3.9 起重作业

1、第第 2 页页 起重作业的定义起重作业的定义 使起重机在使起重机在平坦、坚固平坦、坚固 的地面上，呈水平状态的地面上，呈水平状态后，利用起重机械将重物后，利用起重机械将重物吊起吊起，并使重物发生，并使重物发生位置位置变化变化 的作业过程。的作业过程。 第第 3 页页 起重作业的定义起重作业的定义半径半径回转中心回转中心悬吊物体的重心悬吊物体的重心第第 4 页页起重设备的标准负载能力起重设备的标准负载能力 由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半由制造商标明的最大吊升能力，与吊臂的长度及半径有关。径有关。 如如：标定为：标定为50T50T吨的吊车，是指作业半径在吨的吊车，是指作业半径在3 3

2、米时的米时的起重能力起重能力 在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量在各种臂杆长度和工作半径的条件下，以额定起重量表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载表中规定的吊重区和支腿伸出状态能允许起吊的最大载荷值。荷值。 如如：标定为：标定为50T50T吨的吊车，在臂全伸，作业半径为吨的吊车，在臂全伸，作业半径为2020米时的起重能力为米时的起重能力为3200Kg3200Kg第第 5 页页 现场踏勘现场踏勘 由谁来作现场踏勘由谁来作现场踏勘 现场踏勘的主要内容现场踏勘的主要内容 关键性起重作业计划关键性起重作业计划第第 6 页页现场踏勘现场踏勘 由谁来作现场踏勘由谁来作现场踏勘 组织

3、者：作业现场负责人 参加人员：起重指挥、起重司机、起重作业负责人第第 7 页页现场踏勘的主要内容现场踏勘的主要内容 工作区域是否安全，是否存在：防爆要求防爆要求 输电线路输电线路 地埋物体地埋物体 斜坡斜坡 起吊起吊空间的限制空间的限制 被吊货物是否安全，应确认识：吊货物的重量、尺寸吊货物的重量、尺寸 物理、化学性质物理、化学性质 起重机是否安全，应确认识： 起升高度起升高度 起重作业半径及吊臂长度起重作业半径及吊臂长度附：臂杆、钢丝绳、重物与输电线路的安全距离表： 第第 8 页页关键性起重作业关键性起重作业 关键性起重作业的判别：关键性起重作业的判别： 2020吨吨（含）以上的货物（含）以上

4、的货物 特种设备的起重特种设备的起重, ,如：绞车、试修作业机、泥浆泵、整传等如：绞车、试修作业机、泥浆泵、整传等 离井口中心距离不足离井口中心距离不足6 6米米的起吊的起吊 需要两台及以上的起重机起吊需要两台及以上的起重机起吊 操作员无法目视被吊物的起吊操作员无法目视被吊物的起吊 超过额定起重能力超过额定起重能力75%75%的起吊的起吊 易燃易爆、易变形、易断裂、异型设备、偏心设备的起吊易燃易爆、易变形、易断裂、异型设备、偏心设备的起吊 与输电线路的距离小于规定要求的起吊与输电线路的距离小于规定要求的起吊 第第 9 页页关键性起重作业关键性起重作业 关键性起重作业计划 关键性起重作业必须制订

5、起重计划 由谁来制订关键性起重作业计划起重作业负责人组织制定起重作业负责人组织制定起重机司机、起重机指挥人员、现场安起重机司机、起重机指挥人员、现场安全监管人员一起制定全监管人员一起制定 关键性起重作业计划举例工作安全分析工作安全分析起重作业计划起重作业计划第第 10 页页 起重机的准备起重机的准备 地面及地下土层承载力评估地面及地下土层承载力评估 起重机打腿布置起重机打腿布置 起重机水平度的调整起重机水平度的调整第第 11 页页 地基下陷地基下陷 斜坡打滑（禁有地耙）斜坡打滑（禁有地耙） 平整度（填平坑凹地面）平整度（填平坑凹地面）第第 12 页页第第 13 页页 正确进行起重机打腿布置正确

