水污染控制工程课设

1、目录一. 设计题目二. 设计资料三. 设计内容第一节格栅第二节曝气沉砂池第三节初沉池第四节曝气池第五节二沉池第六节消毒接触池第七节污泥浓缩池第八节污泥厌氧消化池第九节污泥脱水设备四.污水厂总体布置五.心得体会一. 设计题目某城市污水处理厂设计二. 设计资料华北地区某城市面积307.00公顷，人口密度500人/公顷。该河流 水体等级为皿类水体。污水总流量 Q=0.463 m3/ s，生化需氧量 BOA 180mg/L (折合 BOI20= 257.1mg/L), SS=350mg/L 污水处理厂的设计 地面标高为0.00m,河水最高洪水位较设计地面标高低 3.00m。1. 常年主干风向，夏季为东

2、南风，冬季为西北风2. 冰冻深度为1.6m三. 设计内容1. 确定原始设计数据污水水质水量、排放标准、去除率(处理程度)等。若处理程度小于90%取90%乍为污水处理厂的设计依据2. 排定污水处理工艺流程；考虑污水水质，处理程度和出水水质要求，污水可生化性，气候情 况，结合各种处理工艺的处理程度，功能特点，适用条件，基建费用， 运行管理费用和难易情况拟订处理工艺方案，经经济技术比较后确定处 理工艺流程方案。本设计污水采用二级处理。一级处理选用格栅，沉砂池，初次沉淀 池；二级处理选用活性污泥法，二次沉淀池，经消毒后排放或灌溉。污 泥处理采用重力浓缩脱水，厌氧消化，机械脱水后利用或其它最终处置。3.

3、 构筑物选型及计算；格栅采用粗、中两道平面格栅，采用机械刮渣，栅渣经小车外运；采用暴气沉砂池，沉砂用机械排砂装置排出；选用幅流式初次沉淀池，通过静水压力排砂法排除沉砂；选用传统廊道式暴气池活性污泥处理工艺，该处理工艺是本设计的核心处理单元；污水经漂白粉消毒后排放或利用。如果初沉池污泥含水率较低可直接消化处理，否则应与二沉池污泥混合先进行浓缩处理，采用连续流重力浓缩池，上清夜回流生物池处理；经浓缩处理的污泥通过污泥投配池进入厌氧消化池稳定处理，降解污泥中的有机物，还可起到灭菌的作用；再经过机械脱水后利用或其它最终处置。同时要设置污水配水构筑物和计量设备，污泥需排泥泵，回流泵等。现代污水处理工艺还

4、配有在线控制设备，课程设计不要求。4. 进行水厂的总平面布置与高程布置；依据设计地区的地形、地质条件，进出水位置，工艺流程，构筑物间距，厂内交通，绿化面积，气象条件等确定处理单元、鼓风机房、泵房、办 公室、宿舍、食堂等的位置。在布置时应为远期工程留有余地。3.1处理方法的选择一般城市生活污水的处理工艺包括传统活性污泥法、生物接触氧化法和SBRL艺等，下列将它们分别进行比较3.1.1传统活性污泥法污水t集水池t泵站t初沉池t曝气池t二沉池t排放根据本项目的原水水质和处理要求，必须采用生化处理方能达到排放所要求的处理程度，在大规模的城市污水处理厂中应用最为广泛的生化法处理是传统活性污泥法工艺以及由

5、此派生出来、种类繁多的变形工 艺。传统活性污泥法处理污水基本原理是：首先利用生活污水中的好氧 微生物进行培养，形成适于降解污染介质，并具有相当规模微生物群落, 即活性污泥；再通过这些好氧微生物群落（活性污泥）来代谢有机污染 介质，达到处理和净化污水的目的。但传统的活性污泥法耐冲击负荷低，泥量大，占地面积大，土建投 资高等缺点，已逐渐被新的生化处理工艺所代替。3.1.2 生物接触氧化法污水t集水池t泵站t曝气沉砂池t接触氧化池t二沉池t排放生物接触氧化法是在池内设置填料，池底曝气，充氧的污水浸没全 部填料，并以一定的流速流经填料。填料上长满生物膜，污水与生物膜 相接触，在生物膜微生物的作用下，污

