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1、1 10 00 0 吨吨/ /年年烯烯啶啶虫虫胺胺原原药药 项项目目二二一一年四月年四月可行性研究报告目 录第一章 总论.1第二章 市场预测.7第三章 产品方案及生产规模.9第四章 工艺技术方案.11第五章 原料、辅助材料及燃料的供应.18第六章建厂条件和厂址方案.19第七章 公用工程和辅助设施.21第八章 节能.28第九章 环境保护.31第十章 劳动安全卫生.34第十一章 消防.76第十二章 工厂组织和劳动定员.81第十三章 项目实施规划.83第十四章 投资估算和资金筹措.84第十五章 财务分析.85第十六章 综合结论.88 可行性研究报告可行性研究报告第一章 总论1.1 概述1.1.1 项

2、目名称、项目单位、企业性质及法人项目名称:450 吨/年 2-氯 5-氯甲基吡啶项目项目单位:项目性质: 法人代表: 1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1、编制依据(1) 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定 。(2) 投资项目可行性研究指南 。(3)国家现行有关设计规范、标准。(4)业主提供的相关资料及设计委托合同。2、编制原则(1)力求全面客观的反映情况本报告是供上级部门决策使用,因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划,以及国家的产业政策、技术政策的要求,就本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面,力求全面地、客观地反映情况,

3、多方面地分析对比,为上级领导机关决策提供依据。(2)采用先进适用的技术本项目生产装置及配套的公用工程、辅助设施,都要充分注意技术的先进性。技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上,而且体现在环境保护和工业卫生等各个方面。可行性研究报告在考虑先进性的同时还必须充分注意技术的适用性。即根据我国目前的经济能力、配套能力和管理水平等国情,选取适用的先进技术。(3)要以安全、环保、经济效益为中心经济效益是企业生存的命脉。因此,本报告编制过程要特别注意合理布局、节省投资、选用先进适用可靠的技术,降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效益。(4)节约能源,提高热能利用率。遵循持续发展的战略观念,

4、严格执行环境保护、安全和工业卫生法规,控制对环境的污染,建设清洁生产装置。1.2 企业概况1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义2-氯 5-氯甲基吡啶(CCMP)是新型高效农药烟碱类杀虫剂啶虫脒、烯啶虫胺、噻虫啉的重要中间体,同时还能进一步生产 2-氯 5-三氟甲基吡啶和 2,3 二氯 5-三氟甲基吡啶,2-氯 5-三氟甲基吡啶是除草剂吡氟禾草灵和氟吡氯禾灵的中间体,也是杀虫剂氟啶脲的中间体。2,3-二氯 5-三氟甲基吡啶合成的农药在日本、西欧一些发达国家已上升为除草剂、杀虫剂的骨干品种。2-氯 5-氯甲基吡啶是这一类农药分子中最具杀虫活性的结构部分。烟碱类杀虫剂对蚜虫、叶蝉、飞虱、稻瘿

5、蚊、蓟马、白粉虱等有特效;对某些蝇类、甲虫也有良好的防效,可广泛用于水稻、小麦、果树、蔬菜、棉花、烟草、马铃薯等作物防治害虫,目前,烟碱类杀虫剂以升至全球第一大杀虫剂,基于烟碱类杀虫剂的全球用量的扩大,预测对 2-氯 5-氯甲基吡啶的市场需求将会进一步的加大。1.4 可行性研究的范围通过对该项目产品的市场分析,制定出技术上先进,经济上合理切实可行的工艺技术方案、环境保护方案、劳动安全卫生、化工防火方案,进行投资概算和技术经济分析,综合评价项目的可行性。可行性研究的范围包括:总图运输、生产工艺、生产设备、公用工程、仪表及自动控制、电信工程、土建工程、原辅材料及产品储运、工业安全卫生及三废治理、环

6、可行性研究报告境保护等。1.5 研究的主要过程概述公司成立了项目组,到同类行业进行了调研,就产品市场、建设规模与产品方案、生产工艺和主要设备选择等重要问题进行讨论和论证,在此基础上,编制本可行性研究报告。1.6 可行性研究结论公司经过对选址和投资反复论证,项目生产规模和产品方案符合国家政策和市场的导向,工艺设备先进,技术成熟可靠,生产规模、成本及销售等方面经济技术指标合理,具备实施条件,具有良好的经济效益和社会效益,项目是可行的。1.7 主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一产品12-氯5-氯甲基吡啶吨/年450二年操作日天300三主要原材料1双环戊二烯吨/年1622丙烯醛吨/年3883

7、丙烯腈吨/年4504甲苯吨/年815氯气吨/年2976三氯氧磷吨/年3479碳酸钠吨/年67.510异丁醇吨/年29.711氢氧化钾吨/年25.212DMF吨/年441四公用工程消耗水吨/年1450电KWh/年2400000可行性研究报告1蒸汽吨/年6000六定员801其中:生产工人人772其中:管理人员人3七项目占地面积m22200八项目总投资万元1固定投资万元2流动资金万元九年销售收入万元十年总成本万元十一年利润总额万元十二年销售税金万元十三财务评价指标1投资利润率2投资收益率3全部投资回收期年可行性研究报告第二章 市场预测烯啶虫胺作为新一代的杀虫剂,具有广阔发展空间和市场前景,其药效好、

8、毒性低一直是全国各企业纷纷投产的重要原因,也是我国农药未来的发展方向。烯啶虫胺是日本武田公司 1989 年开发的新烟碱类杀虫剂,与其它的新烟碱类杀虫剂相似,主要作用于昆虫神经,对害虫的突触受体具有神经阻断作用,在自发放电后扩大隔膜位差,并最后使突触隔膜刺激下降,结果导致神经的轴突触隔膜电位通道刺激殆失。具有卓越的内吸和渗透作用,低毒、高效、残效期长等特点。对各种蚜虫、粉虱、水稻叶蝉和蓟马有优异防效,对用传统杀虫剂防治产生抗药性的害虫也有良好的活性,可有效防治多种刺吸口器类害虫。与某些害虫己产生抗药性的农药如有机磷、氨基甲酸酯、沙蚕毒类农药混配后具有增效和杀虫杀螨效果。适宜的作物为水稻、蔬菜、果

