QC小组活动简易手法

1、QC 小组活动简易手法二、质量治理小组活动程序三、QCQC小组活动简易的新七种工具介绍QCQC 小组活动简易手法一、甘特图二、5W1H5W1H分析法简介5W1H5W1H法是第二世界大战中美国陆军兵器修理部首创。简单、方便， 易于明白得、使用，富有启发意义，广泛用于企业治理和技术活动，关于 决策和执行性的活动措施也专门有关心，也有助于补偿考虑咨询题的疏漏。nr：rirrTTT1-I Tr T i TTT 71T ri TTT，71，TBl !, IIKB Illi W|l l ， IIKB Wil KIBdllt mT 丁-n-rrn-Tnin丐丁“厂j厂门厂门r i Fi T=- - F 一

2、F 一- 口 HFIH-H-FTD-2TT 2Rq丁“i r “呛r “裁iHELiHEL 再 4:4:4:4:a-i.a-i.- -H H nilllnilll: :诂. .；M!M!.:.:. .i-i!ii-i!is sr!r! - -iiiiiiihH-TiihH-Ti屋 TH:.TH:.- -II kEZHHkEZHH= =.;.;._L-4-p:-r_L-4-p:-r : T:-:-T:-:-i i，叫；nm FI T ri r i i ri i ri r i i ri iri t i i ri i=；=：-3-=-3* nTTTtlT :u：:inxu 厂f二“rr冒汀 TT1-

3、T=T,irr,F,i,7!,!-i,i,- -wil3wil3- -J Jd drH-H,4-1441-FHrinrrTTn:RTXM4SHffiH-F-圈T碍.mi4.= .丄+亠丄.= .-一ll.i.i,_ir ”7-xtxt .J.J- -i i=q q.丿y yT:.l.-T:.l.-;:I-;:I-;-T-T.d.di i=一|T 吨T一!1!111_ _J J:J:JBHTFT44444 申t i l ri t-T-= ! -! -! !-! -= !-=-! -! =-!J = 寸旳卜4也两心晁寸卜列（1 1） WHYWHY 什么缘故？什么缘故要这么做？理由何在？缘故是什 么

4、？（2 2） WHATWHAT 是什么？目的是什么？做什么工作？（3 3） WHEREWHERE 何处？在哪里做？从哪里入手？（4 4） WHENWHEN 何时？什么时刻完成？什么时机最适宜？（5 5） WHOWHO 谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？（6 6） HOWHOW 如何做？如何提升效率？如何实施？方法如何样？用五个以W W开头的英语单词和一个以H H开头的英语单词进行设咨询, 发觉解决咨询题的线索，查找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发 明项目，这就叫做5W1H5W1H法。什么缘故（WhyWhy）;做什么（WhatWhat）;何人做（WhoWho）;何时（WhenWhen）;

5、何地（WhereWhere）;如何（HowHow ）。这就构成了 5W1H5W1H法的总框架。如果提咨询 题中常有“如果”、“如果”、“是否”如此的虚构，确实是一 种设咨询，设咨询需要更高的想象力。三、防呆法（防错法）在我们的日常生活中，有时匆忙起床赶着上学或上班时，才发觉忘了 带车票、钥匙、钞票、怎证件等等，这种不记得带东西的事，大伙儿多少 都体会过。为了防止再次发生，有些人就养成一个良好的生活适应，确实 是每晚睡前，将东西集中预放在床边或事先预放在隔天要穿的衣服或公事 袋内。因此一早起来只要顺手一拿或穿上衣服后，东西绝可不能忘了带。 这各做法也是“防呆法“观念的延伸使用。防呆法的意思简单地

6、讲确实是如何去防止错误发生的方法。通常 人性的弱点总是在怪罪一件错误的发生，而较少去动脑筋想想如何去设计 一些方法来幸免错误的发生。这也难怪，因为我们背负了历史的包袱那确 实是“人非圣贤，孰能无过” 。而事实上，许多人误解了这句话的意思，把 它当做“做错事是正常应该有的现象”的负面意义。事实上，这句话的主 动意义是在鼓舞吾人“不要怕改过，有了错误应该完全检讨，努力改过向 善”。防呆法的含义防呆法, ,其义即是防止呆笨的人做错事。亦即 , ,连愚笨的人也可不能 做错事的设计方法 , ,故又称为愚巧法。日本的质量治理专家、闻名的丰田生 产体系创建人新江滋生（ShingeoShingeo Shing

