渣场坝体加固工程项目施工设计方案.docx

1、碱厂 1# 渣场坝体加固工程施工组织设计中国化学工程岩土工程公司二八年八月专业资料目录1.前言 .11.1工程概况 .11.2质量标准 .12 招标文件地基处理要求 .13 编制依据及标准 .24 主要工程量： .25.施工技术案 .35.1施工分区 .35.2施工顺序 .35.2.1土工程施工顺序 .35.2.2真空预压软基处理施工顺序 .35.2.3软基处理监测 .35.3总体施工流程 .45.4施工测量案 .65.4.1施工测量的一般要求 .65.4.2施工测量的原则 .65.4.3施工测量的准备 .65.4.4施工测量保证措施 .65.4.5施工测量法 .75.5场地平整施工案 .75

2、.6滤水砂垫层施工案 .7专业资料5.6.1基本要求 .75.6.2砂垫层施工工艺流程 .85.6.3砂垫层施工法 .85.7 塑料排水板施工案 .95.7.1塑料排水板 .95.7.2 、施工注意事项 .115.8 真空预压施工案 .115.8.1施工原理 .115.8.2施工工艺流程： .125.8.3施工法 .135.8.4常见问题施工处理措施 .175.9施工排水案 .196 保证施工质量的措施、施工质量检测法 .196.1工程质量管理总的原则 .196.2分项工程质量保证措施 .206.3施工质量检测法 .226.3.1原地面沉降及位移观测. 226.3.2深层沉降观测 .236.3

3、.3边桩观测 .236.3.4测斜观测 .246.3.5隙水压力观测 .246.3.6地下水位观测 .24专业资料6.3.7真空度观测 .256.3.8钻探、取土样及土工试验 .256.3.9十字板试验 .266.3.10静力触探试验 .266.3.11载荷板试验 .267.施工总进度计划表 .278.施工进度计划保证措施 .248.1 施工进度动态控制 .248.1.1 工程进度管理总原则 .248.1.2 工程进度管理细则 .248.2 确保工期的总的措施 .258.3 现场的工期保证措施 .269 施工人力计划表 .2710.选用的主要施工机械（型号、数量、性能） .2711 工程设备、

4、材料进场计划 .2811.1 设备、材料使用计划 .2811.2 材料采购案 .2912 质量职业健康安全和环境（ QHSE）计划 .2912.1 质量管理（ Q ）计划 .3112.1.1质量目标 .3112.1.2质量保证体系 .3112.1.3质量管理岗位职责 .32专业资料12.1.4 质量保证措施3412.1.5 质量控制检查3612.1.6 对参与项目施工人员检查3712.1.7 施工工艺质量检查3712.1.8 生产设备质量检查3712.1.9 质量事件处理程序3812.1.10 分项工程质量保证措施3812.2职业健康安全管理（ HS）计划3912.2.1 安全生产的目标411

5、2.2.2 工程安全管理原则4112.2.3 安全生产保证措施4112.2.4 安全生产工作程序4312.2.5 现场安全管理细则4712.2.6 文明工地建设目标及机构5012.3 环境管理（ E）计划5412.3.1 一般要求5412.3.2 环境保护的目标5512.3.3 组织机构5512.3.4 环境保护措施5513. 施工现场平面规划原则56专业资料1. 前言感碱厂邀请我公司参加碱厂1# 渣场坝体加固工程软地基处理工程施工投标。本投标人经过认真阅读招标文件，结合我公司在工程施工经验，按照招标文件的要求，依据现有人员和机械设备的实力，认真编制了本技术标书。本技术标书中，详细阐述了施工中

6、的质量、安全、进度的目标和措施，根据工程的特点、重点和难点，制定了行之有效的相应对策和措施；编制了施工进度计划、施工总平面布置和资源投入的计划，确保措施到位、满足招标文件的要求。1.1 工程概况项目名称：碱厂 1# 渣场坝体加固工程。业主名称：碱厂。工程地点：碱厂 1# 渣场南堤侧的渣场区域。工作围：软地基处理工程施工。现场条件：施工场地平整、施工用电已具备开工条件。1.2 质量标准工程质量应当达到协议书约定的质量标准，符合招标文件中的“技术要求”的要求。2 招标文件地基处理要求根据省水文地质工程地质勘察院的碱厂1# 渣场堤防加高岩土工程勘察报告 ，分包商结合施工场地的地质条件将提相应的地基处