9、树和茶叶等,既可用于茎叶处理,也可以进行土壤处理。在推荐剂量下使用对作物安全,无药害。剂型有 GR、SP 等。与本品混配的农药有杀螟丹、有效毒索,肟菌酯、虱螨脲、氟虫睛。使用剂量:根据作物、虫害及使用方法的不同为有效成分 15400g /hm2 。该产品于 1995年在日本获得登记。 自 20 世纪 80 年代中期第一个烟碱类杀虫剂吡虫啉问世以来,国外一些大公司如武田、曹达、三井化学及诺华等农药公司在该领域进行了广泛的深入研究,在不到 10 年的时间里就已将其发展成为个重要的杀虫剂系列,至今己商品化或即将商品化的烟碱类杀虫剂十几个,其中某些产品已占据相当的市场份额。该类杀虫剂对用传统杀虫剂防治

10、已产生抗药性的害虫也有良好的活性,与有机磷、氨基甲酸酯、沙蚕毒类农药混配后具有可行性研究报告增效和杀虫杀螨效果,因此,该类杀虫剂是取代那些对哺乳动物毒性高、有残留和环境问题的有机磷类、氨基甲酸酯类、有机氯类等高毒高残留杀虫剂的较好药剂之一,其市场前景非常广阔。 可行性研究报告第三章 产品方案及生产规模3.1 产品方案该产品主要以 2-氯-5-甲基吡啶为原料,在催化剂作用下,经过胺化、硝化、缩合反应,得到产品烯啶虫胺。该产品方案符合国家产业政策和能源环保政策,也符合企业发展规划。3.2 生产规模经过对原料、技术、成本、市场、投资等进行分析,本项目的规模确定为年产 450 吨烯啶虫胺项目。年操作时

11、数按 300 天(7200 小时)计算。3.3 产品规格与质量指标3.3.1 产品性能有效成分含量 95(%) ; 水分含量 0.5(%) 中文通用名称:烯啶虫胺英文通用名称:Nitenpyram化学名称:(E)-N-(6-氯-3-吡啶甲基)-N-乙基-N-甲基-2-硝基亚乙基二胺CAS 登录号:【150824-47-8】化学结构类型:新烟碱类理化性质:纯品为浅黄色结晶体,熔点 8384,密度 1.40(26) 。蒸气压 1.110-9Pa(25) 。溶解度(g/L、20):水(pH=7)840、氯仿 700、丙酮 290、二甲苯 4.5。易溶于多种有机溶剂,固态下和在多数溶剂及混配中稳定性好

12、。毒性:大鼠急性经口 LD50:雄 1680mg/Kg,雌 1575mg/Kg;小鼠急性经口 LD50:雄 867mg/Kg,雌 1281mg/Kg;大鼠急性经皮 LD50:雄、雌可行性研究报告2000mg/Kg;大鼠吸入 LC50(4 小时):5.8g/L;本品对兔眼有轻微刺激,对兔皮肤无刺激。无致畸、致突变、致癌作用。NOEL 数据:大鼠(2 年)雄 129、雌 53.7mg/Kgb.w.天。狗(1 年)60mg/Kgb.w.天。鹌鹑 LD50:2250mg/Kg,野鸭 1124mg/Kg.鹌鹑和野鸭LC50:5620ppm。鲤鱼 LC50(96 小时):1000mg/L。作用机理:主要作

13、用于昆虫神经,与其它的新烟碱类化合物相似。应用:主要用于水稻、蔬菜及其它防治刺吸口器类昆虫。3.3.2 质量指标产品执行企业标准项 目指 标烯啶虫胺质量分数,% 95.0水分,% 0.6pH 值范围5.08.0水不容物质分数,%平均值为 0.5%左右水分允许含量 % 0.8可行性研究报告第四章 工艺技术方案4.1 工艺技术方案的选择原则1、应尽量选择本行业通用的原料,或符合当地特点的原料,原料供应必须有保障,原料应尽可能廉价易得,其产地应靠近项目的选址地;2、所采用的工艺必须是经过一定时期的工业化生产证明是可行的,或充分经过中试和小规模生产,其工艺技术比较成熟的。3、采用的工艺应简捷,采用的设

14、备尽可能通用或容易制造、使用方便、容易保养,并综合考虑工艺和设备方面的投资与符合项目建设的设计能力和承受范围之间的协调关系。4、所采用的工艺和设备应满足环境保护、安全生产、职业卫生的要求,设备的生产能力和产品的质量应符合设计要求。4.2 工艺技术方案的选择4.2.1 产品的工艺方案的选择该产品主要以双环戊二烯和丙烯醛为起始原料,经过二次加成,二次裂解、氯化得到产品 2-氯 5-氯甲基吡啶。该方案所用的原材料、辅助材料和燃料方便易得,设备较简单,并且该项目所采用的技术和设备经过生产、运行的检验,具有良好的可靠性。此技术经济合理,有利于节约项目投资和降低产品成本,提高综合经济效益。4.2.2 工艺

15、条件控制 本工艺操作比较简单,主要控制投料量、反应时间、反应温度、滴加速度,以保证产品质量。4.2.3 生产工艺流程图简述 1、环戊二烯的合成可行性研究报告双环戊二烯送入裂解釜,高温裂解得到环戊二烯。反应方程式如下: H2C2、环庚醛的合成将丙烯醛与环戊二烯在低温下反应,反应后保温,精制,得环庚醛。反应方程式如下: + H2C=CHCHOH2CCHO3、环庚腈醛的合成将甲苯、丙烯腈、催化剂加入反应釜,与环庚醛反应,反应完保温,水洗,后处理,脱溶,得环庚腈醛。反应方程式如下: H2CCHO+ H2C=CHCNH2CCHOCH2CH2CN4、烯腈醛的合成烯腈醛高温裂解得烯腈醛。反应方程式如下: H

