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文档简介

1、维修部内部培训手册此次培训为期两周,安排如下:第一天培训内容:a). ROEDERS机床的功能概述。1.罗德德斯公司司创于117899年,一一直从事事锡蜡模模具生产产,于880年代代未开始始自行开开发新机机床,以以应付模模具生产产需求,有超过过2000年的模模具生产产经验,于19994年年生产出出世界上上第一台台高速加加工中心心.2.罗德德斯公司司并于119999年在奥奥地利以以RFMM7600首次夺夺得国际际高速加加工大赛赛冠军,及以后后20000-220011年再次次夺此殊殊荣.3.高速速加工是是模具加加工行业业的一个个趋势,那么要要求是社社会发展展的动力力.4.高速速加工的的概念是是尽可

2、能能在机床床加工一一次成型型,减少少后续(如电火火花)加加工时间间.包括括高转速速,大扭扭力主轴轴,快速速的进给给和稳定定的机床床性能和高速数数据处理理控制系系统等.5.Rooedeers机机床的几几大优点点:A.主轴轴转速高高达3660000-4220000转,从从而很好好充分利利用细小小刀具来来加工工工件(RR0.22),这这是一般般机床所所不能及及.B.进给给速度达达60MM每分钟钟,不管管是在开开粗或是是在光刀刀领域,都大大大地缩短短了加工工时间,从而提提高了生生产效率率,缩短短生产周周期.C.机床床控制平平台为一一般的PPC平台台,由两两台PCC(RTT-PCC.NTT-PCC)所组

3、组成,即即是NTT-PCC能提供供机器在在工作中中做任何何编辑和和准备有有关下一一个要加加工的程程序,为为下一步步工作做做准备.减少机机器在工工作中所所浪费的的时间.RT-PC主主要是供供给机器器工作时时的数据据处理以以及传输输.RTT-PCC与机器器各轴驱驱动板连连接是由由光纤电电缆组成成,比传传统电缆缆的速度度大大提提高,从从而达到到高速加加工时的的数据传传输高速速要求,避免如如传统加加工中心心的数据据停留现现象.D.整个个机床由由机器附附带风冷冷系统来来控制恒恒温,避避免出现现由于环环境温差差出现的的机床精精度变化化问题,提高机机器加工工精度.E.机器器装有自自动激光光对刀系系统,能能减

4、少在在生产中中人工对对刀的次次数和降降低对刀刀出现的的误差,提高实实际加工工接面时时的精度度.6.Rooedeers高高速加工工中心目目标:A.高精精度.B.高光光洁度.C.最短短的加工工时间.7.机器器采用(HSKK)热胀胀冷缩式式刀头,优点如如:A.高精精度,无无任何磨磨损,同同心度少少于0.0033MMB.简单单牢固可可靠,特特别适合合高转速速运行.C.硬质质合金涂涂层刀,CBNN及金属属,陶瓷瓷刀均适适合使用用.8.Rooedeers机机器有多多种型号号(RFFM6000.RRFM7760.RP8000.RFFM10000).各种型号号有它独独特的加加工优点.适适合客户户不同产产品加工

5、工需求.机床重重量从555000KG到到130000KKG不等等.而且且有着非非常重要要的重心心向下设设计.减减少加工工运动时时产生的的震动.保持机机床的稳稳定性.b). 机床床操作注注意事项项。 1不能能使用白白钢刀具具。2刀具具直径和和长度不不能超出出使用范范围ROEDDERSS机床对对刀具的的使用要要求:加热式刀刀头只能能使用合合金刀具具和陶瓷瓷刀具,不能使使用其它它种类的的刀具.装刀前,先将刀刀具直身身刀杆部部分用细细的砂纸纸打光.避免有有小凸起起.测量刀柄柄直径,符合以以下条件件的才算算合格,如偏大大,切勿勿使用(要求高高)对于I型型刀头: 直径径比标示示尺寸小小0.00100.00

6、03对于III型刀头头: 直直径比标标示尺寸寸小0.00770可见要求求刀柄的的实际尺尺寸都比比名义尺尺寸小测量直身身直径尺尺寸是否否一致。将刀柄以以及刀头头内孔用用压缩空空气吹干干净。拆刀及装装刀前时时需将刀刀头上的的油渍清清洁干净净原则上,刀具尽尽可能地地装得越越短越好好。确保刀具具末端的的径向圆圆跳动公公差为RR2=00.011mm(参阅主主轴测试试报告) 8) 加加热至5500度度装刀。 9) 刀头头:为了了避免损损坏刀头头及机床床,请务必必遵循刀刀头的最最大尺寸寸以及刀刀具露出出的长度度。参看如如下图表表机床型号号单位:mm刀头最大大长度(A)刀头最大大直径(C)刀具最大大伸出长长度

7、(刀刀库前排排)(B)刀具最大大伸出长长度(刀刀库后排排)(B)刀具最小小伸出长长度(B)RFM 60008040100 (A=60)125 (A=60)15RFM7760(S)8040100 (A=60)125 (A=60)15RFM110000(S)8545170 (A=65)220 (A=65)15RP800013045200 (A=65)10装刀:用用缩紧夹夹具时,应注意意不要将将刀具在在刀头中中放的太太进去了了,放太进进并不代代表越安安全,刀具不不能超出出刀头内内腔的台台肩。3精加加工需要要预热主主轴。预热主轴轴:当要要进行精精加工前前,必须须先预热热主轴,然后再再测量刀刀具长度度。

