2.1 金属切削机床总体设计

1、机械制造装备设计机械制造装备设计第一节第一节 机床的基本要求机床的基本要求第二节第二节 金属切削机床的设计步骤金属切削机床的设计步骤第三节第三节 机床的总体布局机床的总体布局第四节第四节 主要技术参数的确定主要技术参数的确定工艺范围工艺范围柔性柔性加工精度加工精度可靠性可靠性生产率自动化生产率自动化 主要包括主要包括 平均无故障时间：平均无故障时间：MTBF=MTBF=总工作时间总工作时间/ /总故障次数总故障次数 平均修复时间平均修复时间MTTRMTTR：指一台机床从出现故障开始直至：指一台机床从出现故障开始直至能正常使用所用的平均时间。能正常使用所用的平均时间。有效度有效度A A：可维修的

2、机床在某特定的时间内维持其性能：可维修的机床在某特定的时间内维持其性能的概率的概率MTBFMTBF MTTRA 机床设计步骤包括：总体设计，技术设计，零件设计，机床设计步骤包括：总体设计，技术设计，零件设计，样机试制，试验鉴定。样机试制，试验鉴定。 dvn1000maxminmin1000dvn minmaxmax1000dvn minmaxnnRn 例题：例题：CA6140CA6140主轴转速的确定。主轴转速的确定。分析：分析：最高转速出现在硬质合金刀具精车钢料工件的外圆工艺中，最高转速出现在硬质合金刀具精车钢料工件的外圆工艺中，最低转速出现在高速工具钢刀具精车合金钢工件的梯形丝杠工最低转速

3、出现在高速工具钢刀具精车合金钢工件的梯形丝杠工艺中。艺中。解题：解题：由工艺手册知硬质合金刀具高速精车，可采用由工艺手册知硬质合金刀具高速精车，可采用V Vmaxmax200m/min200m/min；高速工具钢低速精车丝杠可采用；高速工具钢低速精车丝杠可采用v vminmin1.5m/min1.5m/min；若；若车床的主参数为车床的主参数为400mm400mm；加工丝杠的最大直径加工丝杠的最大直径d d50mm50mm11znnnzR1121312min1,zznnnnnnnn 1263212132123124211111111 nnnnnn dcbaxdxcxbxaPPPPZ）（）（）（

4、）（ 12631222324 1263212132123124211111111 nnnnnnkjvd lg)1(lglg11 jjnn 1110001000 jjnvnvd 100% nnnAj100%)1(11111maxjjjjjnnnnnA1 jjnnn 22111 maxA11110,10EEjjEjnnn51.5810则在数列中每隔则在数列中每隔5 5级（级（4 4个数）就出现个数）就出现1010倍关系倍关系, , 若若n n1 1=10r/min,=10r/min,则转速依次为：则转速依次为： 10,16,25,40,63,100,160,250,40010,16,25,40,6

5、3,100,160,250,400n1n62222,2EEjjEjnnn如如 ，每隔，每隔2级（级（1个数）出现个数）出现2倍关系：倍关系： 10，14，20，28，40，56，80，112如如 ，每隔，每隔3级（级（2个数）就出现个数）就出现2倍关系：倍关系：20，25，31.5，40，50，63，80241. 13226. 1406. 126. 11 ZnR 11max A解：解： 63/45=1.4，90/63=1.42，取公比，取公比 =1.41 2501.414=352.5 ，355 Amax=29.1% 62110)(主主空ndkndkiaPmmdkwmmdkwmmdkwaaa40145 . 7356 . 75 . 2308 . 25 . 1，主主主