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文档简介

1、分析 GIS 组合电器在大强煤矿66kv 变电所使用过程中存在的问题每年到毕业之际, 都有大量毕业生被毕业论文搞得焦头烂额, 先是毕业论文选题。就像各种唱到的那样, 想想这几年过的不好也不坏, 但到头来还是要为了一个毕业论文的选题而拿不定注意。看看别人好像都在准备毕业论文的内容了,真是急人啊 ! 以下是由大全为大家整理的分析 GIS组合电器在大强煤矿 66kv 变电所使用过程中存在的问题,希望对你有帮助,如果你喜欢,请继续关注大全。摘要:通过对大强煤矿变电所在用 66kv gis 组合开关电气设备出现故障的原因进行详细分析, 介绍该型设备因检修时间过长给煤矿安全生产带来的安全隐患,提出改进意见

2、。关键词:组合电器绝缘子沿面放电gis 也称为封闭式组合电器,核心元件是罐式断路器。与常规的敞开式高压电器设备相比, gis 占地面积及体积小, 维护周期长或不需检修, 受环境影响小,但其检修或故障处理时间长。 大强矿变电所 gis 组合电器投运后, 先后二次出现故障,造成煤矿变电所长时间单电源供电, 给煤矿的生产及安全工作带来了巨大的隐患。1. 大强矿变电所运行情况大强矿 66kv 变电所由两回 66kv 电源取自文华一次变电所,使用2 台sfz11-25000/66 主变, 66kv 组合电器为全桥接线。华强甲线 ( 华甲线 ) 带 1#主变压器、华强乙线 ( 华乙线 ) 带 2#主变压器

3、、 66kv 组合电器皆于 12 年送电运行。组合电器故障及原因分析第一次故障故障概况华甲线带 1#主变压器全负荷运行,华乙线带电,66kv 母联热备用。在某日对 2#主变进行了继保试验,在试验结束恢复送电过程中,华乙线文华一次变出口开关跳闸。调度汇报华乙线过流、短路,距离约为 30km。当日下午巡线完毕未发现问题, 华乙线恢复送电。大强变电所人员开始操作,准备恢复华乙线热备用,合上78714 开关后, 2 段母线带电运行正常后,在2#主变甲刀闸合闸后,华乙线过流,对应间隔距离保护动作,开关再次跳闸。故障点排查故障发生后,拉回 78714 开关后,华乙线送电正常。初步判断故障点在78714开关

4、后侧。变电所后台机信息显示,两次跳闸均在 2#主变甲刀闸合闸后发生。组合电器外观无异常, 合闸指示正常, 气室间隔 sf6 压力显示正常。 初步确定是组合电器 2#主变甲刀闸间隔内故障。对 2#主变甲刀闸进行绝缘电阻测试,从结果看,确定 2#主变甲刀闸间隔内故障,2#主变甲刀闸相间及对地绝缘降低, 送电时发生短路故障, 导致华乙线一次变出口侧跳闸。后对 2#主变压器套管处进行相间、 对地绝缘电阻测试, 78724 开关分位, 2#主变压器乙刀闸合位, 78724j3 分位,相间对地绝缘电阻均大于 1000 m。78724开关合位, 2#主变压器乙刀闸合位, 78724j3 分位, 2#主变压器

5、甲刀闸分位,相间对地绝缘电阻均大于5 m。 78724 开关气室气体无异味, 2 段母线气室气体有异味,故障时78724j1 接地开关铜排发热。判断故障点为2#主变压器甲刀闸和 78724j1 接地开关 ( 三工位隔离接地开关 ) 。故障原因分析打开三工位隔离接地开关,发现a、 c 相动触头相间绝缘子上侧表面发黑,两侧有烧灼痕迹, a、c 相动触头与 a、c 接地刀闸静触头间有放电拉弧痕迹,两端触头烧灼严重, a、 c 接地端口屏蔽罩烧损。接地断口开距大且固定,并与隔离开关断口大小一致, 不存在断口绝缘介质击穿的可能性。从燃弧痕迹分析, 燃弧源于绝缘子侧面于导体相接处,结合开关内部导体的三相平