6、水得到净化。因此，生物接触氧 化法是一种介于活性污泥法和生物膜法之间的处理工艺，又称为“淹没 式生物滤池”。生物接触氧化池法的中心处理构筑物是接触氧化池，接触氧化池是 由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部分组成，生物膜受到上升气 流的冲击、搅动，加速脱落、更新，使其经常保持较好的活性，可避免 堵塞。生物接触氧化法对废水的水质、水量的变化有较强的适应性，和活 性污泥法相比，管理较方便，生态系稳定，剩余污泥量少。3.1.3 SBR 工艺污水-集水池-泵站-曝气沉砂池-SBF池排放常规活性污泥系统由曝气池、沉淀池、回流污泥系统和供养设备四 部分组成。进入70年代以来，随着科技的发展、微机与自控技术

7、设备的 进步与普及，人们对常规活性污泥法工艺进行改革，推出序批式活性污 泥法、即SBRC艺。SBR工艺采用可变容器间歇式反应器，省去了回流污泥系统及沉淀设 备，曝气与沉淀在同一容器中完成，利用微生物在不同絮体负荷条件下 的生长速率和生物脱氮除磷机理，将生物反应器与可变容积反应器相结 合而成的循环活性污泥系统。这是 SBRC艺的一种革新形式。SBR工艺是在同一生物反应池中完成进水、曝气、沉淀、撇水、闲置 四个间段，其所经历时间周期，根据进水水质水量预先设定或及时调整。 实践证明，这种工艺过程，其处理效果可达到常规活性污泥法处理标准。 SBR工艺具有工艺简单，运行可靠，管理方便，造价低廉等优点，电

8、脑 自控要求高，对设备、阀门、仪表及控制系统的可靠性要求高。3.1.4方案定夺综观以上几点可知每个方案都能达到处理水质的要求，BOD, SSCODc，NHJ-N去除都能达到出水水质，在技术上都是可行的。由于传统 活性污泥法运行方便，投资省，该污水处理要去除BO眄SS CODcrNH3-N，所以采用传统活性污泥法。再考虑到厌氧池 +氧化沟处理工艺占 地较大，投资较多，生活杂用水等，水质及其稳定性要求高，因此根据小区生活污水水质、水量以及小区功能和环境要求，长期安全可靠地运行， 我们选择合理、可靠的传统活性污泥法处理工艺。3.2处理工艺特点活性污泥法是处理城市生活污水最广泛使用的方法，它能从污水中

9、 去除溶解的和胶体的可生物降解的有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮 固体和其它一些物质。它既适用于大流量的污水处理，也适用于小流量 的污水处理。运行方式灵活，日常运行费用较低，但管理要求较高。活 性污泥法本质上与天然水体的自净过程相似，二者都为好氧生物过程， 只是它的净化强度大，因而活性污泥法是天然水体自净作用的人工化和 强化。该污水处理系统所处理的是小区的生活污水，设计流量为80000吨/天，属于中小型污水处理厂。废水主要来源于小区居民的日常生活排放 的卫生间粪便冲洗水、淋浴水、厨房废水以及日常清洗废水。污水中多 为用机污染物，无机物污染物、重金属以及氮、磷含量甚少。活性污泥法由曝气池，沉淀池

10、，污泥回流系统和剩余污泥排除系统 所组成，各级处理效果与总处理效果比较好，出水水质达标。3.3工艺流程泥饼外运 污泥脱水机房污泥浓缩池 污泥泵房图2.1工艺流程第一节格栅1.1计算依据重要参数的取值依据取值安装倾角般取60o70o0 =60o栅前水深一般取0.30.5mh=0.4m栅条间距宽：粗：40mn中：1525mm田：410mmb1 =40mm b2 =25mm水流过栅流速一般取0.61.0m/sv=0.9m/s格栅受污染物阻塞时水头增大的倍数一般采用3k=3栅前渠道超咼般米用0.3mh2 =0.3m进水渠道渐宽部分的展开角度般为 20oKf =1.5栅条断面形状阻力系数计算公式形状系数