7、oShingo）先生按照其长期从事现场质量改 进的丰富体会 , ,首创了 POKA-YOKEPOKA-YOKE 的概念， 并将其进展成为用以获得零缺 陷，最终免除质量检验的工具 。狭义：如何设计一个东西，使错误绝可不能发生。广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低的程度。因此，更具体的讲“防呆法”是：B1L5某地1950-1966年怖赛与赭按稱死亡事变化(4(4)半对数线图：纵轴用对数尺度，描述 匕速度及趋势(1/(7 7)。(5) 直方图：描述计量资料的频数分布。(6) 散点图：描述两种现象的有关关系 统计地图：描述某种现象的地域分布。组连续性资料的it11具有即使有人为疏忽也可不

8、能发生错误的构造不需要注意 力。22具有外行人来做也可不能错的构造不需要体会与直觉3 3具有不管是谁或在何时工作都可不能出差错的构造不需要专门知识与高度的技能。四、统计图11概念：统计图：用点、线、面的位置、升降或大小来表达统计资料数 量关系的一种陈设形式。22制图的差不多要求：(1) 要有标题，一样位于图的下方，扼要讲明资料内容。(2) 条图、散点图、线图、直方图要有横、纵轴，要有单位 和图例。(3) 注意合理选用图的种类。33统计图的类型(1) 条图：又称直条图，表示独立指标在不同时期的情形， 有两维或多维，图例位于右上方。(2) 百分条图和圆图：描述百分比(构成比)的大小，用颜 色或各种

9、图形将不同比例表达出来。(3) 线图：用线条的升降表示事物的进展变化趋势，要紧用 于计量资料，描述两个变量间关系羽II_lStiO 1 也 19&4 164 LSfid1 啡 1 葩移图要紧目的是观看变量是否随时刻变花而呈某种种趋势（单位：万台）一11| 1 It増:1 六、流程图法生产工业流程、工作流程、服务流程（流程图）老七种工具一、 因果分析图法一样讲来，阻碍产品质量的缘故尽管专门多，关系复杂，但归纳起来， 不外存在两种互为依存的关系，即平行关系和因果关系。在进行质量分析 时，如果通过直观方法能够找出属于同一层的有关因素的主次关系（平行关系），就能够利用排列图对它们进行统计分析。然而由于

10、因素在层间还存在 着纵向的因果关系，这就要求要有一种方法能同时整理出这两种关系，因 果分析图确实是按照这种需要而构思的。在具体分析时，我们能够从质量 咨询题动身，第一分析哪些因素是阻碍产品质量的大缘故，进而从大缘故 动身查找中缘故、小缘故和更小缘故，并查出和确定要紧缘故。如左图所示.因果图确实是用锁头表示小缘故、中缘故、大缘故、某 种结果之间的因果关系的图形。因果分析图法既是针对某一结果通过分析， 制作因果图，并查明和确认要紧缘故的方法。二、 因果分析图的绘制步骤将有关咨询题专家集合在一起，通过召开“诸葛亮”会来集思广益地 解决咨询题： 明确要解决咨询题的准确含义，并用确切的语言把质量咨询题表

11、达 出来，并用方框画在图面的最右边；O O O O Oi*1 l-i- *1 CMi OQ O1 01 GJ 从那个质量咨询题动身先分析大缘故，再以大缘故作为结果查找中 缘故，然后以中缘故为结果查找小缘故，甚至更小的缘故；同时要幸 要想 了找出要.分析 有利于集.类的，类与类之间的缘故不发生联系，要幸免归类不当的错误, 免因果倒置的错误。方设法找出要紧缘紧缘故, 时要充分 思广益为宗旨，注意大缘故不一定差不多上要J紧缘调查或作试验验证。碱发扬民主，各抒己见.主持会议者要注意会议形式，以50_.、20排列图法划痕气泡缺口污痕图】酒杯质壘问题国F F列图 画出主干线，主干线的箭头指向质量咨询题，再