6、进行起重机打腿布置（1 1）所有的支腿必须全部使用，否则起）所有的支腿必须全部使用，否则起重机的起重能力将极大下降重机的起重能力将极大下降第第 14 页页 错误做法错误做法错误做法（3 3）所有的车轮必须完全）所有的车轮必须完全离开地面，否则起重机车轮离开地面，否则起重机车轮内部轴承在受力情况下会变内部轴承在受力情况下会变形，同时起重机起重能力也形，同时起重机起重能力也将极大减少将极大减少第第 15 页页 吊机调水平吊机调水平第第 16 页页 起重机布置起重机布置需要卸扣所有的支脚梁必需全部伸出被吊物的重量应清楚吊索应使用正确所有车轮必需完全离开地面起重机应水平第第 17 页页吊索安全管理要求

7、吊索安全管理要求 钢丝绳的报废要求钢丝绳的报废要求 人造纤维吊索的报废要求人造纤维吊索的报废要求 索具吊挂安全要求索具吊挂安全要求 保养与储存保养与储存第第 18 页页吊索与吊具吊索与吊具尽量避免使用钢链第第 19 页页钢丝绳禁止使用的情况钢丝绳禁止使用的情况 吊索铭牌遗失或无法辨认；吊索铭牌遗失或无法辨认； 钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少钢丝绳磨损，外层的钢丝直径已经减少1/3； 钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；钢丝绳上是否有扭结、压扁、鸟笼或其他结构性损坏；打节打节扭曲扭曲鸟笼鸟笼绳索磨损绳索磨损 第第 20 页页钢丝绳禁止使用的情况钢丝绳禁止使用的情况达到报废断丝数量

8、的钢丝绳禁止使用达到报废断丝数量的钢丝绳禁止使用6 6股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见股钢丝绳断丝主要发生在外表，钢丝绳表面可见断丝总数超过表中规定应报废断丝总数超过表中规定应报废。钢丝绳型号6倍直径内断丝数30倍直径内断丝数619（麻芯）510637（麻芯）1019第第 21 页页绳夹鞍座必须在长绳端绳夹鞍座必须在长绳端第第 22 页页第第 23 页页起重机械安全规程 用绳卡连接时的安全要求钢丝绳直径（）绳卡数量（个） 绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的倍第第 24 页页人造纤维吊索禁止使用的情况人造纤维吊索禁止使用的情况 吊索标签遗失或无法辨认吊索标签遗失或

9、无法辨认 化学腐蚀化学腐蚀 有洞，磨损，割痕，压损或者刺破有洞，磨损，割痕，压损或者刺破 纤维断裂超过纤维断裂超过5 5 任一部分熔化或烧焦任一部分熔化或烧焦 有死结有死结 缝合线断开或者磨损缝合线断开或者磨损 附件损坏附件损坏第第 25 页页卸扣的使用卸扣的使用 用途用途 危险危险不合适的插销不合适的插销变形的变形的/损坏的卸扣损坏的卸扣超过安全工作负载超过安全工作负载S.W.L弓形弓形 D字形字形第第 26 页页卸扣的正确使用第第 27 页页卸扣的正确使用90第第 28 页页索具吊挂安全要求索具吊挂安全要求 防止吊索断裂或打滑防止吊索断裂或打滑绳索不得打结绳索不得打结采用收口式吊挂时，应使

10、用卸扣连接采用收口式吊挂时，应使用卸扣连接吊索角度不得大于规定要求（附图）吊索角度不得大于规定要求（附图）专用吊具的选用专用吊具的选用 第第 29 页页防止吊索断裂或打滑防止吊索断裂或打滑 使用软物、填料或木块使用软物、填料或木块 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于90度度 穿式结索起重时，倾斜角度较大时，应增加钢丝绳缠绕的穿式结索起重时，倾斜角度较大时，应增加钢丝绳缠绕的圈数圈数尖棱利角部位加垫物尖棱利角部位加垫物 光滑部位加垫物光滑部位加垫物 单圈穿套结索单圈穿套结索双圈穿套结索双圈穿套结索横梁横梁双支穿套式结索双支穿套式结索夹角夹角90度度第第

