承台大体积砼施工方案

1、龙湖丽景住宅小区B地块一标段(7栋)工程牛栏江特大桥主墩承台大体积砼施工方案1编制依据1.1牛栏江特大桥施工图。1.2中华人民共和国交通部标准公路桥涵施工规范(JTJ041-2000。1.3国家现行交通部颁公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004。1.4、本合同段实施性施工组织设计。1.5集团成熟的、可借鉴的施工经验。2、工程概况混凝士结构实体最何尺寸不晋叫m照本大牛栏江特大桥8、9号主墩承台尺寸为20.5mx 15mX体积混凝土施工技术规范之规定：辽工丄實亠曰 . .1000m3,或预计会大于:丄册汩苛工:二计会因混凝土中水泥水化引起的温度的变化和收缩而导致有害裂缝； 产生的混凝

2、土。 ,牛栏江特大桥8、9号主墩承台均需按大体积混凝土进行组织施 工。为了保证承台施工质量，特制定本方案2.1、大体积砼的裂缝产生的可能原因与预防措施大体积混凝土开裂后，其性能与原状混凝土性能相差很大，尤其是对耐久性 (渗透性) 的影响更大，而混凝土渗透反过来又会加速和促使混凝土的进一步恶化 严重影响结构 防止裂缝的出现就显得格外重要。现对大体积混凝土裂缝产生的原因和类型进行分析， 从各个环节米取措施来预防裂缝的产生2.1.1大体积混凝土裂缝的可能原因(1)、收缩裂缝冃、冃混凝土的收缩憾收缩裂缝。收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用 量，混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越

3、大。选用水泥品种的不同， 干缩、收缩的量也不同。收缩量较小的水泥为中低热水泥和粉煤灰水泥页脚内容3混凝土的逐渐散热和硬化过程引起的收缩，会产生很大的收缩应力，如果产生的 收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。厭缩现象有关注种但弓燥收缩和温度是由于它会里着重引起开裂。 混凝土的收缩现豕有好儿种， 比较熟 介绍的是自身收缩，还顺便提及塑性收缩问题。而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶的迁移而引-体引起降。但它形成弯于水向产生所谓 响正相反，即当混凝土的水灰比降低时干燥收缩减灰比的变化对干燥收缩和自身 于30.时时体内目对湿度会很快I低I与干缩相下小自可收缩与不计则接近各占

4、一半。身收缩与干缩” 是作用，混凝土体的相对湿度I低液面, 咸小。水形成弯月面，、产生所谓的自干燥5增大是当水灰灰比于用表相自身銀筈生于混凝土拌终止了初换1表1表在这以后除之前体内凝土干自L 收缩外部许多构件的干缩都至已经在拆模以而不像干此收要覆盖了未面盖就认为混凝土不发 生干缩。在大体积混凝土里表丄即使水灰比并不低表丄自身收缩量值也不大表宀但是它与温度 收缩叠加到一起表考要使应力许多断面尺在虽不很大，工时水灰比也不算/缩作为凝土，如 上所述，已“达到必须解决水化热及随之引起的体积变形问题， 以最大限度减少开裂影因此只要覆盖了表面盖且就认为混凝土不发上所述表已“达到必须解决水化热及随之引起的体

5、积变形问题些”吉构里也者像展速率均要比要考混凝土擁多自普缩为这时混泥活性大水明显裂缝。出现裂缝以后表混凝土体内的水分蒸发进一步加快表于是裂缝迅速扩展。所以在(2)、温差裂缝混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。 温差裂缝的主要影响因素是水泥水化加时嚥有尚处于为性状态因此也加的多响表况且在这:的泌水明显减少点高蒸发者水灰不较低的条到补会 稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不规则的得多,温度较热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂由于混凝土体混凝，聚集在般要求一次性整热不筑易散筑后，水泥因水化进水化热生混应力表面土，聚集期短形成泥较大热温度差心发混凝土内