12、在主干线的两边依 次用不同粗细的箭头线表示出大、中、小缘故之间的因果关系，在相应箭 头线旁边注出缘故内容； 找出要紧缘故，用明显记号或图把要紧内容圈起来，以示突出： 记录因果图的绘制日期、参加讨论的人员及其他备查的事项。三、绘制因果分析目的注意事项分析的咨询题只能是一个，主干线箭头就指向那个结果 （要解决的咨询 题）。质量咨询题中的大缘故一样有人、机器、材料、方法、环境五个方面，以这些方面作为切入点，分析中缘故小缘故时要追根究底，直至分析出能 够采取具体措施的缘故为止。材料、方法、环境五个方面因果图中的缘故排列图表明：酒杯质量咨询题的要紧因素是划痕和气泡，一旦这 些咨询题得到纠正，大部分质量咨

13、询题即可排除。排列图的作用1 1、作为降低不良依据。2 2、决定改善的攻击目标。3 3、确认改善成效。进一步141 fl4 4、用于发觉现场的重要咨询题点5 5、用于整理报表或记录。6 6、可作不同条件的评判。 排列图的使用 排列图的使用要以层不法为前提，将层不法的项目从大到小的进行排 列，再加上累积值的图形。适用于计数值统计，关心我们抓住关键的少数 及有用的多数，又称 ABCABC 图。排列图应用要点：1 1、排列图要留存，把改善前与改善后的排列图排在一起，能够评 估出改善后果。2 2、分析排列图只要抓住前面的 2-32-3 项就能够。3 3、排列图的分类项目不要太少， 5-95-9 项较合

14、适。4 4、作成的排列图如果发觉各项目分配的比例差不多时，排列图失 去意义，与排列图法则不符。5 5、排列图是治理手段而非目的， 如果数据项目差不多专门清晰者， 则无需再白费时刻制作排列图。6 6、其他项目如果大于前面几项，则必须分析加以层不，检讨其中 是否有缘故。7 7、排列图分析的要紧目的是从获得情报显示咨询题重点而采取计 策，但如果第一项依靠现有条件专门难解决，或即使解决花费专门大，得 不偿失，能够躲开第一项，从第二项入手。排列图的制作步骤1 1、收集数据。2 2、把分类好的数据进行汇总，由多到少进行排序，并运算累计百 分比3 3、绘制横轴与纵轴刻度。4 4、绘制柱状图。5 5、绘制累计

15、曲线。6 6、记入必要事项工艺过程 / /7 7、分析排列图。三、检查表工作程序：1 1）建立 检查表，分析人员从有关渠道（如内部标准、规范、作业指 南）选择合适的检查表。如果无法猎取有关的检查表，分析人员必须运用 自己的体会和可靠的参考资料制定检查表。2 2）划分检查单元，将检查对象按系统划分为检查单元，对每一个检查 单元可分为从业人员、设备和设施、工艺方法、物料和材料、作业场所等 子单元，进行检查评判。单元与子单元能够按照需要设置。3 3）分析者依据现场观看、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人 的明白得，通过回答检查表所列的咨询题发觉系统的设计和操作等各个方 面与标准、规定不符合的地点

16、，记下差异。4 4）分析差异（危险有害因素） ，提出改正措施建议。检查表差不多格式（ 1 1）评判单元：设备：检查人员：期：工艺过程序号检查部位检查内容依据标准检查结果整改意见检查表差不多格式（2 2） 评判单元：/ /设备：检查人员：期：检查结果序号检查项目和内容是否标准依据备注检查表差不多格式（3 3）评判单元：工艺过程/设备：检查人员：日期：检查结果序号检查项目和内容可判分数判给分数备注检查条款0-1-2-3 （低度危险）0-1-3-5 （中度危险）0-1-5-7 （高度危险）百分比=总的分数述、的可能的分数=判分/满分注：选取0-1-2-30-1-2-3时，条款属于低危险程度，对条款的

17、要求为“承诺稍 有选择，在条件许可的条件下第一应该如此做”；选取0-1-3-50-1-3-5时，条款属 于中等危险程度，对条款的要求为“严格，在正常的情形下均应如此做”；选取0-1-5-70-1-5-7，条款属于高危险程度，关于条款的要求为“专门严格，非如 此做不可”。四、分层法数据分层法（stratificationstratification ）又称“分类法”、“分组法”。数据分层法确 实是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分 析。因为在实际生产中，阻碍质量变动的因素专门多如果不把这些困素区 不开来，难以得出变化的规律。数据分层可按照实际情形按多种方式进行。 例如，

