CNG燃气调压装置说明书

1、CNG然气调压装置KHRTQ100/200-2SJ使用说明书目录1、概述 12、用途 23、设计、制造依据 24、技术参数 35、设计参数 36、安装说明 47、操作说明 58、维修与点检 79、故障处理 810、 保证与服务 9燃气调压装置1、概述随着我国能源结构的变化和环保力度的不断加大， 使天然气的开发和利 用得到迅猛的发展。 压缩天然气是把井口天然气或管道天然气净化压缩后进 行高压储存和运输，到达使用地点，经过多级换热、调压直接输入管网供应 各类用户。因而它具有系统简单、方便灵活特点。该系统使用地距加压站在 300 公里以内为经济范围， 一般不超过 500 公 里。该系统比较长输管线具

2、有投资额度小、建设周期短、资金回收快特点。 将来可为长输管线提供调峰和备用气源。压缩天然气（英文缩写为 CNG释放站实际上是一种特殊的调压装置； 原则上采用两路配置，一开一备；每路采用两级或三级调压方式；换热方式 可采温水循环式（简称“温水式” ）或电热式；调压方式可选用自力式（靠 自身能源调压）或从动式（靠外来能源调压） ；输入方式可选用单入口或者 双入口。将充满压缩天然气撬的车拉至供气站，把卸气台上的高压软管与 CNG撬 连接，通过高压管路，天然气进入释放装置。天然气进入释放装置后，先经过滤器，再经两级换热器进行加热，加热后的天然气经二级调压，把压力调至所要求的压力。供水系统保证天然气减压

3、所需要的热能，空压机保证调压（采用从动调压方式）和紧急切断所需要 的仪表风，操控台对整个供气站实现监控，在换热、调压过程中，具有天然气温度低保护、中间级出口压力超压保护（超压切断和安全放散） ，释放装置出口压力超压保护（超压切断和安全放散） 。压缩天然气经释放装置调压 后，再经计量，进入管网。2、用途本装置主要适用于采用压缩天然气供气的场所，如中、小城市、企业和 饭店、酒店。3、设计、制造依据特种设备安全监察条例JB/T 11491-2013 撬装式燃气减压装置TSG D2001-2006 压力管道元件制造许可规则TSGZ0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求GB

4、50028-2006 城镇燃气设计规范GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50316-2000工业金属管道设计规范GB3836.1-2010 爆炸性气体环境用电器设备4 、技术参数规格型号： RTQ100/200-2SJ最大流量： 100Nm3/h结构形式：双路换热级数：两级换热减压级数：二级减压出口天然气温度：5C5、设计参数进口管径： DN25出口管径： DN80低压放散： 0.55 Mpa一级调压后压力： 1.6-2.0Mpa二级调压后压力： 0.1-0.4Mpa外形尺寸： 1550x2000X2200进口端至一

5、级调压阀进口处设计压力：22MPa；一级调压阀出口至二级调压阀进口处设计压力：2.4MPa；二级调压阀出口后设计压力：0.6Mpa；出口总管设计压力： 0.6MPa；热水系统：电加热换热器电加热系统： 23KW 电气防爆等级：Ex d II BT6;6 、安装说明6.1 减压站应安装在通风条件较好的地方，应参照行业或国家有关规定 进行设计和施工。6.2 减压站机构筑物，建筑物的防火间距，按国家有关部门制定的防火 规范及审建部门的要求实施。6.3 安装减压站的场所，为防火重地，严禁烟火。减压站内应有醒目的 标志及相应的管理规定。6.4 消防设施应按有关规定设计配置，设备与地面做可靠连接。6.5

6、不准在减压站附近堆放任何易燃、易爆物品。6.6 为及时发现燃气泄漏，建议在站内配备可燃气体检测仪，以便随时 检测。6.7 减压站附近应有足够的空间，以便于设备维修。6.8 减压站安装应按防爆电气施工的有关规定进行。6.9减压站本体与中控台的接地电阻应小于或等于10Q。6.10 管道安装后应进行气密试验，试验压力按有关规定进行。6.11 使用前应对管道进行空气吹扫，以防止管道中的杂质堵塞管道而 造成设备损坏，并对管网设备等进行氮气转换。6.12 减压站内的仪表，阀门等未经供货方的同意，安装时不得随意拆 卸，以免影响设备的正常工作注：接地电阻小于10欧姆。接地极镀锌角钢：L50X50X57、操作说

