办公楼施工组织设计方案

1、精品文档 一、编制依据 1. 工程招标文件、 答疑记录和招标方所有的问题补充通知及规 定。 2. 工程的施工图纸及与施工图纸相关的图集。 国家现行施工及验收规范，各相关专业标准和规程。 3. 湖北省有关建筑工程管理、 市政管理、 环境保护等地方性法 规和规定。 4. 招标单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理的规定。 5. 建筑桩基技术规范 JG94-94 6. 复合载体夯扩桩设计规程 JGJ/T135-2001 二、工程概况 2.1 工程简述： 2.1.1 项目名称： 2.1.2 项目地址： 2.1.3 建设单位： 2.1.4 工程规模： 2.1.5 设计单位： 2.1.6 工期要求：自开

2、工之日起 200 天完工 2.1.7 质量要求：工程验收达到合格工程标准 2.1.8 承包方式：以包工包料的方式进行承包 2.1.9 承包范围：土建工程、水电工程 2.1.10 现场条件：交通方便，施工用电、施工用水能满足施 工要求， 场内其它生产生活设施场地能满足工程施工要求，巳基本 具备工程开工条件。 2.2 设计概况： 2.2.1 基础设计概况：基础采用钢筋混凝土独立柱基础及基础 梁混凝土，基础持力层为粉质粘土层，其地基承载力特征值为 180KPa， 2.2.2 结构设计概况： 222.1 钢筋标准采用：采用HPB3O0 HRB335和HRB400钢筋， 其设计强度标准值分别为 270N

3、/mm2、300N/mm2 和 360 N/mm2 焊条分别采用 E43 和 E50 焊条钢筋与型钢钢筋确定焊条。 2.2.2.2 砌体材料及砌筑砂浆：砌体采用 200 厚加气混凝土砌 块。 0.00 以上采用加气粉煤灰砌块， 砂浆采用 M5.0 混合砂浆。 0.00以下采用MU10蒸压粉煤灰砖，砂浆采用 M7.5水泥砂桨 砌筑。 2.2.2.3 工程设计条件：设计使用年限为 50 年，防水层耐用 年限15年，建筑层数办公楼 5层，建筑高度24.4m,结构安全等 级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为级，抗震设防裂度 为六度，抗震设防类别为丙类。 2.2.2.4 砼强度设计：除垫层为 C15

4、,独立基础、基础梁、柱、 梁板、楼梯混凝土设计强度等级均为 C30,构造柱及其它构件混凝 土强度等级为 C20。 2.2.2.5 地面设计：地 1 为保温地面（除楼梯间、卫生间、 电梯前室），地 2 为陶瓷地砖地面， 地 3 为陶瓷地砖卫生间地面。 2.2.2.6 楼面及屋面系统设计：楼面采用钢筋混凝土楼板，屋 面系统采用钢筋混凝土。 楼1 水泥砂浆楼面（除楼梯间、 卫生间、 电梯室前），楼 2 陶瓷地砖地面，楼 3 陶瓷地砖卫生间楼面。 2.2.2.7 墙面设计：所有墙体均采用 200厚加气混凝土砌块， 门洞口墙垛 100。墙身防潮： 除有地梁外， 所有墙身于地面低 0.060 标高处粉 2

5、0 厚 1:2 水泥砂浆加 5%防水剂。砌体墙钢筋混凝土梁、 柱相交部位两面定 200 宽钢丝网粉刷。 所有卫生间室外女儿墙、 露 台周边现浇C15混凝土 250高后砌墙，宽度同墙宽。外墙一 1外保 温砖外墙面， 10 厚浅色面砖，面砖勾缝胶粉勾缝，外墙 2 外墙保 温涂料墙面，喷刷或滚涂浅色涂料二遍，内墙 1 乳胶漆内墙乳胶 漆罩面二遍，内墙 2 釉面砖墙面， 5 厚釉面砖，白水泥浆擦缝。 222.8屋面防水设计：坡屋面防水为II级防水，防水层耐久 年限15年，现浇钢筋砼坡屋面防水系统，防水层采用SBS改性沥 青防水卷材。 2.2.2.9 天棚装饰设计：混合砂浆顶棚（除卫生间外）刮乳胶 漆。

6、 2.2.2.10 门窗设计： 1、建筑设计图所注门窗尺寸均指建筑物 所留洞口尺寸，窗框位置一般置于墙中。2、门采用实木门、安全 玻璃门，安全玻璃门采用 6（钢化）+12空气+6（钢化）中空安全 玻璃， 窗采用白色塑钢窗框料， 5透明+9空气+5透明中空玻璃。 3、 塑钢门的强度、抗风性、水密性、气密性、平整性等技术要求均应 达国家有关规定。 所有外窗气密性等级不低于现行国家标准规定的 5 级。 2.2.2.11 油漆及防腐处理： 1、木门做醇酸瓷漆 一底二度， 技术栏杆防锈漆打底，醇酸瓷漆二道，颜色乳白色。2、所有木构 件与墙体接触面均涂刷防腐剂， 所有埋入墙内的金属均涂防锈漆两 道。 2.

