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文档简介

1、河北建设集团有限公司建筑安装分公司QC成果报告提高地脚螺栓安装合格率提高地脚螺栓安装合格率发布人:刘国强发布人:刘国强泉恩项目奋进泉恩项目奋进QC小组小组2012年年12月月30日日总 目 录 QC小组活动目录小组活动目录一、选择课题一、选择课题 六、制定对策六、制定对策 二、现状调查二、现状调查 七、按对策实施七、按对策实施 三、设定目标三、设定目标 八、检查效果八、检查效果四、分析原因四、分析原因 九、制定巩固措施九、制定巩固措施五、确定主要原因五、确定主要原因 十、总结和下一步打算十、总结和下一步打算 1、工程概况 2、小组概况3、选择课题4、小组活动计划第一部分选选 择择 课课 题题选

2、选 择择 课课 题题第一部分1 1、工程概况、工程概况 河北泉恩高科技管业有限公司厂区工程1#生产厂房、2#生产厂房为单层钢框架结构,箱型截面柱,1#生产厂房南北长100.5米,南北宽79米,建筑面积8025.89平米,2#生产厂房东西长400米,南北宽90米,建筑面积42789.55平米,承重结构为箱型截面柱、钢梁为热轧或焊接H型钢,箱型截面柱与基础之间的连接采用地脚螺栓连接,1#生产厂房共计钢柱86颗,预埋地脚螺栓344根,2#生产厂房共计钢柱399颗,预埋地脚螺栓1596根,地脚螺栓规格均为M24.选选 择择 课课 题题第一部分2 2、小组概况、小组概况小组名称 泉恩项目奋进QC小组 小

3、组类型 现场型 课题名称 提高地脚螺栓安装合格率 活动时间 2012.102012.12 序号姓名性别组内职务文化程度组内工作1 刘国强 男组长本科组织协调工作2杨永春 男组员大专技术指导3王 卫男组员本科对策与措施的编制4张亚辉男组员大专对策与措施的编制 5刘红起男组员高中对策与措施的编制6张盼盼男组员本科对策与措施的编制 7沈庆伟男组员大专对策与措施的实施8魏文龙男组员大专对策与措施的实施9旺浩亮男组员大专对策与措施的实施10杨冠华女组员大专统计工作11于红霞女组员大专统计工作12袁胜飞男组员本科统计工作13王子兴 男组员大专质量检查工作14王士坡男组员高中质量检查工作选选 择择 课课 题

4、题第一部分3 3、选择课题、选择课题业主要求:该工程为重点工程,土建与钢结构要求配合紧密,不允业主要求:该工程为重点工程,土建与钢结构要求配合紧密,不允许出现扩孔、返工等现象,钢结构部分应严格达到规范验收标准。许出现扩孔、返工等现象,钢结构部分应严格达到规范验收标准。技术要求:为确保预埋质量,不影响后续工序,必须对其施工过程技术要求:为确保预埋质量,不影响后续工序,必须对其施工过程进行质量控制:螺栓中心线位移进行质量控制:螺栓中心线位移3mm,螺栓顶面标高,螺栓顶面标高10mm 。控制螺栓固定支架位移和偏差:固定架位移控制螺栓固定支架位移和偏差:固定架位移1mm,对角线偏差,对角线偏差1mm。

5、 工程特点:预埋螺栓工程量大,数量达到了工程特点:预埋螺栓工程量大,数量达到了1940根,箱型截面柱的根,箱型截面柱的尺寸种类多;且钢柱与钢梁的连接采用摩擦型高强螺栓连接,钢柱尺寸种类多;且钢柱与钢梁的连接采用摩擦型高强螺栓连接,钢柱与钢梁之间的连接间隙必须紧密,因此预埋螺栓的安装质量直接影与钢梁之间的连接间隙必须紧密,因此预埋螺栓的安装质量直接影响到主体结构的安装质量;另外钢柱的间距较大,跨度分别为响到主体结构的安装质量;另外钢柱的间距较大,跨度分别为15米米、15.8米、米、23.7米等,因此控制预埋螺栓安装精度的重要性特别突米等,因此控制预埋螺栓安装精度的重要性特别突出。出。确定课题:提

