反渗透膜清洗总结

1、反渗透膜清洗总结近期共清洗5套反渗透设备，既有结垢非常严重，也有粘泥、有机污染物污 堵严重的，也有使用3-6个月后的维护性清洗，根据不同的结垢与污堵状况确定 不同的清洗侧重方向，清洗过程中改进了很多方法，也发现很多问题。1.设备概况设计产水(m3/h)膜数量清洗方法清洗前概况名扬化工5一段8支离线清洗粘泥污堵十分严重德巨宜诚10一、二段10支离线清洗结垢十分严重明水大化化肥60一、二段72支在线清洗有机物污染永鑫能源集团105一、二段114支一段离线、二段在线一段结垢十分严重山西霍州电厂2套60一、二段168支在线清洗维护性清洗2. 清洗的确定(1) 标准化后，盐的透过率增加10%;(2) 标

2、准化后，透过液流量降低10%；(3) 进水和浓水的压差较基准状况上升15% (基准状况为反渗透设备最初 2448小时的操作参数或上次清洗后的操作参数)(4) 作为日常维护，一般在正常运行 36月后；(5) RO装置长期停用，需要对膜进行保护，在加入保护液之前，需要对膜 清洗。3. 清洗方法(1) 清洗水箱中注入反渗透产品水，将开关打到手动，打开原水泵开关，反渗 透产品水从清洗箱打入压力容器中并排放几分钟。（2）关闭原水泵，用反渗透产品水在清洗箱中配制酸性清洗液。（3）关闭反渗透一段清洗进水阀门、反渗透一段清洗浓水回水阀门和反渗透清 洗产水回水阀门， 打开反渗透不合格水排放阀门、 反渗透浓水排放

3、电动阀门和反 渗透浓水调节阀门。（4）打开反渗透进水电动阀门，以低流速输送清洗液进入压力容器，如果开始 的清洗废液比较脏， 可以排掉，然后增大流速 （即压力必须低到不会产生明显的 渗透产水）并使清洗液循环3050分钟，直到将反渗透设备冲洗干净。 将清洗水箱刷洗干净， 注入反渗透产品水， 对反渗透设备进行冲洗， 直到将反渗 透设备冲洗干净。（5）冲洗结束后，再次配制酸性清洗液使用相同方法清洗反渗透设备二段。（ 6）酸性清洗结束后，将再次配制碱性清洗液，使用相同清洗方法清洗反渗透 设备一段和二段。（ 7）碱性清洗结束后，用异噻唑啉酮配置 15mg/L 浓度的杀菌剂溶液，低压循 环冲洗，时间为 30

4、 60 分钟。（8）彻底冲洗干净后，化学清洗结束，启动反渗透设备，直到产品水清洁，无 泡沫或无清洗剂。注意事项 :（ 1）清洗反渗透设备，采用酸性洗和碱性洗两个步骤，在两步中间，必须对反 渗透设备进行彻底的冲洗，避免酸碱在反渗透设备内进行中和反应。（2）化学清洗过程中，应时刻监测清洗水箱内水的 pH 值，如果不能满足要求， 可适当增添药剂， 以保证化学清洗效果。 同时监测清洗液温度， 维持温度在 20 30 r左右。（3）化学清洗时间应根据清洗效果确定，一般为 30 分钟以上，当较难清洗时， 可延长清洗时间，另可根据清洗效果确定是否需要浸泡清洗。4. 清洗结果名扬化工名扬化工一段反渗透膜污堵十

5、分严重， 观察主要为粘泥跟有机物。 用碱洗剂 配置碱洗液，并用片碱调节 pH 到 11-12，反复碱洗并及时更换碱洗液直到不再 变浑浊。清洗结束后单支膜减重 5-10kg。分析原因： 潜水泵放置位置较深抽到底层淤泥， 建议潜水泵上提； 原水集水 池长期不清洗底部淤泥较多， 建议清洗集水池； 预处理效果不好， 建议加大清洗 频率，检查活性炭活性。德巨宜诚二段膜结垢十分严重， 取样用盐酸滴定， 主要成分为碳酸钙， 清洗过程主要 以酸洗为主，配合碱洗，清洗后单只膜重量减轻 5-10kg 左右。清洗前产水量 4-5m3/h，清洗后产水量升高至6-7m3/h。明水大化集团使用阻垢剂 KY-311 后一个