6、部产生压应力，J表匕混凝土内部温度将显著升高 越了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表. 7r抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土的表面产生裂缝 的温度梯度积混凝而混凝面产的温=聲；筑与OSSi产生很缝一般i凝土一 升温。拌合水基水化和表由于逐渐降温而产生收缩表孕加上混凝土硬化过程中表匚、十工构本身的约束，也会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝(3)、安定性裂缝安定性裂缝表现为龟裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。2.1.2裂缝的防治措施(1)、设计措施精心设计混凝土配合比，混凝土配合比设计时 在保证混凝土具有良好工作性的情况 宁心混凝水低和凝土的单

7、位剂水量一高采高粉煤灰掺眇率的设低坍落度、性产詹 弹、低热和咼极拉值”的抗裂混凝土。高性加上混凝土硬化过程中，亠由于混凝土生产出“高二掺高韧高效(2)、施工措施严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准， 选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥 量应尽量减少(1 1.5%以卞)。龙湖丽景住宅小区B地块一标段（7栋）工程页脚内容9优选混凝土各种原材料或具有微选 或翹微的抗裂能力。性压应力可泥因石膏与C3A 的比值尽量大些,水这种时水，泥期青况下，应优产用收化后含量右和20.0%左右，这种熟料比例白淋具有长期C稳譌微分抗裂鶴 选择骨料时料在应选择线混凝土比例积的骨料模凝低、绝表面清洁芦的预压应力过 过提咼混

8、凝土MgO 含量在 3.0%-5.0%r5.0%以内、50.0%左O%层83%级配此好的1/混凝土的工满足骨料规范要高混凝应石粉比例一般在15%r 183之间为宜。均可掺用在混凝土中使用与。混凝土中掺用粉煤灰后过可硫量混凝土量抗渗过需、量比小过 减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提咼混凝土的抗拉强度，扌抑制碱骨料反应, 少新拌混凝土的泌水等。这些诸多好处均将有利于提高混凝土的抗裂性能。邑改翱减凝土的工作度过提用硬减少凝体的力混亠, 着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化发展的不可或缺的重要组分。合理掺加细致分析混凝土集料的配比控制混凝土的水灰比减少混凝土的坍落度采用综合措施，控制混凝土初始温

9、度温的温度变化对混凝土裂 谄凝材料过多掺过降低混凝土内的量，改善新勺密头禺于提高砂子中小.过减混凝 ”降低到混凝拉应降温、加加冰减少和冷却裂缝风险各凝土温度的措施_ _保护可以减少内外温差但不可避免的招致混凝土体丽度 贯穿裂缝减角度外过差过但不潜在恶化裂缝的条过速内温度温凝土极限P 和以凝冷量始轄扌措施过骨降m用初。当混凝洒水冷却表一丸量迟高，丛受约束而导致 卩”和“超冷”过过速冷却不仅.强度，更易产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大，引起温差裂缝，浇筑时间尽 安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙 石堆场搭设简、面保温材材料裂水缝是热原保护）主要是针保护5、贯穿；一

10、_ _外人工控制混凝土温度还需注意的问题是防止“ .一 .会使混凝土温度梯度过大过而且早期的过速超冷会影响水泥一胶体体系的水化程度和早 量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙 石堆场搭设简 易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵发掉的。另管上加盖草袋过并喷冷水宀根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用水量，减少水化热 和收缩。 加强混凝土的浇灌振捣，提高密实度。 混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土表面温度不应下降15C以上，混凝土的现场试块强度不低于C5。采用两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。根据具体工程特点，采用

11、 UEA补偿收缩混凝土技术。-一 何对于高强混凝土八加量使用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，使用高 效减水剂 通过试验掺入粉煤灰，总量 15沧50%3、主墩承台大体积砼的施工3.1主要机具设备每个承台为一个单位配置的主要机具设备如下：序号设备名称单位数量备注1挖掘机台12自卸汽车辆23砼运输车辆8灯35台，4砼振动棒台105电焊机台56输送泵台17模板套18温度监控仪器套49循环冷却水系统套110碘钨灯盏3011土工布2 m80012彩条布2 m60013水泵台414循环水池个215200KW发电机台1161500搅拌站套23.2、材料准备大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防