8、这样样可以避避免在加加工过程程中,刀刀具由于于温差发发生长度度变化而而影响精精度。预预热的时时间取决决于所要要求的加加工精度度和之前前主轴的的状态:要求精度度0.0225mmm0.0110mmm0.0005mmm冷主轴,机床刚刚起动3minn79mmin8122minn主轴停止止超过33分钟2minn5minn68mmin主轴停止止未超过过3分钟钟1minn3minn4minn4加工工过程中中不能开开门。5注意意喷嘴安安全高度度。6按时时维护机机床,参参考保养养规则。(见后后面保养养项目)7模型型精度高高于精加加工编程程精度,精加工工编程精精度高于于0.0002mmm。8停电电前关机机,避免免

9、数据丢丢失。9使用用指定消消耗品。(详见见后面保保养项目目)c).RRoedderss机床操操作单元元介绍及及开关机机过程。一、操作作单元控制系统统安装在在一台基基于Wiindoows NT或或Winndowws 220000下的PCC机上,操作与与一般WWinddowss的PC机一一样。为达到到这个目目的,终终端配备备了一个个显示器器、一个键盘盘、一个个手指鼠鼠标。在启动动控制系系统后,你会发发现一个个带有程程序管理理器的WWinddowss界面。以下介绍绍运行机机床的开开关部件件:图1:控控制柜前前面(RRFM/RP) 图2: 控制制柜后面面(RFFM系列列)1 急停停开关2 软盘盘驱动器

10、器3 CDD-ROOM4 键盘盘5 显示示器6 钥匙匙开关7 手动动控制盒盒(Haandbbox)8 照明明开关9 复位位按钮(Resset)10 手手指鼠标标11 主主开关(MAIIN SSWITTCH)12 标标牌13 冷冷水机接接口 图33: 控控制柜后后面(RRP系列列)14 真真空吸尘尘机接口口15 真真空吸尘尘机电源源插座主开关(MAIIN SSWITTCH)“主开关关(MAAIN SWIITCHH)”是用来来开关机机床的。“主开关关(MAAIN SWIITCHH)”放置在在控制系系统柜的的后面。控制终端端急停开关关(Emmerggenccy SStopp)当按下这这个开关关时,所

11、有的的进给马马达以及及主轴马马达的电电源都会会被断开开。钥匙开关关和复位位按钮(Resset)为了安全全的缘故故,高速主主轴只能能在所有有门被关关上并锁锁好的状状态下才才能运行行。锁门与与开锁是是通过钥钥匙开关关来实现现的。钥匙开开关标示示“C”位置是是锁的状状态,在“O”位置时时是开的的状态。当锁门的的时候,转换钥钥匙开关关的同时时必须按按住“Resset”键。如果关关门后,没按“Resset”键就锁锁上钥匙匙开关,就会出出现错误误信息。这时你你必须再再打开钥钥匙开关关,然后后重新开开门再关关门,按按住“Resset”键,锁锁上钥匙匙开关。照明开关关开关在机机床顶部部的灯。手指鼠标标用随机配

12、配置的手手指鼠标标,你可以以像使用用普通的的鼠标一一样地操操作控制制系统,你可以以在操作作面上轻轻轻移动动手指来来移动鼠鼠标指针针要点击的的话,只要轻轻轻地在在操作面面板上敲敲击,敲击一一次代表表单击,快速敲敲击两次次就是双双击,在右上上角范围围敲击相相当于敲敲一般鼠鼠标的右右键。如果想要要拖动或或者突出出显示,你需要要敲击两两次,而且在在第二次次敲击时时不要将将手指抬抬起而移移动手指指头。 接线连接标准准相应设备备的连接接标准可可以在第第10章章数据中中查找到到。冷水机接接口这个接口口是为了了给机床床附带的的冷水机机进行控控制和提提供电源源。真空吸尘尘机接口口这个接口口为真空空吸尘机机提供电

13、电源,真真空吸尘尘机只会会在本身身开关打打开时,通过控控制系统统击活。手动控制制盒(HHanddboxx)1 急停停按钮2 轴旋旋钮(AAxiss)3 换刀刀按钮4 停止止按钮(Stoop)5 “+”按钮6 手轮轮7 “”按钮8 确认认按钮(OK)9 启动动按钮10 换换刀指示示灯11 调调速旋钮钮(Ovverrridee)图:手动动控制箱箱(Haandbbox)“急停开开关”(1)这个开关关同机器器上的“急停开开关(EEmerrgenncy Stoop)”的作用用相同。“调速旋旋钮(OOverrridde)” (111)这个旋钮钮可以让让你调整整机床的的进给速速率,范围是是本来速速率的00%

14、150%,将开关关转至00%处,机床的的动作将将会停止止。“轴旋钮钮(Axxis)” (22)在“手动动移动(Hannd mmovee)”中用这这个开关关开选择择要移的的坐标轴轴方向。“换刀指指示灯”(100)和“换刀按按钮”(3)这个按钮钮可以打打开主轴轴上的爪爪来进行行手动换换刀,从“主轴(SSpinndlee)”窗口里里激活换换刀功能能后,指示灯灯会显示示这个功功能是否否有效。“确认按按钮(OOK)”(8)和“停止按按钮(SStopp)”(4)按下“OOK”键相当当于用键键盘输入入“CTRL+EENTEER”或用鼠鼠标在输输入窗口口中按“OK”按钮。所有激活活的机器器功能都都可以按按下“

15、停止(SSTOPP)”键来立立即取消消,机床会会立即停停止运转转,主轴和和冷却液液也会立立即停止止,程序的的运行也也会终止止。但它它不像“急停开开关(EEmerrgenncy Stoop)”那会有有损坏工工件的危危险。“+”按按钮(55)和“”按钮(7)在“手动动移动(Hannd mmovee)”过程中中按下任任一键,会朝选选择的轴轴向移动动。在刀刀具安装装过程中中可以用用来选择择下一个个或上一一个刀具具位置。“手轮”(6)转动手轮轮会在“手动移移动(HHandd moove)”模式下下朝选中中的轴向向移动。“启动按按钮”(9)“启动按按钮”安装在在“手动控控制箱(Hanndboox)”的左侧