18、按不同时刻，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按 原材料的进料时刻，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分 层，按不同缺陷项目进行分层，等等。数据分层法经常与统计分析表结合 使用。分层法分法1.1. MANMAN - 人2.2. MACHINEMACHINE - 机器设备3.3. MATERIALMATERIAL- 材料4.4. METHODMETHOD- 方法5.5. ENVIRONMENTENVIRONMENT- 环境 举个例子：我国航空市场近几年随着开放而竞争日趋猛烈，航空公司 为了争取市场除了加大各种措施外，也在服务品质方面下功夫。我们也能 够经常在航机上看到客户中意

19、度的调查。此调查是通过调查表来进行的。 调查表的设计通常分为地面的服务品质及航机上的服务品质。地面又分为 订票，候机；航机又分为空服态度，餐饮，卫生等。透过这些调查，将这 些数据予以集计，就可得到从何处加大服务品质了。五、散布图(Scatter(Scatter Diagram,Diagram,有关图) )散布图是表示两个变量之间关系的图，又称有关图，用于分析两测定 值之间有关关系，它有直观简便的优点。通过作散布图对数据的有关性进 行直观地观看，不但能够得到定性的结论，而且能够通过观看剔除专门数 据，从而提升用运算法估算有关程度的准确性。通过观看有关图要紧是看点的分布状态，概略地估量两因素之间有

20、无 有关关系，从而得到两个变量的差不多关系 . .图形(a)(a)和(b)(b)表明X X和Y Y之间有强的有关关系，且图形(a)(a)表明是强正有 关，即X X大时，Y Y也明显增大；图形(b)(b)表明是强负有关，即X X增大时，Y Y 却明显减小。图形(c)(c)和(d)(d)表明X X和Y Y之间存在一定的有关性。图形(c)(c)为弱 正有关，即X X增大时，Y Y也大体增大；图形(d)(d)为弱负有关，即X X增大，Y Y有关,Y Y没有什么阻碍(f)(f)表明X X和Y Y之间存在有关关系，但这种关系比较复杂，是曲线有关, 而不是线性有关。) )表明X X和:YfYf之反会大致减小

21、O六、直方图(Histogram)(Histogram)也叫柱:曰疋状图种统计报告图由一系列高度不等的纵向条纹表示数据分布的情I I 工1 1 -巴.浮I I形。我们假设我,-示，我们想明白一共有多少钞票。1 丘分冲呻f J A们1 1因此能够一枚一枚地数，但如此如果硬币多了可能会搞乱此 雷要先把硬币分类愆后分不统计每种硬币的数量。I的面把统计的结果图示出.廖成了直方图。下图 蠹(Kind(Kind 怙 CoinS),CoinS), 纵向标示出硬币的数量 0 0 j j示示出硬币像的直方图 灰度图为例假设色, 7 7代色，其代表| |o7o7之间不同深浅的中一共只有0,1,2,3,4,50,1

22、,2,3,4,5, ,o oO灰度，0 0umberumber66,76,7这 8 8 勺灰度。统计的结果如下,横轴由标示灰度级不(07)(07),纵轴标示每种灰度的数?vel量。七、操纵图它的差不多结构是在直角坐标系中画三条平行于横轴的直线，中间一条实线为中线(Cl)(Cl)，上、下两条虚线分不为上、下操纵界限(UCIUCI和ICIICI)。横轴表示按一定时刻间隔抽取样本的次序 , ,纵轴表示按照样本运算的、表达某种质量特点的统 计量的数值，由相继取得的样本算出的结果，在图上标为一连串的点子， 它们能够用线段连接起来。操纵图的预防原理 操纵图是如何贯彻预防原则的呢？这能够由以下两点看出：（1