7、理的施工法，确保地基处理完成后满足本技术要求的承载力及其它指标要求。1地基处理区域具体要求如下：（1）本次碱渣坝基加固围，长度约1680 米，宽度约 40 米，处理总面积约67200 平米；专业资料我公司结合本工程地基处理特点分三个区域，每个区域约22000 平米左右。（2）加固技术指标：加固荷载不小于 80kPa 。满载加固时间不少于90 天。3 编制依据及标准(1) 建筑地基处理技术规 （JTG79-2002 ）；(2) 建筑地基基础设计规 （GB50007-2002 ）；(3) 塑料排水带地基设计规程 （CTAG 02-97 ）；(4) 塑料排水板质量检验标准 （TJT/T 257-96

8、）；(5) 塑料排水板施工规程 （JTJ/T256-96 ）；(6) 堤防工程设计规（ GB50286-98 ）(7) 碾压式土坝设计规（SL274-2001）；(8) 岩土工程勘察规（ GB 50021-2001 ）(9) 碱厂 1# 渣场坝体加固工程平面布置图(10) 碱厂 1# 渣场堤防加高岩土工程勘察报告(11) 水利科学研究院相关技术资料根据设计要求。4 主要工程量：软地基处理主要工程量表序号名称规格数量备注01中粗砂含泥量小于 3%、无杂物56515m 3采购02排水板根据招标文件附件 1 的有关1412881m采购规格要求03真空密封膜聚氯乙烯树脂 0.14mmh 厚度16900

9、0 采购专业资料04土工布无纺 300g/ 222288 采购05主管材质 pvc( 耐碱性 )波纹管 10080640m采购06滤管材质 pvc( 耐碱性 )波纹管 50154560m采购07干粉煤灰甲供70000 m 3厂5. 施工技术案我公司根据本工程的特点， 拟定以下总的施工流程， 其中各工序的细部的流程会根据需求，可同时进行或交叉进行。坝体加固区的 1 米干粉煤灰铺设 -真空预压场地整平至设计标高检测。共分三个区进行施工，按流水作业进行，并加强各区与区的工序衔接，在保证质量的前提下使工期最优化。5.1 施工分区按照实验区设计要求， 本次真空预压施工区67200m 2，分三个区施工，每

10、个区面积约 22000平米左右。5.2 施工顺序5.2.1 土工程施工顺序土工程施工顺序：场地清理回填填1 米干粉煤灰。土工程施工区域顺序为：按三个分区分别进行施工。5.2.2 真空预压软基处理施工顺序真空预压软基处理施工顺序：50cm砂垫层插塑料排水板布滤管30cm砂垫层真空预压工艺施工真空预压抽真空及恒载维护卸载整平。5.2.3 软基处理监测专业资料软基处理监测与真空预压施工同步进行， 在插排水板施工期间必须进行仪器埋设及抽真空、堆载前的检测，抽真空、堆载预压期间进行各项观测。抽真空、堆载预压卸载后进行加固后效果检测，强夯检测等。监测施工分区顺序与软基处理一致。5.3 总体施工流程专业资料

11、平整场地铺设 1 米粉煤灰垫层测量地面初始高程铺设施工沉降观测板和矿渣中观测仪器铺设 0.5米砂垫层打设垂直排水通道铺设 0.3米砂垫层挖密封沟安装主管出膜装置铺设主滤管埋设砂垫层中的真空测头铺真空膜测量施工沉降量安装抽真空装置回填密封沟连接抽真空装置设置膜上沉降标测沉降初始值试抽真空检查膜上及密封沟漏气情况正式抽真空开始如需要可附载施工监测开始测渣面回弹量抽真空结束进行加固后效果监测专业资料5.4 施工测量案5.4.1 施工测量的一般要求施工测量贯穿于整个施工过程中，且与工程质量及施工进度有着密切的联系。测量人员必须了解设计的容、性质及其对测量工作的精度要求，熟悉图纸上的尺寸和高程数据，了解

