扣件式钢管脚手架搭设要求.doc

1、扣件式钢管脚手架搭设要求专项扣件式钢管脚手架搭设要求、搭设前必须具备的基本要素1扣件式钢管脚手架搭设前应具备专项施工组织设计技术文件 (施工案)，如脚手架的施工简图 (平面布置、几何尺寸要求 )，连墙件构造要，立杆基础、地基处理要求及脚手架 (风荷载、连墙件、水平杆、立杆基承载力)等安全防护计算书； 同时需经公司项目经理、 工程技术负责总工)和安全监理签字，方可生效。2施工作业人员必须经过安全技术培训并取得特种作业操作证方可岗作业，上岗作业前应由项目经理、工长、安全员向取得特种作业操证的架子工按建筑安装安全技术规程等相关规范和标准，并结合际施工工艺的特点逐项做好安全技术交底，要有记录。3扣件式

2、钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座等组成。钢管有8 3.5mm和 51 3.0mm两种，大多数采用前者。 但严禁 48 3.5m 51 3.0mm的钢管混合使用。用于钢管之间连接的直角扣件、旋转件和对接扣件必须由正规生产厂家出具合格证。 脚手板可采用冲压钢手板、木脚手板、竹脚手板等。每块脚手板的重量不宜大于 30kg，作面脚手板要满铺并锁住，杜绝飞跳现象的存在。立杆底座主要有标准座和焊接底座两种，多数使用焊接底座。以上各项要经检测机构进行次检测合格后，方准使用。二、地基与基础做法及要求1脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地质情况与现行国家标准地基与基础工程施工及验收规范

3、(CBJ202) 有关规定进行。2脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。高度在 241m 以下的脚手架应按下图做法进行施工(图 1):高度在 24m 以上的脚手架基础应做设计计算。3脚手架基础排水沟应沿建筑物周围连续设置。4悬挑脚手架的基础应按设计荷载计算后，确定悬挑槽钢(工字钢 )截面或型号，每根立杆应座落在槽钢上。悬挑梁应牢靠地固定在建筑上。5悬挑式卸料平台，应与外脚手架分开搭设，挑出的横梁与建筑物板的预埋件固定一起，斜拉的钢丝绳，应与建筑物的预埋件固定，卡不能少于3 个。经技术人员设计计算确定卸料平台的最大荷载值。三、立杆易采用的合理尺寸及达到标准、规范的要求脚手架的立

4、杆是平行于建筑物并垂直于地面的杆件，是组成脚手架构的主要杆件。脚手架上的荷载通过横向水平杆传递给纵向水平杆，纵向水平杆传给立杆，最后由立杆传递给基础。所以立杆是承受荷载递中最重要的杆件，水平杆若发生变形只会影响脚手架的局部，若立发生变形或不均匀沉陷，则会影响脚手架的整体稳定性。因此搭设立前必须将基础处理好，用钢尺测量立杆间距，使立杆荷载均布分开各受力一致。当立杆需要接长时，必须采用对接方法，不准采用搭接。通过钢管手架立杆接长应采用对接扣件，使上下钢管轴心传力，且以钢管的截积承载来传递压力。如果采用搭接方法，则使上下钢管轴线不在同一心线上，使扣件销轴受剪切，从而降低立杆的承载能力。通过试验表：一

5、个对接扣件的承载能力，比搭接的承载能力要大 2 倍以上。立杆接头应交错布置，错开 50cm 以上，并要求相邻两立杆接头不设在同步距内，接头位置距节点处，不大于步距的 13。主要做法：1为达到合理有效使用长度为 6m 的立杆，并符合 JGJ1302001 件式钢管脚手架安全技术规范的要求，经论证总结定首层立杆为m、3.8m、6m 或 2m、4m、6m 长，交错使用 (图 2、3)2采用以上方法站杆后，决不可忽视每根立杆底部应设置钢管底座垫板。钢管底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种，底座的积为15cm15cm=225cm2(图 4)；垫板采用木板厚度5cm，宽度不小20cm，板长 2m 时

6、，垂直于墙面铺设；板长大于3m 时，沿墙面纵向设。四、横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑搭设的基本要点横向水平杆承受脚手板传下来的荷载。在双排脚手架中，杆的两端用一个直角扣件分别固定在里、外大横杆上。双排脚手架里排立杆距50cm时，横向水平杆伸出里杆3540cm，伸出外杆 10cm；单排脚架的横向水平杆，插入墙内长度不小于18cm。同时，横向水平杆必在立杆与纵向水平杆的交点处 (主节点 )设置，紧靠主节点 (两直角扣件心距不大于15cm)且严禁拆除。当遇作业层铺设脚手板时，应在两主点中间处再增设一根小横杆 (小横杆间距不大于立杆纵距的12)，当作业层拆除脚手板时，增设的横向水平杆可随时拆除，但主节