16、2CCHOCH2CH2CNH2C=CHCH2CH2CNCHO5、氯腈醛的合成将烯腈醛与溶剂投入反应釜,通氯,通氯完毕,得氯腈醛。反应方程式如下: H2C=CHCH2CH2CNCHO+ Cl2H2C CHCH2CH2CNCHOClCl6、二氯(2-氯-5-氯甲基吡啶)的合成将氯腈醛与溶剂甲苯加入反应釜,与环合试剂反应,反应完毕,将料液水解、萃取,得二氯甲苯液,脱溶后得二氯。反应方程式如下: H2C CHCH2CH2CNCHOClClNCH2ClCl可行性研究报告4.2.5 电气仪表1、生产控制方案根据工艺生产特点及介质特性,采用自动与手动相结合的方式进行控制。大部分为现场指示仪表,需要集中指示和

17、控制的信号引入控制室,控制室内安装仪表盘。安装在仪表盘上的智能调节器来实现各种参数的控制调节,闪光报警器来实现各控制参数的报警。2、仪表选型1)温度仪表:就地显示采用双金属温度计,集中显示选用镍铬-镍硅热电偶和铂热电阻。2)压力仪表:就地选用一般采用不锈钢压力表3)流量仪表:一般采用金属转子流量计。4)液位仪表:就地液位指示一般采用磁性翻柱液位计,也可采用玻璃板液位计。5)压力、压差、物位等变送器选用电动智能型变送器。6)调节阀:调节阀通常采用国内产品。大口径、大压差、高温等场合的特殊控制阀选用国外名牌产品。除开关阀或停车阀外,所有调节阀都采用智能电/气阀门定位器。7)报警本生产装置的报警和各

18、种设备的运行监视,均在主控室控制系统中实现,并设有信号报警和紧急停车等措施,以保证装置正常运行。8)仪表电源和主控室可行性研究报告仪表供电由电气配电室提供。主控室、操作室和机房要求设空调,地面应考虑防静电措施等,仪表维修设施和维修人员由公司统一考虑。4.3 主要设备选择4.3.1 主要装置设备选型根据 450 吨/年烯啶虫胺原药项目的生产规模、工艺条件,按物料平衡选用设备的规格,并主要考虑设备的质量、价格。压力容器应严格执行国家质监局颁发的压力容器安全技术监察规程的有关规定。具体主要设备及其材质见下表。 主要设备表序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号台台( (套套) )数数1反应釜300L

19、122反应釜500L143反应釜1000L154反应釜2000L175反应釜3000L266反应釜5000L27搪瓷贮罐500L88搪瓷贮罐1500L49缓冲罐300L710搪玻璃搅拌5000L711冷凝器10M2712冷凝器5M2613加热炉YU-700A114冷却塔NZT215离心泵IHF50-32-1232真空泵45氟塑泵4316离心泵22电动葫芦2T117电动葫芦1T118阀门DN40/50/60119仪表一批120封头219*81可行性研究报告21摆线减速机5222蒸发器GXZ-6123电力电缆VV124防爆灯BAD43025桥架126止回阀HH44X24.3.2 分析仪器选型为配合

20、公司产品的出厂检验,公司建立质检中心,并配备了齐全的分析仪器。主要仪器一览表见表 4-2。表 4-2 主要仪器一览表序号序号仪仪 器器 名名 称称规规 格格数量数量1高效液相色谱日本岛津 LC-10AT12气相色谱仪HPGC-589023电子天平上海 AE-20013PH 计21114电热鼓风干燥箱10115微量水份测定仪WS-216美菱冰箱BC-121D17超声波清洗器TCQ-25018循环水式真空泵SHZ-D19恒温水浴HW-1210其它一般化学仪器若干4.4 标准化本项目在设计、设备制造、安装、施工验收中所依据的主要标准规范如下:4.4.1 工艺规范化工工艺设计施工图内容和深度统一规定H

21、G20519-92化工装置设备布置设计规定HG20546-92可行性研究报告石油化工企业设计防火规范 (1999 年局部修改条文)GB50160-92石油化工企业职工安全卫生设计规范SH3047-93石油化工企业环境保护设计规范SHJ24093-93工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-974.4.2 设备设计、安装、施工验收规范钢制压力容器GB150-1998压力容器安全技术监察规程劳动部 1999钢制化工容器材料选用规定HG20581-1998钢制化工容器强度技术规定HG20582-1998钢制化工容器结构设计规定HG20583-1998钢制化工容器制造技术规定HG20584-19

22、98钢制管壳式换热器GB151-1999压力容器法兰JB4700-7-92化工机械设备安装及验收规范塔类设备施工及验收规范4.4.3 自控设计规范自控专业施工图设计内容深度规定HG20506-92过程检测和控制系统用文字代号和图形符号HG20505-92化工自控设计技术规定HGJ20507-20516-89化工自控安装图册工业自动化仪表工程施工验收规范4.4.4 电气设计规范可行性研究报告化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计技术规定HG/T20687-1989建筑防雷设计规范GB50057-94化工企业静电接地规程HG/T20675-1990工业企业照明设计标准GB50034-92可行性研究报告

