华中数控数控车床

1、2)华中数控系统数控车床重要提示：本系统中车床采用直径编程。J表示机床默认状态G代码组功能格式G0001快速定位G00X (U)Z (W)X, Z：为直径编程时，快速定位终点在工件坐标系中坐标U, W：为增量编程时，快速定位终点相对于起点位移量VG01直线插补G01 X(U)Z(W)FX, Z：绝对编程时，终点在工件坐 标系中坐标U, W：增量编程时，终点相对于起 点位移量F：合成进给速度倒角加工G01 X(U)Z(W)CG01 X(U)Z(W)RX, Z：绝对编程时，为未倒角前两相邻程序段轨迹交点G坐标值U, W：增量编程时，为G点相对于起始直线轨迹始点A点移动距离C：倒角终点C,相对于相邻

2、两直线交点G距离R：倒角圆弧半径值G02顺圆插补G02X (U)Z(W)FX, Z：绝对编程时，圆弧终点在工 件坐标系中坐标U, W：增量编程时，圆弧终点相对 于圆弧起点位移量I, K：圆心相对于圆弧起点增加量， 在绝对，增量编程时都以增量方式 指定；在直径，半径编程时I都是 半径值R：圆弧半径F：倍编程两个轴合成进给速度G03逆圆插补同上G02 (G03)倒角加工G02 (G03) X (U)Z (W)RRL=G02 (G03) X (U)Z (W)RRC=X, Z：绝对编程时，为未倒角前圆 弧终点G坐标值U, W：增量编程时，为G点相对于 圆弧始点A点移动距离R：圆弧半径值RL二：倒角终点

3、C,相对于未倒角前 圆弧终点G距离RC=：倒角圆弧半径值G0400暂停G04PP：暂停时间，单位为sG2008英寸输入G20XZVG21毫米输入同上G2800返回刀参考点G28 XZG29由参考点返回G29 XZG3201螺纹切削G32X(U)Z(W)REX, Z：绝对编程时，有效螺纹终点 在工件坐标系中坐标U, W：增将编程时，有效螺纹终点 相对于螺纹切削起点位移量F：螺纹导程，即主轴每转一圈，刀 具相对于工件进给量R, E：螺纹切削退尾量，R表示Z 向退尾量；E表示X向退尾量P：主轴基准脉冲楚距离螺纹切削起 点主轴转角JG36G3717直径编程半径编程JG4009刀尖半径补偿取消G41左刀

4、补G42右刀补JG5411坐标系选择G55G56G57G58G59G40 GOO (GO1)XZG41 GOO (GO1)XZG42 GOO (GO1)XZX, Z为建立刀补或取消刀补终点,G41/G42参数由T代码指定G7106内（外）径粗车复G71U (Ad) R (r) P(ns) Q (nf) X(Ax)Z合循环（无凹槽加(z) F(f)S(s)T(t)工时）G71U(Ad) R (r) P(ns) Q (nf) E (e) F内（外）径粗车复(f)S(s)T(t)合循环（有凹槽加d：切削深度（每次切工时）削量），指定时不加符号。r：每次退刀量ns：精加工路径第一程序段顺序号nf：精加

5、工路径最后程序段顺序号 x： X方向精加工余量 z： Z方向精加工余量f, s, t：粗加工时G71种编程F,S, T有效,而精加工时处于ns到n f程序段之间F, S, T有效e：精加工余量,其为X方向等高距 离；外径切削时为正，内径切削时 为负G72端面粗车复合循环G72W(Ad) R (r) P(ns) Q (nf) X(Ax)Z(z)F(f)S(s)T(t)参数含义同上G73闭环车削复合循环G73U(AI) W(AK) R(r)P(ns)Q(nf) X (Ax) Z (Az) F (f) S (s) T (t) I： X方向粗加工总余量 K： Z方向粗加工总余量r：粗切削次数ns：精加

6、工路径第一程序段顺序号 nf：精加工路径最后程序段顺序号 x： X方向精加工余量 z： Z方向精加工余量f, s, t：粗加工时G71种编程F, S, T有效，而精加工时处于ns到n f程序段之间F, S, T有效G7606螺纹切削复合循环G76C (c) R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I K(k)U(d)V (Admin) Q(Ad)P(p)F(L)c：精整次数(1一一99)为模态值r：螺纹Z向退尾长度(0099)为模态值e：螺纹X向退尾长度(0099 )为模态值a：刀尖角度(二位数字)为模态值; 在 80, 60, 55, 30, 29, 0 六个 角度中选一个x, z：绝对编程

7、时为有效螺纹终点 坐标增量编程时为有效螺纹终点 相对于循环起点有向距离i：螺纹两端半径差k：螺纹高度dmin：最小切削深度d：精加工余量(半径值)d：第一次切削深度(半径值）P：主轴基准脉冲处距离切削切削起始点主轴转角L：螺纹导程G80圆柱面内（外）径切削循环圆锥面内（外）径切削循环G80XZFG80XZ1FI：切削起点B及切削终点C半径差G81端面车削固定循环G81XZFG82直螺纹切削循环锥螺纹切削循环G82XZRECG82XZ1RER, E：螺纹切削退尾量，R, E均为 向量，R为Z向回退量；E为X向回 退量，R, E可以省略，表示不用回 退功能C：螺纹头数，为0或1时切削单头 螺纹P：

8、单头螺纹切削时，为主轴基准脉 冲处距离切削起始点主轴转角（缺 省值为0）;多头螺纹切削时，为 相邻螺纹头切削起始点之间对应主 轴转角F：螺纹导程I：螺纹起点B及螺纹终点C半径差JG90G9113绝对编程相对编程G9200匚件坐标系设定G92XZJG9414每分钟进给速率G94 FG95每转进给G95 FF：进给速度G96G9716恒线速度切削G96SG97SS：G96后面S值为切削恒定线速度，单位为m/minG97后面S值取消恒线速度后，指定主轴转速，单位为r/min；如缺省，则为执行G96指令前主轴转速度9支持M代码J表示本软件已经支持代码意义格式VMOO程序停止VM02程序结束VM03主轴正转起动VM04主轴反转起动VM05主轴停