机组辅助设备运行规程

1、机组辅助设备运行规程1主题内容与适用范围1.1 本规程规定了 电厂油水风系统设备规范、运行方式、 运行维护与操作及故障处理。1.2 本规程适用于 电厂油水风系统设备的运行、 维护、 操作 及故障处理。1. 电厂运行人员应熟练掌握本规程，生产管理人员应熟悉 本规程。2引用标准2.1 原电力工业部颁发的电力工业技术管理法规2.2 设计院及厂家的图纸和资料2.3 厂有关技术规定3 设备范围和设备技术规范3.1 油系统稀油站1. 稀油站由回油箱、油泵、单向截止阀、低压双筒过滤网、 板式散热器、电加热器及安全阀等组成。用来存贮冷却油和 向重力油箱加油，实现冷却油系统正常循环。2. 工作原理 当稀油站工作

2、时，油液由齿轮泵从油箱吸出，经单向阀、低 压双筒过滤网、板式散热器送至重力油箱，再由重力油箱送 至水轮发电机的正推、反推、发导、水导，对各部进行润滑 冷却。稀油站最高供油压力为 0.2Mpa,也可根据润滑点的要 求，通过调节安全阀确定使用压力，当油站的压力超过安全 阀的设定压力时，安全阀将自动打开，多余的油液即流回油 箱。正常工作时，#1油泵放“自动”位置，#2油泵放“备 用”位置。3. 主要参数稀油站公称供油压力Mpa油泵电机功率KW稀油站公称流量L/min安全阀整定压力Mpa油箱容积L油泵型号最大工作油压MPa制造厂家4. 根据重力油箱的油位来控制稀油站油泵的启停，主、备用 泵的选择可在机

3、旁动力盘上进行切换。重力油箱油位过低 时，发出停机信号。5. 加热器可以手动和自动控制。自动控制时，油温低于5C时，加热器自动投入，油温高于10 c时，自动停止加热器。6. 当双筒网式过滤器出口差压高于0.1Mpa时，发出报警信号，需换向清洗。高压油顶起系统 机组起动和停机过程中，避免机组低速运行期间发导和水导干磨，两台高压油顶起油泵从稀油站回油箱打油，分别向发 导和水导送去压力油。当油压过低时，机组事故停机。板式散热器型号设计压力MPa换热面积m2试验压力MPa设计温度制造厂家漏油泵设备名称规格型号额定流量额定压力漏油箱齿轮油泵m3/hMPa2.故障处理故障处理漏油箱油位异常漏油箱油位过高，

4、而油泵为启动时，应手动启 动油泵，查明原因并尽快处理；油泵启动频繁且油位过高时，应检查电磁配压 阀是否大量排油或接力器漏油是否偏大，联系维护人员处理；油泵故障，应联系维护人员处理。3.2水系统设备规范水泵名检修集水深井泵技术供水泵渗漏集水潜水泵称型号流量m3/hm3/hm3/h扬程mmm功率kwKWkw厂家322水系统包括：技术供水系统、检修排水系统、厂内渗 漏排水系统。运行与维护1. 运行方式：1）两台技术供水泵水源取自上游，机组运行时能自动启动， 也可手动控制。正常运行时，技术供水管只用一路，两路技 术供水取水管路互为备用，只有当一路技术供水取水管路满 足不了运行需要时才启用两路技术供水取

5、水2）在遇有厂内消防事故时，技术供水也可用作消防水源。3）厂内渗漏潜水主用、备用泵正常运行方式为自动。特殊情 况下，可手动控制运行。2. 水泵检修后恢复运行前的检查 ：1）电动机及水泵各连接部位牢固可靠、地脚螺丝无松动，电 动机外壳接地良好；2）水泵轴承润滑油油位、油色正常、无漏油；3）电动机及水泵周围无杂物；4) 水泵进、出口水阀开启；5) 水泵盘车转动灵活、 无异音， 盘根压环与转动部分无磨擦；6) 电动机绝缘良好，不低于 0.5M Q;7) 水泵工作电源正常；8) 水泵旋转方向正确。3.2.4 水泵正常操作1. 手动启动：1) 检查水泵出口阀在全开;2) 检查水泵转轮室是否有空气，若有空

6、气，则需充水排气;3) 合上水泵电机电源开关，手动按下“手动启动”按钮，电动机启动，水泵即启动运行;4) 观察各仪表工作是否正常，表计指示是否在规定范围内;5) 检查水泵止水盘根无漏水过大或发热现象，水泵振动和响 声是否正常;观察润滑油油位、油色是否正常，出口压力表 指示正常，无异常摆动现象。2. 手动停止手动按下“手动停止”按钮，水泵即停止运行。3. 自动运行：1) 检查水泵出口阀在全开;2) 查水泵电机电源开关在合位置，将其切换开关切至 “自动”位置;3) 当水位至启动水泵整定值时，水泵启动运行;4) 当水位至停止水泵整定值时，水泵停止运行。4. 水泵启动时注意事项1）离心泵进水管路应无漏