6、高地脚螺栓安装准确率。确定课题:提高地脚螺栓安装准确率。选选 择择 课课 题题第一部分4 4、小组活动计划、小组活动计划泉恩奋进QC小组活动计划说明: 计划进度 实际进度 制表人:张盼盼 时间:2012年12月 时间内容 2012年10月 2012年11月2012年12月 10 20 30 10 20 30 10 20 30课题选择QC培训现状调查目标设定原因分析要因确认对策制定对策实施效果检查与验证巩固措施 与总结第二部分现状调查 本小组成员通过对邯郸市集中供热铁西锅炉房的主厂房的钢屋架预埋螺栓、干煤棚钢屋架预埋螺栓、廊坊市永丰新供热站干煤棚钢柱预埋螺栓安装合格率进行资料整理,发现上述工程预

7、埋螺栓安装合格率分别为如下所示: 邯郸市集中供热站主厂房钢屋架预埋螺栓安装合格率为85% 邯郸市集中供热站干煤棚钢屋架预埋螺栓安装合格率为88% 廊坊市永丰新供热站干煤棚钢柱预埋螺栓安装合格率为86% 第三部分设设 定定 目目 标标 通过对上述工程的资料整理,发现预埋螺栓安装合格率的提升空间非常大,我QC小组的目标定为预埋地脚螺栓安装合格率95%设设 定定 目目 标标第三部分 通过调查以往优质工程(迁安市文化会展中心工程) 的合格率能够达到95%以上; 管理保证:应用全面质量管理,明确职责,落实责任到人。 组织保证:项目的项目经理、技术负责人等全部参加本小组,为本次QC小组的落实提供了有力保证

8、。 物质保证:项目部提供全套的测量仪器、施工机械等材料。 第四部分分分 析析 原原 因因 本小组成员对预埋地脚安装质量的两个突出问题中预埋地脚螺栓中心线位移和预埋地脚螺栓顶面高差,集思广益,采用头脑风暴法,通过因果分析图进行原因分析:第四部分分分 析析 原原 因因确确 定定 主主 要要 原原 因因第五部分 根据因果分析图,本QC小组找到了12项末端因素,绘制了末端因素确认计划表:第五部分要因确认计划表要因确认计划表确确 定定 主主 要要 原原 因因序号末端因素确认内容确认方法标准负责人完成时间1作业人员未进行培训埋件安装工、电焊工、钢筋工、砼工测量工等的培训情况查阅培训档案、现场技能考核合格率

9、100%张盼盼2012-11-202质量管理监督不到位质量管理责任到人,对螺栓成型全过程监督查阅监控记录螺栓成型全过程监督沈庆伟2012-11-303测量仪器未进行定期检测测量仪器有效期是否过期查阅检定记录检定合格率100%张盼盼2012-11-304测量仪器老化测量仪器的精度查阅测量仪器说明书精度达1mm张盼盼2012-11-205螺栓固定支架刚度不足螺栓固定架有无位移检查测量记录固定架位移1mm沈庆伟2012-11-306模具加工精度不足模具加工尺寸符合图纸设计要求检测测量记录对角线偏差1mm张盼盼2012-11-307砼工振捣方法不当编制技术交底,确定振捣方法查阅技术交底,确定振捣方法砼

10、工浇筑砼是不得振捣钢筋和螺栓沈庆伟2012-11-308螺栓加固措施不当编制螺栓加固方案查阅加固方案、测量记录螺栓加固牢固,无中心线位移现象沈庆伟2012-11-309钢筋密集,不易操作钢筋数量及与螺栓距离查看图纸设计要求对钢筋密集部位提前安装加固螺栓张盼盼2012-11-2010夜间施工,照明不足照明灯具数量查看施工记录,有无需要夜间和照明要求满足施工要求沈庆伟2012-11-20第五部分确确 定定 主主 要要 原原 因因 本QC小组根据找到了10项末端因素,并对末端因素进行了要因确认:第五部分确确 定定 主主 要要 原原 因因 项目序号末端因素要因确认确认人结论1作业人员未进行培训钢筋工、