12、施工的全过程，并掌握施工现场的变动情况。因施工现场工种多，存在交叉作业，又有动力机械、来往车辆，所以各测量控制点的标志必须埋设得特别稳固，并做到妥善保护，经常检查和复测，如有损坏或移动，应及时处理。5.4.2 施工测量的原则为了保证各桩在平面位置和高程上都符合设计要求，应遵循“从整体到局部，先控制后细部”的原则，经常进行外业和业的校核工作。5.4.3 施工测量的准备施测前应熟悉总平面图、区域布置图及与定位测量有关的技术资料。了解区域的平面布置情况和高程要求，根据施工区域在总平面布置图上的位置和采用的坐标、高程系统，确定各桩位具体坐标并进行复核。深入现场了解场地控制点布置情况，根据场地条件，确定

13、施测法，确定测站点，并进行必要的业计算。5.4.4 施工测量保证措施1认真熟悉图纸及有关技术资料，审核各项尺寸，发现图纸有错误或矛盾的地应及时和技术人员联系并处理。2施测过程的每个环节都应精心操作，仪器对中、调平、丈量要准确，后视应尽可能选在长边，引测过程的测量精度不低于控制网精度。3测量工作完成后，要经有关人员检查验收。4控制桩要做出明显标记，以便引起人们注意，控制桩的四要加以保护，防止碰撞破坏。专业资料控制桩应经常性复查，发现问题及时处理，处理完后将结果及时告知相关使用人员。5测量仪器应经法定检测单位检测，并在有效期。5.4.5 施工测量法主管测量工程师根据业主工程师移交的控制点、水准点，

14、测量所需的资料、图纸，对测量人员进行技术交底；根据本工程的特点，采用分阶段测放各位置点和高程，测放后进行自检，自检合格后报验。平面测量采用全站仪极坐标法，高程测量采用高精度水准仪法。5.5 场地平整施工案由于施工场地表层承载力非常低，施工机械施工困难大，对于现场的这种情况，我公司经人员现场踏勘，采用先回填1 米左右厚的干粉煤灰作为施工垫层。这样便于施工，也相应的在真空预压前增加部分荷载，有利于坝体加固。5.6 滤水砂垫层施工案5.6.1 基本要求垫层材料应采用级配良好的中粗砂，其渗透系数一般不低于10 -3cm/s ，同时能起到一定的反滤作用；含泥量不大于3%。为防止堆载施工对密封膜的影响，面

15、层5cm围不得有带棱角的硬物。砂垫层厚度设计为80cm 。为了保证坝体加固质量，加固围在处理围外缘适当扩大。砂垫层铺筑须做到厚度均匀，先铺设50cm 厚中粗砂垫层，塑料排水板施工结束后再铺设30cm中粗砂垫层。铺设砂垫层时采用机械化结合人工摊铺，先两边后中间逐步往前推进，砂垫层铺筑须做到厚度均匀。砂料进入施工现场时，应避免成堆堆放，落地后即按顶标高整平，水平运输设备不得扰动专业资料地基土，中粗砂疏水层应分层铺筑，疏水砂层的铺设厚度为300mm ，允偏差为 h/10(h为设计砂垫层厚度 )；与竖向排水通道连接好，不允杂物堵塞或隔断连接处，不得将泥土或其它杂物混入垫层。5.6.2 砂垫层施工工艺流

16、程测量放样施工机具进场砂料检验砂料进场自卸汽车装运至现场第一层填筑（ 0.5m）挖掘机、推土机摊平塑料排水板施工真空布管第二层填筑（ 0.3m）人工摊平挖掘机、推土机密实工序交工验收5.6.3 砂垫层施工法1砂料进场1). 砂垫层铺设工序的施工准备， 主要包括场地测量放样、 砂料检验、施工机具进场等工作。2). 材料进场用装载机配合自卸汽车运进各填砂区。3). 材料进场前，取样送监理工程师认可的试验检测单位检验。只允经检验合格的中粗砂进场使用。2施工整平专业资料1). 自卸汽车运砂施工场地；2). 卸车、挖掘机配合推土机摊铺整平，填砂厚度为0.3m ；3). 推土机碾压密实；4). 第一层砂垫

