路基工程填方路堤首件工程施工方案

1、一、编制依据二、工程简介1、工程概况2、首件工程试验段选取3、填方路基试验段试验目的三、施工准备及施工计划安排1、施工准备1.1、测量准备1.2、技术准备1.3、试验准备2、设备配置情况3、人员配置4、材料5、工期安排6、试验四、施工方案和施工工艺介绍1、土方填筑施工工艺2、石方填筑施工工艺目录2.4.4.4.4.4.5.5.6.6.8.8.132.1、石方填筑施工工艺流程图132.2、测量放样132.3、施工工艺143、土石混筑施工工艺183.1、土石混填筑施工工艺流程图183.2、测量放样183.3、施工工艺19五、路基施工注意事项231排水系统232、石方调配及取弃土23六、质量检验24

2、七、质量保证措施261管理机构设置262、技术交底263、试验、检测要求264、工序控制措施275、质量控制措施、控制要点及方法276、质量检查及记录要求297、雨季施工29八、安全保证措施311首件工程安全责任人.3.12、安全教育及培训313、安全防护措施及相关标志标牌的要求324、施工用电管理325、路基施工安全措施32九、文明施工及环保措施341现场文明形象的具体要求342、对附近水源的保护措施343、施工期间噪声污染的具体措施351)2)3)4)5)6)、编制依据公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015);公路工程技术标准(JTG B01-2014);公路路基施工技术规范(

3、JTG F10-2006)；公路土工试验规范(JTG E10-2007)；公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);XX省交通建设工程质量安全管理文件汇编;7)8)国家、工程建设标准化协会、交通运输部等工程建设标准主管部 门发布的与路基工程相关的文件、标准、规范、规程和指南;交通部及XX省颁发的施工技术规范、技术标准和操作规程及有关规定。二、工程简介1、工程概况我部选K000+150K000+350段高填方进行试验段施工，通过对 首件路基按规范和标准化相关要求进行施工，确定首件路基的施工技 术参数、施工工艺、施工方法。论证首件路基施工所取得的施工技术 参数、施工工艺、施工方法的

4、可行性，确定最终的施工技术方案，为 今后大规模填方路基施工做技术指导。K000+150K000+350段填方 量22.6万m3，本段填土高度(至路床顶面)为19m。所用土石方从K000+150 K000+350 、K000+150 K000+350 、K000+150K000+350、K000+150 K000+350 段调入，平均运距 500。2、首件工程试验段选取在选取试验段时我部综合考虑了以下几方面因素:(1) 试验段是否具备开工条件。我部受红线征地影响，路基可施工段落有限，我部经过多次比选，确定试验段选在K000+150K000+3500段，长度为200m。试验段选在 K000+150

5、K000+350段, 地势较为平整，是我部施工计划中优先考虑的路基施工段， 对于工程总体进度顺利推进起着重要作用，距离挖方段平均运距只有579m,该挖方段的土石方能满足该路基试验段的填筑要求。(2 )试验段是否具有代表性。从设计资料上看K000+150K000+350段路基最大高度19m，为高填方路基，能代表本分部填方 路基的基本情况。(3)根据现场实际情况来看，需要从原地面填高约3m （12 层）后才具备大规模填筑要求。根据公路路基施工技术规范（JTGK000+15093、 94、 96 区F10-2006),路基填筑采用水平分层填筑法，我部选K000+350段第1321层作为试验层(依次每

6、三层为 实验层)。3、填方路基试验段试验目的(1)检验机械能否满足运输、摊铺及压实的要求和工作效率以及施 工组织和施工工艺的合理性和适用性。(2) 试验段所确定的压实方法、压实机械型号及组合、工序、松铺 系数、碾压遍数、压实厚度和沉降差均作为今后施工现场质量控制的 依据。(3) 确定合理的日工作量及作业段长度修订施工进度计划。(4)通过及时跟踪检测原材料和铺筑层的质量 制订能控制施丁全 过程的质量保证措施。三、施工准备及施工计划安排1、施工准备 1.1、测量准备本分部已对设计文件提供的沿线导线控制点和水准点， 进行了复 测，复测精度满足设计及测量规范要求，并根据施工需要做好导线控 制点和水准点

7、加密工作，水平点的复查与增设，横断面的测量与绘制 等，然后送交监理工程师核查，核对无误后进行现场放样测量，放出 路基中桩、边桩，并标注路基填方咼度，以及取土坑、借土场、弃土 场等的具体位置，并提交监理工程师检查批准。1.2、技术准备技术人员作好施工技术交底和开工报告的编制，确保工程全面开 工。1.3、试验准备路基施工前，首先做好土源取样工作，由试验室做分析试验、击 实试验，测定土样的最佳含水量、最大干容重等土壤特性以指导施工。2、设备配置情况根据实际地质情况和工程量及工期需要，我们拟配备机械性能好，适用强的机械设备。主要配备的机械设备表序号设备名称型号数量（台）备注1挖机柳工32012推土机山