7、2.2.12 防火设计：建筑构造墙、柱、梁、板等各类建筑构 造均为不再燃体。所有管道独立设置，窗间墙、门墙的填充材料采 用不然材料。 2.2.3 安装工程设计概况：安装工程包括一般给排水和一般电 气工程。 三、施工部署 3.1 施工管理目标 3.1.1 质量目标：确保工程验收质量达到合格工程标准，创建 湖北省优质样板工程，争创优良工程。 3.1.2 安全目标：严格按建设部颁发的建筑施工安全检查标 准（JGJ59-99）进行管理，组织施工，杜绝一切大小安全事故。 3.1.3 工期目标：采用立体交叉作业，通过网络优化组合，确 保在 210 日内完工。 3.1.4 文明施工目标：按省建委颁发的施工现

8、场综合考评试 行办法组织施工与采取措施， 争创省文明施工综合考评样板工程。 3.1.5 成本目标：在保证工期和质量满足要求的情况下，采 取相应管理措施包括组织措施、经济措施、技术措施、合同措施把 成本控制在计划范围内，并进一步寻求最大程度的成本节约。 3.1.6 环保目标：根据当地的环保要求规章制度把项目建设 成为当地的环保示范工程。 3.2 拟投入的最高人数、平均人数为：根据目前施工安排及部 署投入的最高人数为 100，平均人数为 60 3.3 施工项目部机构设置： 3.3.1 本工程成立工程项目部，由具有多年施工技术与管理经 验的工程师担任本工程项目经理， 每月不少于 90%的时间长驻现场

9、。 由具有高级工程师技术职称的数十年从事现场施工技术管理的同 志担任技术负责人。 施工管理人员、 专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质 好，技术水平高、纪律性强的人员组建专业班组。后勤部门应切实 做好服务工作。 332项目组织机构设置如下图： 333 项目部各部门主要职责 3.3.3.1 项目经理：全面负责各项施工目标， 并分管成本目标 和服务目标。 3.3.3.2项目副经理：主管生产并分管成本目标。 3.3.3.2 技术负责人：分管质量目标，并负责现场技术管理工 作。 3.3.3.3工程技术部：施工准备、生产调度、施工管理，图纸 审核、施工技术方案编制、审查，测量放线、技术交底与培训，技

10、 术复核，工程技术资料管理，检测试验、施工计划、统计。 333.4项目质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督 与管理。 333.5项目安装部：负责项目安装施工管理、材料设备计划、 技术交底等，同时配合土建与安装的相互协调。 333.6合约财务部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、 财务管理、成本核算、收支往来结算。 333.7材料设备部：材料采购、管理、发放、设备调度、保 养、维修。 333.8综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信 函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具。 333.9保安部：负责现场保卫，消防。 3.4与业主、监理、设计方的配合 3.4.1 进场以后应会

11、同业主、监理、设计进行图纸会审。 3.4.2 建筑物测量定位放线应邀请业主、监理参加，测量成果 应请业主、监理签字。 3.4.3 基槽开挖后应请业主、监理、设计三方参加验槽。 3.4.4 砼浇捣前应邀请业主、监理、设计三方参加验收，并作 好隐蔽工程验收记录。 3.4.5 基础施工完后应邀请业主、监理、设计三方进行验收， 并尽快回填土方。 3.4.6 主体完工后应邀请业主、监理、设计三方进行验收。 3.4.6 工程装饰前应邀请业主、监理、设计三方对工程主体进 行验收。 3.4.7 内墙、外墙、天棚装饰材料等应邀请业主、监理、设计 三方一起看样订货。 3.4.8 工程竣工后邀请业主、监理、设计三方

12、对工程进行竣工 验收。 3.5 劳动力的使用计划、材料计划、机械设备供应计 3.5.1 劳动力管理是企业管理的重要部分，也是工程管理的重 要组成部分， 对劳动力的安排协调职工工作充分发挥职工的积极性 提高工作效率。 3.5.1.1 充分挖掘劳动资源合理安排和节约使用劳动力。 3.5.1.2 正确执行定额，正确处理国家、集体、和劳动者个人 利益，充分调动广大职工的积极性。 3.5.1.3 编制劳动力使用计划制定劳动力调配管理办法，挖掘 劳动潜力。 3.5.1.4 建立健全劳动定额管理制度，控制工资限额。 3.5.1.5 编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着 施工过程进展合理调整劳动力，

13、 保证劳动力的协调和使用， 避免劳 动力的不足。 3.5.2 劳动力安排管理 3.5.2.1 本工程工期 210 天，计划组织各种技术工人和普工及 其它工种作业人数平均 160 人，组织平行流水多班组作业。 3.5.2.2 劳动力在施工进场一周前落实，技术工人、机械操作 工由公司劳动服务管理部门调配， 普工、 民工由项目部施工班组在 市场调配， 所有进场施工人员要求思想素质高， 技术水平满足行业 等级要求。 3.523所有进场的民工人员采取选优汰劣，并签订劳务用工 合同，对不服从管理，不遵守公司文明施工公约的人员项目部将适 时辞退。 3.524对进场施工人员实行半军事化管理，严肃劳动纪律， 提

14、高工作效率。 3.5.3劳动力安排计划 序号 工种 基础施工阶 段 主体及屋面 施工阶段 装饰安装 阶段 1 钢筋工 15 25 5 2 木工 20 40 10 3 砼工 8 8 10 4 电工 2 4 6 5 水工 2 4 6 6 电焊工 2 4 7 机操工 2 2 2 8 机修工 2 2 2 9 试验工 2 2 2 10 泥工 20 40 40 11 架工 20 15 12 油漆工 / 20 13 钳工 2 2 2 3.5.4主要材料、构件用量计划 3.5.4.1材料管理 3.5.4.1.1材料计划的编制：根据施工进度计划计算出月、旬 材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实定

15、货、 加工、到场。 3.5.4.1.2 材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额 为基础， 要经常考核和分析消耗定额的执行情况， 着重于定额材料 与实际用量的差异不断提高材料管理水平。 3.5.4.1.3 材料的库存管理：对入库的原材料要严格检查物品 的规格、数量和质量，发现问题、分清责任，只有数量、质量、规 格都符合采购文件要求时，才可能办理验收、入库手续。 3.5.4.1.4 入库材料都要记入材料台帐。材质证、合格证、复 检报告应编号存放。对有标识要求的，要做好标识工作。 3.5.4.1.5 库容要整洁， 布局要合理。 材料存放要做到材质清、 规格清。 3.5.4.1.6 保管员要正确

