外网综合施工方案

1、外网管道施工方案、编制依据1.施工图纸2.设计变更3.技术核定单4.市政排水管道工程及附属设施 (06MS201)5.给排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008)6.城市供热管网工程施工及验收规范 (CJJ28)7.现场设备、工业管道焊接工程施工规范 (GB50236-2011)二、施工准备2.1准备工作2.1.1对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标 准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。2.1.2在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，对管道施工所 经路线的障碍物进行初步清除，为以后的测量放线定位工序提供较好施

2、工条件。2.2测量放样进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸， 按施工图纸提供的排水工程的位置和 标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点， 作为整个排水工程的控制点。 每次测量均 要闭合，按规范严格控制闭合误差。测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在 边线设置小木桩。沟渠放线，必要时设置控制桩。沟槽测量工作应有正规的测量记录本， 认真详细记录，必要时应附示意图，并应将测量的日期、工作地点、工作内容记录。2.3探管及地下管线保护措施在施工前必须对施工范围内的管线情况进行调查， 并与甲方加强联系沟通， 搜集资料。2.3.1管线保护措施因地下管线布置情况不明， 本工程与现状管线交叉、 联

3、系繁多，为确保施工安全， 施 工开挖前需与周边各地下管线主管部门进一步共同核实现状管和缆线等地下障碍物位置， 妥善处理与相关管线的平面及高程关系与施工无矛盾后，方可挖土。沿线管线应重点加以保护，施工期间为了保护好管线，我们制定了下列措施： 熟悉掌握设计、 建设单位提供的地下管线图纸资料， 与有关单位联系、协商，调查管 线的走向位置和埋设深度， 取得管线走向图。 对管线部位要指定专人进行精确探测， 对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知EPC单位监理单位到场），核对弄清地下管线的确切情况（包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、 完好程度等），做好记录。对管线部位，

4、队长、施工员须熟悉本段管线位置。2.4在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。工程实施 前，向有关管线单位提出监护书面申请。2.5工程实施前， 把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工 技术负责人、施工员、 班组长直至每一位操作工人安全交底，填写安全交底记录， 明确各 级人员的责任。2.6施工过程中发现管线现状与交底内容、 样洞资料不符或出现直接危及管线安全等 异常情况时， 立即通知建设单位和有关管线单位到场研究， 商议补救措施， 在没作出统一 结论前，不擅自处理或继续施工。2.7施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，一旦发生管线损坏事故，立刻保护 现场

5、，立即上报，通知有关管线单位要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。2.8加强思想政治工作，要对全体人员（包括民工）讲清楚保护管线的重要性，明确 要求。三、施工工序3.1测量放线一管沟开挖一管沟基底处理一管道铺设一管沟回填根据现场实际情况， 沟槽开挖的方法应根据沟槽的断面形式、 地下的复杂程度、 土质 坚硬程度、 工作量和施工场地的大小以及机械配备、 劳动力条件等条件确定， 采用人工与 机械相结合的形式开挖。即探明管线后，管线密集和机械不能到达的位置采用人工开挖。 开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（ 70%），人工辅助配合（ 30%）。在开挖前，现场施工员向 司机及土方工详细交底（沟槽的断面，开挖的次

6、序） 。在开挖过程中由管理人员在现场指 挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖。 开挖时，随时测量监 控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求。3.2机械开挖沟槽时应注意下列事项：3.2.1为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计 标高200-300mm寸用人工开挖、捡平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除， 并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅， 同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。3

7、.2.2对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移， 如无法迁移，必须挖出使其外露， 须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。3.2.3在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人 工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。3.3人工开挖时应注意下列事项：3.3.1沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高 处进行。332开挖人员不应分布过密，以间隔 5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟 壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。3.3.3开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有

8、关单位联 系，会同处理。3.3.4沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽 底标高、轴线位置、沟槽边坡等。四、安装与敷设4.1管道的进场堆放及运输4.1.1当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖 利物体，要有防止管道滚动的措施。4.1.2不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔 或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能力。4.1.3短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。4.1.4上下叠放运输，其高度不应超过 2米。4.2 给排水管道4.2.1管材选用：本工程的污水管道采用明挖施工，管材选

9、用聚乙烯双壁波纹管橡胶圈承插连接。室外给水管采用球墨给水铸铁管（D心70）,电热熔连接。DN70采用钢塑 复合管卡环连接。管道公称压力为1.6MPa消防管道采用钢丝网骨架聚乙烯复合管。给 水管道支敦，参见国标柔性接口给水管道支敦（10S505）。4.2.2安装前应进行管材外观质量的检查，管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无 裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线 度公差应小于3%。；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用4.2.2施工原则4.2.2.1管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道