17、层施工完毕，进行插排水板、真空布管施工；5). 自卸汽车运砂进场地，开始第二层砂垫层铺设；6). 卸车、分堆堆放，人工配合挖掘机铺平；7). 推土机碾压密实；8). 砂垫层工序交工验收。5.7 塑料排水板施工案5.7.1 塑料排水板5.7.1.1 、材料要求本次工程所使用的排水板采用水利科学研究院研制的特制排水板（排水板性能可参照SPB-C 型塑料排水板），塑料排水板板芯无接头、 表面平滑、无空洞和气泡、 齿槽分布均匀。5.7.1.2 、施工围及工程量本次排水板在坝体加固区域分三个分区进行施工。排水板工程量约为1412881 延米。5.7.1.3 、施工机械本次插排水板施工采用履带吊改装的振动

18、插板机。履带吊改装的振动插板机日施工能力为8000-15000m/ 天。5.7.1.4 、施工工艺流程塑料排水板施工工艺流程下图所示。专业资料排水板检验、进场排水板桩位测量放样插板机进场组装插板机移机定位（保证桩管垂直度）装排水板桩靴下插桩管至标高上拔桩管至其下端离地50cm切割排水板（外露 30cm）回填排水板桩孔移机至下一排水板桩位5.7.1.5 、施工法 ,1) 施工准备熟悉规、施工图纸等各种技术文件，并查勘现场了解施工条件。2) 塑料排水板材料进场在塑料排水板进场时，需检查其厂家产品合格证及质量检测报告，每一批次塑料排水板进场时检测一组，之后施工过程中再至少抽检一组。3) 施工机具进场

19、按照施工进度要求提前一进场设备， 设备进场后必须立即组装机架， 3 天完成设备安装及调试工作，具备施工能力。4) 在已放样确定的各加固块围，用全站仪和钢尺按正三角形布置，排水板间距1.0m ，测放出塑料排水板打设板位 （测放误差控制在30mm以），并用竹签或排水板芯等插入砂垫层作专业资料标记。5) 插板机移机定位。施打作业时，插板机的桩靴落地定位由插板机驾驶员在控制室控制，其误差控制在50mm围。6) 施工操作人员根据安装在插板机上的金属活动垂针和刻度盘，控制桩管下插时的垂直度偏差不得大于 1.5%。7) 上拔桩管至桩管下端高出砂垫层面 50cm 。上拔桩管时，施工人员应仔细观察排水板有没有回

20、带现象，拔管后回带排水板的长度不宜超过50-200cm 。如回带长度超过200cm ，则在板位旁 45cm 处补打一根。8) 切割排水板，控制排水板在砂垫层顶面以上的外露长度为30cm 。9) 移机进行下一根排水板施工。在排水板施工过程中，派专人做好施工原始记录。10) 各分块塑料排水板施工完成后，进行自检，待自检合格后再上报监理工程师验收。11) 塑料排水板打设结束后进行真空滤水管铺设安装，并铺设上砂垫层，并把露出在下面砂垫层面的塑料排水板折弯水平埋入上层砂垫层底部，塑料排水板端头应朝向真空滤水管上。5.7.2 、施工注意事项1塑料排水板入土深度约20m ，施工时可进行适当的探试插或根据该场

21、的详细勘察报告的地层情况，以确定打设深度。2塑料排水板滤膜有较大破损时应剪除。5.8 真空预压施工案5.8.1 施工原理真空预压主要适用于沿海地区含水量高、压缩性大、强度及承载力低并具备能形成（包括采取密封措施）稳定的负压边界的地质条件。专业资料其加固机理是将加固区封闭成一整体，利用真空泵系统将软土地基中的空气和水抽出加固体外，降低土中的隙水压力，使土体中的有效应力增加，从而提高土体强度及承载力，达到加固目的。5.8.2 施工工艺流程：真空预压施工工艺流程下图所示：施工准备布管、埋设真空表测头安装、埋设监测仪器检查开挖压膜沟密封真空膜铺设密封膜配电施工安装、调安装沉降板试射流泵试抽真空施工期间