12、止混凝土因水泥水化热引起 准温度差，生温保应力裂大体积混凝需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的序号名称设计用量材料准备量备注1水泥511t600t2砂800.2 m3900 m33碎石1007.8m31200m34粉煤灰127.6t200t5咼效减水 剂7.7t12t3.3、劳动力组织331、配置的现场管理人员如下:序号管理人员岗位姓名备注1项目经理曹国俊2项目总工程师李华东3党委书记张在静4项目副经理洪家友5技术科长刘清华6安环环科长史永军7试验主任白金科8施工队长卫岚9技术主管杨志杰10技术员刘有冲11质检科长张小龙12试验员米俊星工置4的现场施工人员如下：班长16人、钢筋班25

13、 人: 起土运输车人、电工人、人板巡守5人泵车司机3人混凝土工25人一测量监控人员4 人、其他配合工人约20人i工2人人混试、干閱小寸轮换值班3,经理过少值班人队配置少浇筑人浇经理定具体时3.4、交接班及报验制度在浇筑前对参加施工的施工人员进行全面培训及技术交底。发在浇异|凝况过程料情况班人械！班人员进行书面交注意的事项容包括本班作必须情况明是口同意、父班人意、丿见等 检各项合格后报驻，由工驻地办召集后报设技术人员检查检。检查合格后报现场监理3.5、施工方案当承入温度体积混凝土以下措施减水采取厂后浇当延成 当掺粉煤灰，埋入冷却水管减少为保证承台大体积混凝土结构 时间， 优选施工配合比，适 减少

14、水泥用量，澤低混凝土水化热，选择气温相对较低 的天气浇注砼，降!氐砼如仓温度。3.5.1施工作业顺序施工放样、高程测量及校核T申请测量监理工程师复核T基坑开挖T承台基底清理及桩头凿缺垫层施工譎筋加工蟲筋运输放钢钢筋绑请测钢及工却师复检二申身监 T混凝土养护理工程师检验J承台模件安装二墩身预埋筋放耘申请浇量飜3.5.2、基坑开挖前期施工挖空桩过程中已经开挖至设计承台底标高，承台施工前需要对基坑尺寸做进一步复核，有超欠挖及时处理。3.5.3钢筋加工钢筋加工场地就近选择，加工好的钢筋，分类堆放，加工后经监理工程师验收，满足 设计要求。3.5.4、钢筋运输绑通过施工便道至墩位处用人工或吊车吊运输到基坑

15、内,人工绑扎，严格按设计要求3.5.5冷却管安装主墩承台钢筋密度较大重量较大，安装时上部和下部钢筋应同方向重叠绑扎，确保 混凝土施工中，混凝土可以顺利流淌入钢筋间隙。 为防止墩台混凝土表面开裂，在距承 台底3cm以上设一层巾12防裂钢筋网，有效地防止了混凝土表面的收缩裂缝。测量墩身预埋钢筋位置线，安装墩身预埋钢筋，同时预埋墩身施工预埋件，经检查符 合规范要求后，请监理工程师验收合格后进行下道工序施工。3.5.6冷却管检算：（1）拌合物的温度:T0=0.9(m ce*t ce+msa*t sa+mg*t g)+4.2Tw(mw-msa-Wgmg)+Cl(Wsa*m sa*t sa+Wg*m g*

16、t g)-C2(Wsa* msa+Wg*mg) 4.2mw+0.9(m ce+msa+mg)水、水泥、砂、石的用量 水、水泥、砂、石温度（C） 砂、石含水率（% 水的比热容及溶解度kg)式中:TO混凝土的拌合温度mw、mce、msa、mgTw、Tee、Tsa、TgWsa、Wgcl、c2当骨料温度大于0时，c1=4.2,c2=0 小于等于 0 时,c1=2.1,c2=335每立方C40砼材料用量：水泥333kg，温度12 ,粉煤灰83kg, 11 ,砂子865kg,13，含水率 3% 碎石 1016kg, 10,含水率 2% 水 154kg, 10,减水剂 4.992kg, 11龙湖丽景住宅小区