16、掌握材料性能、用途、保管期限。定 期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效、减 少材料储存损耗，做好盘点工作，分析盈亏原因。 3.5.4.2 材料的现场管理 3.5.4.2.1 加强材料管理， 严禁次品及不合格品进入施工现场， 现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”制 度。 3.5.4.2.2 开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限 额领料、当日记载、每月底结帐，节约有奖的制度，使材料计划落 到实处。 3.5.4.2.3 现场采用封闭式施工， 在出入口设值班室施工大门， 方便对施工工人及材料管理，确保施工现场文明操作，有序施工。 3.5.5 主要机具使用安

17、排 施工机械要满足招标文件对质量、 工期的要求， 质检仪器配备 必须满足以下要求 1. 各施工仪器用表和机具要配备齐全 2. 在数量 上要充足不同的仪器设备、 机具配置要合理。 3. 在施工高峰期要满 足数量的要求和有效使用周转。 4. 配置必要的维修工具以满足个各 机械用具在施工中的保养。 3.5.5.1 机械使用管理： 1、根据项目实际情况编制本项目所 需机具使用计划， 包括机械设备的型号、 规格、 数量、进出场时间。 并按照机具使用计划组织设备进场； 所有进场机械必须经检验合格 方可投入使用。 2、实行人机固定、机械使用、保养责任制，要求 操作人员必须遵守安全操作规程，爱护机械设备，执行

18、保养规程； 认真执行交接班制度，填好运转记录。 3、实行操作证制度。对操 作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机械操作人 员及特种作业人员必须持证上岗。 3.5.5.2计划投入本工程的主要机具设备和仪器设备 序 号 机械设 备名称 型号规 格 数量 国别产 地 制造年 份 定额功 率（Kvy 2 门式吊 SSD-60 2台 中国长 沙 2009 年 11X 2 3 砼输送 泵 H- 60B 1台 中联机 械厂 2008 年 55 5 砂浆搅 拌机 HB200 2台 中国浙 江 1998 年 2.5 X 3 6 多功能 木工机 械 MBJ104 2套 中国江 南机器 厂 1998 年

19、 7.5 X 2 7 对焊机 UN100型 1台 中国上 海 1999 年 50KVA 8 电焊机 HMS500 6台 中国上 海 1999 年 30KVA X 6 9 钢筋切 断机 CT4-14Q 1台 中国广 东 1999 年 7.5 10 钢筋弯 曲机 CY-40 1台 中国太 原 1996 年 4.5 11 卷扬机 FN-3 1台 中国长 沙 1994 年 11 12 平板振 动器 ZN-50 4台 中国湘 潭 2000 年 2.2 X 4 13 插入式 振动棒 50.30 6根 中国湘 潭 2000 年 3.5 X 6 14 打夯机 HW-60 2台 中国长 沙 2000 年 2.8

20、 X 2 18 高压水 泵 32S-30 2台 中国上 海 99-2001 年 0.75 20 手电钻 Z116- 16 2台 中国太 原 2001 年 0.75 23 调直器 1台 中国长 沙 2001 年 1.5 24 陶瓷切 割机 10台 国产 1999 年 0.75 X 10 25 型钢切 割机 1台 国产 2000 年 0.75 26 柴油发 电机组 1组 浙江 1999 年 160 序 号 仪器设备 名称 规格型号 单位 数量 来源 1 全站仪 J2 台 1 自有 2 水准仪 S2 台 1 自有 4 电子计量 设备 套 1 自有 9 万用表 MF-500 台 1 自有 10 钢卷尺

21、 2m.5m.50m 把 15 新购 11 钢板尺 10cm.20cm.100cm 把 2 自有 12 游标卡尺 精度1/10mm 把 1 自有 13 深度尺 精度1/10mm 把 1 自有 14 水平尺 15-100cm 把 4 自有 15 角度尺 1/10 度 把 2 自有 16 塔尺 5m 把 1 自有 17 靠（直）尺 长 1m.2m 把 4 自有 18 托线板 长 1m.2m 把 4 自有 20 小锤 10g.20g.50g 6 自有 23 温度计 -40 C -300 C 个 3 自有 24 百格网 115*240 个 3 自有 25 煮沸箱 RAF-B型雷氏 29.5ml 个 1

22、 自有 26 标准筛 16-100 套 1 自有 27 维勃稠度 仪 0.5mm. 0.1.5.5 升 台 1 自有 29 多功能养 护箱 个 1 自有 31 沥青针入 度仪 0.1mm 台 1 自有 32 可调电炉 1000W 台 1 自有 35 水泥净浆 搅拌机 CL160-2 型 台 1 自有 3.5.6施工程序 根据“先地下、后地上，先结构、后围护，先土建、后设备” 的施工程序原则，重点抓好基础工程、上部主体结构工程施工及专 业安装工程与土建工程的搭接与配合，注意土建施工中的设备安装 要求的预留与预埋工作。 施工程序的总体安排是： 施工准备f测量放线f基槽土方、 基础垫层、独立基础基础

23、梁 f 0.000以上主体结构工程f屋面工程f 一般装修及安装工程f 室外附属工程。分部工程存在有搭接与穿插的工程。 3.6.1主要施工机械的选择： 3.6.1.1结构施工时砼浇灌选用砼输送泵，参数如下表所示: 排量 (m/h) 水平输 送距离 (m) 垂直输 送距离 (m) 砼坍落 度(cm) 骨料最 大粒径 (mm) 输送方 式 主电动机功 率(KW 60 390 65 5-23 卵 50 石 气洗 55 3.6.1.2砂浆的搅拌：主体施工阶段采用2台HB200型砂浆搅 拌机。 361.3配置2台加压水泵，采用 50主管通过楼梯间加压至 各施工层，以确保各层施工用水。 361.4为确保工期