11、栅条尺寸（mr）迎水背水面均为锐边矩形m (s/b)4/3B =2.42长=50,宽 S=101.2计算方法主要的计算公式(1)格栅的间隙数n=Q(si nr)5/bvh（2）格栅宽度B 二 S(n-1) bn（3）通过格栅的水头损失2hhok h0sin2g（4）栅后槽总高度H 二 hh2（5）栅前扩大段长度L| = (B- B1)/2tan :（6）栅后收缩段长度L厂 L1/2（7）栅前渠道深Hhf m（8）栅槽总长度L2 二 L| L2 0.5 1.0 H1 / tan（9）每日栅渣量W 二 QmaxW/1000kf1.3计算过程1）粗格栅：(1)“1.157 (sin60 )/0.04

12、 0.4 0.9=74.77取75根(2) B = 0.01 74 0.04 75=3.74m(3)渐宽部分取B = 3.50m，:一 20 (进水渠道内的流速为0.8m/s)L厂(3.74-3.50)/2tan 20 = 0.33m(4) L2 = 0.33/2= 0.165m(5) 厂2.42()4/ 0.383400 92hr 3 0.383sin 60 = 0.041m2 9.81(6) L厂 0.33/2 = 0.165m0.33 0.165 0.5 0.10.7 = 2.40mtan 60（8）H广04 030.7m（9）b=40mm 时,列=0.025（ m3/10迄m3污水）,

13、5105 0.02533W1.67m3/d0.2m3/d1000 1.50选用机械清渣。2）中格栅：（1）“1.157 （sin60 ）/0.025 0.4 0.9=111.3取112根（2）B=0.01 111 0.025 1123.91m（3）渐宽部分取Br 3.70m，-20 （进水渠道内的流速为0.8m/s）L广（3.91-3.70）/2tan 20 - 0.29m（4）L2 = 0.29/ 2 = 0.145m（5）厂2.42 （）4/3 = 0.715250 92 h0.2m3/d1000 1.50栅条工作平台中格栅计算草图选用机械清渣。第二节曝气沉砂池2.1 一般规则1）空气扩散

14、装置设在池的一侧，距池底为 0.6 口 0.9m，送气管应设置 调节气量的阀门。2） 池子的形状应尽可能不产生偏流或死角。池宽与池深比为5, 池 长宽比可达5，当池长宽比大于5时，应考虑设置横向挡板。3） 池子的进口和出口布置应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向 一致；出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板。4）池内考虑消泡装置。5 ）曝气沉砂池多采用穿孔管曝气，孔径为2. 6.0mm，距池底约0.60.9m。2.2设计参数水平流速一般取0.06P0.12m/sV, = 0.1m/s污水在池内的停留时间为13min ； 雨天最大流量时为lQ3mini= 2min池的有效水深为23m ,

15、h2 = 3.0m清除沉砂间隔时间T = 2d总变化系数心= 1.50每m3污水的曝气量为0.1 LI 0.2m3空气d = 0.2m3/m3城市污水沉砂量X = 0.03L / m3（污水）池个数n = 22.3计算过程1. 曝气沉砂池的尺寸设计1）池子总有效容积（取停留时间t=2min）V = Qmaxt60 二 0.463 2 60 二 55.56m32)水流断面面积（取水平流速V广0.1m/s）3)Qmax4630.1二 4.63m2池子总宽度（取有效水深h2 = 3.0m）A 4.631.54mh23.0u B 1.54取池子格数n = 2格，每个池子宽度-.77m4）=55邑12m