23、第五章 原料、辅助材料及燃料的供应5.1 原料及动力消耗见表 5-1、5-2。表 5-1 原料消耗一览表序号原料名称规格%单耗(kg/t)年需用量(t/a)来源及运输方案1双环戊二烯95%0.36162外购、汽车运输2丙烯醛98%0.862388外购、汽车运输3丙烯腈99.5%1.000450外购、汽车运输4甲苯99%0.1881外购、汽车运输5氯气99%0.660297外购、汽车运输6三氯氧磷98%0.771347外购、汽车运输8碳酸钠98%0.15067.5外购、汽车运输10异丁醇99%0.06629.7外购、汽车运输11氢氧化钾92%0.05625.2外购、汽车运输12DMF99%0.9

24、80441外购、汽车运输表 5-2 动力消耗一览表序号原料名称规格%单耗(t /t)年需用量(t/a)来源及运输方案1水3.21450管路输送2电380/220V5331KW/h2400000线路输送3蒸汽13.36000管路输送第六章建厂条件和厂址方案6.1 建厂条件6.1.1 厂址条件及周边环境可行性研究报告6.1.2 自然条件1)气象条件a)气温b)空气相对湿度c)大气压力 d)风e)降雨量 g)地震烈度 7 度2)地质地形项目地质层依次为亚粘土、砾沙、粘土夹层、粘土、砾沙。地耐力为 18 吨/平方米,抗震烈度按八级设防。6.1.3 交通运输条件6.1.4 供水、供电、供热、电讯情况供电

25、电源由公司提供,满足生产用电需要。供热由公司锅炉房提供。电讯通信线路直接引入全厂通信线路。6.2 厂址方案综上所述,本项目周边环境能够满足安全生产的要求,所在区域属于当地统一规划,水、电等公用工程供应能够得到保障,所选场地能够满足项目建设要求。可行性研究报告第七章 公用工程和辅助设施7.1 总图平面布置方案7.1.1 总平面布置原则和功能划分遵循国家现行有关规范标准,依据当地政府的整体规划要求进行总平面布置。满足生产及运输要求,合理布局,使流程、管线及道路短捷通畅。充分利用原有场地内的公用工程及生活福利设施,节省占地、节约投资。在设计中结合防火防爆、安全卫生、交通运输、地形地貌、水文气象等方面

26、的因素,力求布置紧凑,整体协调,布局美观。7.1.2 竖向布置原则及工程的土石方工程量在竖向布置中,对自然地形、原有建筑进行合理的利用和改造,使所确定的地坪标高能够满足工艺流程和运输的要求,有利于防洪和场地排水,并与企业内的场地竖向控制高程相协调,尽量减少土石方工程量。该工程竖向布置采用平坡式。7.1.3 总图布置方案根据工艺流程及生产要求,结合现有场地实际及交通运输条件,考虑总图布置如下:以上总平布置满足建筑设计防火规范 (GB50140-2005)和工业企业总平面设计规范 (GB50187-93)的要求。2-氯 5-氯甲基吡啶项目所涉及到的原料、产品仓库以及辅助设施等依托全厂的仓库及辅助设

27、施。7.2 公用工程可行性研究报告7.2.1 给排水1)给水供水能力为 400m3/h,厂内设循环水池和水泵,给水能力可满足生产及生活用水要求,并可为消防提供用水。2)排水生产污水和生活污水实行清污分流方式,分别设置排水管网系统。本项目有少量工艺废水、生活废水、设备及车间地面冲洗用水,其混合后进入公司污水处理站处理,经处理达标后外排。本公司雨水由排水沟排除,地表面排水较为畅通,不会出现厂区积水、内涝及洪水淹没危险。7.2.2 供配电该项目用电由公司配电室提供。生产用电和照明用电放射式敷设,为三级负荷。供电电压等级为 380/220V。消防供电设置独立供电回路。动力线路均采用截面不小于mm2的铜

28、芯塑料四芯电力电缆,控制线路均采用 KVV-7X1.5mm2铜芯塑料七芯控制电缆。线路沿桥架、柱、梁或直接埋地穿钢管敷设。7.2.3 电讯本项目配置固定电话多部和手机多部,具备传真等基本的通讯设施,并开通宽带网进行电子商务。联系频繁的生产岗位可增设对讲电话。7.2.4 照明照明电源:50Hz、220V。可行性研究报告照明控制:生产装置设专用照明配电箱,危险性场所的配电箱采用相应的防爆型。应急照明:在生产装置区等重要岗位设置事故应急照明,并按规定设置在醒目位置。其内部电力供应不少于 30 分钟,以便事故处理和人员紧急疏散。7.2.5 防雷防静电在爆炸危险区内,电动机、控制按钮、照明开关等所有电气

29、设备均采用防爆型,防爆级别不低于 dBT4,电器防护等级不低于 IP54 级。工艺装置及其建构筑物属第二类防雷设施,考虑防雷设施,采用防雷网和避雷针。凡输送易燃易爆物料的管线和贮罐,均设防止静电电荷集聚的接地措施。防雷接地、防静电接地和保护接地连接成统一的接地网。接地电阻不大于 4。罐区设置静电接地装置,设备管道法兰做防静电跨接,储罐罐体采取接地措施,接地点不少于两处。其它需要考虑防雷设施的建构筑物按规范进行设置。7.2.6 供热、供冷该项目供热源由公司锅炉房供给。该项目供冷由公司冷冻站供给。7.2.7 分析化验本装置设立化验室,负责中间质量控制分析、出厂产品的质量评定和监督检查、进厂原料的质

30、量分析、工程所涉及的分析项目的试剂配制等。化验室耐火等级不低于二级,涉及的有关专业:建筑、结构、暖通、可行性研究报告空气调节、配电、照明、给排水等应严格按有关规定进行。化验室分析设备主要高效液相色谱仪、色谱数据处理器、恒温水浴锅微量进样器、水分测定仪等。为了使有害气体能够迅速排出,化验室设有通风柜。7.2.8 采暖通风(1)采暖办公室及化验室采用蒸汽取暖。(2)通风1)库房应通风良好,地面应防水、防潮。2)本项目生产装置为钢框架结构,车间墙为砖混结构,以机械通风为主,自然通风为辅;配电室采用自然进风,机械排风系统为事故通风或排除余热用,换气次数 10 次小时; 3)化验室采用机械排风系统,换气