22、监测真空度达到 650mmHg修筑蓄水围堰真空恒载停泵终止抽气卸载、场地整平加固后效果检验专业资料真空预压加固软基施工流程图5.8.3 施工法1) 滤管制作及布设采用通径为 55mm 的 PVC 波纹管管，在管壁上每隔 4cm 钻一直径 68mm 的小，制成花管，包一层 90g/m2 的无纺土工布（渗透系数 0.42.0 10-3cm3/s ，抗拉强度：干态 20N/cm 44N/cm ，湿态 15N/cm 30N/cm ，隔土性小于 0.075mm ）作为隔土层，这样滤管便制成。滤管按间距按 1.0m 布置。主管采用 100mmPVC 波纹管管，按间距 20m 布置，主管和滤管间采用三通、

23、四通连接，在加固区每个 21 米布置一道主管。按每个预压区的设计要求要求的尺寸， 先将滤管摆设好并连接好， 接头处用铁丝绑扎牢固，管间连接应用骨架胶管套接，套接长度不小于 100mm ，并用铅线绑扎以确保牢固。2) 场地平整为防止抽真空过程中真空膜被硬物刺破，埋好真空管后，需将外露的塑料排水板头埋入砂面以下，将插板时形成的洞填实，并将面层的淤泥块和所有有棱角的硬物捡开，用铁铲将砂面拍抹平实。3) 铺设密封膜密封膜采用二层聚氯乙烯真空预压密封膜，根据各预压区实际长度每边各增加5m 订购密封膜，密封膜在工厂热合一次成型。为保护密封膜，先铺无纺土工布两层，后在铺设两层密封膜，在覆无纺土工布一层。布的

24、性能指标满足300g/ 无纺土工布的规格。真空膜性能指标如下表所示。真空膜性能指标汇总项目单位指标专业资料宽度m真空预压加固区每边外扩 4m外形尺寸mm 0.14厚度断裂伸长率% 220直角断裂强度（ N/mm）60低温伸长率%2050技术要求个膜面微Point 10横向MPa 16.5抗拉强度纵向MPa 18.5真空膜进场地宜采用人工抬入场地， 避免设备运输时造成不必要的破坏铺设时选择无风或风力较小的时间。先将密封膜按纵向摆放在预压区的中轴线上，从一端开始向两边展开，铺好后应在膜上仔细检查有无可见的破裂口，一般破裂口多出现在密封膜接缝处，破裂处应及时用聚乙烯胶水补好。所有上膜操作人员必须光脚

25、或穿软底鞋，以防止刺破密封膜。4) 开挖压膜沟压膜沟是关系到真空预压成功与否的关键部位，要掌握好两个环节。一是膜的四密封处，应尽量挖至密封墙。真空膜与密封墙之间要铺垫足够厚度的软粘土；二是人工铺设真空膜后，膜面用挖掘机将粘土回填至密封沟中，边填边压实。在预压区四开挖压膜沟，挖沟采用反铲挖掘机开挖，开挖前用全站仪放线，并用标志旗标出压膜沟位置。可采用多台挖掘机同时施工，开挖时按设计断面尺寸进行，压膜沟侧用人工均匀修坡，坡专业资料比约 1：1，坡面应光滑无硬物，压膜沟深度可根据现场实际情况确定，一般不小于1.5m 为标准。每挖好一段，回填一定厚度粘土，将预留密封膜边埋入压膜沟中，再回填粘土至原地面

26、。A ）对于相邻分区不同时抽真空时，在上一分区压膜时， 应同时将下一分区的密封膜35m压入共用密封沟，当下一分区大面积铺膜后，再与预埋膜进行粘合。B）在正常抽真空维护过程中，维护人员应经常下水检查共用密封墙是否产生沉陷，发现沉陷时必须立即在密封墙处回填袋装膨润土，直至高出地面 2030cm ，并在表面重新覆盖真空膜，用泥包袋压实。5) 修筑蓄水围堰压膜沟回填面应低于膜面1020cm ，以便抽真空过程中保持压膜沟湿润。如果现场条件允，可在压膜沟外围20cm 处人工修筑高 50cm 、宽 50cm 的止水粘土围堰，以便在抽真空过程中抽出的地下水排向加固区面形成30 40cm 蓄水，作为补充荷载。如