16、侧面。当当打开门门的时候候,按住“启动按按钮”可以让让机床进进入设定定模式,在这种种模式下下可以在在限定速速度内移移动。但但是出于于安全考考虑,主主轴不可可以起动动。设定模模式的周周期限制制为3分钟,如果超超过3分钟,机器会会自动停停止运行行。你可可以重新新释放按按钮再按按住它开开始新的的一个周周期。二、开机机过程打开压缩缩空气和和稳压电电源,检检查气压压(66.5BBAR)和电压压(4000V15VV)。打开机床床电源开开关。输入密码码进入WWINDDOWSS操作系系统。1 RMMS6VVerxx.yz文文件夹 2 Winndowws EExplloreer文件件管理器器 33 加工工时间记

17、记录 4 错错误信息息 55 开机机时间记记录 6 程程序编辑辑器 7 RRMS66控制系系统 8 刀刀路模拟拟系统 9 Winndowws EExplloreer文件件管理器器 110 计计算器 111 系统统信息备备份程序序双击RMMS控制制系统的的图标进进入RMMS控制制系统。等RMSS控制系系统进入入P400状态后后,选取取Mahhinee菜单里里的Maachiine ON选选项后点点OK,然然后拧开开钥匙,打开全全部门后后再把门门关上(刀库门门先关),按RReseet按钮钮,然后后把钥匙匙拧回CC位置。待状态栏栏里的MMachhinee:offf变成成Macchinne: on后后,

18、点HHanddmovve进入入手动界界面,并并手动移移动各个个轴(ZZ轴往下下移一点点),然然后选取取Mahhinee菜单里里的Reeferrenccingg选项后后点OKK,使机机床回归归机床参参考点(回零)。待状态栏栏里的PP40变变成P441, Macchinne:ooff变变成Maachiine: reef后,即可进进行正常常操作。三、关机机的过程程选取Maahinne菜单单里的MMachhinee OFFF选项项后点OOK,然然后点取取右边的的ENDD,即可可退出RRMS控控制系统统。选取WIINDOOWS的的STAART项项里的SSHUTT DOOWN关关闭WIINDOOWS系系统

19、。待出现IIT IIS NNOW SAFFETYY TOO SHHUT DOWWN YYOURR COOMPUUTERR后关闭闭机床电电源开关关。如果果你不等等到这个个信息出出现或者者没有关关闭Wiindoows就就把“主开关关(MAAIN SWIITCHH)”关闭的的话,那有可可能会丢丢失数据据,最坏的的可能会会导致不不能重新新启动控控制系统统。11.注意意严禁直直接关闭闭电源 22.主轴轴停放在在机床XX Y轴轴的中间间位置且且Z轴不不处于最最高位置置d).介介绍Rooedeers机机床操作作面板内的的各项指指令。操作控制制面板和和状态栏栏用户界面面将所有有的控制制功能放放在同一一层里,每

20、一个个按钮代代表一个个功能。这些可可以通过过键盘和和手指鼠鼠标来操操作。每一个个按键名名的其中中一个字字母会被被突出显显示(热键)以方便便键盘操操作。在“Parrameeterrs”和“Mannuall opperaatioon”组内的的菜单条条可以通通过敲击击这些热热键来直直接选中中,但是“Milllinng pproggramms”组中的的功能就就需要同同时按住住Ctrl键才才会生效效。这些按按钮的激激活同样样可以通通过箭头头键来选选择后按按“ENTTER”键来实实现。不能激激活的键键显示为为灰色,已被选选中的键键显示为为红色。很多功能能包含有有选项对对话框,可以用用组合键键“CTRRL+

21、EENTEER”打开,就相当当于用鼠鼠标按“OK”键。这些对对话框里里的选项项同样可可以通过过手指鼠标标点选或或通过键键盘敲击击热键选选择。图:RMMS6控控制面板板状态栏一一直都会会显示在在屏幕的的下半部部分,它会显显示机器器的运行行状态,包括主主轴转速速、进给给速度、当前NCC程序、冷却单单元以及及真空清清理器的的状态。在某个个状态变变化过程程中,如由“Macchinne:ON”到“Macchinne:OFFF”,相应应的显示示位置会会闪显为为红色。状态栏项项目注解Blocck:显示程序序语句Proggramm:所执行的的程序文文件X: YY: ZZ: AA: BB:显示各轴轴的当前前坐标

22、Machhinee:当前机床床的状态态F:进给率Ov:调速的百百分率(Oveerriide)S:主轴转速速(RPPM)Tooll :刀具直径径Tooll:刀号Linee:已执行的的程序行行数St:程序完成成的百分分比Coollingg切削液状状态(OON/OOFF)Vac.cleeaneer:真空吸尘尘机状态态(ONN/OFFF)功能简介介功能按钮钮被分为为三组:“Parrameeterrs”,“Mannuall opperaatioon”和“Milllinng pproggramms”,另外在在线帮助助可以通通过按“Hellp”键激活活。在“Paarammeteers”组里你你可以看看到调整

23、整坐标系系统和设设置插补补及动态态参数的的功能。在“Maanuaal ooperratiion”组中包包含与手手动操作作相关的的移动、到达固固定点、刀库操操作、主轴操操作等功功能,同时还还包括开开关冷却却单元、真空吸尘尘机等功功能。处理加工工程序的的功能被被放在“Milllinng pproggramms”组中,这里有有“选择(SSeleect)”和“处理(PProccesssingg)”,另外,你可以以在开始始的时候候在一个个“编辑器器(Eddit)”中编辑辑程序或或通过选选“Fille-MManaagemmentt”调用Wiindoows浏浏览器来来拷贝文文件,同样在在这一列列里还有有NC