31、次数不小于 10 次/小时。4)办公室及其它有关人员工作的辅助性房间,除自然通风外,还需设置其它降温设施。7.2.9 储运设施有原料仓库 2 座,成品仓库 1 座,总面积约 200m2。完全满足该项目原料和产品储存的需要。原料、产品的运输全部委托有资质的汽车运输单位承担。7.2.10 维修设施 本项目设立维修车间,负责本装置的日常维修工作。本公司有专职可行性研究报告维修人员 5 名,是化工企业中从事多年生产实践经验丰富的人员。可以满足正常生产中的维修需要,较大的维修和设备安装依靠附近的维修中心。7.2.11 工艺管网(1)设计原则1)在满足工艺装置需要的前提下,力求做到管线布置集中合理,缩短管

32、线长度,减少管线数量,使外管道既美观大方,又节约投资,并便于调节使用、操作和管理。2)本设计根据总图工艺等有关要求进行,工艺外管包括循环水管网、消防管网、供排水管线等。(2)敷设方式1)根据总图布置,考虑经济合理,技术可靠,又不妨碍交通运输的前提下,部分管道采用架空敷设(局部小管线采用埋地敷设) ,当跨越道路和消防车通道时,管架净空高度不小于 4.5m,其余管架净空高度一般在 3.5m 左右。2)管道所用管材主要为碳钢。3)管道的防腐结构为防锈漆(二度) ,调和漆(二度) 。7.2.9 土建(1)土建工程方案和原则1)土建工程应根据国家的基建方针,结合各生产装置的工艺布置、使用要求以及当地的实

33、际情况,遵循设计合理、实用可靠、经济节约的原则确定工程方案。可行性研究报告2)根据拟建厂区的现有地形地貌,以及地基承载力的大小,确定建筑物的位置,尽可能利用高承载力的区域设置重型设备和厂房,以节省地基处理和基础工程费用。3)贯彻露天化原则,高噪声、高振动以及散发废气、粉尘等的设施采用敞开式或露天布置。建(构)筑物的结构选型以钢筋混凝土结构为主,并确保建(构)筑物的质量和安全。4)设计中严格执行现行标准规范和强制性条文。5)考虑到当地施工队伍的技术水平,在采用国家及省、部标准图的同时,尽量采用当地的习惯作法,并充分利用当地材料、因地制宜、简便易行。6)工程抗震执行中国地震动参数区划图GB1830

34、6-2001。地震设防烈度为 7 度。(2)建筑标准和构造1)生产装置采用室内布置,框架结构,框架结构外涂刷防火涂料,防火涂料的耐火极限不应小于 2.5 小时。2)设备及泵基础:采用混凝土或钢筋混凝土浇注。3)地面:办公室控制室采用釉面砖,其它地面采用水泥地面,对有防爆要求的库房、厂房,采用不发火地面。生产装置区、原料及成品储存区地面采取硬化防渗措施。4)室内装修:内墙采用混合砂浆抹灰刷瓷涂料。5)门窗:办公室、控制室、化验室采用铝合金门窗,其余采用钢门窗或钢塑门窗。门窗的设置尽量满足自然采光和自然通风的要求。可行性研究报告6)外装修:建筑物局部外装修采用贴面砖,其它一般用砂浆抹面涂外墙涂料。

35、可行性研究报告第八章 节能8.1 编制依据根据国家颁布的节约能源法 、 节约能源管理暂行条例和国家计委资源司(1992)1959 号文件中“基建项目可行性报告节能篇(章) ”的要求。8.2 编制原则8.2.1 认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范,凡属陈旧落后或国家公布淘汰和限制的设备均不采用。8.2.2 采用能耗低的先进生产工艺。8.2.3 积极优化工艺流程,做好热能的回收利用,节能降耗。8.3 节能措施该装置采用以下措施达到节能降耗的目的:8.3.1 工艺措施1)生产用水采用闭路循环,节约了一次水用量,降低用水量。2)根据工艺要求各工序设备紧凑安装,尽量竖向布置,充分利用物料位差流动,节

36、省动力泵。3)采用节水型工艺和设备,提高水资源利用率,降低水资源无效消耗;4)利用热能,尽可能避免了生产工艺中能量的不合理转换。5)生产工艺中尽量采用仪表控制、检测、调节各工艺参数,保证参数稳定,以提高收率,降低消耗。6)优化换热流程,合理利用余热能位,提高有效能效率。可行性研究报告7)本项目选用先进的生产工艺,提高节能效果。在工艺设计中采用多级换热,充分考虑热能的综合利用8)利用传热系数高的换热设备。9)蒸汽保温要好,厚度合理。8.3.2 电气措施 1)电气设计采用低损耗节能型变压器,配电室靠近用电负荷中心减少线路损耗。选用绿色照明光源,并在车间内进行无功补偿,减少无功损耗。2)合理使用转动

37、设备,减少电消耗;3)照明灯具选用高效节能三基色荧光灯,其镇流器为电子式,其功率因数可达 cos=0.99。4)用电设备的保护装置采用无功耗电动机保护器。5)选用节能型交流接触器。6)变压器选用节能型产品;7)合理选择配电设备,配电线路,导线截面,合理设置无功功率补偿装置,减少线路损耗;8)照明选用带有无功补偿的高效节能灯具,并合理配置照明开关,在保证工作需要的前提下尽可能节省电力。9)车间长明灯的现象。10)合理配置减速机、泵的电机功率。11)不用的设备应及时关掉电源。12)电机功率做到合理配置,安装好通过测电流更换大功率的或采可行性研究报告用变频处理;8.3.3 绝热措施选用新型保温、保冷