7、明7.1该调压装置所使用的天然气应符合天然气标准中一、二级的要 求。7.2该调压装置的使用应参照调压站安全操作规程进行。7.3该调压装置首次使用或检修后使用前，必须对各级调压阀，紧急切 断阀，放散阀，测量仪表，控制系统，自保系统进行正确设定和检查。7.4第一次通气前的准备检查压力变送器、压力表的表截止阀和超压放散阀的底阀处于幵的位置; 水系统中注满软化水；高压管道和设备中的空气采用氮气置换掉；缓慢打幵 进气阀，检查设备是否有泄露点，并排除；把设备管路中的氮气置换成天然 气;缓慢打开二级调压阀出口阀门，并开至 1/5 开度；打幵电加热器控制幵关，对水进行加热，直到水温达到70C ;增大二级调压阀

8、出口阀门的开度，进行置换供气管道；7.5 每次使用前，应检查中央控制台上各仪表和指示灯状态，热水及压 缩空气参数和设备运行状况，现场工艺流程和阀门位置。以上各项检查均正 常后，开启卸气阀门，总进口阀，按下现场启动按钮，该调压装置投入正常 使用。7.6 正常停机时，关闭卸气阀门，总进口阀，按下现场停机按钮。根据 工艺要求关闭各相关阀门，辅助设备，必要时应考虑热水系统排空和电气系 统断电。该调压装置处于停机备用状态。7.7 当该调压装置出现异常情况时，自保联锁系统将自动关闭紧急切断 阀并用声光信号在中控室报警。异常情况人为干预或自动消除后，可按正常 启动步骤重新启动。任何时候，只要各级压力超高、换

9、热回水温度过低等任 意一种异常情况存在，该调压装置均被强制为停机状态，直至异常原因被找 到并排除后，才可能被重新使用。7.8 中控室和现场还设有多处紧急停车按钮，以备任何情况下人为紧急 停车使用。7.9 该调压装置虽然设有防止介质气流冲击的功能，但使用中应注意各 手动阀门的启闭速度不应过快。7.10 使用中应定期巡检并做如实记录， 以确定运行稳定。 巡检中应注意 观察各室内仪表、 指示灯、室外仪表、 指示灯、运行噪声、 动、静密封点等。7.11 定期开闭各阀门，检查开闭灵活性，并加注润滑油脂。7.12 定期对仪表控制系统和自保联锁系统进行检查、 试验。 并应按有关 计量规定对测量，显示仪表进行

10、定期标定。7.13 定期进行分通道检修。 检修后应按相关规范的要求进行施工验收后 方可投入使用。8 、维修与点检8.1 维修时的注意事项：必须是专业人员才能进行维护、清理等。维修作业时，若使用电源或有明火，需先确认周围没有燃气泄漏或燃气滞留，减压站内及配管中燃气需用氮气进行转换。配管需拆下时，应提前排放内部的气体。进行电气维修和更换电气配件时，必须先切断电源。维修后应重新进行置换，并做好减压站重新启动的各项准备，具体事项 如下：a、气密实验，并用肥皂水检查各接口，法兰等有无泄漏。b、按供气程序启动减压站。8.2 日常点检检查加臭装置是否正常。检查天然气系统压力是否稳定。检查天然气温度，观察各管

11、道有无结霜现象。检测出口压力。检查各接口有无泄漏。检查换热装置中换热温度是否正常。8.3 定期点检项目一个月a、检查中控台内接线有无松动（检查时必须断电）b、检查各接口有无泄漏。一年a、压力表年检。b、设备本体与中控台接地电阻检验。c、电气联线绝缘检验。二年期除按一年期的内容进行检查之外，应根据运行状况更换部分易损件，以延 长减压站的使用寿命及减少故障。9、故障处理9.1 一般故障处理序号故障现象处理方法1按下启动按钮，紧急切断 阀处于关闭状态，设备不 运行。 检查控制台是否有电，急停按钮是否处于自锁位置； 检查仪表风压力是否低于 0.45MPa；检查紧急切断阀的电磁阀是否正常工作；2按下启动按钮，紧急切断 阀处于打幵状态，但不运 行 检查装置的CNGS口阀门是否已打幵，压力表是否有指示； 检查压力变送器的仪表截止阀是否打幵； 检查一级调压阀上的阀位是否有幵度。3一级调压阀后的超压放散阀放散检查紧急切断阀的电磁阀是否正常；4出口超压放散阀放散 检查紧急切断阀的电磁阀是否正常； 检查调压器膜片是否破裂或阀口处粘上铁屑等硬物质。9.2配件故障处理详细阅读配件说明书。10、保证与服务本减压站的保证期为设备发运之日起一年，若由设备本身及零部件质量