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文档简介
1、支架预制培训支架预制培训20142014年年3 3月月2020日日广东火电阳江核岛项目部广东火电阳江核岛项目部概述概述 核岛安装工程的支架预制工作具有:预制任务大,核岛安装工程的支架预制工作具有:预制任务大,要求高,工期短的特点,其预制质量将直接影响到安要求高,工期短的特点,其预制质量将直接影响到安装质量。为确保核岛设备、管道、电气、支架等设施装质量。为确保核岛设备、管道、电气、支架等设施的正常安装,预制工作必须先行。的正常安装,预制工作必须先行。 核岛工程结构复杂,由于在役运行具有高温、高压核岛工程结构复杂,由于在役运行具有高温、高压、放射、腐蚀,以及系统不易检修等特点,因此,工、放射、腐蚀
2、,以及系统不易检修等特点,因此,工程的设计、建造、安装、运行的全过程必须确保程的设计、建造、安装、运行的全过程必须确保“安安全性全性”和和“可靠性可靠性”,作为参加建设的每一员,应将,作为参加建设的每一员,应将确保核电运行安全、可靠作为我们一切行动的指南,确保核电运行安全、可靠作为我们一切行动的指南,必须明确在完成某项特定任务中,保证质量应从每个必须明确在完成某项特定任务中,保证质量应从每个人做起。人做起。概述概述 支架预制包括支架预制包括RCCM和非和非RCCM的奥氏体不锈钢、的奥氏体不锈钢、碳钢支架与特殊部件的制作。碳钢支架与特殊部件的制作。 支架预制工作范围支架预制工作范围 支架预制文件
3、准备(由技术部分发);支架预制文件准备(由技术部分发); 工作准备;工作准备; 材料由仓库运到现场;材料由仓库运到现场; 消耗品计划;消耗品计划; 下料、组对、焊接、二级支架成型、热处理;下料、组对、焊接、二级支架成型、热处理; 防腐处理;防腐处理; 质量控制(由质量控制(由QC执行);执行); 贮存。贮存。工作条件工作条件u技术水平技术水平 负责划线、切割、安装等人员必须经培训并考核合格后方可上岗。负责划线、切割、安装等人员必须经培训并考核合格后方可上岗。 焊工按程序(焊工按程序(TD-010219)考核合格后方可上岗。)考核合格后方可上岗。 无损检验人员应持有相应的操作资格证。(见无损检验
4、人员应持有相应的操作资格证。(见QC-010402)u技术先决条件技术先决条件 围绕预制工作的展开,首先应作好各项前期准备工作:围绕预制工作的展开,首先应作好各项前期准备工作: 工作文件(包括内部、外部和跟踪文件)工作文件(包括内部、外部和跟踪文件) 材料材料 现场措施现场措施 工具工具 消耗品消耗品 人力人力 工艺(主要指焊接工艺)工艺(主要指焊接工艺) 管理管理工作条件工作条件u施工文件施工文件 图纸是一种语言,是组对、焊接成型的依据。图纸是一种语言,是组对、焊接成型的依据。 管道支架图纸基本上是一个图纸对应一个支架,管道支架分管道支架图纸基本上是一个图纸对应一个支架,管道支架分为大、小管
5、道支架。管架顾名思义是支撑管道的一种构架。为大、小管道支架。管架顾名思义是支撑管道的一种构架。由于抗地震级别的要求,支架的结构复杂、庞大。常用的管由于抗地震级别的要求,支架的结构复杂、庞大。常用的管道支架,按用途分为滑动支架、固定支架、导向支架及吊架道支架,按用途分为滑动支架、固定支架、导向支架及吊架等。可以从安装图中很好的了解它的功能。等。可以从安装图中很好的了解它的功能。工作执行工作执行u支架预制流程支架预制流程检查先决条件划线切割机械加工标记成型部件的装配碳钢预热(如适用)焊接碳钢的后热及消除应力热处理变形再加工无损检验清理、喷砂与油漆贮存检查先决条件划线切割机械加工标记成型工作执行工作
6、执行u检查先决条件检查先决条件 检查是否满足技术先决条件;检查是否满足技术先决条件; 施工图必须是可用于预制的最新版本;施工图必须是可用于预制的最新版本; 设备必须具备并处于工作状态。设备必须具备并处于工作状态。 注:在一切先决条件具备,并有相关注:在一切先决条件具备,并有相关QC检查人员和业主代表见检查人员和业主代表见证签字的情况下,方能进行下步工作。证签字的情况下,方能进行下步工作。u划线、切割、下料划线、切割、下料 各车间根据相应工作文件的下料清单,选择合适的切割方法进行各车间根据相应工作文件的下料清单,选择合适的切割方法进行切割下料。切割下料。 下料完成后,用手砂轮去除毛刺下料完成后,