11、30 页页角度过大小的要求角度过大小的要求 采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处采用穿套结索法，应选用足够长的吊索，以确保挡套处角度不超过角度不超过120 双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于双支穿式结索方式起重时，支间夹角不大于90度，度， 120度度MAX第第 31 页页吊装角度受力效果吊装角度受力效果 吊索负荷吊索负荷负荷角度因素实际应力负荷角度因素实际应力90 度：500 公斤 x 1.0 = 500 公斤60 度：500 公斤 x 1.154 = 577 公斤45 度：500 公斤 x 1.414 = 707 公斤30 度：500 公斤 x 2.0 = 1000 公斤第

12、第 32 页页起重作业中的安全要求起重作业中的安全要求 试吊的要求试吊的要求 禁止起重的要求禁止起重的要求 禁止越过的要求禁止越过的要求 起重作业完毕的要求起重作业完毕的要求 多台起重机共吊一物的安全要求多台起重机共吊一物的安全要求第第 33 页页试吊的要求起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内起重操作前，先鸣喇叭，以提醒起重作业范围内的人员注意。的人员注意。起重指挥应确认起重作业人员处于安全。起重指挥应确认起重作业人员处于安全。应先将货物吊离地面应先将货物吊离地面10cm10cm15cm15cm停住。停住。检查：检查：吊车稳定性吊车稳定性 吊物、吊索、吊具的安全性吊物、吊索、吊具的安全性

13、 在确认安全可靠的情况下，方可继续起重作业。在确认安全可靠的情况下，方可继续起重作业。第第 34 页页起重作业完毕起重作业完毕 先收回先收回主副臂杆和吊绳主副臂杆和吊绳，主副臂杆和主副吊钩应，主副臂杆和主副吊钩应置于规定位置；置于规定位置；转台和卷扬机制动器置于转台和卷扬机制动器置于制动位置制动位置，转台，转台止动销止动销插入销孔内插入销孔内；各操作杆置于中位各操作杆置于中位, ,断开断开力矩限制器力矩限制器电源开关和电源开关和起动开关起动开关；收回全部支腿，收回全部支腿，插好止动销插好止动销；将吊索、吊具等其它起重工具置于将吊索、吊具等其它起重工具置于安全位置安全位置并加并加以以固定固定，锁

14、止锁止上车操纵室上车操纵室门门；切断切断液压系统输入液压系统输入动力动力。第第 35 页页起重作业完毕起重作业完毕 第第 36 页页 禁止起重禁止起重 （十不吊）（十不吊）被吊货物被吊货物无安全吊点无安全吊点并且不具备安全起重条件时；并且不具备安全起重条件时；指挥信号指挥信号不明时；不明时；超过额定超过额定负荷负荷、被吊物重量不清、被吊物被埋置、被吊物重量不清、被吊物被埋置、吊绳歪拉斜挂时吊绳歪拉斜挂时；作业现场作业现场视线视线不明光线暗淡，无法看清场地、吊物不明光线暗淡，无法看清场地、吊物情况时；情况时；被吊物体被吊物体捆绑、吊挂不牢捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时；或不平衡而可能滑动时；

15、第第 37 页页 禁止起重禁止起重 （十不吊）（十不吊）吊挂重物在加工时、臂杆下或吊挂重物在加工时、臂杆下或重物下有人重物下有人时；时；带有带有棱角物件棱角物件与吊绳间未作保护时、结构或零部与吊绳间未作保护时、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤情况时；件有影响安全工作的缺陷或损伤情况时；易燃易爆物品及化危品场所和高压输电线易燃易爆物品及化危品场所和高压输电线下无可下无可靠安全防护措施时；靠安全防护措施时；被吊物体上站人或浮放活动物时被吊物体上站人或浮放活动物时；指挥人员违章指挥时指挥人员违章指挥时。 第第 38 页页禁止越过禁止越过 在起重过程中，被吊货物不应从以下三种情况越在起重过程中，被吊货物不应从以下三种情况越过：过：人头上越过人头上越过汽车、火车等可能造成人身伤害的设施上越过汽车、火车等可能造成人身伤害的设施上越过带电的