6、月内产水量持续下降，现场观察后排除温度降 低影响产水量因素。 在线清洗过程中发现碱洗回水浑浊， 药剂用量较多， 酸洗用 药量不大的情况下 pH 值基本不再变化。因此排除结垢原因，主要因为预处理产 水不达标，建议经常更换保安过滤器滤芯。清洗结果：设计量为压力下60 m3/h,清洗前产水量51 m3/h，清洗后产水量 60 m3/h,电导率合格，清洗效果良好。永鑫能源集团二段结垢非常严重，共 42 支膜离线清洗，开始使用柠檬酸进行清洗，后为 提高效率、降低成本改用盐酸清洗。清洗时间较为紧张，清洗结果参差不齐，清 洗前膜元件平均重量为25kg左右，清洗后大部分降低到15kg左右，透水量明显 增加，另

7、外有 9 支膜清洗效果不理想，连同一段一起在线继续清洗。清洗结果：设计量为压力下105 m3/h，清洗后产水量95 m3/h，预计压力下 产水量能达到设计要求，电导率，没有明显漏水位置。山西霍州电厂清洗前 1 套一段压差， 2 套一段压差 , 决定先从压差较高的一套开始清洗。配置碱洗液以及后续补充共使用三聚磷酸钠50kg、十二烷基苯磺酸钠5kg、EDTA25kg水略变浑浊，酸洗使用柠檬酸25kg，循环2小时pH不变，判断结垢 不严重，冲洗后一段压差，配制碱洗液晚上继续浸泡，清洗结束后一段压差。二 套采用同样方法，共用三聚磷酸钠 25kg、十二烷基苯磺酸钠2kg、EDTA15kg酸 洗过程简化。

8、清洗前后对比：进水压力（MPa）一段浓水（MPa）二段浓水（MPa）产水（m3/h）浓水（m3/h）一套设备清洗前23一套设备清洗后5422二套设备清洗前二套设备清洗后5320清洗后一套一段压差降低 MPa,二套一段降低 MPa,较清洗前有明显好转。5.经验教训（1）对永鑫能源反渗透膜进行离线清洗时，由于结垢十分严重，酸洗时产生大 量的柠檬酸钙，没有注意及时更换清洗液，导致柠檬酸钙达到饱和析出，堵塞保 安过滤器，甚至在膜内重新析出，加大清洗难度与工作量。以后无论酸洗还是碱 洗都应注意，及时更换清洗液。（2）离线清洗过程中普遍发现一个问题， 位置低的膜比位置高的膜清洗效果好， 进水端比回水端清洗

9、效果好并且无法清洗 4寸小膜，设备需要改进。（3）三支膜壳串联排列，当有一支膜通水量增加时，其他两支膜同水量就会减 少，影响清洗效果，清洗临近结束时，关闭各个膜壳的进水、出水阀门，一次测 试单支膜的通水量，清洗效果不理想的需要单支强化清洗。（4）清洗前后缺乏必要的参数对比，仅靠安装后的产水量与压差整体粗略评估， 缺乏对单支膜清洗效果的评估。对永鑫能源集团的反渗透进行清洗时去生产部借 用称称重才发现酸洗最多减重 10kg。应对每支膜做详细的记录，对比清洗前后 的脱水率、透盐率、重量，既能评估每支膜的清洗效果，洗完一组膜后也能作为 后面清洗的参考，对用药量、清洗时间做到心中有数。（5）在线清洗前先对一段与二段进水端膜进行抽样，拆开观察情况，确定碱洗 与酸洗力度。如有无法清洗的杂质或其他意外状况，应及时与甲方沟通联系，了 解情况。（6）反渗透膜的一般pH耐受范围为2-11，酸洗时应用千分之二浓度的盐酸，用氨水调节pH到4左右，永鑫能源反渗透膜使用盐酸时没有使用氨水调节，pH经常低于2,多次清洗会影响膜的性能。（7）般维护性清洗使用柠檬酸，柠檬酸酸性较温和，不易对膜造成损伤，并 且易溶于水，操作安全方便。结垢严重的情况下使用盐酸清洗，反应快、成本低，但需要严格控制 pH。（8）离线清洗根据现场情况，酸