38、材料对管道、设备进行绝热处理,降低能耗,提高工作效率。8.3.4 节能设备的选用设计中采用国家有关部门推广使用的节能型设备,杜绝采用明文取消的高能耗的设备。1)所有易挥发物料贮罐排气均设排气冷凝器,冷凝回收后再利用。2)所有视孔灯均加装防爆照明开关,依据生产需要,用时开、用毕关,节约用电。3)工艺过程中尽量选用循环水节能效果可观。4)管道保温采用热细玻璃棉,在 350时导热系数不大于 0.12Kcal/m。5)设备合理布置,基本实现了物料按位差流动,进入下一工序。8.3.5 给排水对蒸汽凝水进行集中收集,冬天可作为采暖补水。8.3.6 土建该工程在满足生产工艺要求的基础上,采用先进技术,人工采

39、光和自然采光相结合,做到安全生产,节约能源。辅助厂房的外墙门窗采用密闭性良好的塑钢门窗,屋面采用性能较好的保温隔热材料,并采取相应的构造措施,做到经济合理,节约能源。可行性研究报告第九章 环境保护9.1 概述 根据国家计委,国务院环境保护委员会关于颁发建设项目环境保护规定的通知和原化工部关于化工建设项目环境保护设计规定及省有关的环保规定,本工程设计将认真执行防止污染及其它公害治理措施与主体工程同时设计,同时施工,同时投产的“三同时”原则。9.2 编制依据1、 建设项目环境保护设计规定 (87)国环字第 002 号文件2、 石油化工企业环境保护设计规范SHJ24-903、 环境空气质量标准GB3

40、095-19964、 大气污染物综合排放标准GB16297-19965、 恶臭污染物排放标准GB14554-19936、 污水综合排放标准GB8978-19967、 工业企业厂界噪声标准GB12348-19908、 工业企业噪声控制设计规范GBJ87-19859、 城市区域环境噪声标准GB3096-19939.3 项目建设地点环境现状9.4 “三废”排放情况及处理措施针对装置排放“三废”的不同成分和性质,采取切实可行的环保措施,以确保“三废”排放符合国家环保部门的相关标准。9.4.1 主要污染物及治理措施本项目为化工合成生产过程,生产过程较为复杂,有废气、废水可行性研究报告及废渣生成,本项目的

41、主要污染源和污染物及数量见下表。项目主要污染源、污染物和数量一览表项目主要污染源、污染物和数量一览表序号废物名称排放量(吨/年)主要污染物排放方式排气筒尺寸一废气高度(m)直径(mm)1 环庚醛合成时原料挥发产生废气2.25环戊二烯间断201002 环庚腈醛脱溶尾气23.4甲苯间断302503 烯腈醛氯化釜氯气挥发1.575氯气间断301005 二氯脱溶尾气45甲苯间断30250二废水处理方式1 二氯甲苯液水洗废水1176.75有机物、氯化钠间断去污水处理三废液1 环庚醛合成时排放废液14.625有机物间断焚烧炉焚烧四废渣1 环戊二烯裂解残渣4.5有机物间断焚烧炉焚烧2 环庚腈醛过滤残渣78.

42、75有机物间断焚烧炉焚烧3 环庚腈醛裂解残渣504有机物间断焚烧炉焚烧4 二氯精制釜精馏残渣21.6 有机物间断焚烧炉焚烧废气:本项目排出废气量小,呈无规律间断排放,因此采用高空排放的方式。废水:安徽砀山华标生物有限公司将在公司内统一建设污水处理场,考虑污水间断排放和排放高峰时污水量较大及企业今后发展的需要等因素,污水处理场污水处理能力拟定为 万 m3/d,污水经过车间预处理后,进污水处理场进行统一处理,一部分污水采用三级深度处理后作为中水回收使用,不进行中水回用的污水,需达到国家污水综合排放标准 (GB8978-1996)一级标准后方可排放。可行性研究报告废液及废渣:生产废料中可作为再生利用

43、资源的物质,集中收集后,出售给有废物处理资质公司或回收再利用,不能再生利用的固体废弃物和废液统一做焚烧或安全填埋处理。噪声:主要噪声源有各类机泵,压缩机、风机、干燥器等。为减少噪声污染,尽量选用低噪声设备,对噪声大的排放源,通过设置隔音、消声、吸声和减振等设施。9.5 绿化设计绿化在保护和改善环境、防止污染等方面有其特殊的作用。绿化具有较好的调温、调湿、吸灰、除尘、改善小气候、净化空气、减弱噪声等功能。工厂应在建设期间同时进行绿化工程建设,在道路两侧、空地上、车间四周种植一定宽度的绿化带,如种植各类乔木、灌木和绿篱等绿色植物进行绿化。以达到除噪除尘的目的。全厂绿化系数应不低于 30%。9.6

44、结论与建议9.6.1 结论1)本项目采用成熟的生产工艺技术,具有能耗低、三废少、质量高等特点。2)本项目产生的“三废”均进行了综合利用及相应处理,预计工程建成后本项目对周围环境的影响很小。9.6.2 建议1)环境管理是为了保护环境,改善环境以及合理利用资源,环境监测是弄清污染来源、性质、数量及分布的主要手段。因此,工厂应重视可行性研究报告环境管理与环境监测。同时,定期进行职工安全教育和培训,避免人为安全事故的发生,做到防患于未然。2)为减少污染,保护环境,做到社会效益、经济效益和环境效益相统一,走可持续发展道路,装置在建设中,应严格执行“三同时”政策;在生产运营中,应严格执行“达标排放”原则。

45、3)本项目装置应定期检修,避免风险事故的发生。可行性研究报告第十章 劳动安全卫生10.1 编制依据1、 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第 70 号2、 中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第 4 号3、 中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国主席令第 60 号4、 中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第 28 号5、中华人民共和国清洁生产促进法中华人民共和国主席令第 72号6、 特种设备安全监察条例中华人民共和国国务院令第 373 号7、 作业场所安全使用化学品公约第 170 号国际公约8、 使用有毒物品作业场所劳动保护条例中华人民共和国国务院令第 352 号9、 危险