24、，安装1台75KW发电机组，停电时备用。 362施工测量 本工程的测量放线工作拟采取全站仪KTS-400系列仪器“整体 控制，分区自成体系”的办法。对方格网的测量放线，采用直角坐 标法，整个测设过程经过初测、精测和检测三个步骤。精测中为减 少计算工作量，采用90现场改正方法，控制角度误差不小于土 6。检测中采用平差方法计算坐标值和测量精度。 3.6.2.1施工测量技术要求 3.6.2.1.1 水平角的施测 水平角的观测，一个测回中的误差不大于土2。 消除仪器的光学对点误差，对点时，必须将对点器镜对着相对 方向，反复转向对点。 3.6.2.1.2 垂直度的投测 严格按照仪器的操作规程，精心操作，

25、对点调平。 圆心气泡在360度范围内保持在中心位置。 视准线必须与仪器机轴复合。 3.6.2.1.3 施工测量的精度控制如下表： 序 号 项目 允许偏差 1 楼层标咼允许偏差 3mm 2 纟口构封顶标冋总允许偏差 20mm 3 层间竖向测量每层轴线尺寸偏差 3mm 4 结构封顶总垂直偏差 20mm 3.6.3结构工程测量要求 3.6.3.1轴线控制点点位的布置 本工程根据“整体控制、自成体系”的原则，在建筑物四周地 面上设置外部控制点，作为建筑物的外部控制网。 在施工层楼面设 置内部控制点，通过外部控制点来校核，以保证能及时发现偏差， 及时校正，从而保证测量轴线的准确无误。 3.6.3.2 轴

26、线控制点上层楼面模板的处理 轴线控制点建立在离轴线 1.0m 远的位置上， 即习惯于称做附 线，它的主要作用不但在于控制轴线还便于本层墙体模板的垂直度 检查，因此在控制点位置的模板上应留一个200mm 200mnm勺孔洞。 在这些部位的模板下不准有立杆、 背方之类的障碍物， 预留孔采用 在楼面上预埋木盒的方式留设， 待楼面砼施工完即通过该孔用 15kg 的垂球或激光铅直仪投测到楼面， 经纬仪根据引测点即时放线并延 伸到东西两端，使之与地面控制点闭合，否则进行调整。定线后马 上弹墨线并交付工长使用。 另外随即封闭预留洞， 并弹上墨线备上 一层使用。 3.6.3.3 高程的传递 根据甲方交付的高程

27、点， 在建筑物四周的牢固物体上设正负零 标志 ( 0) ，在基础施工期，每隔二个星期做一次闭合检测，根据 0 标志自行引测至工作面施工， 待施工到第一层墙体模板拆除后， 将0引测至建筑物周边外墙上，并用油漆做上明显标志，以便各 楼层施工时施工段施工用 50m钢卷尺引测至需要部位，再用水准仪 进行施工测量。 3.6.4 施工测量措施 3.6.4.1 建立 2 人现场测量。 3.6.4.2 按规定的日期、方法由专门检测单位进行仪器校正。 3.6.4.3 测量仪器的控制、保养严格按照公司规定进行。 3.6.4.4 建立测量复测制度，每次控制点控制线施测后 , 须经 项目工程技术主管复核； 细部尺寸施

28、测由施工人员负责， 工程技术 测量人员复核。 3.6.4.5 测量记录：每次测量均需完整的详细的记录，作为主 要的施工技术资料进行归档保管。 3.6.4.6 测量主要仪器为 J2 型经纬仪、 S2 型水仪、 KTS-400 型全站仪等。 3.6.5 沉降观测 3.6.5.1 于建筑物四周及中部设立沉降观测点，共 6 个，进行 沉降观测，沉降观测点设在柱 +0.5m标高处，并加以保护。 3.6.5.2 沉降观测采用二等水准测量，施工过程中每增加一层 观测一次，装饰阶段，每一个月观测一次，交工时将观测结果及观 测点一并移交给甲方。 交工后由甲方第一年观测 5 次，第二年 2 次， 以后每年 1 次

29、，至沉降稳定为止。 3.6.5.3 在施工过程中发现异常沉降时，应及时通知甲方、监 理和设计单位，并增加观测次数，必要时增设沉降观测点。 四、施工进度计划及保证措施 4.1 进度控制计划 本工程总控制工期为 210 日历天，基础、主体及屋面、装饰其 分部工期实行分段控制， 控制工期及分部工程施工进度计划安排详 见施工进度计划网络图及施工进度计划横道图 。 4.2 进度计划保证措施 4.2.1 组织措施 4.2.2 公司将本工程列为本公司形象重点工程组织施工，实施 全面保证，全力以赴，确保项目所需施工设备、人力及材料资金的 及时到位。 4.2.3 公司与项目部，项目部与施工队、施工队与作业层，层

30、 层签订保工期合同，实行重奖重罚，实行赶工奖励，并根据情况撤 换责任人或作业队伍。 4.2.4 实行作业队长责任制，在项目部的统一指挥下，树立土 建保安装，安装保装修，各专业安装及装修工程适时扦入，确保工 期目标的实现。 4.2.5 工程施工实行连续作业，节假日、农忙季节均以高薪留 住作业人员，确保工程的连续进行。 4.2.5 及时贮存材料，确保施工物资及时到位。 4.3 技术措施 4.3.1 组织分段平面流水作业， 合理安排施工顺序及工序穿插， 充分发挥本工程大平面、大空间的有利条件。 4.3.2 板模实施定型设计，现场组装，以提高模板支设工效， 同时水平结构模板支模采用 SP70 系列快拆

31、支模体系，加快模板周 转。 4.3.3 尽最大可能提高工程机械化施工程度，采用龙门架、砼 输送泵进行垂直水平运输， 并在机械选择下配备最精良的装备， 以 高效率的机械来完成预定任务。 4.3.4 采取以下措施提高机械设备的利用率和完好率，充分发 挥机械设备的功效。 4.3.4.1 在全公司范围内挑选经验丰富，操作技术水平高、具 有高度责任心的机械操作工进场施工。 实行定员定岗， 机械操作工 的工资奖金要与其操作的机械设备的完好率和利用率紧密挂勾。 4.342按照公司 的要求，对施工设备 认真进行例行保养，严格执行交接班制度。交接班时，前班的机操 工须如实填写交接班记录，真实地反映机械设备的运行