8、推22013平地机GR18014震动压路机15T15重型压路机25T16自卸运输汽车15T47洒水车台18土工实验仪器设备套13、人员配置根据总体施工进度计划需要和本首件工程工程量大小、地质条件，拟计划投入以下人员。人员配置表序号姓名担任的职务/人数4、材料路基填方试验段所用材料主要来自主线挖方段，路基施工前，首先做好土源取样工作，由试验室做分析试验、击实试验，测定土样的 最佳含水量、最大干容重等土壤特性，选择各项指标都合格的填料作 为路基填筑材料。对提供填筑材料的挖方段进行颗粒性分析， 测定填方段是用哪种 填方材料。5、工期安排K000+150K000+350段路基由原规划中1#纵向便道进入

9、，待便 道接入路基后迅速组织相关人员和机械设备进场施工，施工计划如下 所列:施工准备及便道贯通：2012年5月26日至7月10日。原地面清理：2012年7月10日至7月22日。分层填筑、压实路堤至设计标高：2012年7月22日至9月4日。6、试验对路基填筑土壤按每5000m3或在土质变化时取样进行液限、塑 限、塑性指数、含水量、重型击实、土的强度（CBR）试验，以确定所取土压实时的最佳含水量和最大干容量。试验段检测仪器表序号试验仪器1液限、塑限液，塑限测定仪2含水量电子天秤，烧土杯（不锈钢盒），钢板尺， 酒精3重型击实标准击实仪4土的强度（CBR）试验灌砂筒，灌砂标准砂四、施工方案和施工工艺介

10、绍1、土方填筑施工工艺1.1、施工工艺流程图土方填筑施工工艺流程图1.2、测量放样(1) 在基地处理校验后由测绘人员根据填土高度放出路基坡脚线，放线时每侧比设计宽度超宽 50cm,以保证路基边缘压实度，每10m设置一根基准桩，并洒上白灰线。(2) 在路基两侧边缘沿纵向每10m打一长70cm边桩，并用红漆每10cm标注，按设定的松铺厚度挂线，以控制标高。1.3、施工工艺(1 )测量放样恢复路线中桩，根据设计图表和实际地面高程确定路堤填筑边界，打边桩(间距20m，渐变段加密)，在边桩上标出层厚并用尼龙绳相连，设立路基填筑分层牌，以控制填筑的宽度和层厚。-亠一L -路基填筑分层牌路基填筑分层挂线(2

11、)场地清理并完善临时排水设施在征地和拆迁完成后，由推土机或挖掘机对表层土及杂物进行清理，完成砍树挖根、清表和填前压实工作，清表平均厚度不小于30cm,路基填筑前完善施工区域两侧排水系统，必要时可挖临时排水沟。(3) 基底处理当基底土密实且地面横坡缓于1:10时清除草皮杂物，地面横坡为1:101:5时，将原地表土翻挖压实符合设计要求，地面横坡陡于1:5时，自上而下挖台阶，台阶顶面作成4%的内倾斜坡。沿线路横向挖台阶宽度、高度满足设计要求，沿线路纵向挖台阶宽度不小于2.0m。基底碾压完成后对基底压实度进行检测(不小于90%)。当基地压实度不满足要求时，及时联系监理工程师及设计人员，确定基底处理方案

12、，并根据确定的处理方案对基底进行处理。(4)路基填筑路基分层进行填筑，采用四区段(填筑区段、整平区段、碾压区段、检验区段)、八流程(施工准备一基底处理一分层填筑一摊铺平整一洒水或晾晒一机械碾压一检验签证一基面整修)。为保证路肩压实度，每侧各加宽50cm，按试验室击实实验结果拟定的松铺系数，本试验段计划松铺厚度分别为33cm、35cm、37cm,分三层填筑。路基边坡整理边坡修整后每侧宽于设计 50cm（5）填料运输：根据运输车辆的实际运输方量，按按松铺厚度 计算出堆土距离由专人指挥倒土。填筑路基前首先用石灰线打出方格 网，方格网按路基的宽度横向从中线分开，纵向每隔5m打一道横线, 即每个纵向隔5