23、 1）应用操纵图对生产过程持续监控， 当专门因素刚一露出苗头， 甚至在未造成不合格品之前就能及时被发觉，在这种趋势造成不合格品之 前就采取措施加以排除，起到预防的作用。（ 2 2）在现场，更多的情形是操纵图显示专门，表明专门缘故差不多发 生，这时一定要贯彻“查出异因，采取措施，保证排除，不再显现，纳人 标准。” 否则，操纵图就形同虚设，不如不搞。每贯彻一次（即通过一次 如此的循环）就排除一个专门因素，使它不再显现，从而起到预防的作用。操纵图的种类1 1计量值操纵图常用的计量值操纵图有：平均值与极差操纵图（ -R-R 图）中位数与 极差操纵图（ -R-R 图）等等。其中尤以 -R-R 图用得最多

24、，它对加工工序有专门 强的操纵能力，是操纵产品质量最有用有效的一种工具2 2计数值操纵图常用计数值操纵图由：不合格品数控值图；不合格品率操纵图和 单位缺陷操纵图，缺陷操纵图。3 3应用操纵图需要考虑的咨询题 应用操纵图需要考虑以下一些咨询题：（1 1）操纵图用于何处？原则上讲，关于任何过程，凡需要对质量 进行操纵治理的场合都能够应用操纵图。但那个地点还要求：关于所确定 的操纵对象 质量指标应能够定量，如此才能应用计量值操纵图。如果 只有定性的描述而不能够定量，那就只能应用计数值操纵图。所操纵的过 程必须具有重复性，即具有统计规律。关于只有一次性或少数几次的过程 明显难于应用操纵图进行操纵。（2

25、 2）如何选择操纵对象？在使用操纵图时应选择能代表过程的要紧质量指标作为操纵对象。一个过程往往具有各种各样的特性，需要选择 能够真正代表过程情形的指标。例如，假定某产品在强度方面有咨询题， 就应该选择强度作为操纵对象。在电动机装配车间，如果关于电动机轴的 尺寸要求专门高，这就需要把机轴直径作为我们的操纵对象。（3 3）如何样选择操纵图？选择操纵图要紧考虑下列几点：第一按 照所操纵质量指标的数据性质来进行选择；其次，要确定过程中的专门因 素是全部加以操纵（全控）依旧部分加以操纵（选控） ，若为全控应采纳休 哈特图等；若为选控，应采纳选控图。（4 4）如何分析操纵图？如果操纵图中点子未出界，同时点

26、子的排 列也是随机的，则认为生产过程处于稳态或操纵状态。如果操纵图中点子 出界（或不出界）而点子的排列是非随机的（也称为排列有缺陷） ，则认为 生产过程失控。（5 5）关于点子出界或违反其他准则的处理。若点子出界或点子的 排列是非随机的，则应赶忙追查缘故并采取措施防止它再显现。（6 6）关于过程而言，操纵图起着报警铃的作用，操纵图点子出界 就好比报警铃响，告诉现在是应该进行查找缘故、采取措施、防止再犯的 时刻了。一样来讲，操纵图只起报警铃的作用，而不能告诉这种报警怎么 讲是由什么专门因素造成的。要找出造成专门的缘故，除去按照生产和治 理方面的技术与体会来解决外，应该强调指出，应用两种质量诊断理

27、论和 两种质量多元诊断理论来诊断的方法是十分重要的。（ 7 7）操纵图的重新制定。操纵图是按照稳固状态下的条件 5MIE5MIE 来制定的。如果上述条件变化，如操作人员更换或通过学习操作水平明显 提升，设备更新，采纳新型原材料或其他原材料，改变工艺参数或采纳新 工艺，环境改变等，这时，操纵图也必须重新加以制定。由于操纵图是科 学治理生产过程的重要依据，因此通过相当时刻的使用后应重新抽取数据， 进行运算，加以检验。编辑操纵图的用途及判定标准（一）各个操纵图的用途1 1 -R-R 操纵图 关于计量数据而言，这是常用最差不多的操纵图。它的操纵对象 为长度、重量、纯度、时刻和生产量等计量值的场合。2.