32、情况。 4.3.4.3 施工设备的主要维修人员 24小时值班。 4.3.4.4现场配备柴油发电机组，以备停电之急需，不因施工 用电而影响工期。 4.3.5应用质量管理与质量统计技术，发挥验证过程能力和产 品质量保证能力，及时发现潜在的不合格因素并分析原因，制定和 采取预防措施，避免不合格产品的出现。 4.4管理措施 4.4.1本项目进行全面质量管理，工作责任到人，确保工程全 过程得到有效控制，以质量保工期。 4.4.3以业主及监理工程师确认的施工总进度计划为目标，以 控制关键线路的节点日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确 保计划的衔接，稳定与均衡，对计划实行全过程的有效控制。施工 进度计划

33、控制流程详见如下框图。 4.4.2应用现代施工技术与方法，以科技保质量进度。 4.4.4 编制施工进度计划时， 充分考虑本工程的建筑结构特点， 施工条件、 气候环境、 成品保护以及业主的要求， 并结合具体情况， 统筹安排， 合理组织流水和立体交叉作业， 使施工进度计划具有较 强的科学性、合理性、预见性、可行性和适用性。 4.4.5 项目部根据已编制且经业主、监理工程师确认的施工总 进度计划并结合实际情况编制详细的月、 周、日作业计划和确定关 键节点的完成日期。 同时编制劳动力、 各作业队伍有一定量的时间 进行施工前的准备工作。同时编制劳动力、材料、机具设备的月、 周、日需用计划并绘制劳动力需用

34、动态图，制定日作业卡。明确第 二天要进行的各项具体工作和要求。 每天下午 5 点钟将作业卡分给 项目技术负责人、 物资负责人、 质安负责人及相关的作业队于次日 实施。 在实施的过程中由项目工程技术负责人负责跟踪检查， 针对 进度滞后于计划的情况进行原因分析和寻找对策， 通过改善施工条 件、修改施工方案、优化资源配置、调整作业计划手段，保证计划 实施所需的施工条件和资源得以满足， 使施工进度始终与计划保持 动态平衡，确保合同工期目标的最终实现。 4.4.6 建立每周例会制度，举行与业主、监理、设计、施工单 位联席会议，及时解决施工生产中出现的问题，加强预见性，力求 把阻滞进度的各种因素消除在萌芽

35、之中。 4.5 土建、安装、装饰施工的协调措施 本工程工期紧、 参与施工的作业队伍多， 所以项目部是否能充 分协调土建、安装、装修及各专业队伍的相互关系，有效利用作业 面，有条不紊地进行交叉作业，已成为制约实现工期目标关键，为 此，我们采取如下协调措施： 4.5.1 以合同为纽带，各作业队伍与整个工程项目的建设总合 同目标紧密联系起来， 项目部与各作业队伍签订经济承包合同； 明 确各自的责、权、利。以大局为重，将服从项目部的组织和协调作 为分承包方和各作业队伍的义务列入合同条文中，采取重奖重罚， 以严厉的经济手段促使各作业队伍服从项目部的调遣。 4.5.2 在选择作业队伍时，选择思想素质过硬、

36、专业技术水平 高，具有较强敬业精神的作业队伍进场施工。在施工过程中，如有 作业队伍不服从项目部的组织协调， 履行合同条款， 则及时更换队 伍并追究其责任。 4.5.3 建立项目经理负责的土建、安装、装修施工协调会议制 度，由项目工程、技术、质安、物资、结算等负责人及各专业队负 责人参加会议。 在土建保安装、 安装保装修、 装修保使用的原则下， 及时处理各工序、各工种交叉搭接作业时所面临和存在的问题。 4.5.4 协调会议由甲方监理组织，项目经理主持，定期召开。 根据施工进度计划、 形象进度以及立体交叉作业的实际情况， 并根 据业主及监理工程师的意见， 及时解决交叉作业中涉及的诸如施工 条件、资

37、源、成品保护等问题，确定后期进出作业面的队伍及其人 数和在作业面上持续工作时间，需进出场的机具设备和各种原材 料，使交叉作业所需的各项资源得以满足， 然后预测后期需进场的 各项施工资源，以便项目各部门和作业队伍进行必要的施工准备。 4.5.5 项目部内负责协调工作的协调小组每天对各工序、各工 种的交叉、 搭接作业进行检查监督， 检查监督的内容主要是协调会 上的部署和安排是否合理可行， 是否得以顺利实施， 并根据检查结 果作好相关记录，向本部门提供分析原因、优化资源配置、修订施 工进度计划的依据，确保工期总目标的实现。 4.5.6 根据协调调度会议安排，由项目物资材料员加强对进出 场资源进行控制

38、，确保工程所需资源按计划，有组织地进出场，避 免不必要的资源无效占用空间或作业面而影响必须资源的进场或 造成作业面的浪费。 4.5.7 加强成品保护措施，使参与施工的各作业队伍相互尊重 他人劳动成果，避免各作业队伍相互扯皮、相互指责的现象。设备 在项目部统一指挥下， 营造一个互创施工条件、 密切协作配合的内 部环境，最大限度的减小维修工程量。 4.5.8 项目部根据协调会的安排，及时为各作业队伍提供相宜 的作业条件。如施工机具设备、周转材料、现场用水、用电、施工 作业面以及技术文件、 图纸等。 使各作业队伍能充分发挥各自的潜 力和优势，及时完成额定工作量。 五、主要施工方法 5.1 基础工程施