16、池长J 4.635）每小时所需空气量(取 d = 0.2m3/m3)二 dQmax3600 二 0.2 0.463 3600 二 333.36m3/h2. 沉砂室设计计算1）沉砂斗所需容积86400Qmax T X 86400 0.463 2 0.03o 3Vmax1.6m31000 Kz1000T.52)沉砂室坡向沉砂斗的坡度i = 0. 0.5，取i = 0.5。每个分格有2个沉砂斗，共有4个沉砂斗,Vo1.6二 0.4m3沉砂斗各部分尺寸:a设斗底宽a厂1.0m，斗壁与水平面的倾角为60，斗高h=0.6m，沉砂斗容积V h3(2a 2ash 2a= 1 (2 0.25 2 0.5 2)

17、= 3.5m3B - 2a- 0.221.54 - 2 0.5 - 0.22二 0.17m(0.2为两沉砂b沉砂室高度：本设计采用重力排砂，池底坡度为0.05坡向砂斗，沉砂室含两部分：部分为沉砂斗；另部分为沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分。斗之间隔壁厚)h hb 0.05 1厂 0.6 0.05 0.13= 0.61m超高= 0.3m，总高度H = h h2 馆=0.3 3.0 0.61 二 3.91m第三节初沉池3. 1 一些参数的选定参数取值表面负荷2.5m3/mJd沉淀时间M.2h每人每日污泥量S=0.5L/（人d）设计人口数15.35 万有效水深H=3.0m池座数n=2两次清除污泥间隔时间T

18、=4h3. 2初沉池的选型1）沉淀池表面积Qmax463 3叽 333.36m2nq2 2.5A1 =径D =4 333.363.14二 20.61m初沉池选用辐流式沉淀池，采用机械刮泥2）有效水深（取沉淀时间t = 1.2h）h2 = qt = 2.5 1.2 二 3.0m3) 污泥区的容积VwSNT1000n0.5 15.35 104 41000 2 24=6.4m34)污泥斗容积h5 = (r, - r2 )tan ： = (2 - 1)tan60 = 1.73m和2 r1r2 r22)二二 1.733(222 1 T)= 12.7m3（池底坡度取 i二0.05）hdR rJ i = (

19、10.3 2) 0.05= 0.415m5) 池底可储存污泥的体积二 hV2 =(R2 Rr r2)二30.415223(10.32 10.3 2 22) = 56.77m33辐流式沉淀池共可储存污泥的体积为V1 V 12.7 56.7二69.4m3 14.6m3（足够）6）沉淀池总高度H = g h2 h3 h4 h5 =0.3 3.0 05 0.415 1.73 二 5.945mh3-缓冲层高度7） 沉淀池周边的高度hT h2 h3 = 0.3 , 3.0 0.5 二 3.8m8） 径深比校核D/h2二20.6/3.0二6.9 （合格）第四节曝气池本设计采用推流式曝气池3. 1工况参数项目

20、参数曝气时间6口 8 hMLSS1500 口 2000 mgL回流污泥率2 30%BOD容积负荷0.3口 0.8kg：mQd-1BOD-MLS负荷0.2口 0.4kgO(kgMLSSd)-1空气量3口 7m3Um3流入废水）-1污泥龄2口 4dBOD去除率95%4. 2计算过程1）水处理程度Sa = 120 Se二20Sa SeSa100%=120 - 20120100% 84.7 %2）曝气池的计算采用BO MLSS负荷法计算A. BO MLSS负荷率的确定拟采用BOMLSS负荷率为0.3kg（kgMLSSd），校核二 0.328KzSef = 0.0185 20 0.75 n0.847（K

21、z取值0.0185 , f取值0.75） Ns取0.3最适宜B.确定混合液污泥浓度（X ）根据已确定的Ns查表，查得相应的SVI值为100150之间，取s心 120X厂 SVI但Tr =104mg/L120Xr -回流污泥浓度（mg/L)R-回流污泥比，取0.5污泥浓度X二RXr二0 5304 = 3333mg / L 壯 3300mg/L0.5 1C.确定曝气池容积VQSa4 104 120NsX0.328 3300二 4434.59m3D.确定曝气池各部位尺寸设2组曝气池，每组容积V单二44342217.3m3取池深h = 3.0m，则每组曝气池面积为F吋“卅h 3.0取池宽B=4.8m，