24、程序序的3DD模拟(SSimuulattionn)。第二天培培训内容容:a).详详细介绍绍Roeederrs机床床操作系系统Paarammeteer菜单单内的各各项指令令下图是各各功能的的摘要。图:RMMS6操操作界面面结构图图1 坐坐标模块块1.1 当前坐坐标(CCurrrentt cooorddinaatess)图:当前前坐标窗窗口当前坐标标可由用用户任意意定义,在加工工过程中中,工作坐坐标系可可以依此此坐标系系定义。选项“绝绝对坐标标(Abbsollutee cooorddinaate)”让你通通过将坐坐标值赋赋予机床床的当前前位置来来定义这这个坐标标系,就比如如将(00,0,0)设为为

25、工件参参考点。选项“相相对坐标标(Reelattivee cooorddinaate)”可以转转换当前前坐标系系,这相当当于程序序命令MMOVCCOORR。当前坐标标在状态态栏中显显示。另另外,当当前坐标标系时刻刻都在变变化着。MOVVCOOOR,MOVVZERRO等命命令会将将从机器器坐标系系转化到到当前坐坐标系的的值储存存在meetaffilee.isso文件件中,当打开开编辑器器时,这个文文件会自自动加载载。所以以,如果需需要的话话可以将将这些命命令和数数值复制制到NCC程序中中。在右上角角“Hanndmoove”按钮直直接进入入“Hanndmoove”状态,在坐标标数值框框右边的的“1

26、/22”按钮,可以将将各轴的的坐标折折半,并并将结果果显示出出来。这这方便了了在工件件设定时时分中。选项“aadappt & leengtth ccorrrecttionn auutommatiicallly”是为了了配合手手动分中中器使用用的。当当选中该该项后,在之后后的刀具具测量中中,会根根据先前前约定的的手动分分中器的的长度自自动计算算刀具长长度补偿偿量,不不必再独独立测量量参考棒棒的长度度,但先先决条件件是手动动分中器器的操作作必须正正确(另见 HYPERLINK l c83 3DD碰数表表的维护护与设置)。当使用用自动分分中器时时,这个个选项是是不必要要的,因因为自动动分中器器分中时

27、时会自动动执行计计算。卡盘坐标标系统(Cooordiinattes forr paalleet-ssysttemss)图:并列列坐标系系统窗口口选“acctivvatee cooorddinaatess”选项,将会激激活所选选的保存存过的坐坐标系。若选“ssavee cooorddinaatess”选项,当前坐坐标系包包括刀具具补偿值值TLCC会保存存在指定定的序号号中。已保存的的坐标系系可以通通过上面面的窗口口手动激激活,也也可以在在命令文文件中用用“CHUUCKCCOORR=”命令激激活“CHUUCKCCOORR=”命令已已包括了了以下的的命令行行:MACOOOR ALLL/SSettti

28、ngg thhe MMachhinee zeero MOVZZEROO=X=.; YY=.; A=.; B=.;/SShifftinng tthe zerroVAR $TLLC=/UUpdaatinng tthe stooredd TLLC vvalueeCOORRSYSS=DXX=.; DZ=0; NZ=0; /RRotaatinng tthe cooordiinatte ssysttem1.2 坐标系系统(CCoorrdinnatee syysteem)图:坐标标系统窗窗口用户可以以在空间间旋转坐坐标系,XY平面面可以通通过旋转转角(RRotaatioon)旋旋转,倾斜角角(Innclii

29、nattionn)可以以让Z轴在倾倾斜方向向(Diirecctioon oof IIncll.)倾倾斜一个个角度。我们应该该考虑到到实际的的旋转角角指的是是X轴在机机器的XX-Y平面内内的旋转转,如另外外再需要要加上一一个倾斜斜,在没有有旋转的的和已旋旋转的XX轴之间间的实际际转角就就可能与与定义的的转角不不一致。通过比例例功能,各个轴轴上的NNC数据据可以单单独的放放大和缩缩小,同样还还可以通通过定义义一个负负的比例例来使NNC程序序镜向。轴的变换换可以允允许你任任意交换换各个轴轴向,这个功功能同样样也可以以产生一一个镜向向功能,但这是是指向于于机器的的零点。当前坐坐标零点点会一直直保持不不

30、变。自动旋转转轴的补补偿只有有在安装装有自动动旋转轴轴时才有有效。Scallingg off NCC-Daata 可以以对X或或 Y轴轴进行比比例放大大或缩小小。Exchhangge oof AAxiss 设置XX轴或YY轴镜像像。另在在Macchinna cooordiinattes里里可以选选择Alll全部部取消旋旋转、比比例缩放放、镜像像。当以轴转转换的状状态工作作时,事事先必须须对转换换的效果果进行检检查,以以确保你你在工作作时清楚楚理解在在工作空空间所作作的坐标标变换!图:轴转转换1.3 机床坐坐标(MMachhinee cooorddinaatess)图:机床床坐标窗窗口这个窗口口

31、是用来来将机床床坐标系系统匹配配到当前前坐标系系,你可以以对单独独一个轴轴来匹配配。这个个功能对对应的程程序命令令是MAACOOOR,它将机机床坐标标系匹配配到三个个直线轴轴。这个窗口口还可以以分别将将轴旋转转、比例以以及坐标标轴变换换单独返返还。“ALLL”按钮将将所有的的变换重重新返还还到机床床坐标,相当于于在MAACOOOR命令令后面加加上-ALLL。通过过选择自自动补偿偿,自动旋旋转轴的的补偿将将会无效效。当前坐标标显示在在状态栏栏中, mettafiile.isoo文件中中的值会会随着当当前坐标标的改变变而改变变。14零零点贮存存从版本.3.111-0090或或3.112-0061开