10、配件及其材料经抽 样检查合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：4.2.2.2管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道施工及 验收规范进行施工。4.2.2.3污水管与生活给水管道相交时，应敷设在生活给水管道下面。(1)管道接头，按规范要求 DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。( 2)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。(3)沟槽底净宽度，按管外径两侧各加 0.15m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控 制基底高程。( 4)管道安装验收合格立即回填，夯实。( 5)沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产 生移位，必要

11、时可以对管道采取限位措施。(6)回填土的压实度应满足埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术 规程中的规定。( 7)所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂 家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。4.2.3室外给水管道试验应按给水排水管道工程施工及验收规范 (GB50268-2008) 第9.1条及第9.2条之规定进行，消防给水管道不得小于1.46MP&消火栓给水管道工作 压力1.46Pa，自动喷水给水管道工作压力1.52MP&生活给水管道，试验压力不得小于 0.90MPa。4.3热力系统4.3.1管材选用：热力管道管道采取直埋加通行地沟相结合的方式

12、 , 直埋敷设 , 管道采用整体预制式保温管，外加高密度聚乙烯保护层 , 埋深与原有管道相同；地沟敷设的管道 采用无缝钢管，外加离心玻璃棉保温，保温厚度40mm外包0.5mm厚镀锌铁皮。管道及管件应该符合城镇供热直埋热水管道技术规程(CJJ/T81-2013 )和高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料管(CJ/T480-2015)的要求。压缩空气管道均采 用不锈钢管。4.3.2施工原则4.3.2.1直埋管道安装： 根据设计图纸的位置，进行测量，放线、挖土、地沟垫层填粗砂处理等。4.3.2.2管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保 温层是否有损伤， 如局部有

13、损伤时， 应将损伤部位放在上面， 并做好标记， 便于统一修理。 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在2535m范围内。放管时，应用绳索将一端固 定在地锚上，并套卷管段拉住另一端， 用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢 速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。4.3.2.3沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑， 其 大小要便于焊接操作。 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟 边沿线，并在试压前安装完毕。 管道水压试验， 应按设计要求和规范规定，办理隐检试压 手续，把水泄净。4.3.2.4管道防腐， 应预先集

14、中处理， 管道两端留出焊口的距离， 焊口处的防腐在试 压完后再处理。 回填土时要在保温管四周填lOOmnffl砂，再填300mn素土，用人工分层 回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mm寸，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内 填砂处理。4.3.2.5空压管道焊接完成做加强级防腐，回填土。4.4 电力系统4.4.1管材选用：厂区弱电通信管道采用高强度塑料栅格管，弱电线缆进入各建筑物 管道采用钢管均埋地敷设。 人、手孔入口处栅格管用支架分隔（应在人手孔墙体外） 并用 水泥包封2m室外高、低压电缆采用室外直埋敷设方式。4.4.2施工原则4.4.2.1高强度塑料栅格管道直接埋地敷设时，管底不能有

15、碎石，管底土壤夯实，管顶埋深：人行道、绿化带下一般不少于 700mm车行道下一般不少于为 800mm管线埋深 或与专业管线交叉净距不满足要求处均用C15素混凝土包封2m包封厚度80mm栅格管敷设时，管道斜率不小于2.5 %o，并坡向人、手孔。人、手孔入口处栅格管用 C15水泥包 封 2m。五、施工总体安排5.1安排施工顺序，坚持“四让”原则。即有压管道让无压管道，埋管浅的管道让埋 管深的管道，单管让双管， 柔性材料管道让刚性材料管道。按照这个原则，管网施工顺序 基本是：排水管道 （ 污水管、雨水管 ） 热力管道 电力管线供水管道。5.1.1先做雨水管道，再安装污水管道、热力管道、电力管道，最后

16、做给水管。 （先深后浅）5.1.1.1雨、污水工艺流程平整场地T雨水排管T污水排管T雨污水支管。5.1.1.2排水管道施工工艺流程土方开挖一管道基础施工一下管和稳管一管道连接（接口）砌筑附属构筑物一验 收土方回填。注：相邻管线，在埋设的高程相同或相近时， 考虑大开槽的施工方案， 这是缩短工期、 加快工程进度的有效措施。5.2第一施工阶段 施工区域：管道施工从南、北侧开始，先施工雨污水管道，做好一个回填一个，避免土方转运。5.3第二施工阶段施工区域：第一施工阶段施工完毕， 各专业管道根据图纸从施工现场外对热力管道进 行开挖。开挖前提前做好围挡防护，围挡采用架管搭设，围挡高度 1.1 米5.4第三施工阶段施工区域：厂房西侧， 待没有大型材料进场， 厂房施工基本完毕， 根据施工图纸开始 开挖。六、 工程质量目标及保证措施6.1质量目标 本工程质量目标：合格。6.2本工程质量保证体系 本工程质量目标是达到国家质量验收标准规定的合格标准。 为保证工程质量目标的实 现，特建立本工程质量保证体系，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既 定的质量目标圆满地完成施工任务。七、 雨季的施工措施7.1雨