22、B/h = 1.6。介于12之间，符合规定。扩散装置设在廊道一侧。F 739 1池长L飞二右=153.9亦L/B = 153.98/4.8 二 32.0810符合规定L- （5匚10）B设三廊道式曝气池，单廊道长L 15避=51.33m，介于350L 70之间，合理。取超高0.3m，则池总高度H3.3m3）剩余污泥量干污泥：乂二 aQS- bVXv 二0.5 4 104 (0.13- 0.02)- 0.07 4434.59 3.3 0.75=1431.71kg/d 二 59.65kg/ha -污泥增殖系数0.5 口 0.7，取0.5b -污泥自身氧化率0.040.1，取0.07小 W 1431

23、.71 “ccc 3 一 湿污泥量：Qs190.89m / d湿污泥量：s fxr 0.75 10XvV“污泥量：QcW 7.67d4)曝气系统的计算采用鼓风曝气，有关各项系数如下:氧化每公斤BOD需养公斤数a = 0.5kgO2 / kgBOD污泥自身氧化需氧率b，二 0.15kgO2/kgMLSSd污水中氧的总转移系数修正系数 = 0.85污水中氧的饱和度修正系数P = 0.95压力修正系数p = 1Ea20%A. 平均需氧量Xv 二 fx 二 0.75 3300 二 2475mg/L 二 2500mg/L 二 2.5kg/m3R = a Q b VXv4 104= 0.50.11 0.1

24、5 4434.59 2.51.5二 3129.64kg/d 二 130.4kg/hB. 最大时需氧量RO2ma a Q设 Sr b VXv二 4131.072kg/d - 172.128kg/h因此，最大时需氧量与平时需氧量之比为172.128kg/h130.4kg/h1.32c. 每日去除BOD5值BOD厂 QSr 二4 1041.50.11 二 2933.33kg/dD.去除每千克BOD5的需氧量。2BODr4131.0722933.33二 1.41kgO2/kgBOD5曝气池草图第五节 二沉池本设计二沉池池型采用辐流式，进水方式为周边进水，周边出水, 以提高沉淀效果。4.1设计参数表面负

25、荷q = 1.5m3/m20d沉淀时间t = 2.33h有效水深H = 3.5m污泥区容积连续排泥，不大于2h污泥量池个数2池表面污泥体积负荷qsv = 450L / m2Dh污泥指数SVI = 100mg/g回流污泥比R= 0.55. 2主要尺寸计算4 1041)2)3)池表面积单池面积A单-池直径1111.11m224 1.51111.11二 555.56m2D 二4 A单26.6m，设计取 D = 27m4)沉淀部分有效水深h2 - q T = 1.5 2.33= 3.5m5) 沉淀部分有效容积D2h2 二3.14 27243.5 二 572.265m36) 沉淀池底底坡落差 取池底坡度

26、i = 0.05，则D27h4 - i (2) = 0.05 (2) = 0.575m4 2 27) 沉淀池周边(有效)水深H 0 = 馆 h5 = 3.5 0.5 0.5 二 4.5m 4m(D / H二9.56，规范规定辐流式二沉池D/H。二612)h3-缓冲层高度，取0.5m h5-刮泥板高度，取0.5m8) 沉淀池总高度H0 h4 h1 - 4.5 0.575 0.3 二 5.375m-沉淀池超高0.3m5. 3进水系统的计算1)进水配水槽的计算单池设计污水流量Q设(1 R)4 104(1 05)7347m3/s出水端槽宽Bi_,QX040.347、0 40.9( )二 0.9()2

27、2二 0.45m (取 o.5m)槽中流速取0.6m/s进水端水深Hi(罟)二 0.58m出水端水深H2vB10.6 0.5H2 Q2二 0.59m2gBiHi2)校核3当水流流速增加一倍时，Q = 0.347m /s v = 0.8m/s槽宽 B厂 0.9(0.347)0.4 二 0.59m (取 0.6m)H1vB10.3470.8 0.6二 0.72mH2H“2Q22gB12H1二 0.72m取槽宽B二0.6m ；槽深H 0.7m5. 4出水部分设计Q单 0.3473,1) 环形集水槽内流量：q集二2单=二o.174m /s2) 环形集水槽设计采用周边集水槽，单侧集水。每池只有一个总出水