46、化学品安全管理条例自 2002 年 3 月 15 日起施行10、劳动防护用品监督管理规定国家安全生产监督管理总局令第 1号11、 爆炸危险场所安全规定原劳动部劳部发199556 号12、 化工企业安全管理制度化学工业部1991化劳字第 247 号13、 生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督管理总局第 3号令10.2 设计采用的标准、规范1、 工业企业设计卫生标准 (GBZ1-2002)2、 工作场所有害因素职业接触限值 (GBZ2-2002)可行性研究报告3、 建筑物防雷设计规范 (GB50057-94,2000 年版)4、 职业性接触毒物危害程度分级 (GB5044-85)5、 建筑设计

47、防火规范 (GB50016-2006)6、 常用危险化学品贮存通则 (GB15603-95)7、 有毒作业分级 (GB12331-90)8、 噪声作业分级 (LD80-1995)9、 采暖通风与空气调节设计规范 (GBJ19-87)10、 建筑灭火器配置设计规范 (GB50140-2005)11、 工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识 (GB 7231-2003)12、 安全色 (GB2893-2001)13、 安全标志 (GB2894-1996)14、 防止静电事故通用导则 (GB12158-2006)15、 化工企业静电接地设计规程 (HG/T20675-90)16、 安全用电导则 (

48、GB/T 1386992)17、 建筑抗震设计规范 (GB50011-2001)18、 建筑工程抗震设防分类标准 (GB50233-2008) ;19、 建筑照明设计规范 (GB 50034-2004)20、 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 (GB 17914-1999)21、 化工企业安全管理工作标准 (HG/T 23001-92)22、 化工企业总图运输设计规范 (HG/T 20649-98)23、 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 (GB50058-92)可行性研究报告24、 供配电系统设计规范 (GB5005295)25、 低压配电设计规范 (GB50054-95)26、 化工企业安

49、全卫生设计规定 (HG20571-95)27、 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(SH3063-1999)10.3 安全和工业卫生防护的原则与要求本项目在采用先进、实用的工艺及设备的前提下,在平面设计、安全工程、职业卫生等方面,必须严格按照国家颁布的安全卫生规定,贯彻“安全第一、预防为主,综合治理”的方针,遵循职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方针,严格遵循国家有关劳动安全卫生规范和规定,搞好本工程的劳动安全卫生设计。10.4 危险有害因素分析生产过程中可能产生的危险有害因素主要火灾爆炸、容器爆炸、中毒、噪声、机械伤害、酸碱灼伤等。具体情况如下:火

50、灾爆炸:双环戊二烯、甲苯、丙烯腈、丙烯腈、DMF等均为火灾爆炸危险物质,生产过程中易发生火灾爆炸事故。容器爆炸:压力容器设计不合理,选材不当,制造加工质量差,未使用国家定点生产的合格产品;压力容器安全附件(压力表、液位计、温度计、安全阀)不齐全或未定期检验而显示错误,生产中出现超温、超压等异常现象时,不能自动泄压。中毒:丙烯腈等属有毒物质在生产过程中发生泄漏,易造成操作工可行性研究报告中毒事故。噪声:空压机、合成气压缩机、氨压缩机、锅炉鼓风机、引风机等设备在运转过程中产生较大噪声,会对操作工造成危害。灼伤:三氯氧磷在生产过程中发生喷溅,会造成操作工灼伤事故。机械伤害:转动设备会对人体造成机械伤

51、害。触电:电气设备老化、酸碱的腐蚀均能造成漏电而发生触电事故。高温烫伤:高温的设备和管道若无适当的防烫保温措施,生产过程中会发生高温烫伤事故。低温冻伤:低温的设备和管道若无适当的防冻保温措施,生产过程中会发生低温冻伤事故。高处坠落:生产过程中有位于高处的操作平台,在操作及检修过程中会造成高处坠落事故。10.5 劳动安全卫生设计中采用的主要安全措施 10.5.1 防火、防爆安全措施 1)总图布置按照防火防爆规范要求,保证装置与各建筑物之间的防火安全距离。对散发有害物质的装置布置在厂区南部。2)根据建筑设计防火规范GB50016-2006 的要求,选择生产车间、仓库内框架等所有建、构筑物的耐火等级

52、均为二级。3)加强有害物质设备和管道的连接密封措施,减少易燃、有毒、有可行性研究报告害物质泄漏的可能性。4)生产设备中有压力容器,并有压力管道,例如反应釜、蒸汽管道等。当设计或安装错误,压力表、温度表损坏或指示不准,设备管道超温、超压或设备管道堵塞、腐蚀损坏,超过设备、管道承受能力时,可能会发生破裂,引起物料性能爆炸事故。因而在生产过程中,对于压力容器及压力管道要定期进行检查维护,确认正常。压力表及温度表进行定时读数控制,一旦发生异常情况应立即切断阀门。 5)按石油化工企业设计防火规范GB50160-92 及 1999 局部修改条文的要求,对装置内接触易燃易爆介质的管道、设备进行防静电接地。设

53、备、管道钢结构设有静电接地保护措施。6)按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB50058-92 的要求,在装置区及控制室内采用防爆电气设备、元件和照明器具的防爆级别和组别,不低于爆炸性混合物的级别和组别;动力线采用铜芯销装电缆(l 区)或同心全塑电缆(2 区) ;照明线路采用铜芯绝缘线穿钢管敷设。7)按石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范在工艺装置区、罐区设可燃气体检测报警仪。一旦浓度超过设定值,将立即报警。8)凡有易燃、易爆介质的设备,均设供开停车使用的氮气置换设施。9)按规范设置消防系统,厂区内提供了足够的消防栓,并根据不同介质的特性配备相应灭火器具。可行性研究报告10.5.2

