500伏以下线圈为0.5M/KV（500V摇表测量）（2） 电枢线圈为每千伏不得低于1M（使用摇表据电枢端决定）否则需干燥。3线圈直流电阻的规定（1

10、） 定子线圈直流电阻与制造厂标淮数据之差不允超过2%。（2） 局部更换线圈后最大不得超过5%4耐压标准（工频耐压1分钟）（1）线圈的交流耐压标准：试验电压（伏）额定电压在125伏及以下额定电压在250伏及以下额定电压在460伏及以下100011001400（2）整流子对机壳交流耐压标准：额定电压（伏）试验电压（伏）新换云母套便用旧云母套150以下3000200025032002200300600400030005整流子应符合下列规定：（1） 整流子的偏心度不允许超过0.04，表面光洁度应为7：（2） 整流子挠沟深度1.01.5，边缘应作成斜面。（3） 整流子表面必须平滑整洁，片间内不许存有灰尘

11、、油垢。且无凹穴毛刺现象。6电机刷架及电刷要求：（1） 电刷在整流子圆周上应为等距，其距离之差与均差比不应超过1.52%。（2） 刷握底部与整流子距离为23。（3） 电刷在刷握内应能自由串动，各电刷的压力应力求相等。（4） 同一台电机的电刷须使用同材质的电刷，电刷与整流子表面的接触面积，应达到75%以上。7 电机的中性线测定，在检查前做好标志，检修后必须重新确定中性线位置。8电机引出线按下述标准标志：绕组引出线国家标准电枢正极 负极S1 S2并激首端 终端B1 F1 B2 F2串激首端 终端C1 C2补偿首端 终端BC1 BC2换向极首端 终端H1 H2第二节交流电机：一、感应电机的小修内容一

12、般为：1 定子和转子分解，抽芯检查，吹风、清扫。2 局部和个别绝缘薄弱的地点进行绝缘加工补修处理。3 电机解体吹风、清扫干燥、喷漆（视线圈表面的绝缘漆脱落情况而定、无需每次进行）。4 电环表面清扫，刷子个别更换调正。5 轴承（滚动、滑动）检查、换油。二、感应电机的中修内容一般为：1 定子和转子线圈清扫作绝缘鉴定并进行对地交流耐压试验，局部和个别绝缘低劣的线圈进行处理或更换。2 集电环修理，表面车光或磨光。3 调正刷架及其排列，检查和更换零件。4 转子绑线检查，对松动者进行更换及作平衡试验（有条件时作）。5 定转子吹风清扫，喷漆干燥。6 电机机械结构检查，采取必要的预防和加固措施。三、感应电机的

13、大修内容一般为：1 定子和转子线圈的局部或全部更换。2 转子绑线全部更换。3 鼠笼型转子铜条与短路环焊接处理检查，对裂口或松动者作焊补修理。4 集电环换新或作表面处理。5 刷架检修，部件更换调整。6 机械结构检查鉴定，作改进加固处理。7 轴承（滚动、滑动）更换，绝缘垫片检查。8 机壳的修理喷漆。四、检修质量标淮：1 电机线圈绝缘电阻值的规定。（1） 修理后电机其允许的最低绝缘电阻值。(A) 500伏及以下的定子线圈为0.5M.(B) 36千优的定子线圈为1M/KV。(C) 6千伏以上的定子线圈为1M/KV。(D) 转子线圈为0.5M/KV（摇表电压应根据转子额定电压来决定）。（2） 吸收比一般

14、不作规定，100KW以上电机吸收比应大于1.3。2.电机线圈直流电阻值的规定：（1） 用电压降法或电检法测量定子及转子线圈的电阻，线圏直流电阻与制造厂的标准数据之差不允许超过2%。（2） 局部更换线圈后，最大不超过5%，中性点未引出不能测量绕组各相直流电阻值时可测量线间电阻，1000伏以上或100千瓦以上电动机线间直流电阻的差别不应超过1%。3.绝缘耐压试验规定（持续时间1分钟）（1）直流耐压试验，对1000千伏以上且容量在500KW以上的电动机定子绕组进行。（A） 全部更换绕组，3倍额定电压。（B） 大修或局部更换绕组，2.5倍额定电压。（C） 小修时2倍额定电压。（2）定子绕组的交流耐压试

15、验（工频耐压一分钟）。（A）大修中不更换定子绕组或局部更换定子绕组后，1.5倍额定电压，但不低于1000伏（B）全部更换定子绕组后，2倍额定电压1000伏，但不能低于1500伏。（C）40千瓦以下不重要电机交流耐压试验可用2500伏兆欧表代替。（D）局部或全部更换定子绕组时，工艺过程中线圈的绝缘交流耐压试验必要时进行。（3）绕线式电机转子绕组的交流耐压试验规定：绕线式转子绕组不可逆的可逆的大修不更换转子绕组15UK、但不小于3UK但不小于局部更换转子绕组后1000伏2000伏全部更换转子绕组后（2UK1000）伏（4UK1000）伏UK转子静止时，在定子绕组上加额定电压，于滑环上测的电压。（4