7、点处横水平杆不准拆掉。横向水平杆是脚手架的受力杆件，横向水平杆不仅承受脚手板传来荷载，同时还将里外立杆连接， 以此提高脚手架的整体性和承载能力。工地因大型工具不配套横向水平杆被过量拆除后， 双排脚手架实际上形成里、外两片脚手架单独工作，承受荷载后，会过早变形失稳。如横向水平杆设置时的扣件只紧固一端， 同样因不能将里外排脚手架连在一起而不能共同工作。试验表明：当非作业层横向水平杆隔一步或两步间隔拆除时，脚手架的承载能力也将随之降低 10以上。纵向水平杆向立杆传递荷载时，由于纵向水平杆是附在立杆的一侧，以立杆是偏心受压(偏心距为53mm)，为减小立杆受力后变形，把纵水平杆设置在立杆的里侧 (双排脚

8、手架的里、 外排立杆，都把纵向水平设置在里侧)。这样脚手架承受荷载时， 里、外排立杆的变形是对称地外弯曲，但由于在节点处设置了横向水平杆，所以就使里、外立杆的形相互抵消，从而提高脚手架立杆的刚度和整体稳定，提高承载能力。而纵向水平杆的间距称为步距，步距的大小，直接影响着立杆的长比和脚手架的承载能力。在其他条件相同时，当步距由 1.2m 增加到 m 时，脚手架的承载能力将下降 26以上。所以施工中纵向水平杆布距不得随意加大，不得擅自拆掉纵向水平杆。设置剪刀撑可增强脚手架的纵向刚度，阻止脚手架倾斜，并有助于高立杆的承载能力。试验表明：设置剪刀撑可提高承载力 10以上。规范要求应在脚手架外侧设置剪刀

9、撑，跨越范围为 57 根立杆 (不小6m)，剪刀撑与地面夹角为 4560。剪刀撑斜杆与立杆及外伸的横水平杆交点处用回转扣件紧固。剪刀撑底部落地并垫木板，随脚手架搭设同时设置剪刀撑。当脚手架高度低于 24m 时，除在脚手架的两端设置一组剪刀撑外，其中间可间断每隔 915m 设置一组；脚手架高大于24m 时，应连续设置。 同时，剪刀撑在脚手架中是承受拉杆或压的作用，而杆件承拉或受压力的大小主要是靠扣件的抗滑能力，所以剪刀撑斜杆上扣件设置得越多其受力效果越好。斜杆的接长采用搭，搭接处不少于 2 个回转扣件，搭接长度 1m。五、连墙件、横向斜撑如何设置连墙件可按二步三跨或三步三跨设置，每个连墙件控制面

10、积不大于2，当脚手架搭设高度超过 50m 时，每个连墙件控制面积不应大于 m2。设置连墙件的垂直距离控制要比水平距离更重要。试验表明：在 m墙件控制面积相同的两个脚手架，按二步三跨设置的连墙件，比按三二跨设置连墙件的脚手架承载能力提高 7。连墙件的位置应靠近 (不于30cm)主节点处设置，因为只有设在节点附近传力效果最好，才能效地阻止脚手架发生横向弯曲失稳； 最不利的位置是设置在立杆步距中间。这种设置几乎起不到横向约束的作用。必须从底层第一步纵向平杆处开始设置，因为第一步立杆，所承受的轴向力最大，此处设置连墙件，也等于增设了一个支座，这是从构造上保证脚手架立杆局部定性的重要措施之一。对一字型、

11、开口型脚手架的两端池必须设置连件，以提高脚手架的整体稳定。要注意连墙件应呈水平设置，当不能平设置时，可以使脚手架一端较低，建筑物一端较高，但不准建筑物端低于脚手架端连接。横向斜撑也叫横向剪刀撑，是沿脚手架横向水平杆方向，在12 个距内设置的斜杆，由脚手架底部至顶部呈之字型或呈十字型连续设，采用回转扣件，固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。于一字型脚手架及非封闭型脚手架的尽端处，应设置横向斜撑。当脚架搭设高度超过 24m 时，应每隔 6 跨设置一道横向斜撑。遇作业层时，时拆除，非作业层时，及时恢复。通过脚手架荷载试验表明：双排扣件钢管脚手架的主要破坏形式为体横向失稳破坏。所以增强脚手架横

12、向刚度是提高脚手架承载能力的效措施。可通过减小步距、缩小连墙件的垂直距离以及增强横向斜撑措施实现。六、扣件式钢管脚手架拆除时主要安全技术要点拆除脚手架作业比搭设脚手架危险性更大，必须根据工程情况、作环境及脚手架特点制定拆除作业方案，并应注意以下事项：1作业前应对脚手架的现状，包括变形情况、杆件之间的连接、与筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。2按照作业方案进行研究并分工。3排除障碍物，清理脚手架上杂物及地面作业环境。拆除之前，划危险作业范围，并进行围圈、设监护人员。4拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。除时，先将防护栏杆、安全网等附加杆件拆除，并翻板将脚手板向下递，每档留一块脚手板便于操作。5拆除顺序应沿脚手架交圈进行。 分段拆除时，高差不应大于 2 步，保持脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变发生挑杆。6连墙杆不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立拆除中的稳定性。7拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。8地面人员应与拆除作业人员紧密配合，将拆