32、开始,RRMS66 控制制系统配配有零点点贮存功功能RMS66 用户户界面-”Zerro ppoinnt mmemoory(零点存存贮)”窗口图: 零点存存贮窗口口零点系统统包含坐坐标轴旋旋转和倾倾斜值,X,YY,Z上上零点偏偏移,可可能还含含有A和和B零点点偏移,也含有有相关的的”TLCC”值。 零点系系统描述述的是刀刀具运行行在工作作区域中中的零点点位置.使用”TLCC值是为为了此目目的.如如果随机机选用刀刀具, 必须要要有TLLC值.在零点存存贮窗中中,可以以保存,修改和和调入零零点系统统. 在在调入一一个零点点系统以以后,如如果这个个系统不不是通过过刀具创创建的,那么必必须对当当前刀具

33、具执行长长度修正正。零点点系统的的数量是是不受限限制的。当控制制系统关关闭时, 所有有零点系系统都将将保存在在一个单单独的配配置文件件中.NEW: 创建建一个新新的零点点系统. 我们们建议立立即给这这个新零零点系统统取名,并通过过此名字字可以对对它进行行操作,例如,在NCC程序中中使用这这个名字字。DELEETE: 删除除所选的的零点系系统EDITT: 打打开一个个对话框框,可对对所选零零点进行行编辑。也可以以双击相相应的零零点,打打开这个个对话框框。LOADD: 载入入所选的的零点系系统。在在载入零零点系统统后,如如有必要要,必须须执行刀刀具长度度修正补补偿测量量。SAVEE: 将当当前的零

34、零点系统统保存在在所选的的序列项项目中.图: 零零点系统统窗口在NC加加工期间间,你也也可以通通过一个个NC命命令保存存和载入入零点坐坐标系统统。 例例如: 在探测测完一组组工件后后,刀具具一把接接一把地地连续加加工所有有的工件件。另外,除除了手动动创建的的零点系系统以外外,还提提供了一一个标准准零点系系统。对对机床零零点手动动做了以以下变化化以后,将自动动更新零零点系统统:通过“OOK”关掉窗窗口”Currrenntrrdinnatees手动载入入一个所所存的零零点用探探测器手手动进行行探测通过“OOK”窗口acchinne CCorddinaatess”手动进行行刀具长长度测量量和长度度修

35、正这个标准准零点系系统在加加工过程程中不会会改变换句话说说, 如如果是手手动设置置一个工工件零点点,那么么将自动动保持这这个标准准的零点点系统,并且在在此后的的加工中中,和往往常一样样,可用用一条单单个NCC命令对对它进行行调用,参考编编程手册册。直到到下一次次手动更更改加工工零点为为止。注意:在对话话框中,既不能能删除标标准零点点系统,也不能能改变其其数值2动态态参数(Dynnamiics)NC程序序所支持持的插补补功能受受精度(TOLL)和最最大半径径(RAADMAAX)的的影响,这在从从一条曲曲线走到到一条直直线的时时候尤其其重要。光洁度度(SMM)指的的是对NNC程序序的重现现程度。在

36、程序序执行过过程中,这些值值可以通通过动态态参数窗窗口来调调用。图:动态态参数窗窗口精度(TToleerannce)精度定义义的是在在插补过过程中每每段插补补曲线可可以偏离离两支持持点之间间直连线线的最大大距离。这个精精度取决决于工件件的需要要,一般取取CADD/CAAM系统统中的弦弦差的两两倍,对应的的精度程程序命令令为TOOL=。有了已已确认的的精度,多余的的支持将将会被过过滤掉。具体分析析:较大的TTOL,例如取取编程公公差的四四倍,这这样可以以提高机机床的进进给率。因为大大的TOOL能够够给予机机床有较较大的空空间去计计算出一一条最好好和最快快的加工工路线。例如在在开粗时时就可以以取较

37、大大的TOOL。取取较小的的TOLL(最小小不能小小于编程程公差的的2倍),虽然然系统仍仍然可以以按要求求计算最最好的加加工路线线,但相相比之下下,它能能够施展展的空间间就很小小了。根据不同同要求,如果是是精加工工的话,TOLL应该取取0.0000550.0055半精加工工时,它它的TOOL可以以在开粗粗和粗光光的TOOL范围围内选取取,这根根据的需需要。开粗的程程序应该该以0.010.005之间间的编程程公差来来计算TOL的的取值可可视为一一项参数数,并且且可以根根据不同同的需要要而变更更。图:RMMS6动动态参数数:TOOL和SM最大半径径(Maaximmum Raddiuss)最大半径径

38、定义的的是当半半径超过过所设定定的数值值时,机机床不再再走圆弧弧插补,而把它它当成一一条直线线来处理理,缺省的的最大半半径值为为30000mmm,即RADDMAXX=30000mmm。因因为曲线线插补需需要很多多的数学学计算,预设定定一个最最大半径径值可以以减小计计算时间间。RADDMAXX设定的的范围从从1-1100,0000mm。具体分析析:如果工作作的轮廓廓是曲线线的,没没有平面面,那么么RADDMAXX值可以以设大一一点,例例如80000或或者更高高。如果轮廓廓中包含含平面,那么就就要根据据具体情情况来设设定。如如果该数数值设得得太大,系统就就会把两两点之间间的加工工路线设设为弧线线。