17、B地块一标段(7栋)工程 上述数据代入公式，计算数据为：To=11.7(2) 混凝土拌合物的出机温度：Ti=To-0.16(To-Ti)式中：Ti混凝土拌合物的出机温度；Ti搅拌棚内温度Ti=11.7-0.1( 11.7-15 =12.2(3) 混凝土拌合物浇筑完成的温度：T2二T1-(att+0.032n) (T“aT2混凝土拌合物浇筑完成的温度a混凝土自拌合至运输到浇筑完成的时间(h)T1温度损失系数(h-1) tt混凝土转运次数T2=12.2-(1*0.7+0.032*3)*(12.2-12)=12(4) 混凝土最高升温值：Tmax=T2+mce/10+F/50Tmax混凝土最高升温值m

18、ce水泥用量 F粉煤灰用量Tmax=12+333/10+83/50=46.96(5) 混凝土最高温度：Tmax=To+T 热T0为混凝土的入模温度 T热为最高升温值Tmax=22+46.96=68.96(6) 混凝土表层温度：T2=Tq+4*h H-h*(T 1-Tq)/H2T2混凝土表层温度,Tq为施工期大气平均温度，T1为混凝土最高温度。H为混凝土的计算厚度：H=h+2h5+2*1.0=7mh 一般为 1.0m。页脚内容11龙湖丽景住宅小区B地块一标段(7栋)工程T2二Tq+4*h(H-h*(T1-Tq)/H2 =15+4*1.0* (7-1.0 *( (68.96-15 /7*7)=41

19、.4须排出的水化热:当混凝土的最高温度达到68.96 ，内外温差为： 当土警卜温差规而此时需得超的水化热量为此需降低2.56为后Q=T1*C*P*V式中，Q为需排出的水化热量，T1为内外温差需排出的量，c为混凝土比热，p为混 凝土密度，v为混凝土浇筑量。Q=3.56*0.99*10 3*2400*1537.5=13.4*106KJ(8) 吸收热量需用水量：M= Q/Cpm*(t1-t2)式中，Cpm代表水的比热容，t2为入水温度，t1为出水温度。M=13.4*105/(4.1868*(4O-12)=O.84*1O6kg(9) 吸收热量所需用水量体积：V=m/p=0.84*106/1000=84

20、0m3(10) 管径计算：S=v/v 流 *tS为循环管的内壁面积，v流水量流速，t为消耗热量所需时间取 v 流=2m/s, t=60 小时，S=840/(2*60)=0.117m257,循环通水按64循环管直径计算：D=S /3.14=0.117/3.14*1000=37.2mm为保证本工程质量，不出现收缩裂纹及温度裂纹，冷却管采用0 小时执行，冷却管按4层进行布置。3.5.7冷却管安装：弯头采用与钢管并直用 进行下堵管吊后序。1个出水汕各层冷却管能独时冷却管应短正冷却管采用内径57mm钢管，接头采用钢接头，拐角处采用弯头，先将钢管按安装 的、壁厚为5mm咼强度硬塑料管，塑料管内套钢管，接头

21、处米用 漏*完成后,以做密U冷却路管布使混每土冷却管设,2能进水口温结果出节各管道通冷量, 不串浆、不漏浆。冷却管固定：布置完成后采用08钢筋将冷却管与承台架立钢筋固定，确保不晃动,在进行固不移定，为防止损害冷却管在其影响冷却效焊接加固时采用湿保不覆盖冷不移位 定作业。页脚内容158#、9#主墩承台冷却管布置图3.5.6、模板安装模板采用组合钢；厚，污染钢筋。使用吊车4将模板吊至现场, 板刚度和稳定性，模板加固方法见下图示:I做血柚酮超测温元件的布置：配合桥梁监理按单位做好温控传感器的预埋及其他工作 一采用组合钢模板组拼，标准块尺寸1.5X 1.0m,异型块尺寸1.2X 1.0m脱模剂采用 机