7、用手砂轮去除毛刺工作执行工作执行u机械加工机械加工 机加车间主要负责对需要进行切削加工的零部件机加车间主要负责对需要进行切削加工的零部件(如如U型夹、吊杆型夹、吊杆等等)进行机加工。进行机加工。 只允许在厚度只允许在厚度12mm的的S2级零件或级零件或S1级管道支承件上冲螺栓孔,级管道支承件上冲螺栓孔,然后应对冲孔逐个进行铰孔,以除去所有的应变硬化痕迹与裂纹然后应对冲孔逐个进行铰孔,以除去所有的应变硬化痕迹与裂纹引发点,否则不能进行冲螺栓孔加工。引发点,否则不能进行冲螺栓孔加工。 对于通风、保温或无级管道支架的螺栓孔:允许冲孔或钻孔。对于通风、保温或无级管道支架的螺栓孔:允许冲孔或钻孔。 注:
8、部分支承锚板不在预制车间钻孔(孔的位置由混凝土基础确注:部分支承锚板不在预制车间钻孔(孔的位置由混凝土基础确定)。定)。工作执行工作执行u标记标记 按照程序管道与支架的标记(管段、焊缝与管道、通风、电缆按照程序管道与支架的标记(管段、焊缝与管道、通风、电缆槽、仪表的支架)所描述的方法在切割、划线或机加工后做标槽、仪表的支架)所描述的方法在切割、划线或机加工后做标记;记; 对于某些部件(例如拉杆)的标记可以用标签;对于某些部件(例如拉杆)的标记可以用标签; 标记至少包括支架图的参考编号;标记至少包括支架图的参考编号; 如部件需经热处理,则标记应是永久性的;如部件需经热处理,则标记应是永久性的;
9、在喷砂情况下,标记必须牢实;在喷砂情况下,标记必须牢实; 如部件需经化学处理,则应用刻笔或抗稀酸墨汁做标记;如部件需经化学处理,则应用刻笔或抗稀酸墨汁做标记; 严禁用玷污材料在奥氏体不锈钢上做标记环;严禁用玷污材料在奥氏体不锈钢上做标记环; 在预制期间如果一个标识编码被去掉或擦去,预制工作人员必须在预制期间如果一个标识编码被去掉或擦去,预制工作人员必须适当地在零件另一部位作标记或挂上标签。适当地在零件另一部位作标记或挂上标签。工作执行工作执行u成型成型 成型、冷弯及后续处理成型、冷弯及后续处理 热成型的碳钢支承件,或成型后伸长量超过热成型的碳钢支承件,或成型后伸长量超过5%的支承件均应进行稳定
10、化热处的支承件均应进行稳定化热处理或正火热处理,除根据理或正火热处理,除根据 RCCM-F4120评定表明不需要热处理。热处理按照评定表明不需要热处理。热处理按照程序程序TD-018038碳钢的加热、预热、后热与热处理进行。碳钢的加热、预热、后热与热处理进行。 成型温度大于成型温度大于425 或成型后伸长量超过或成型后伸长量超过15%的不锈钢支承件应进行淬火热的不锈钢支承件应进行淬火热处理。热处理按照程序处理。热处理按照程序TD-018039奥氏体不锈钢的加热与固溶热处理进奥氏体不锈钢的加热与固溶热处理进行。行。 冷弯:弯曲半径符合冷弯:弯曲半径符合AFNOR标准对相应材料的规定值,同时要符合
11、下述最标准对相应材料的规定值,同时要符合下述最低要求:低要求:u内侧弯曲半径r1.5e,且e13mm;u若r2.5e,则弯曲后不需要热处理;u若r2.5e,则碳钢弯头应进行稳定化热处理或正火热处理,而奥氏体不锈钢弯头应进行淬火热处理;u若r3e,对弯曲角度90的弯头应进行检查,以保证不出现任何裂纹(可用液体渗透法检验);ue=被弯曲部分的厚度。工作执行工作执行u部件装配部件装配 根据图纸,对一级支架部件进行组对,可采用下列方法装配部件根据图纸,对一级支架部件进行组对,可采用下列方法装配部件; 点焊点焊 ; 用卡板;用卡板; 用夹具用夹具 ; 在坡口内点焊圆棒。在坡口内点焊圆棒。u碳钢预热(如需
12、要)碳钢预热(如需要) 当焊接工艺数据单中有要求时,在对任何碳钢进行焊接操作之前,进当焊接工艺数据单中有要求时,在对任何碳钢进行焊接操作之前,进行该项作业。行该项作业。u焊接焊接 焊工或焊接设备操作工必须注意焊接时出现的微小变形。焊工或焊接设备操作工必须注意焊接时出现的微小变形。 在焊接过程中,焊工及焊接设备操作工要确保焊道符合下一焊道所需在焊接过程中,焊工及焊接设备操作工要确保焊道符合下一焊道所需的要求,其外观必须能避免夹渣或未熔合并保证焊缝良好致密。的要求,其外观必须能避免夹渣或未熔合并保证焊缝良好致密。工作执行工作执行u碳钢的后热及消除应力热处理(如需要)碳钢的后热及消除应力热处理(如需