39、如果该值值设得太太小,机机床就会会以直线线来移动动。这个值的的效果,可以用用G011走圆弧弧来检测测。光洁度(Grooundd Fiinissh)这里的光光洁度指指的是理理想的形形状与实实际切削削刀路之之间的最最大距离离。作为为一个大大约的光光洁度值值可以设设定为加加工余量量的1/3,精加工工程序通通常为光光洁度为为0(即SM=0)来获取取尽可能能高的精精度。具体分析析:精加工时时,SMM一般取取0,以以取得最最高精度度,半精精加工和和开粗时时取余量量的1/3最大振动动量(MMaxiimumm jeerk)预设置最最大振动动量有可可能会影影响机器器的动态态特性,如果输输入小的的数值,机器顺顺畅

40、地改改变加速速度,这样可可以得到到比较好好的表面面质量和和精度,设置成成大的数数值会导导致快速速地改变变机床的的加速度度,尤其是是在频繁繁的改变变方向的的时候。你可以从从1到10之间间选择这这个值,但要注注意的是是这个值值并不代代表实际际的数值值,但可以以量化在在各个轴轴的加速速度变化化的整个个范围,在粗加加工时选选择较大大的数值值,在精加加工时选选择较小小的数值值。相对应的的程序命命令是RRMAXX=。jerkk是加速速度关于于时间的的导数。具体分析析:在粗加工工时,取取466,根据据材料的的不同RRMAXX值可以以越大。在半精加加工时,取23。精加工时时取 11。RMAXX的取值值可以视视

41、为一项项参数,并且可可以根据据不同的的应用而而变更。重工件(Heaavy dutty)选择这个个选项可可以加工工较重的的工件,但只会会稍微的的增加加加工时间间,靠的的是降低低加速度度以及取取一个比比较小的的振动来来获得比比较好的的加工结结果,以以下表格格显示的的是选择择这个选选项所需需工件的的重量。RFM6600RFM7760(S)RP8000RFM110000(S)未选Heeavyy duuty选选项3000kg3000kg3000kg10000kgg选择Heeavyy duuty选选项后300-8000kg300-8000kg300-8000kg10000-20000kkg3. 用用3D自

42、自动分中中器设定定工件坐坐标要由NCC命令自自动进行行工件坐坐标设定定,请参参阅第33章RMMS6编编程手册册。自动分中中器的装装入和校校正自动分中中器可以以手动装装入主轴轴,也可可以放在在刀库内内自动装装入主轴轴,如果果主轴用用的是HHSK440接口口,那么么自动分分中器需需要特别别的夹头头,如果果主轴用用的是HHSK550接口口,则自自动分中中器可以以直接放放进刀库库中,而而最新款款的刀库库(第二二排)可可以同时时适合这这两种不不同的差差异。从从刀库中中提取自自动分中中器或放放进刀库库可以通通过对话话框点击击按钮来来完成,也可以以在加工工程序中中用命令令来完成成。每当自动动分中器器装上主主

43、轴以后后,无论论手动装装还是自自动装,都要对对自动分分中器进进行校正正,确保保测量的的精密。同样,校正可可以通过过对话框框点击按按钮来完完成,也也可以在在加工程程序中用用命令来来完成。如果自动动分中器器已经装装在主轴轴上,GGet按按钮会自自动变成成Depposiit按钮钮。通过对话话框进行行工件坐坐标自动动设定通过自动动分中器器可以对对坐标系系统重新新定义,根据不不同的用用途可以以选择不不同的测测量选项项。选择测量量选项之之后,要要输入测测量参数数,例如如测量轴轴、测量量方向、目的坐坐标等,前三个个测量项项目都要要设定测测量方向向和目的的坐标,当参数数设定完完成后,测量过过程就可可以开始始,

44、根据据不同的的项目,自动分分中器会会接触工工件上的的一些点点。图:自动动工件设设定窗口口测量项目目一览表表项目描述Poinnt测量1点点 将将目标坐坐标赋给给接触点点Edgee测量2点点 将将目标坐坐标赋给给一条边边Surffacee测量3点点 将将目标坐坐标赋给给一个面面Drilllinng测量6点点 将将目标坐坐标赋给给圆心Insiide midddlee测量2点点 从从内部(内控)进行测测量,将将目标坐坐标赋合合中点Outssidee miiddlle测量3点点 从从外部(方块)进行测测量,将将目标坐坐标赋给给中点Raw bloock测量5点点 可可以对XX,Y,Z轴的的位置赋赋值Two

45、 borres测量122点 目目标坐标标X,YY赋给第第二个孔孔的中心心,第一一个孔会会帮助转转变相应应的系统统的Z 轴Centtre of 2 bborees测量122点 目目标坐标标的一个个或两个个轴(XXY)赋赋给孔的的中心Rotaatinng wwithh 2 borres测量6点点 XX轴旋转转到孔中中心点的的线上同同时目标标角度赋赋给X轴轴 Pin测量6点点 目目标坐标标XY赋赋给中心心必须注意意的是,在测量量某一个个项目的的时候,如果测测量点不不只一个个,应该该使各点点之间的的距离尽尽量远些些,这是是为了获获得更好好的测量量精度。同样道道理,当当设定一一个面的的时候,三点不不能共

46、处处一条直直线上。输入参数数完成后后,控制制系统会会自动进进入“Hanndmoove”状态,这时可可以用手手动方式式为测量量设定一一个开始始位置。从这个个位置点点开始,系统将将按照给给定的参参数和程程序进行行测量。根据不同同的测量量项目,当测量量完成后后,坐标标系也会会随之改改变。在在以后的的内容,我们将将介绍各各项测量量项目。另外,如果测测量过程程未完成成时就被被取消,那么坐坐标系不不会作任任何改变变,仍会会维持原原样。3.1设设置一个个点图:点设设置对话话窗和设设置示意意图目的:按接触的的坐标轴轴方向和和接触点点进行偏偏移坐标标系统,在这里里坐标系系统不作作旋转。参数:X,Y,Z aaxi