11、焊工、安装工人未进行培训就上岗进行操作沈庆伟非要因2质量管理监督不到位根据质量管理制度,未落实责任到人,未进行全过程检测沈庆伟 要因3测量仪器未进行定期检测检查测量仪器检定证书,查看是否在有效期内使用张盼盼非要因4测量仪器老化测量仪器的合格证、说明书张盼盼非要因5螺栓固定支架刚度不足螺栓与固定支架有无位移王子兴非要因6模具加工精度不足检查模具的尺寸、对角线尺寸等王子兴要因7砼工振捣方法不当砼浇筑未进行分层浇筑,浇筑过程中振捣棒振动钢筋、螺栓等沈庆伟非要因8螺栓加固措施不当未按照技术交底要求进行加固王子兴要因9钢筋密集,不易操作检查设计图纸,进行位置调整张盼盼非要因10夜间施工,照明不足照明灯具

12、数量满足施工要求沈庆伟非要因第五部分确确 定定 主主 要要 原原 因因 结论: 预埋地脚螺栓安装中心线位移和顶面高差的主要因素有三个: 1、质量监督管理不到位; 2、模具加工精度不足; 3、螺栓加固措施不当;制制 定定 对对 策策 第六部分序号要因对策实施目标措施地点责任人完成时间备注1质量管理监督不到位落实质量管理制度责任到人,实施螺栓全过程施工的检测螺栓中心线无位移,合格率100%螺栓安装制作以及砼浇筑全过程采用经纬仪进行检查中心线位移情况,及时发现问题及时处理施工现场张盼盼2012.11.30实施一2模具加工精度不足模具中心点尺寸、对角线尺模具平整度均符合要求模具中心点尺寸、对角线尺寸模

13、具1mm平整度1mm模具采用8mm 钢板制作,中心点距离、对角线距离偏差为0.5mm1mm,模具平整度1mm施工现场沈庆伟2012.12.10实施二3螺栓加固措施不当按照施工方案进行螺栓加固螺栓加固牢固,无位移现象螺栓群组成整体焊接完成后,与基础底板钢筋焊接成整体,基础底板钢筋局部加长成体整体,保证不发生位移施工现场沈庆伟2012.12.10实施三按按 对对 策策 实实 施施 第七部分 实施一:由项目经理落实质量管理制度,落实到人,由张盼盼、王子兴对螺栓的加工、安装、砼浇筑全过程进行螺栓的逐一检查,检查记录形成表格,对螺栓的逐一检查做到100%。 第七部分按按 对对 策策 实实 施施 实施二:

14、针对箱型截面柱规格不一的情况,项目部逐一制作螺栓定位模板,定位模板采用8mm钢板制作,螺栓孔径比螺栓直径大2mm,采用CDMP-2010磁力钻成孔,1:1放样,保证模具螺栓孔尺寸、对角线尺寸、模具平整度,并进行逐一检查。 第七部分按按 对对 策策 实实 施施 实施三:螺栓加固措施不当,根据本工程实际特点,螺栓群焊接完成后,螺栓底部、立柱等均采用钢筋与基础底板钢筋焊接牢固,基础底板钢筋与独立基础模板采用钢筋焊接顶牢,防止位移现象发生。第七部分按按 对对 策策 实实 施施预埋地脚螺栓安装加固图 第八部分检检 查查 效效 果果 上述措施实施后,对2#生产厂房的1596根螺栓进行逐一检查,预埋螺栓安装合格率达到96.8%,实现了预期目标,目标实现,预埋地脚螺栓安装质量得到了建设单位、监理单位的肯定,预埋螺栓安装缺陷如下表所示:第八部分检检 查查 效效 果果序号调查项目不合格点数频数累计频数1中心线位移1427.4%27.4%2螺栓顶面高差1631.4%58.8%3螺栓垂直度1529.4%88.2%4其他611.8%100%N=51 预埋地脚螺栓安装缺陷表第九部分制定巩固措施制定巩固措施

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