28、2. -S-S操纵图当样本大小 n10n10 或 1212，这时应用极差估量总体标准差的效率降 低，需要用 S S 图来代替 R R 图。3.3. -R-R 操纵图 用中位数图代替均值图。由于中位数的运算觉得，因此多用于现场需要把测定的数据直截了当记人操纵图进行操纵的场合，这时为了简便， 因此规定奇数个数据。4.4. -Rs-Rs,操纵图 多用于下列场合：对每一个产品都进行检验，采纳自动化检查和测量的场合；取样费时、昂贵的场合以及如化工等过程,样品平均,多抽 样也无太大的意义的场合。由于它不像前三种那样能取得较多的信息,因 此它判定过程变化的灵敏都也要差一些。5.5. p p 操纵图 用于操纵

29、对象为不合格品率或合格率等计数值质量指标的场合。常见的不良率有不合格品率、废品率、交货延迟率、缺勤率、差错率等等。6.6. npnp 操纵图 用于操纵对象为不合格品数的场合。由于运算不合格品率需要进行除法,比较苦恼,因此样本大小相同的情形下,用此图比较方便。7.7. c c 操纵图 用于操纵一部机器,一个部件一定的长度,一定的面积或任一定的单位中所显现的缺陷数目。8.8. U U 操纵图当样品的大小保持不变时可用 C C 操纵图,而当样品的大小变化时 则应换算为平均每单位的缺陷数后再使用 U U 操纵图。（二）操纵图判定标准操纵图判定专门的准则有两条：点子出界就判定专门；界内点排 列不随机判定

30、专门。1 1判定稳态的准则 稳态是生产过程追求的目标。那么如何用操纵图判定过程是否处 于稳态？为此，需要制定判定稳态的准则。判稳准则：在点子随机排列的情形下，符合下列各点之一就认为 过程处于稳态：（1 1）连续 2525 个点子都在操纵界限内；（2 2）连续 3535个点子至多 1 1 个点子落在操纵界限外；安全性（3 3）连续 100100个点子至多 2 2 个点子落在操纵界限外。 2 2判定专门的准则在讨论操纵图原理时，差不多明白点子出界就判定专门，这是判 定专门的最差不多的一条准则。为了增加操纵图使用者的信心，即使关于 在操纵界限内的点子也要观看其排列是否随机。若界内点排列非随机，则 判

31、定专门。判定专门的准则：符合下列各点之一就认为过程存在专门因素： （1 1）点子在操纵界限外或恰在操纵界限上操纵界限内的点子排列；（2 2）链：连续链，连续 7 7 个点以上排列在一侧；间断链，大多数 点在一侧（3 3）多数点靠近操纵界限（在 2 2一 3 3倍的标准差区域内显现）（4 4）倾向性与周期性。新七种工具一、系统图法 系统图确实是把要实现的目的与需要采取的措施或手段，系统地展开， 并绘制成图，以明确咨询题的重点，查找最佳手段或措施。系统图法举例咨询题点 目的 手段 可实现性1有效性1成效可测性1 可爱护性1 积分探1 1采纳探2 2咨询题1 1目的1 1手段1 1 X X 7 7采

32、纳 手段2 2 X O 7 7采纳目的2 2手段3 3 O X O X 5 5不采纳手段4 4 AX O O 1111采纳手段5 5 X 8 8采纳海1评判标准:专门高积3 3分O：高积2 2分:一样积1 1分X：低积0 0分探2 2采纳要求积分6 6分采纳2.2.系统图的做成步骤确定具体的目的和目标；提出手段和措施；进行评判；绘制手段、措施卡片；形成目标手段的系统展开图；确认目标是否能够充分的实现；制定实施打算。3.3.系统图的用途新产品研制过程中设计质量的展开；制订质量保证打算，对质量保证活动进行展开；与因果图结合使用；目标、方针、实施事项的展开；明确部门职能、治理职能；对解决企业有关质量

33、、成本、交货期等咨询题的创意进行展开。4.4.系统图的要紧特点幸免主观判定，容易达成共识同时有讲服力层次清晰，摸索具有逻辑性，可不能偏离主题。有效的找到解决咨询题的手段二、关联图法(I(I nter-relatinter-relati onon shipship diagraph)diagraph)关联图，又称关系图，是用来分析事物之间“缘故与结果”、“目 的与手段”等复杂关系的一种图表，它能够关心人们从事物之间的逻辑关 系中，查找出解决咨询题的方法。事物之间存在着大量的因果关系，如右.图所示，因素 A A、B B、C C、D D、E E 之间就存在着一定的因果关系，其中因素受因素A A、C