7、水、漏气现象；2）严禁无水空转。设备检修安全措施（以 #9 机#1 泵为例）1.#9 机#1 水泵由运行转检修1）将#9 机#1 水泵切换开关放“切除”位置2）关闭#9机#1 水泵出水阀 9-2113）关闭#9机#1 水泵进水阀 9-2134）断开#9机#1 水泵电源空开5） 悬挂标示牌2.#9 机#1 水泵由检修转运行1）合上#9机#1 水泵电源空开2）打开#9机#1 水泵进水阀 9-2113）打开#9机#1 水泵出水阀 9-2134）将#9 机#1 水泵切换开关放“自动”位置3.2.6 水泵故障处理1. 凡遇有下列情况之一，应立即停止水泵运行，分析原因， 设法处理：1）管路、阀门大量漏水；

8、2）水泵或电动机内有明显的撞击声；3） 水泵抽空；4）电动机温度过高，有焦臭味，着火冒烟；2.故障处理故障处理水泵启动抽不上水或抽水效率低1将故障水泵电源切除2. 检查另一台泵运行正常；3. 检查进、出水口阀门是否全开，滤网是否堵塞；4. 检查进水管路是否漏气；5. 检查水泵盘根密封是否正常，阀门管路漏水 情况；6. 检查泵体及电动机是否有异常振动及金属 撞击声；7. 通知维护处理。渗漏集水井水位过高1. 检查备用泵是否启动正常；2. 检查是否水泵故障，如果是按水泵抽不上水 故障处理；3. 检查保护装置是否误动，定值是否变位，通知检修人员处理。327 水泵水位控制水泵动作水位渗漏集水井检修集水

9、井停泵mm工作泵启动mm备用泵启动mm水位过高报警mm井深mm3.3气系统331空压机设备规范名称项目数据高压空气压缩机低压空气压缩机活塞式空气压缩机型号冷却方式最大排气风压MPaMPa公称容积流量m3/minm3/min电机功率KWKW额定转速制造厂家332 气压罐设备规范名称咼压罐低压罐型号容积LL最高工作压力MPaMPa安全阀动作MPaMPa333 气压机压力规定名称项目高压空气压缩机低压空气压缩机备用气机启动MPaMPa主用气机启动MPaMPa气机停止MPaMPa334运行与维护检查1. 运行方式：1）高、低压空气压缩机各两台，互为备用。正常运行方式均 为自动。特殊情况下，可手动控制运

10、行；2）两台高压机分别通过 0332-（ 1,2 ）供气给高压储气罐，高 压储气罐通过0333-（ 1,2）阀门供给每台机组油压装置用气；3）两台低压机通过0301-（ 1,2,3,4 ）供气给低压储气罐，低 压储气罐通过0302-（ 1,2,3,4 ）阀门供给每台机组制动用气、 检修空气围带密封、检修用气及临时用气。2. 储气罐、汽水分离器应定期放水。3. 空压机检修后恢复运行前的检查：1）空压机盘车转动灵活，无异音；2）空压机旋转方向正确；3）电动机绝缘在 0.5M Q以上；4）地脚螺丝无松动，电动机外壳接地良好，保护罩完好无松脱；5）空压机的润滑油油位正常、油质合格。空压机正常操作方式1

11、. 手动启动高压机：1）检查 #1（或#2）高压机供气阀 0331-1 阀（或 0331-2 阀）全 开；2）合上 #1（或#2）高压机电源开关；3）将其高压机切换开关切至“手动”位置，电动机启动，高 压机即启动运行；2. 高压机手动停机：将空压机切换开关切至“切开”位置， 高压机即停止运行。3. 高压机自动运行：1）检查 #1（或#2）高压机供气阀 0331-1 阀（或 0331-2 阀）全 开；2）合上 #1（或#2）高压机电源开关， 将其切换开关切至 “自动” 位置；3）当储气压力降至启动整定值时，电动机自动启动，高压机 即启动运行；4）当储气压力升至停止整定值时，电动机自动停止，高压机

12、 即停止运行。4. 手动启动低压机：1）检查 #1（或#2，#3，#4）低压机供气阀 0300-1 阀（或 0300-2 阀,0300-3 阀， 0300-4 阀）全开；2）合上 #1（或#2，#3，#4）低压机电源开关；3）将其切换开关切至“手动”位置，电动机启动，低压机即 启动运行；5. 低压机手动停机 : 低压机切换开关切至“切开”位置，低 压机即停止运行。6. 低压机自动运行 :1）检查 #1（或#2，#3，#4）低压机供气阀 0300-1 阀（或 0300-2 阀,0300-3 阀， 0300-4 阀）全开；2）合上 #1（或#2， #3， #4）低压机电源开关 ,其切换开关切至 “