47、ss: 选选取要设设置的方方向,并并指定目目标坐标标。direectiion possitiive: 设定定测量时时按正方方向还是是按负方方向进行行移动。定位:选取了开开始位置置后,33D分中中器就会会按设置置的方向向搜索接接触点。赋值:设置结束束并okk确认后后,坐标标系统将将会在测测量方向向上做相相应的偏偏移。3.2设设置一条条边图:边设设置对话话窗和设设置示意意图目的:坐坐标系会会以这条条边作为为指定的的方向(方向旋旋转),并且对对这条边边进行偏偏移。参数:X,Y,Z aaxiss: 选选取要设设置的方方向,并并指定目目标坐标标。direectiion possitiive: 设定定测量

48、时时按正方方向还是是按负方方向进行行。定位:对于这个个项目,因为要要接触一一条边上上的两个个点,所所以每个个点都分分别需要要一个开开始位置置。赋值:当测量结结束时,这个坐坐标轴已已经确定定,它必必须与设设定边和和设置方方向都垂垂直。所所探测的的轴然后后绕这个个坐标轴轴旋转。这样,坐标系系会被旋旋转以使使目标坐坐标位于于这条边边上。3.3设设置一个个面图:面设设置对话话窗和设设置示意意图目的:坐坐标系进进行旋转转和平移移。参数:X,Y,Z aaxiss: 选选取要设设置的方方向,并并指定目目标坐标标。direectiion possitiive: 设定定测量时时按正方方向还是是按负方方向进行行。

49、定位:对于这个个项目,确定一一个面需需要定33点,所所以预先先需要设设定3个个开始位位置。赋值:当设置结结束后,整个坐坐标系(在最短短路径上上)进行行偏移,这样,所设置置的轴将将与接触触面方向向垂直,此后,将系统统坐标偏偏移,以以使目标标坐标定定位在所所设置的的面上。3.4设设置一个个孔图:孔设设置对话话窗和设设置示意意图目的:坐坐标系将将偏移到到接触的的中心上上,并且且不作旋旋转。参数:Z axxis: 对应应孔的轴轴心线。X,Y axiis: 目标标坐标在在X,YY方向上上的值。定位:这个项目目总共需需要接触触6个点点,其中中前两个个接触点点是粗定定位,这这个项目目的开始始位置必必须设在在

50、孔内并并且要靠靠近孔心心的位置置上。赋值:当设置结结束后,坐标系系会移到到孔中心心的位置置,并会会显示孔孔的直径径。如果果所显示示的直径径不正确确,那就就表示预预设的开开始位置置远离了了孔心,或是孔孔的轴心心与当前前坐标系系统的ZZ轴倾斜斜。这个个设置项项目坐标标系不作作旋转。3.5从从内部设设置中心心图:从内内部设置置对话窗窗和设置置示意图图目的:坐坐标系移移到所设设置方向向上,坐坐标系统统不作旋旋转。参数:X,Y axiis:选选取要设设置的方方向,并并指定目目标坐标标。Set up froom iinsiide/outtsidde: 选择从从里边还还是外边边进行设设置。定位:将会在所所选

51、的方方向上接接触两个个点,开开始位置置必须设设定在这这两个接接触点之之间,在在高度上上必须使使分中器器能够接接触到的的工件内内壁。赋值:设置完成成后,坐坐标系会会在所设设置的方方向上进进行偏移移。3.6从从外部设设置中心心图:从外外部设置置对话窗窗和设置置示意图图目的:坐坐标系会会在设置置方向上上进行偏偏移,坐坐标系统统不旋转转。参数:X,Y axiis: 选取要要设置的的方向,并指定定目标坐坐标。Set up froom iinsiide/outtsidde: 选择从从里边还还是从外外边进行行设置。Widtth:在在设置方方向上的的工件宽宽度。增补深度度:预设设接触点点离顶面面的深度度,取正

52、正值。增补宽度度:在设设置方向向上预设设分中器器需要增增加的移移动距离离,使分分中器与与工件不不发生碰碰撞,缺缺省值为为20。定位:接着选择择起始点点(大约约在工件件上面中中心的位位置),移到第第1点。分中器器先会接接触工作作顶面,然后根根据刚确确定的ZZ轴值,加上增增补深度度,分别别接触工工作两侧侧面的第第2点和和第3点点。赋值:设设置完成成后,坐坐标系将将偏移到到所设置置方向的的中心位位置上。3.7设设置方块块毛胚图:方块块胚料设设置对话话窗和设设置示意意图目的:坐坐标系会会在设置置方向上上变更,不作旋旋转。参数:Widtth XX,Y: 预设设工件XX,Y方方向上的的大概尺尺寸。Dept

53、th: 预设接接触点离离顶面的的深度。X,Y axiis: 在X,Y方向向上的目目的坐标标,会分分别定在在工件中中心。Z axxis: 在ZZ方向上上的目的的坐标,对应工工作顶面面。预设增补补宽度:在设置置方向上上预设分分中器需需要增加加的移动动距离,使分中中离工件件不发生生碰撞,缺省值值为200。定位:开始位置置必须接接近工件件顶面中中心,测测量开始始时,分分中器先先会接触触工件顶顶面,然然后根据据预设的的深度分分别接触触工件的的四个侧侧面。赋值:设置结束束后,XX,Y方方向上的的目标坐坐标会赋赋给工件件中心,而工件件顶面的的高度变变成Z轴轴目标坐坐标高度度3.8探探测一个个孔的中中心,借借