39、工 5.1.1 基槽土方 5.1.1.1 基槽土方开挖：本工程基槽开挖工程量较大，为缩短 工期，加快工程进度，拟采用两台 WY220空掘机进行基槽开挖，留 30cm用人工进行开挖和修挖。 5.1.1.2 土方存放：除部分土方作为基槽回填土方，存放于基 坑四周外，其余土方采用汽车外运。 5.1.1.3 土方回填：回填土干湿度必须满足规范要求，并要 求在清理基槽内淤泥、杂物后进行，回填时分层予以夯实，每层 夯填厚度不大于300mm夯实机械采用 HW-6型电动冲击夯进行。 必要时也可进行浇水夯实，但必须控制含水率的比例。 5.1.2垫层施工：当基槽土方开挖到位，应立即验槽，浇捣混 凝土垫层进行封底，

40、垫层施工时支模采用木模， 固定采用钢钎土壁 固定，为保证平整，砼浇筑前在基坑内做塌饼，垫层砼浇捣后用平 板拍实抹平。 5.1.3独立基础施工 当垫层浇灌完毕并达到一定强度后，在垫层上进行重新放线， 弹出梁、柱、墙的边线，经复查无误后进行钢筋绑扎。钢筋绑扎前， 施工员和操作人员必须熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照 图纸规定的规格、数量、形状和尺寸进行配料并加工。独立基础模 板采用组合木模板，木枋固定支撑。浇筑砼前，应根据砼基础顶面 的标高在两侧模板上弹出标高线，然后在浇捣砼时，采用插入式振 动棒，间距不宜大于振动器作用半径的1.25倍，完毕后用木抹抹 平。 5.1.4砖基础施工 砖基础施工

41、时，在转角处预先立好基础皮数杆，标明砖皮数及 防潮层位置。砖基础先砌转角交接处的几层砖，内外墙基础同时砌 筑，如有留槎时应留斜槎，基础大放脚采用一丁一顺砌法，竖缝要 错开，丁字与十字头交接处，纵横墙隔皮砌筑。 5.2主体结构工程施工 5.2.2钢筋工程 5.2.2.1 材料选用 本工程使用的钢筋， 除具有出厂合格证外， 进场后必须按规 定取样并符合下述标准。 I级光面钢筋：1级光面钢筋按GB701-92低碳热轧圆盘 条标准选用。 、山级螺纹钢筋：、山级螺纹钢筋按GB1499-92钢筋 砼用热处理钢筋标准选用。 CRB550冷轧带肋钢筋严格按标准选用。 焊条：I级钢筋采用E43型焊条，口、山级钢

42、筋采用 E50型焊 条。钢筋与型钢焊接随钢筋确定焊条。 5.2.2.2 钢筋加工 本工程钢筋加工制作采用场内加工制作，现场安装方式。 钢筋下料表： 钢筋加工前必须先编制好钢筋下料表， 钢筋下 料表依据施工图编制，并使每一根钢筋的形状、直径、尺寸、弯起 角度及搭接位置接头方式符合设计要求， 当施工图未明确时， 应依 照相应规范。 钢筋加工：钢筋的加工形状、直径、尺寸、弯起角度等应严 格按“钢筋下料表”进行，不得随意更改。 钢筋场外运输： 由生产供应商按计划用量分批组织运输， 由 供货地直接进入施工现场。 5.2.2.3 钢筋连接与绑扎 5.2.2.3.1 准备工作 钢筋绑扎前应由钢筋工长统一对作

43、业人员进行技术交底， ? 并应充分熟悉施工图纸。 钢筋绑扎应严格按设计图纸、技术交底书及施工规范进行。 5.2.2.3.2 钢筋连接 钢筋连接有电渣压力焊 , 闪光对焊，手工电弧焊等。 现浇柱钢筋采用电渣压力焊焊接搭接 , 同一截面每侧钢筋多于 4 根时，分两次连接， 多于 8 根时，分三次连接， 接头位置错开 45d， 接头位置除施工图中标明施工图所标示位置接头的外， 均应设在距 端部不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mn处。所有柱插 筋应伸入底板筋上部，弯直钩 250mn长。 主梁钢筋受力筋采用对焊焊接搭接接头，梁上部钢筋在跨中 2/3 范围内接头，梁下部钢筋在支座处接头，接头区段

44、内钢筋接头 的截面积小于总钢筋截面的 25%,接头位置错开45d,钢筋接头方 式为：直径小于 22? 的采用绑扎搭接，直径大于 22（含 22）的采用 焊接搭接。 次梁、楼板钢筋采用电弧焊及绑扎搭接接头，次梁或板的通 长纵筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座处搭接，搭接长度 15d,梁面筋同一断面内搭接数w 50%总根数。 电渣压力焊施工：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面 4mm ;电极与钢筋接触处，无明日光灯的烧伤缺陷；接头处的弯折 角不大于 4；接头处的轴线偏移应不超过 0.1 倍钢筋直径，同时 不大于 2mm。 闪光对焊施工： 接头部位不得有横向裂纹； 与电极接触处的钢 筋表面不得

45、有明显烧伤；接头处的弯拆角不大于 4；接头处的轴 线偏移，不大于 0.1 倍钢筋直径，同时不大于 2mm。 手工电弧焊施工：焊接表面平整，不得在较大凹陷、焊瘤；接 头处不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小，以及接头 尺寸偏差不得超过设计及规范所规定的要求。 5.2.2.3.3 钢筋绑扎要点： 柱插筋出板面处，应随加一道 8钢筋与板上层钢筋点焊牢 固，以防止偏位。 柱箍筋为复合箍时，应定好箍筋的就位顺序。 板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋与相邻板彼此 互相锚入800mm板上层负弯矩筋不作弯腿架立，采用钢筋马凳支 承，马凳利用板上层筋钢筋，用置于下层的短向钢筋加设H级螺纹 钢 16