28、口。集水槽宽度为b= 0.9（kq集）仁 0.9（1.2 0.174）0.4 二 0.48m （取 b=0.5m）k为安全系数，采用0.5口1.2集水槽起点水深为：h起二0.75b = 0.75 0.5二0.375m集水槽终点水深为：h终二1.25b二1.25 0.5二0.625m槽内均取1.0m5. 5出水溢流堰设计采用出水三角堰（90）1)堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度） H1二 0.05m(H2O)2)每个三角堰的流量q 厂 1.343H：47=1.343 0.05= 0.0008213m3/s3)三角堰个数=丿叱=422.5个设计取4230.0008213设计取4234)三角堰

29、中心距,L (D 2b) n1314(27 一 2 05)0.193m4235.6排泥部分设计1)单池污泥量:总污泥量为回流污泥量加剩余污泥量回流污泥量:4 辺 104oQgRp iTh剩余污泥量:fXrQ X Y(S Se)Q - VXv s fXrY-污泥产率系数，城市污水0.4 口 0.5 （取0.5 ）Kd-污泥自身氧化率，城市污水0.07左右（取0.065）X厂 fX 二 0.75 3300 二 2475 2500mg/L 二 2.5kg/m3106106Xr=丽颈= 1200mg/L=12kg/m3X 05 0.11金104-0.065江443459 25fXr1.3 0.75 1

30、2二 126.44m3/d 二 5.27m3/hQ泥总二 Qr Qs 二 833.33 5.27 二 838.6m3/hQ单二 Q泥总二 419.3m3/h单22)集泥槽沿整个池径为两边集泥，故其设计泥量为Q单419.3 /q 单209.65m3/h 二 0.058m3/s2 2集泥槽宽 b 二 0.9(0.058)0. 0.288m (取 b= 0.3m)起点泥深 h厂 0.75b = 0.75 0.3= 0.225m (取 h厂 0.3m)终点泥深 h2 1.25b = 1.25 0.3 = 0.375m (取 h2 = 0.4m)集泥槽深均取0.9m (超高0.2m)第六节消毒接触池本设

31、计米用六组四廊道式平流式消毒接触池，消毒米用投加液氯 的方式。6.1设计参数 水力停留时间T二0.5hQ1出水设计投氯量为C = 3.0 5.0mg/L消毒池有效水深设计为H1 = 4.0m设计一座消毒池，分为3格，接触池超高0.3m，池底坡度为0.056.2计算过程1）接触池的容积为V 二 Q设t = 口05 二 833.33m3设24符合要求消毒池池长L = 30m，每格池宽b = 6m 接触消毒池总宽 B = nb = 3 6 = 18m32）实际消毒池容积 V二BIH厂18 30 4 = 2160m3满足有效停留时间的要求。接触池的高度为 H - 0.3 1.0 30 0.05二2.9

32、m第七节污泥浓缩池本设计采用带有刮泥机及搅动栅的圆形辐流式的重力浓缩池。AAAAAA7. 1设计参数混合污泥含水率一般为9899.5%R = 99%混合污泥固体负荷宜采用25D80kg/(m2jd)M = 27kg / m2Qd浓缩后污泥含水率宜为97匚98%P2 = 97%浓缩停留时间不宜小于12h，不超24hT = 17h有效水深H?3m定期排泥间隔8h污泥固体浓度C= 6g/L7. 2计算过程1) 初沉池污泥量14.6 2 = 29.2m3/d二沉池污泥量 303.3m3/d总泥量Q二 29.2 303.3 二 332.5m3/d浓缩池面积A。M332.5 6227 = 73.9 m 采