13、m设2个小方格（如下图所示），根据路基的宽度计 算出每个方格的面积，按照每层不超过 30cm厚度的规范要求计算出 每个小方格的体积，结合运输车运填料的立方数，从而确定每个方格 所卸填料车数。现场施工员以车数来控制每个小方格内的填料厚度,施工员确认方格内车数准确后指挥推土机将土料推平（必要时用平地机，装载机配合）推平时先中间，后两头。路基填筑打格布土赭人胳土増则曲H工I斗r（6）摊铺：摊铺时要以挂线控制厚度和宽度，先由推土机大致摊开填料，再进行整平。采用平地机进行整平，整平时要形成2% 4%的路拱。（7）机械碾压：碾压时，第一遍静压，速度为 4Km/h，第二遍30cm。采用低频振动，速度为2.5

14、Km/h，第三、四遍采用高频振动，速度为 2.5Km/h。碾压时速度要均匀，不能时快时慢。碾压重叠轮迹碾压中，保证无漏压，无死角，确保碾压均匀。第四遍碾压完毕之后 开始按规范要求用灌砂法检测压实度。 不合格时增压一遍，重测一次 压实度和含水量，做好测试记录，直至满足压实度的规范要求为止。施工过程中，做好施工过程机械、人员、环境、天气各项数据和情景记录，做好土层表观质量的记录，压实轮迹深度随压随记，用3m小 卷尺测量，每道轮迹按第10米测一点。每压一遍都要记录压路机真 正速度，压路机振动频率、压路机操作、驾驶质量，记录现场指挥协调情况，对组织安排进行评价。低-侧向高1侧51压讨I冗门i h- .

15、- 一 J一*_机械碾压示意图(8) 试验检测：每层碾压开始后，试验工程师在碾压第二遍过 后，每碾压一遍检测一次压实度和含水率， 并将检测结果及时通知路 基负责人并作好记录。土方压实度检测一灌砂法为主，填筑时根据 93、94、96分区分别控制压实度达到 93%、94%、96%以上。每一层压实层均检测压实度, Sv 4000m2时需要检测频率为 S2000m2需检测4个点，2000m28个点，4000m2 96 95填方(m)0 0.8 96 95 940.8 1.5 94 94 931.5 93 92 902弯沉(0.01mm)不大于设计要求值按附录I检查33纵断高程(mm)+10, -15+

16、10, -20水准仪:每200m测4断面24中线偏位(mm)50100经纬仪:每200m测4点，弯道加HY、YH两点25宽度(mm)符合设计要求米尺:每200测4处26平整度(mm)15203m直尺:每200m测2处X27横坡(%)土 0.3 0.5水准仪:每200m测4个断面18边坡符合设计要求尺量:每200m测4处1七、质量保证措施1、管理机构设置2、技术交底(1) 路基开工前必须逐级进行技术交底：技术负责人向技术人员进行技术交底，技术人员向施工队负责人进行技术交底， 施工队负 责人向施工班组及操作人员进行技术交底。(2) 施工过程中，技术人员对建设单位、监理单位、设计单位、总经理部提出的

17、有关施工方案、技术措施、设计变更的要求，应在执 行前向操作人员进行技术交底。(3) 各级技术交底均要形成记录，交接双方分别签字，作为落实和执行技术交底资料归档的内容及依据。 技术交底必须贯彻施工验 收规范、技术规程、工艺标准、质量检验评定标准等要求。3、试验、检测要求项次检查项目规定值或允许偏差检测人员土方1压 实 度(%)零填及路堑上路 0300mm96%路堤上路床0300mm96%下路堤300800mm96%上路堤800mm1500mm94%下路堤： 1500mm以下93%2弯沉值(0.01mm)不大于设计计算值3纵断面咼程(mm)+ 10, -154中线偏差（mm）505宽度（mm）不小

18、于设计值6平整度（mm）157横坡（%）0.38边坡坡度不陡于设计值平顺度符合设计4、工序控制措施各工序应按施工责任制进行质量控制，技术员应对各工序的施工质量做好详细记录，以防发生施工质量事故时可尽快追溯、 查明相关 问题的原因及责任人，避免类似质量事故的再次发生，各施工工序的具体责任人如下表所示:施工工序工人技术员或其他管理人员测量放样立尺工人原地面处理及基底处理工班长分层填筑路堤工班长及操作手砌筑防护工程、整修路基工班长5、质量控制措施、控制要点及方法按照国际标准化组织颁布的 1S09001: 2000标准，建立起一套行之 有效的文件化的质量保证体系。该体系包括了从工程项目的投标， 签 定

19、合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程。该体系以 质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书 为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记 录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。（1）在该工程施工中，按照ISO9001： 2000标准的全部要素组织施 工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构， 横向包括各职能机构，纵向包括工程处、项目直至施工班组，形成质量管理网络, 项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检 员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位、全员的控 制。(2) 建立健全和严格执行各项制度