46、 间距 1200 的支腿。 纵横梁相交处应注意梁筋铺设的先后顺序， 次梁钢筋置于主梁 钢筋之上。 钢筋绑扎好后，应派专人负责钢筋的成品保护，防止污染钢 筋、踩踏钢筋。 5.2.2.3.4 钢筋工程的一般要求 钢筋锚固长度，设计中已明确的按设计要求，设计中未明确 时，按施工规范规定。 箍筋末端弯钩不小于 135，弯钩端平直长度不小于 10d。 钢筋保护层厚度：按设计图纸及施工规范规定。 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，除锈后仍留 有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 绑扎时缺扣、松动的数量不超过应绑扎扣数的10%，且不应 集中。 钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%且不应集中,?钢筋 骨架

47、无漏焊、开焊现象。 弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合设计要求与施工规范的 规定，搭接长度均不小于设计与规范规定的长度。 焊接搭接的接头沿中心线的纵向位移不大于 0.5d，接头处弯 折不大于4，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm焊缝厚度 不小于0.05d，宽度不小0.1d，并无较大的焊瘤、凹陷，搭接长度 为：双面搭焊5d，?单面搭接焊10d 52235 钢筋安装的质量要求及检验方法 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差和检验方法: 项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 钢筋网的长度、宽度 10 尺量检杳 2 网眼 尺寸 焊接 10 尺量连续三档，取最大值 绑扎 20 3 骨架的宽度、高度

48、 5 尺量检杳 4 骨架的长度 10 5 受力钢筋 间距 10 尺量两端中间各一点，取 最大值 排距 5 6 箍筋、构造筋 间距 焊接 10 尺量连续三档，取最大值 绑扎 20 7 钢筋弯起点位移 5 尺量检杳 8 焊接与预埋 中心线位 5 水平咼差 + 3 0 9 受力钢筋保护层 基础 10 梁柱 5 墙板 3 5.2.3模板工程 5.2.3.1 柱模 矩形柱模板采用定型组合木模， 矩形柱定型组合木模由四大块 组合形成，即每面一块模板，按层高配至梁底，在层高发生变化时， 填补相应高度的定型模板。柱模尺寸按标准层的柱尺寸模数配置， 当尺寸变化时，在现场补配或在现场改制。 墙体砌筑时构造柱采用

49、夹墙支模，杉方对拉双股钢丝固定。圈梁采用扁担挑法支模，模板 间支撑采用木枋，固定采用 10铁丝穿模对拉。 5.2.3.2 楼梯模板 楼梯模板施工前根据实际层高放样， 先安装平台梁及基础梁模 板，再装楼梯斜梁和木模枋及楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板， 外墙侧板应先在其内侧弹出楼梯板厚度线， 用套板画出踏步侧板位 置线，钉好固定踏步侧板位置线及侧板的档木，在现场装钉侧板。 梯步高度均匀一致， 特别注意最下一级及最上二级的高度， 必 须考虑到楼地面粉刷厚度， 防止由于粉面层厚度不同而形成梯步高 度不协调。拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆 上作业，拆下的龙骨或模板必须由人工传递，然后放

50、整齐，不得乱 放，脱模后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤人。传递模 板时，要上下呼应，轻拿轻放。支模见附图。 5.2.3.3 水平结构的模板 （ 有梁楼板体系 ） 楼板模板及其支撑体系采用 SP-50 钢框竹胶合板早拆支撑体 系。 52331内支架采用48钢管脚手架，上部采用38X600的 可调U型早拆上托，利用上托可调范围为0.3m，从而满足水平模 板拆模需要。 5.2.3.3.2 内支撑架根据支架立面图及平面搭设，内支撑架的 支撑杆在主次梁处间距为1000mm此两根竖直支撑杆既用于楼面 的支撑，又用于梁的模板支设，主次梁的底模采用普通模板，采用 12厚竹胶合板作底模，底模下垫50mn

51、X 100mm松木枋，松木枋下 架设48钢管，梁底模待梁砼强度达到设计强度后再行拆除，楼 板模在楼板砼强度达到设计强度的50后拆除，楼板模板拆除后， 只保留支承带支承杆与上托支承头， 为保证梁模板在其它支承拆除 后能正常支承， 在梁两侧的支承杆间采用的钢管连接， 梁侧模配置 定型木模板。 5.2.3.3.3 支承杆在竖向楼层设置 4 层（ 并根据实际施工进度调 整） ，以传递竖向荷载，在楼板砼达到设计强度后拆除。 52334 固定支撑带采用12mm厚 100mm宽竹胶合板。 龙骨：早拆模板采用升降支托上支承 （48 X 3.5的钢管,平行 于固定支撑带方向支设 ） 。 523.3.5 模板基本

52、规格为 600X 1200, 600X 1500及非规格模 板, 部分数量不多的非标准部位的较窄小的拼缝处（ 拼缝小于 150mm，） 采用在两块模板间利用在模板上的侧孔对穿短钢筋，短钢 筋上铺12mm厚竹胶合板小条的方法补齐，对于宽度在150300mm 的拼缝， 采用木枋架竹胶合板， 木枋与模板侧孔用螺栓固定的方法 联接。 水平结构模板的早拆部件：横杆与楼板模。 5.2.3.3.6 工艺流程 支模顺序：放线（水平控制线及支撑位置线）-撑脚垫板-立立 杆f安装水平横杆装可拆早拆头，调转撑顶面铺支撑带铺龙骨 -搭设梁底短架管-铺梁底龙骨-铺梁底模板、 支设梁底侧模-固 定梁侧模-铺楼板模板-模板

53、拼缝粘胶带-刷脱模剂-模板预检 -进行下道工序。 拆模顺序：拆除上部水平横杆-降下龙骨支承托-拆楼板模板 -拆龙骨-拆部分水平横杆-模板及横杆、 龙骨转至上一层楼板- 砼达到设计强度后拆上托支撑带-拆梁模板-转至下一流水段。 5.2.3.3.7 早拆楼板模板工艺标准 施工前验收模板及支撑架部件的质量， 核对配件的型号、 数量， 向操作人员进行安装技术交底，并进行试组装。 在柱上弹水平线，在楼面上弹控制可调座位置的十字线。 对线安装立杆，安装横杆及可调早拆上托。 将可调早拆上托调平后，再调平龙骨支托板，铺早拆支撑带， 纵横龙骨、模板。 5.2.3.3.8 质量措施 支撑系统及附件要安装牢固，无松