13、要) 当焊接工艺数据单中有要求时,在焊接冷却到低于焊接工艺规当焊接工艺数据单中有要求时,在焊接冷却到低于焊接工艺规程规定的最低温度以前进行。程规定的最低温度以前进行。u变形再加工变形再加工 收缩成形方法只允许在管道的非合金碳钢支承件的成形加工时使收缩成形方法只允许在管道的非合金碳钢支承件的成形加工时使用,且支承件材料抗拉强度小于用,且支承件材料抗拉强度小于420MPa; 对于厚度大于对于厚度大于10mm的工件与的工件与 RCCM1级设备不允许采用热收缩级设备不允许采用热收缩成形方法;成形方法; 必须由有经验的人员按照程序必须由有经验的人员按照程序TD-018412冷热矫形进行矫形冷热矫形进行矫
14、形操作;操作; 焊接过程中,不可避免的任何变形,可用压力机,液压机或压缩焊接过程中,不可避免的任何变形,可用压力机,液压机或压缩空气锤进行再加工(在焊缝外侧);空气锤进行再加工(在焊缝外侧); 对奥氏体不锈钢要避免铁素体污染;对奥氏体不锈钢要避免铁素体污染; 采取特殊措施,以保证执行本作业的人员人身安全。采取特殊措施,以保证执行本作业的人员人身安全。工作执行工作执行u无损检验无损检验 外观检验及标准、液体渗透检验及标准、射线检验与标准按程序外观检验及标准、液体渗透检验及标准、射线检验与标准按程序TD-018048支架预制的无损检验、外观与尺寸检查的规定;支架预制的无损检验、外观与尺寸检查的规定
15、; 对奥氏体不锈钢及碳钢组件无损检验的适用范围均见程序对奥氏体不锈钢及碳钢组件无损检验的适用范围均见程序TD-018048支架预制的无损检验、外观与尺寸检查的规定;支架预制的无损检验、外观与尺寸检查的规定;u清理、喷砂与油漆清理、喷砂与油漆 喷砂油漆车间,根据工作文件对支架(碳钢)进行喷砂和相应油漆喷砂油漆车间,根据工作文件对支架(碳钢)进行喷砂和相应油漆系统的防腐处理。对于此图纸中的支架,可以与其他相同油漆系统系统的防腐处理。对于此图纸中的支架,可以与其他相同油漆系统的支架一起进行此操作。对于不锈钢则进行酸洗和钝化处理。的支架一起进行此操作。对于不锈钢则进行酸洗和钝化处理。 油漆按程序油漆按
16、程序TD-018001涂装技术要求。涂装技术要求。工作执行工作执行u贮存贮存 按照支架尺寸大小包装支架如下:按照支架尺寸大小包装支架如下: 螺栓等螺栓等: (二级贮存区域二级贮存区域)由一个封闭的、能防止气候的封闭间组成由一个封闭的、能防止气候的封闭间组成,地面铺敷地板或不产生尘土的致密材料。物项地面铺敷地板或不产生尘土的致密材料。物项 应放置于垫板或应放置于垫板或货架上货架上,房间应定期清扫房间应定期清扫 。 不锈钢材料不锈钢材料: (三级贮存三级贮存) 应使用防护罩以提供适当的保护来应使用防护罩以提供适当的保护来 防止防止环境影响环境影响(并应符合并应符合RCCM有关部门的防污染要求有关部
17、门的防污染要求) 。 钢材料钢材料: (三级贮存三级贮存) 有防止恶劣气候有防止恶劣气候,溅水和雨水的保护措施。溅水和雨水的保护措施。 保存场地要适当排水。保存场地要适当排水。 碳钢和不锈钢应分开存放。碳钢和不锈钢应分开存放。施工安全施工安全 严格遵守本工种的安全操作规程和设备操作规程。严格遵守本工种的安全操作规程和设备操作规程。 工作时工作时,精神要集中精神要集中,不可在工作中闲谈与工作无关的事。不可在工作中闲谈与工作无关的事。 在施工中在施工中,施工人员必须具体分工施工人员必须具体分工,专人指挥专人指挥,注意人身、设备安全。注意人身、设备安全。 易燃、易爆物品要严格保管。现场应设置防火器材
18、。易燃、易爆物品要严格保管。现场应设置防火器材。 凡从事对眼睛有伤害工作的人员凡从事对眼睛有伤害工作的人员,应戴防护镜或面罩。应戴防护镜或面罩。 对于电源、电线及电气设备应按公司的现行规定加以保护,以免漏电对于电源、电线及电气设备应按公司的现行规定加以保护,以免漏电、触、触 电、火灾等事故发生。电、火灾等事故发生。 装卸、吊运材料时装卸、吊运材料时,被吊重物应捆帮牢固被吊重物应捆帮牢固,防止坠落,并严禁在下面站人防止坠落,并严禁在下面站人。 施工现场应定期清理施工现场应定期清理,材料、设备应整齐堆放材料、设备应整齐堆放,做到安全施工做到安全施工,文明施工。文明施工。 涂装作业中接触大量的各种化学物质涂装作业中接触大量的各种化学物质,其中最为主要和最为严重的是有其中最为主要和最为严重的是有机溶剂中毒。此外机溶剂中毒。此外,物理性的危害还有粉尘危害物理性的危害还有粉尘危害,
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