13、自动”位置；3）当储气压力降至启动整定值时，电动机自动启动，低压机 即启动运行；4）当储气压力升至停止整定值时，电动机自动停止，低压机 即停止运行。3.3.6 当空压机运行时，监视其工作效率是否正常。设备检修安全措施1. 高压机由运行转检修（以 #1 高压机为例）1）将#1 高压机切换开关放“切除”位置；2）关闭#1 高压机供气阀 0331-1 阀；3）断开#1 高压机电源空开。2. 高压机由检修转运行（以 #1 高压机为例）1）打开#1 高压机供气阀 0331-1 阀；2）合上#1 高压机电源空开；3）将#1 高压机切换开关放“自动”位置。3. 低压机由运行转检修（以 #1 低压机为例）1）

14、将#1 低压机切换开关放“切除”位置；2）关闭#1 低压机供气阀 0300-1 阀；3）断开#1 低压机电源空开。4. 低压机由检修转运行（以 #1 低压机为例）1）合上#1 低压机电源空开；2）打开#1 低压机供气阀 0300-1 阀；3）将#1 低压机切换开关放“自动”位置。设备巡视低压气系统巡视项目动力电源、控制电源正常。3.3.8.1.2 低压气机控制屏面板无告警信号、 各指示灯正常3.3.8.1.3 低压气机防护罩紧固无松动、外壳接地线完好紧 固。低压气机油位、油色正常。油室端面密封、各管道、阀门无渗漏，阀门位置 正确。3.3.8.1.6 低压气机运转声音、 振动正常， 气机能正确启

15、停低压气机压力定值设定正确。3.3.8.1.8 低压气机卸荷阀动作正常， 排气温度低于规定值。3.3.8.1.9 低压贮气罐人孔门、阀门、安全阀、管接头无渗 漏。3.3.8.1.10 检查冷干机无结冰、 操作面板 E.Vtemp 表指针在0.45MPa 以上。检查冷干机手动排水器无油污。检查低压气机制屏面板及储气罐上压力表显示 压力值在正常范围内。高压气系统巡视项目动力屏高压气机电源正常，高压气机控制柜动力 电源、控制电源正常。高压气机控制屏面板无告警信号、 各指示灯正常、 操作按钮、手动 / 自动切换旋钮在自动位置、主用备用选择 旋钮位置正确。3.3.8.2.3 高压气机油位、油色正常、油室

16、端面密封、各管 路接头密封无油渗漏。3.3.8.2.4 高压气机防护罩紧固无松动、外壳接地线完好紧 固。3.3.8.2.5 高压气机电机及泵体运转正常、声音无异常、气 机能正确启停。3.3.8.2.6 高压气机各级排气压力正常、卸荷阀动作正常、 汽缸发热正常、气机出口测温仪指示正确；高压贮气罐压力表计指示 (7.5-8.0MPa) 正常。3.3.8.2.8 高压贮气罐人孔门密封、阀门、安全阀、管接头 无气渗漏。3.3.8.2.9 高压气机各阀门位置正确、贮气罐排污阀全关。中压贮气罐压力表计指示 (7.0MPa) 正常正确。中压贮气罐人孔门密封、阀门、安全阀、管接头 无渗漏。高中压贮气罐减压阀前

17、后压力指示正确。检查高压气机冷却风扇转向正确。3.3.9 故障处理：1. 有下列情况之一，禁止启动空压机：1) 保护装置失灵；2) 润滑油位过低或油质不合格；3) 空压机盘车不正常，电动机转动不灵活或绝缘低于 0.5MQ;4) 设备有明显损坏处。2. 在运行中遇到下列情况之一者，应立即停止空压机运行：1) 空压机、电动机有异音、异味或振动过大等;2) 空压机或电动机温度异常升高;3) 空压机、管路、阀门大量漏气、漏油;4) 气压超过规定值。3. 故障处理故障现象处理储气罐压力过高压力表指示 超过整定值；1. 检查压力确已超过整定值，若空压机在运行，立即停止空压机；2. 如果停止不下来，断开空压机电源开关，查明空压机不能停止的原因，并联系检修人员处理；3. 排储气罐压力至正常值；4. 检查保护装置是否误动，定值是否变 位。储气罐压力过低压力表指示低于整定值；1. 检查压力确已低于整定值， 如空压机未 启动，则手动启动；2. 查明空压机不能启动的原因，联系检修 人员处理；3. 如果空压机都已启动， 检查空压机运行 是否正常，管路、阀门是否大量