22、采钢组刷钢模板组清理板胎至现侧模人凝土助完成物采站固模板避免涂刷层过.混别土表面产大较积混凝度差,，使量水泥水部产点产生温爲龍较高粒径在等条件下可以减少连续及水好的碎石配从3.5.7、混凝土施工材料的确定(1)材料选择水泥：考虑普通水泥水化热较高.不易散发，在混凝土内部温度过高，缝,因此确定米用水化热比较低的硅酸盐水泥云泽金塬泥标号为0425。考虑到拌合站储存能力，最大量能存储 80*6=480、吨 浇筑前水泥罐车还需储备3*60=180吨，该水泥罐车提刖2天到场，停放 储备只用。制粗凝土;采用碎性较好项目部石场较高；而降低水化热，降低混凝土温升，防止开裂 细骨料：采用机制砂（坪子料场）。选用

23、级配良好且含泥（粉）量较低的机制砂拌 制的混凝土可相应减少水泥用量， 降低水泥水化热，降低混凝土温升，并可减少混凝土 收缩。 粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式采用泵送， 为二二抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量应严格控制， 米用外掺法，即不； 用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 外加剂：由于承台施工混凝土数量很大，为保证施工顺利进行，须考虑掺加缓凝剂， 以延长混凝土初凝时间。，米用聚羧酸减水剂，曰每立方米混凝土性4.992kg,减水剂可降低了改善混凝土的和易性便于泵送，同 显所降低曰M混凝土 减少配合比中的水泥台匕以延长混凝土初凝时间。采用聚羧酸 水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能

24、，（2）混凝土配合比 混凝土采用由本项目搅拌站集中供应的混凝土曰 根“一心、家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程 及粉煤 确定施工配合比为：水泥：砂：碎石：水：聚羧酸减水剂 ：一一虑到减低水化热及保证砼的和易性，、对配合比进行了优化处理，最后确定配比为：水泥: 粉煤灰：砂：碎石：水：聚羧酸减水剂 =333:83: 865:1016:154:4.992 粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情 况，以满足施工的要求。3.5.8、混凝土浇筑施工一次浇筑完成站集中拌土在浇筑时土运输好入模混凝土混凝土的泵模温串筒接影响混 施混辭浇升前控而降凝土凝土

25、的温度宜!是墩台混凝曰凝土的浇筑需避开制内容。搅拌合现场砂石材料含水率确定施工配合比严格按混施工土拌制比拌根据试验室配合混凝计3.5.9、混凝土施工方法亠为了确保施工质量曰曰利于混凝土早期散热曰昆凝土浇筑采用宀宀45米汽车泵整体分层 续浇筑曰同时便于振捣曰分层厚度为 40cm,混凝土振捣越密实，越不易开裂，为此， 多设置振捣棒，分别按部位在流动混凝土的前、中、后将责任落实到人振捣曰以防漏 多应开始专曰!查模部振捣曰在流呆发土的密实度即杜止混凝土浇筑,在I凝土浇筑过 采取有效措施进行加固（1）、浇筑部料：程侧推进,次桥浇筑线料顺序见下图所示。里后,!层七40 cm进行部料，部料由I据现场提出的技

26、术要求，按照国及粉煤灰W 验室提前 1好 J 混U 7 1配, r=416:865:1016:154:4.99,考45米汽车泵整体分层连检查分析原过并,第层龙湖丽景住宅小区B地块一标段(7栋)工程页脚内容1911:11亍(2)浇筑速度检算:每层按40cm部料，一层砼量为123立方，按125立方检算，45米汽车泵每小时浇筑、 40=3.125小时，按 3.2尤位需25分钟，泵送八一一八一 一八2“一 一屮小时15分钟，浇筑完 层砼需时间4小时40分钟，按5小时计，满足砼初凝时间7小时要求，可按此组织速度为4050立方，检算按40立方进行计算，浇筑一层需1254一 、小时计算，炉从拌合站运输到达现