54、助另一一个孔绕绕Z轴旋旋转图:2两两个孔设设置的对对话框设置图目的:将坐标系系统移到到第2个个孔的孔孔心上,并借助助于第一一个孔心心绕Z轴轴做旋转转。参数:Z轴: 孔的轴轴心X,Y 轴: 目标坐坐标系的的XY方方向旋转角:目标角角度定位:总共要探探测122点(每每个孔66个点)。对于于每个孔孔,最先先测量的的两个点点,只是是粗定位位,开始始位置点点必须选选在孔心心附近。赋值:当探测完完成后,坐标系系统移到到第2个个孔的孔孔心上,并借助助于第一一个孔心心绕Z轴轴做旋转转。同时时也将显显示所计计算的直直径。如如果显示示的直径径不正确确,那么么可能是是,选择择的开始始位置点点离孔心心太远,或者是是孔

55、的轴轴心与当当前的系系统坐标标的Z轴轴是倾斜斜的。3.9探探测两个个孔的中中心图: 设设置2个个孔的中中心对话话框图:设置置图目的:根据所选选的探测测方向(X,YY 或XXY),将目标标坐标系系移到两两孔的中中心位置置上。同同时坐标标系不旋旋转。参数:X轴:目目标坐标标系X方方向Y轴:目目标坐标标系Y方方向定位:总共要探探测122个点(每孔66个点),最先先探测的的两个点点,只是是粗定位位,开始始位置点点必须选选在孔心心附近。赋值:探测完成成后,坐坐标系统统移到所所探测孔孔的中心心上(根根据所设设的探测测方向)。同时时,也将将显示所所计算直直径。如如果显示示的直径径不正确确,那么么可能是是,选

56、择择的开始始位置点点离孔心心太远,或者是是孔的轴轴心与当当前的系系统坐标标的Z轴轴是倾斜斜的。3.100 探测测两个孔孔的旋转转角度图:两孔孔设置对对话框设置图目的:坐标系统统绕Z轴轴旋转,使X轴轴对应于于两孔中中心的连连线,坐坐标系统统不做偏偏移。参数:旋转角度度: XX轴目标标角度定位:总共要探探测122个点(每孔66个点),最先先探测的的两个点点,只是是粗定位位,开始始位置点点必须选选在孔心心附近。赋值:探测完成成后,坐坐标系将将绕Z轴轴旋转。同时,也将显显示所计计算直径径。如果果显示的的直径不不正确,那么可可能是,选择的的开始位位置点离离孔心太太远,或或者是孔孔的轴心心与当前前的系统统

57、坐标的的Z轴是是倾斜的的(更改改RMSS6编程程内容)。3.111 探测测一个柱柱体图:柱体体对话框框设置图目的:坐标系统统移到探探测的柱柱体中心心,坐标标系统不不做旋转转。参数:直径:柱柱体大约约直径附加深度度:Z轴轴负方向向上接触触柱体的的深度,是从33D探测测器的起起始点开开始进行行的(它它是一个个正值)X,Y轴轴:X,Y上的的目标坐坐标定位:总共要探探测6个个点,最最先探测测的两个个点,只只是粗定定位,开开始位置置点必须须选在柱柱体上面面,大约约靠近中中心的位位置上。附加深深度是从从开始点点Z轴坐坐标计算算得来的的。赋值:探测完成成后,坐坐标系将将移到柱柱体中心心位置上上(XYY)。同

58、同时,也也将显示示所计算算直径。如果显示示的直径径与所期期望的直直径相差差较大,那么可可能是,选择的的开始位位置点离离孔心太太远,或或者是孔孔的轴心心与当前前的系统统坐标的的Z轴是是倾斜的的。坐标标系统将将不旋转转。3.122使用自自动分中中器的注注意事项项:每次将自自动分中中器装上上主轴或或者自动动分中器器使用完完毕后,都要对对它进行行校正(Callibrratee)。设置的过过程和校校正时的的进给率率必须一一样,否否则会影影响测量量精度。如果自动动分中器器的探头头倾斜过过大,甚甚至发生生过碰撞撞,那么么必须按按原生产产厂商的的指南进进行校验验,若有有必要,重新进进行校正正。3.133 RM

59、MS6控控制系统统的3DD自动探探测器的的常规校校准图:自动动探测Caliibraate:以一个个固定的的校准球球的中心心点XYYZ为参参考,在在校准球球上测量量5个点点来校准准3D探探测器。Caliibraate sphheree:通过过3D探探测器,测量已已安装的的校准球球中心XXYZ,探测完完成后,机床会会要求操操作员转转动3DD探测器器90度度,这样样做是为为了防止止3D探探测器的的同心度度问题引引起的故故障。对于矢量量主轴和和旋转刀刀库的机机床(机机床类型型RP6600/8000,RHHP8000 和和RFMM10000K),如果果没有设设置矢量量补偿,那么将将不存在在这个按按钮。这

60、种情况况下,会会自动进进行校准准球的测测量。Prottocool:打打开 aantaasteen.ddat文文件,它它包含了了校准与与参考点点的测量量日志注意: 无论什么么时候,主轴上上装入探探测器后后,一定定要进行行校准。手动校校正自动动分中器器的同心心度与手手动分中器一样样,另见见后面详详细过程程。校准与以以后的探探测,一一定要用用相同的的速度进进行,否否则探测测不会准准确假如探头头倾斜太太大,或或发生碰碰撞,根根据厂商商的指南南,检查查探测器器的同心心度,如如有必要要,重新新校正探探测器。当做了任任何更改改后,参参考长度度测量要要跟着执执行。4 工工作区域域4.1基基本知识识工作区域域对

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