16、）电机空转检查，并测定空载电流：空转时间一般不小于1小时，电机转动正常，空载电流不作规定，测定空载电流仅在对电机有怀疑时进行。电动机的空载电流一般在额定电流的30%以下，但对1.5千瓦以下的小型电动机可达4050%。第五章 电力变压器第一节运行中变压器检查：1 变压器正常运行时检查项目如下：（1）变压器的油枕及油套管内的油色，油面高度是否接近相当于该温度的标准线，各处是否漏油及上部油温。（2）变压器外部及瓷瓶、套管是否清洁，有无破损裂纹，放电痕迹及其它现象。（3）变压器嗡嗡声的性质，音响是否加大，有无新的音调发生等。（4）电缆和母线有无异常情况。（5）防爆管的隔膜是否完好。2变压器的特殊检查：

17、（1）大雪天检查套管端子，断路器母线接头等处落雪后是否立即熔化。（2）大风天检查一、二次引线是否剧烈摆动，线路及变压器上有无杂物。（3）浓雾及阴雨天，检查套管瓷瓶有无火花放电现象。（4）雷雨后检查套管有无放电痕迹。（5）每周进行一次夜间灭灯检查，看套管有无火花放电现象。3除正常运行检查外每月应附加检查下列各项：（1） 检查工作接地和保护接地的状况。（2） 用油标伐放出少许油的办法检查油标的工作情況。（3） 油枕的呼吸器内有无水和不洁物，若有应除去。第二节变压器检修内容及质量标准：（一）大修前的准备工作：（1） 编制工作内容明细表，拆开附件抽芯子检查后，再进一步加以修正。（2） 采取必要的措施，

18、以防止变压器部件和油受潮及积污。（3） 外部清洁以后做下列各项试验，并记录，以便给大修后的试验提供了比较数据，从而说明大修效果：（A） 油样简化试验（B） 绝缘电阻和吸收比试验。（C） 介质损失角试验。（D） 电容比试验。（E） 线圈直流电阻试验（二）大修内容及标准：（1） 套管检修与线圈一起进行耐压试验。（2） 防爆简检修（3） 油枕检修（4） 扇形温度计检修，额定电压不得超过220伏，额定电流在0.2安以下。（5）瓦斯继电器检修：水银接点断开的电路为220伏、1安培，瓦斯继电器内气量达到2504503时信号接点动作，跳闸接点不动作，当以25/2的压力冲击时，跳闸接点要求动作。（6）变压器抽

19、芯检修（A）检查线圈：测量绝缘电阻用2500伏及1000伏摇表测量线圈对铁芯及一、二次线圈之间的绝缘电阻，高压线圈对地及线圈之间的绝缘电阻值不得低于下表规定：试验额定电压绝缘电阻标准区分（KV）102030405060708090检 修0.38以下50251374210.50.32342021010553271373.51.8出厂67003501758844221163运 行 中0.38以下3518952.51.30.70.40.2233001507538191052.51.36500250125633216842摇表指针指示数标准值，应一分钟以后为准，转速应达120转/分。交流工频耐压试验标

20、准按下表（一分钟时间）变压器类别线圈额定电压（KV）0.5以下36国家标准产品21521非国家标准产品1.712.717.8线圈的直流电阻630千伏安及以下变压器相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2%，630伏安以上变压器，各相线圈相互差别不应大于三相平均值的2%，与以前测量结果比较相对变化也不应大于2%。（B）检查衬垫和线圈油道。（C）检查铁芯和处理缺陷，用1000伏或2500伏摇表测量铁芯的穿芯螺丝和轭铁的绝缘电阻，不应低于2兆欧。（7）电压分接开关检修，挡位齐全、接触良好，接触电阻三相不平衡的系数不能大于2%，相应分接头的变压比与铝牌值相比，不应有显著差别

21、且符合规律。（8）外壳清洗，芯子冲洗均用合格油进行清洗。（9）新变压器油绝缘强度应30KV（额定电压6千伏）。（10）空载电流值不应大于额定电流的915%，变压比应与铝牌数值或前次试验结果之差不超过12%。三变压器小修：（一） 变压器外壳部清扫力求干净，检查各部密封处有无渗油漏油。（二） 清扫套管，检查瓷套有无破裂和放电痕迹。（三） 取油样试验，检查油枕油位是否合乎标准、是否需要添油。（四） 决定虹吸器硅胶是否更换，呼吸器干燥剂是否需要更换。（五） 检验温度计，瓦斯继电器，作绝缘预防性试验和继电保护试验，（六） 处理所发现的缺陷。第六章低压电气及开关与控制设备第一节维护规程（一）静态检查：（1） 各种开关继电器、接触器、机构是否灵活、接点接触是否完好。（2） 熔断器、电磁铁、电动气阀、电阻箱、变压器等完全处于良好状态。（3） 对保护继电器用极限开关应进行重点检查确认处于完好状态。（4） 绝缘电阻测定值在正常相对温度以下（5070%）时不得小于10M。（5） 进行必要之假操作检查电器动作程序和动作可靠情况。（6） 熔断器可熔片型号规格是否符合规定。（二）运行检查：（1）各种开关导电部