27、场时间八45分钟，掉头外加倒车就| 时间15分钟，合计85 #钟(1小时25分钟)，外加浇筑一层需3 小一层砼需时间4小时40分钟，按5小时计，满足砼初凝时间7小时要求，可按此组织 实施。(3) 砼施工取样：现场试验人员按80200立方或每一工作班组制取试块 2组进行现场取样。(4) 汽车泵泵送施工流程及注意事项：排出泵水应现场模板护考送本次砼浇筑为机适巖泵送湿润砼料斗;泵塞及输送方巖,保证泵车足量湿润。其型号砼要求的委托单是否一场技术人员、卸料人观蔡砼颜色，坍落度正常员查察“砼发货坍落度车上标识牌方可开始送；场将应由现场试验员砼泵车坍驶员损施过大效减水泵每立米加药0.5-1kg,砼流化后.，

28、用水将咼效减水小，| /、円巴| |“八,、搅拌均匀后立即入料。注意应在卸料前二次流化，等侍卸料的罐车不得提前二次流化不个过E长 自砼搅拌出站到泵送总的停留时间，春 时通砼泵送拌站将结束关，技术人员应及时与施工方取得联系， 正确计算需用的砼数量及 f泵送过程中料斗要有足够的砼，不得吸空，吸空容易使导管堵塞。(4)砼浇筑预防措施：口,青况3 分一般L。公电司全物质咅口口质。彩条50。聲社雨考虑不套利天全气力保障施具工现场砼3.5.10混凝土的养护、保温利主要目的在于保持囂的温湿条的冷缩达到两个方面的效果泥一方面使混凝土免受不以台内位墩土一凝第口 由禾;上差而 凝温因O为避免混凝土的表面温度与中心

29、温度之差过大 (规范规定W 25C)，保证日降温速度在龙湖丽景住宅小区B地块一标段（7栋）工程15C左右，墩台混凝土浇筑完需在表面覆盖保温材料，通过保温材料的增减来控制日 降温速度和内外温差，保温材料采用棉被。为保障最大限度降低水化热，每层砼浇筑完成后，覆盖过第一层冷却管后，现场开始 第一层冷却管通水，并安排专人每1小时采用温度监控仪器观察出水口温度， 后续没覆 盖一层冷却管，通水一层，出水温度观察安排抓人分班进行， 具体观测人员为杨志杰及 朱占肥，以及后续浇筑完成后降温效果观测，均由该 2人完成，并做好相关记录。3.5.11混凝土拆模规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面

30、发生急剧的温度梯 度；在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料， 利于防止混凝土表面产生过大的拉 应力。4、质量、安全及环保措施4.1、质量措施4.1.1建立质量管理组织机构成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，总工程师和项目副经理为副组长的质量 管理领导小组，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的质量奖罚制度，对 质量事故要严肃处理，坚持“三不放过”：事故原因不明不放过，不分清责任不放过， 没有改进措施不放过。加强质量教育，强化质量意识，严格操作规程；分项工程开工前向监理工程师报送施工方案报告，经监理工程师审核批准后方能铺开施工。质量管理组织机构见下图组长：项目经副组长 乙小Q副副组长：总:rtrS工V1宀八办安测技试物预财公 室全一量术.验资.算t务环:队室设合r 科1施工作业队质检员4.1.2、建立质量自检体系强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系，完善内部检查制度，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的管理、监督分离体制，立足自检、自控，责任落实到 人，严格考核奖罚。自检体系由项目部、施工队、施工班组三级组成，项目部为自检核心。项目部，配中齐质试矗配员，实行质量专职质决员。现场设工地试验:跟踪检查”、“复检”、“抽检”质量监察部为实施单位，三个检测室，选派合格的质检工程师：等级分别施工过程任我们