27、水量不足，可用水泵抽取场地外的水源加以补充，以满足在膜下真空度达到650mmHg（ 85kpa ）时，膜面蓄水高度同时达到 30 40cm 。6) 安装真空泵本次选用的抽真空装置为IS-型真空泵系统。真空泵每台泵控制1000m 2，本预压区总计设置80 套真空泵。专业资料真空泵水平放置在加固区上面，真空泵进水口和出膜口保持同一平面，以保证真空泵能发挥到最大功效。7) 配电施工现场业主提供施工用电，根据我公司以往的施工经验，本工程采取发电机供电及使用网电相结合的法。供电正常时采用网电供电，供电不正常时采用柴油发电机供电，因此本工直接从配电接入口接电进入现场，然后分配至各个用电装置。同时备用一台发

28、电机，以供急需。本工程配电采取三相，所有电缆均为新购的高强绝缘电缆。发电机房（网电接驳点）至大配电箱的电缆架设通过竹架架空，确保电缆隔水，配电箱均安装三级保护，每台真空泵附近设置一个小电箱，安装漏电保护及接地装置。在每个预压区两侧，各设置 1 个多回路配电箱，箱一闸一回路，每一回路供电端及用电端分别设 25A 三相漏电空气开关，同时配置网电和自备发电的转换闸刀，单泵使用截面积为4mm2 的四芯橡皮铜芯软电缆， 沿预压区一侧送电至各用电点， 而所有的控制箱均设计考虑雨天防水措施。8) 真空预压抽气安装好真空泵系统，将自电工房配电箱真空泵处漏电开关盒真空泵的电路接通后，空载调试真空射流泵，当真空射

29、流泵上真空度达到0.095MPa 以上，试抽真空。在膜面上、压膜沟处仔细检查有无漏气处，发现后及时补好。一般在抽气时，漏气眼会发出鸣叫声，循声彻底检查。逐台检查真空泵系统连接处，要保证在关闭闸阀的情况下，泵上真空度能达到0.095MPa ，专业资料以确保真空泵系统发挥最佳功效。开始阶段，为防止真空预压对加固区围土体造成瞬间破坏，必须格控制抽真空速率，当膜下真空度提高到 650mmHg （ 85kPa ）时，通知监理工程师验收并开始恒载计时。5.8.4 常见问题施工处理措施这里的常见问题是指膜下真空度无法达到650mmHg （ 85kPa ），或已达到650mmHg（ 85kPa ）后降下来却很

30、难恢复到 650mmHg （85kPa ）的情况，通常有以下原因：1. 密封沟漏气， 可在密封沟外围再挖一道沟， 向沟灌水，一般来说是可以解决的， 如还不行，则可在水中混入泥浆或粘土粉。2. 密封膜损坏，在抽气过程中会发出鸣叫声，寻声找到漏气处进行补救。3. 射流泵功效不足， 检查水泵叶轮是否有杂物堵塞， 射流腔及喷嘴有无损坏， 并保持射流腔和出膜口保持同一平面。4. 出膜口漏气，采用塑料薄膜重新包扎，并用粘土覆盖。5. 如覆盖水膜后发现密封膜破坏， 可在漏洞处铺设一块较大塑料薄膜并用淤泥盖住， 加压砂包袋。专业资料1 布设滤管、主管2 人工抬膜进场3 拉膜铺设4 电路安装5 安装真空泵6 安发电机7 围偃蓄水8 施工环境维护真空预压施工工艺图照专业资料5.9 施工排水案1. 本次施工由于真空预压， 施工过程中需要向施工区域外大量排水， 因此在整个施工过程中需要详细规划临时排水路线及排水措施。因为项目所在地，雨水丰富，故临时排水系统还必须具有一定防汛、抗洪能力，确保在暴雨天气下场雨水快速排放出施工场地，不影响正常施工。2. 真空预压施工过