33、用1个污泥浓缩池，浓缩池直径4AD 二71hi9.7m3.142)浓缩池工作部分高度TQ 17 332.5i =24A24 73.9二 3.2m3)超高h2取0.3m4)缓冲层高度h3取0.3m5)有效水深H1 - hi h2h = 3.8m 3m进泥出泥浓缩池计算草图6）浓缩后污泥体积V2T-上清液hiQ P)= 110.8m3/dI-P27）污泥斗上底直径900mm，下底直径400mm泥斗高度h5(D1- Dtan55 二 0.36m2 2池底坡度造成的深度(4.50-0.9) 0.0520.09m8 )污泥池总深度 H 二也 h4 h5 = 3.8 0.36 0.09 二 4.25m第八

34、节 污泥厌氧消化池本设计采用二级消化工艺。一级消化池为污泥搅拌与加热，消化温 度为33口35 C，设有集气设备，不排出上清液，有机物的分解主要在 此进行，产气量占总产气量的80%。污泥重力排入二级消化池，二级消 化池不加热和搅拌，消化温度保持在20D 26C,池子设集气设备并撇除上清液，产气量占总产气量的20%消化池的池型选圆柱型 8. 1设计参数1 ）消化池直径D取14m，集气罩直径取d厂2m2）池底下锥底直径取 d 2m3 ）集气罩高度取g = 2m4 ）上锥体高度取 h2 = 3mD 7 一5 ）消化池柱体高度h3应大于 7采用8m6 ）下锥体高度采用 h4 = 1m消化池总高度为 H

35、= h * h2 * h3 h4二12.5m8. 2一级消化池各部分容积的计算110.81)2)3)4)2216m3一级消化池的总容积 V = 5/100V _V _一级消化池的有效容积为 V02兀 23.1423集气罩的容积为V1二和0 22二6.28m凯1窗2弓形部分容积为I D 2d1 22v2 = 6)+3F)+J=HL 33沢(牡)2 + 3汇(2)2 + 3异=249.63m36 : 2 2 一5)圆柱部分容积V3D23.14 14241230.88m3下锥体部分容积为则消化池的有效容积为V。二 V3V4 二= 1230.88 59.66= 1290.54m3 1074.6m38.

36、 3二级消化池的计算V-h4(D)4 6 22 + 丄五+)212 2 2 一=59.66m31）二级消化池总容积为110.810/100-1108m3二级消化池各部分尺寸同一级消化池d(I)(D)2 -2)2（D）7.53m3 取一座二级消化池，有效容积 V0 = V二1108m8. 4消化池各表面积计算1) 池盖表面积23.1422F1d1池顶表面积d1h122 3.14 2 2 二 15.7m244F2=2 rh2 = 1 3.14 7.53 3 = 141.87m223) 池盖总面积 F = FF2 = 15.7 141.87 二 157.57m24) 池壁表面积 F3 二二 Dh5

37、二 3.14 14 4.5 二 197.82mF4 二二 Dh6 二 3.14 14 3.5 二 153.86m25) 池底表面积D dn /D、2 /d、2F5 = 711(3 十2)十兀(2)十(2) = 335.92m2第九节污泥脱水设备本设计采用带式压滤机，加压过滤是通过对污泥加压，将污泥中的 水分挤出，作用于泥饼两侧压力差比真空过滤时大，因此能取得含水率 较低的干污泥。此处选用板框压滤机对污泥进行机械脱水，该设备构造 简单、推动力大，适用于各种性质的污泥，且形成的滤饼含水率低。板 框压滤机的设计主要包括其面积的设计。过滤压力为0.392 0.49Mpa,污泥经污泥泵直接压入。污泥在消化过程中由于分解而使污泥体积减少， 按消化污泥中有机物含量占60%分解率50%污泥含水率95淙计算， 则由于含水率降低而剩余的污泥量为：Q = Q(100- R)/(100- F2) =110.8(100- 97) /(100 - 95) = 66.48m3 / d3分解污泥容积 Qi = 66.48 0.6 0.5= 19.944m /d消化后剩余污泥量Q2 = 66.48- 19.944二 46.536m3/d 二 1.94m3/h四. 污水厂总体布置 4.1污水处