20、。推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨 的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。 正确贯彻执行政府的各 项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序, 把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高 经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使 每位工程技术人员各有专职、各司其事，有职，有权、有责。以充分 发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性， 为本工程建设发挥 应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度， 工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工组织设计报送监理工程师审核。对

21、于 重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前 一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的 试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。建立健全技术复核制度和技术交底制度， 在认真组织进行施工图会 审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技 术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、检查内容 进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项 目进行严格的复核。坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检, 再由施工员项目经理组织有关施工人员、 质检员、技术员进行互检和 交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上

22、，请监理工程师审核并 签证认可。6、质量检查及记录要求工序100%进行质量检查。分部主管领导应至少每周组织1次自查自 纠，自查出现的问题及时纠正，并制定预防措施；主管领导在现场时 间不少于施工时间的80%,各工序施工期间必须要有专业技术人员现 场进行监督、指导。定期检查要有计划性，检查前要编制计划书，包 括检查的形式、范围、项目、内容、时间、人员、结果处置等。对查出的质量问题，凡三日之内不能纠正的，应按三定”内容下达整改通 知单，并督促整改和跟踪验证。检查结束后，将检查情况、查出的问 题及整改情况等进行总结，写出书面报告，分别报总经理部、监理单 位及建设单位等质量管理部门。7、雨季施工(1)雨

23、季施工要做好施工现场排水工作，保持排水沟渠的畅通。(2)路基填筑做到随挖、随运、随填、随压，以确保路堤质量。(3) 为防止雨水冲刷，路基在雨季施工时，应在路肩设临时挡水埂，在路基边坡设临时排水沟等防、排雨水的措施。(4) 路基填筑时，采用分块分条填筑法。(5) 多开土石方填筑作业面，采用平行作业方式，加大作业面各种资源的投入。(6) 路基填筑现场准备彩条布等防水设施，对已填筑合格的区段在雨季到来时进行封盖防止雨淋，保证路基的干燥。八、安全保证措施1、首件工程安全责任人序 号姓名职称职务或工种岗位安全生产职责安全证 编号2、安全教育及培训序号安全教育及培训培训对象培训措施方法备注1三级安全教育全

24、员集中会议2岗前安全培训作业人员岗前现场3高空作业安全技术交底作业人员技术父底、岗前现场4机械作业安全技术交底机械操作手技术交底、岗前现场5土石方作业安全技术父底机械操作手、运输车驾驶员技术父底、岗前现场6钢筋工安全技术交底钢筋工技术交底、岗前现场7混凝土工安全技术交底混凝土作业人员技术父底、岗前现场8雨季施工安全技术父底全员技术交底、岗前现场9用电安全技术父底电工技术父底、岗前现场10用电常识交底全员技术交底、岗前现场3、安全防护措施及相关标志标牌的要求安全防护措施及标志标牌设置序 号防护措施、标牌内容防护对象防护方式1安全帽人员安全施工管理作业人员进入施工现场必 须戴安全帽2安全带高处坠落

25、高空、临边作业人员必须使用安全带3安全网高处坠落物体打击高空、临边防护4触电警示牌有电危险触电事故电力设施张贴警示牌5高压危险警示牌高压危险变压器及高压电线设施张贴警示牌触电事故6施工区域警示牌进入施工区域注意 安全人员安全施工区域出入口设置7施工区域警示牌进入施工区域请戴 安全帽人员安全施工区域出入口设置8临边作业警示牌临边作业防止坠落物体打击高处坠落临边区域设置9安全护栏钢管、安全网或其 他安全措施物体打击高处坠落高空、临边、深基坑区域设置10交通限速牌交通安全施工区域便道、乡村道、地方干线4、施工用电管理执行临时用电方案及相关用电规范。5、路基施工安全措施(1) 人员进行机械设备操作时，

26、必须按规定遵守操作规程。(2) 大型施工机械进场前，应查清所通过的道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，达不到要求时，应先予以拓宽和加固，保证其机 械能安全通过。(3) 机械在停机棚内启动时，必须保持通风，防止机械废气造成的伤害；棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。(4) 机械在危险地段作业时，必须设置明显的安全警号标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥， 以免造成翻机或其他交 通事故的发生。驾驶人员持证上岗，施工时只能接受指挥人员发出的 规定信号。(5) 机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持足够的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。(6) 配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行，机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机 械作业范围内同时进行辅助工作时， 应停止机械运转后，辅助人员方 可进入。(7) 施工中遇有土体不稳、发生坍塌时，应立即停工，人、机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车(机)，机 械运转道路发生打滑，消防设施毁坏、失效，或工作面不足以保证安 全作业时，亦应暂停施工，待采取措施恢复正常后方可继续施