54、 防雷、防静电及静电接地的安全措施各建筑物的防雷接地均按照建筑物防雷设计规范中的有关规定设置。具有爆炸危险场所的工艺生产装置及建筑构筑物,均需进行防直击雷及防雷电感应,并各做接地体装置,其接地电阻不大于 4 欧姆。其它建筑物,装设避雷网以防直接雷击。所有工艺生产装置及其管线,按工艺介质特点及生产要求,做防静电接地生产车间内所有的钢制设备与防雷防静电接地网可靠连接;生产区保护接地、防静电接地、防雷接地及变压器中性点的工作接地共用一个接地系统,其共用接地网的接地电阻值不应大于 4 欧姆,若不能满足要求应增加接地极根数。界区采用 L50X50X5(L=2.5m)镀锌角钢,接地连线采用一 40X5 镀

55、锌扁钢。所有的连接采用焊接,并补涂沥青漆。所有接地系统需经有关部门检验合格后,方可使用。10.5.3 防机械伤害及高空坠落安全措施生产装置中,有电机、泵等运转机械,若运转部分缺少防护设施或者防护设施固定不牢固以及检修过程中没有防护好,则可能导致机械伤害事故的发生。因此以上类似设备设置防护罩。本装置内有发生坠落危险的操作岗位,如果防护措施不当,在生产操作、检修作业中又不注意安全管理及自我保护,很容易发生坠落事故,造成人员伤亡。装置设置符合规范的便于操作、巡回检查、维修作业的扶梯、平台、栏杆等附属设备。生产装置部分采用砖混结构,以利于在紧急情况下有害气体的扩散,使人体不受有害气体的伤害。为预防万一

56、,生产区内操作岗位配备洗眼可行性研究报告器、洗手池以及相应的防毒、防护用品,岗位配备急救药品,对操作人员进行严格岗位安全培训,确保生产安全。车间兼职安全员负责保管、检查和更换防毒面具,负责安全教育及安全检查工作。10.5.4 防毒措施对有可能接触腐蚀介质和有毒介质的操作,应带防酸碱手套和防毒面具,眼睛及皮肤接触及时用大量清水冲洗,并在有关位置配置药品;为预防万一,生产区配置防毒面具、防毒衣、洗眼器、洗手池以及相应的防护用品,岗位配备急救药品,对操作人员进行严格岗位安全培训,确保生产安全。10.5.5 防暑降温、高低温防护措施职工在高温环境下工作,能力将明显下降,环境温度在加 3070时,职工操

57、作的反应速度、运算能力、感觉的敏感性、运动协调能力将明显下降, 仅为一般情况下的 3070左右,可出现高血压、心肌肌受损及消化功能障碍等。对设备、管道及其附件表面温度超过 50时采取节能隔热设施使之不对环境造成影响;工艺生产中不需保温的设备、管道及其附件,其外表温度超过 60,均做防烫处理。10.5.6 防噪音措施噪声会引起听觉功能敏感度下降或引起神经衰弱、心血管和消化系统疾病。本装置的噪声源主要来自电机、泵等转动设备,在设计选型时尽量选用低噪音产品,同时采取消音、隔音、减震基础、集中布置隔音等措施。可行性研究报告10.5.7 防“清净下水”措施在暴雨、洪涝灾害或火灾爆炸等事故状态下,而发生危

58、险化学品大量泄漏并顺水扩散流入周围环境,产生被污染的“清净下水” ,从而引发环境污染事件,造成危害。在设计时应充分分析“清净下水”危险发生的可能原因,并制定相应的处理措施,以免事故的发生和造成危害。因而:安全人员定期对设备、管道进行检查、维护,防止危化品物料的泄漏。对于易产生危化品物料泄漏的关键部位的法兰、垫片、阀门等部件要定期进行更换,防微杜渐。同时在车间、仓库内设置地下管道连接 300m3 事故应急池,事故应急池中的废液经过处理后回收利用或处理合格后排放。并在详细的施工图设计方案中充分考虑事故状态下的“清净下水”的收集、处置措施,处理不合格不得排放。 10.5.8 其它预防措施 1)工作现

59、场禁止吸烟、进食、饮水。车间应配备急救药品,有关人员应学会自救互救。2)严禁外来人员进入生产区,操作人员持上岗证方可进入生产区。3)凡容易发生事故及危害生命安全的场所以及需要提醒人员注意的地点,均按标准设置各种安全标志;凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故的场所、部位均按要求涂安全色。按照安全色(GB2893-82)及安全标志(GB2894-96)的规定执行。10.5.9 其它安全措施: 1)工作现场禁止吸烟、进食、饮水。车间应配备急救药品,有关人员应学会自救互救。可行性研究报告2)严禁外来人员进入生产区,操作人员持上岗证方可进入生产区。3)生产人员必须熟知有关防毒知识,会正确使用防毒防护用品

60、。 4)严禁将沾有有毒物的防护用品、工具带出车间。5)各岗位所管设备要彻底消灭跑、冒、滴、漏。6)各工作岗位必须有 2 人以上方可开展工作。7)建立卫生保健制度,定期体检,对患有中枢神经系统障碍、癫痛、肝、肾病、呼吸、肺疾病、贫血、皮肤病等不准上岗。 10.6 安全措施预期效果及评价由于本设计严格遵循国家有关劳动安全卫生的政策,并根据实际情况采取了相应的措施,再加上具有一定文化素质,经过专门培训与考核的操作人员及一套安全规程,因此,可预计本设计在防火、安全卫生、劳动保护等方面可达到国家规定的要求,能最大限度地改善劳动条件,消除不安全因素,不致造成人体伤害,可将火灾、雷击和机械伤害等事故的几率降

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