54、动现象，模板应拼缝严密， 保证不变形、不漏浆； 当同条件养护的混凝土试块强度达到设计标准的50时 , 方可 拆除，纵横龙骨及模板，可调底座、立杆、可调早拆上托、支撑板 带及梁底模板必须在楼板砼达到设计强度后方可拆除； 已拆除模板的楼板承受的施工荷载大于300KN/m时，必须进 行强度验算，必要时应加设临时支撑； 模板要认真涂刷脱模剂，以保护面板，增加周转次数； 安装、拆卸模板时不能硬砸硬撬，不能随意扔、抛，防止模 板变形损坏。 拆除后的模板要及时清理、修复。 523.3.9 质量标准 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 模板上表面标高 5 用尺量 2 相邻两块表面高底差 2 用尺量 3

55、 板面平整 5 2m靠尺检查 523310 安全措施 在支模过程中，必须先将一个规格的水平横杆和斜撑安装好， 再逐渐向外安装，保持支撑架的稳定性，若遇施工过程中的停歇， 应将横衬安装牢固后，方可停止工作。 拆模时，须在下层横杆上铺板，操作人员不能站在横杆上作业， 拆下的龙骨或模板必须由人工传递，然后放整齐，不得乱放，脱模 后的龙骨及模板必须及时拆下来，以防落下伤人。传递模板时， 要上下呼应，轻拿轻放。 5.2.4混凝土施工：采用泵送砼。 5.241原材料选择 水泥：采用普通的 R32.5和R42.5，普通水泥按 GB17& 92标 准选用。 5.2.4.2 砼质量控制 计量控制：砼原材料允许偏

56、差：水泥、水、外加剂土2%,骨 料3%。采用微机自动计量装置和备用台称计量装置各一台。各 种计 具制校验计划定期校验，保持准确。 5.2.4.3 砼泵送 5.2.4.3.1 泵送前应检查泵机的转向阀门是否密封良好，其间 隙应保持在允许范围内，使水泥浆的回流降低到最低限度。 5.243.2 泵机料斗上加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规 格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派人值班监视喂料情况。 5.243.3 泵送前，应先开机用水湿润整个管道，然后送入水 泥浆使输送管壁处于充分润滑状态。 5.243.4 泵送开始时，注意观察混凝土的液压表和各部位工 作状态，如遇堵塞应将泵机反转运行。 5.2.4.3

57、.5 混凝土应保持连续供应，确保泵送混凝土连续进 行，当发生供料脱节，泵机不能停止工作，每隔45分钟使泵机 正、反转两个冲程。 5.2.4.3.6 泵送时，每隔半小时换一次水洗槽里的水，并检查 泵缸的行程。 52437 泵送过程中，料斗内砼面应保持在上口20c m以内， 以防止砼供应不及时，吸入空气而堵泵。 5.2.4.4 砼泵送安全与技术措施 5.2.4.4.1 安全笼应安装在管道末端出口处， ? 防止在清洗和 回收橡胶海绵球时，砂石飞溅伤人。 5.2.4.4.2 在向高层建筑泵送砼时，为防止泵送突然中断而产 生砼反向冲击，必须在砼泵出口的水平管道上安装逆止阀。 5.2.4.4.3 当司机接

58、到停泵信息，立即停机，使料斗处于满料 状态。 5.2.4.4.4 如出现泵送困难、压力升高、管路振动等情况时， 先放慢泵送速度，敲击弯管等处或逆转泵机，如效果不大，应立即 停机检查，遇特殊情况，需停泵时，停歇时间不得超过 15 分钟， 超过时，每 15 分钟打一个循环，同时，为防止料斗里的砼石子沉 淀应随时慢速搅拌。 如停歇超过 1 小时，应将管中砼全部压送出去， 并清理管路。 5.2.5 施工缝留设：肋形楼盖当沿着与次梁的方向浇灌混凝土 时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内， 如沿垂直于 次梁的方向浇灌时， 施工缝应留在主梁同时亦为板跨度中央四分之 二的范围内，如浇灌平板楼盖时，施

59、工缝应平行于板的短边。 5.2.6 现浇板施工 5.2.6.1 构件砼试配记录； 5.2.6.2 水泥出厂合格证及水泥试验报告，检验合格； 5.2.6.3 钢筋出质量证明书及钢筋试验报告，检验合格； 5.2.6.4 混凝土试块 7天， 28天强度检测试验报告； 5.2.6.5 精细骨料检测及混凝土试配等。 5.2.6.6 场内运输：水平运输采用人工运输，垂直运输利用龙 门吊提升至每一施工层及作业面。 5.3砌体工程采用MU10蒸压粉煤灰砖和加气粉煤灰砖。 5.3.1 粉煤灰砖的施工 5.3.1.1 砖墙砌筑工艺 砌筑砖墙通常包括抄平、 放线、摆砖（脚）、 立皮数杆挂准线、 铺灰砌砖等工序。 抄

60、平；砌筑砖墙前，先在砼垫层或楼面上按标准水准点或 指定的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平。 放线：底层墙身可按标志板上轴线定位钉为准拉麻线，沿 麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上， 并据此墙身中心 轴线为准弹出纵横墙身边线， 并定出门洞口位置。 轴线的引测是 放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。 立皮数杆挂准线 ：砖砌体施工应设置皮数杆。 皮数杆上按 设计规定的层高、施工规定的灰缝大小和施工现场砖的规格，计 算出灰缝厚度，并标明砖的皮数，以及门窗洞、过梁、楼板等的标 高， 以保证铺灰厚度和砖皮水平。它立于墙的转角处，其标高用 水准仪校正。 因墙的长度较长，可每隔 10-1