34、C、D D的阻碍，但它 又阻碍着E E,而因素 E E阻碍着因素y 。在这种情形下，理清因素之间 的因果关系；从全盘加以考虑，就容易找出解决咨询题的方法。/关联图由圆圈 沁框) )和箭头组成，-其中圆圈中是文字讲明部分箭 头由缘故指向结果，由手段指向目的:文字讲明力求简短、内容确切易于 明白得，重点项目及要解决的咨询题要用双线圆圈或双线方框表示。图1 1关腰图关联图的用途关联因法的应用范畴十分广泛，它的应用范畴要紧有：研究解决如何提升产品质量和减少不良品的措施； 从大量的质量咨询题中，找出要紧咨询题和重点项目； 研究满足用户的质量、交货期、价格及减少索赔的要求和措施 研究解决如何用工作质量来保

35、证产品质量咨询题。关联图在质量治理的运用关联图法，是指用一系列的箭线来表示阻碍某一质量咨询题的各种因 素之间的因果关系的连线图。质量治理中运用关联图要达到以下几个目的5 5、制定全过程质量保证措施。三、KJKJ法KJKJ法是将未知的咨询题、未曾接触过领域的咨询题的有关事实、意见 或设想之类的语言文字资料收集起来，并利用其内在的相互关系作成归类 合并图，以便从复杂的现象中整理出思路，抓住实质，找出解决咨询题的 途径的一种方法。KJKJ法所用的工具是A A型图解。而A A型图解确实是把收集到的某一 特定主题的大量事实、意见或构思语言资料，按照它们相互间的关系分类 综合的一种方法。表1 1 KJKJ

36、法与质量治理中统计方法的对比KJ法统计方法发觉咨询题型假设体会型不把现象数量化，而是用语言文字形式把握咨询题把现象数理化，依靠数据资料把握咨询题侧重综合，专门是不同性质的综合侧重分析和分层从概念动身进行归纳用理论分析咨询题以本国的语言文字作为摸索方法的基础西欧式的思想方法四、箭条图法什么是箭条图法箭条图又称为网络打算技术，我国称为统筹法，它是安排和编制最佳日程打算，有效地实施治理进度的一种科学治理方法，其工具是箭条图。所谓箭条图（参见下图）是把推进打算所必须的各项工作，按其时刻顺序 和从属关系，用网络形式表示的一孤 矢线图 。一项任务或工程，能够分解 为许多作业.，这些作业在生产工艺和生产组织

37、上相互依靠、相互制约，箭 条图能够把各项作业之间的这种依靠和制约关系清晰地表示出来。通过箭 条图，能找出阻碍工程进度的关键和非关键因素因而能进行统筹和谐， 合理地利用资洽提升效率与效益。1I箭条图概念I箭条图的作用1.1. 制订详细的打算；2.2. 能够在打算时期对方案进行认真推敲，从而保证打算的严密性；3.3. 进入打算实施时期后，关于情形的变化和打算的变更都能够做出适当的 调整；4.4. 能够具体而迅速地了解某项工作工期延误对总体工作的阻碍，从而及早 采取措施，打算规模越大，越能反映出该工具的作用。五、PDPCPDPC法PDPCPDPC法在质量治理中，要达到目标或解决咨询题，总是期望按打算

38、推 进原定各实施步骤。然而，随着各方面情形的变化，起初拟定的打算不一 定行等通，往往需要临时改变打算。专门是解决困难的质量咨询题，修改 打算的情形更是屡屡发生。为应对这种意外事件，一种有助于使事态向理 想方向进展的的解决咨询题的方法 PDPCPDPC法被提出。PDPCPDPC法也称为过程决策程序图法，其工具确实是PDPCPDPC图。是运筹学中的 一种方法。所谓PDPCPDPC法，是为了完成某个任务或达到某个目标，在制定 行动打算或进行方案设计时，推测可能显现的障碍和结果，并相应地提出 多种应变打算的一种方法。如此在打算执行过程中遇到不利情形时，仍能FDPC祛概念2.2.PDPCPDPC法的差不多步骤召集有关人员讨论所要解决的课题；从自由讨论中提出达到理想状态的手段、措施；对提出的措施，列举出推测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案； 将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分 类；进而，决定各项措施实施的先后顺序，并用箭条项理想状态方向连接起来；落实实施负责人及实施期限；持续修订PDPCPDPC图。3.3.P