6、衡绝缘水平,判断不是 sf6 气体直接击穿所致。对取下的绝缘子进行测试, 测得绝缘电阻为400 m左右。简单处理后,测得绝缘电阻大于1000 m,并通过 184kv 持续 1min 的工频耐压试验。说明绝缘子性能在故障后恢复良好,不存在质量问题。故障处理处理内容包括:对刀闸进行更换 ; 对 78724 开关间隔、 2#主变甲刀闸间隔进行抽真空处理,皆持续 24 小时 ; 对 78724 开关、 2#主变甲刀闸间隔进行充气 ; 对2#主变电源侧避雷器间隔进行放气、 避雷器拆除及抽真空 ; 对 2#主变电源侧避雷器间隔进行充气 ;2# 主变电源侧避雷器间隔充气后静置。 对 2#主变甲刀闸进行耐压试

7、验,试验合格。华乙线乙刀闸第二次故障隔日恢复华乙线及2#主变热备用运行,华乙线再次跳闸。一对组合电器进行检查,二对华乙线巡视, 初步确定是华乙线乙刀闸故障。 对华乙线乙刀闸放气,拆开华乙线乙刀闸间隔后发现动触头b、 c 相相间绝缘子有烧灼痕迹,确定是该刀闸故障。经分析,连续二次短路故障产生的大电流及高温高热对绝缘子造成损伤,而在故障后没有对此绝缘子进行工频耐压试验,从而在运行华乙线乙刀闸运行中发生故障。故障原因结论根据分析及测试结果,在基本排除绝缘子本身质量、 气体绝缘介质等问题后,结合故障绝缘子的燃弧痕迹分析后认为,内部悬浮微粒或污染物进入了故障绝缘子表面区域, 改变了绝缘子表面区域的空间电

8、场分布,导致局部电场发生畸变,最终由悬浮微粒或污染物引导绝缘子沿面放电,产生故障。3. 大强变电所组合电器使用过程存在的安全隐患避雷器参数不合理从运行以来, 先后发生两次短路事故, 在处理故障的过程中, 又发现 6 组避雷器额定电压与系统电压不匹配等问题。对新安装设备进行耐压试验时,发现在华乙线路进口、 2#主变电源侧各一组及出线侧后加装四组共六组避雷器,型号为y10wf-108/281 ,其额定电压为110kv,与大强矿变电所的66kv 电压系统不匹配, 在雷电冲击及操作冲击时产生的残压较高,对设备安全运行带来隐患 ; 且避雷器没有隔离刀闸开关,直接安装在母线上,试验时,需要先放出 sf6

9、气体、拆除避雷器,试验后恢复,至少需要二天时间,存在安全隐患。气室间隔过大设备的 5、17 等气室的间隔室过大, 气室内集成设备过多, 发生故障概率大幅度增加,当某台设备发生故障时, 气体绝缘强度降低, 对其他设备的绝缘都造成一定程度的降低,都需要打开气室进行检修,造成较长停电时间。检修时间过长综合故障处理过程, 从组织设备配件到检修完成恢复正常送电, 处理故障繁琐冗长,修复费用高昂,至少需要十天以上,在此期间变电所单电源供电,如果在此期间运行回路系统发生故障, 变电所将失去电源, 造成变电所长期停电的事故,违反 20XX年版煤矿安全规程相关规定。对矿井安全生产带来极其严重的安全隐患。4. 预

10、防措施管理措施加强 gis 故障检修的调试与安装监督管理工作, 特别是现场安装环境、 各气室密封面的检查处理等管理工作, 确保密封良好, 严防安装期间有悬浮微粒进入气室内部,避免发生此类事故。 发生故障后, 可使用红外线热像仪对绝缘子进行温度检测,以判断是否发生局部放电现象,初步确定故障范围 ; 必须查清关联原因后方可送电,防止扩大事故范围 ; 必须严格按照 gb50150-20XX电气装置安装工程电气设备交接试验和dl/t596-20XX 电气设备预防性试验规程的规定进行试验。系统改造将 6 组 110kv 系统使用的避雷器更换为66kv 系统使用的避雷器,进线的2组避雷器由气室内改接气室外; 将出线的 4 组避雷器改接到与电压互感器并联共用同一隔离开关。增加一回 66kv 电源应急系统,在华甲、乙线和甲开关前,通过二组隔离开关、一组断路器、二组隔离开关,将66kv 电源引到 1#、 2#主变乙开关后、 1#、2#主变前,当二套组合电器均发生故障时,直接为主变压器提供应急电源,保证变电所正常供电。5. 结语煤矿变电所是一类负荷,要求供电可靠性高。而本变电所选用的66kvgis组合电器,由于生产设计、设备选用等存在一定问题,检修繁琐、时间

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