QD10-9.6-3X8安装方案2 同哈

1、哈尔滨市轨道交通1号线同哈区间竖井抓斗桥式起重机及框架安装方案 编制： 审核： 批准： 中铁电气化集团有限公司哈尔滨市轨道交通1号线三期工程四标项目经理部2015年3月30日目 录1、编制原则及依据21.1编制原则21.2编制依据22、工程概况23、施工进度计划安排33.1人员组成33.2材料安排33.3机械安排34、竖井提升设备选型34.1竖井日吞吐量分析34.2竖井提升系统45.1施工准备65.2安装人员75.3主要负责人责任划分85.4竖井龙门架施工方法85.5竖井提升系统受力计算146、质量保证体系及措施196.1 质量保证体系196.2 质量控制目标及体系196.3 质量保证措施21

2、7、安全保证体系及措施227.1 安全目标227.2 安全管理体系及保证措施228、环保管理措施288.1自然环境保护288.2保持环境卫生288.3施工噪音及灯光控制288.4空气污染控制288.5施工污水处理288.6扬尘污染控制299、应急预案299.1目的299.2范围299.3应急突发事件的预警和启动299.4突发事件的处置309.5突发事件的后续处理319.6应急预案的管理319.7应急抢险物资3210、附场地示意图、单位资质证明、人员资质证书321、编制原则及依据1.1编制原则1.1.1国家、哈尔滨市现行工程建设领域的规范、规程、标准以及有关的行业法规和法令等；1.1.2遵守、执

3、行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标。1.1.3认真、全面理解设计文件，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。1.1.4确保施工安全、经济合理的前提下进行编制1.2编制依据1.2.1哈尔滨轨道交通1号线三期工程同江路站哈尔滨南站区间施工图1.2.2总体施工组织设计1.2.3施工过程中主要执行的规范、规程和标准1）、绿色施工管理规程DB11513-20082）、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20053）、地下铁道工程施工及验收规范（2003版）GB50299-994）

4、、工程测量规范GB50026-20075）、地铁工程监控量测技术规程DB11490-20076）、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20047）、市政基础设施工程质量验收与验收统一标准DBJ01-90-20048）、建设工程施工现场安全资料管理规程DB11383-20069）、抓斗起重机及框架安装工艺10）、施工设计文件中指定的其他标准、规范、规程及现行国家及哈尔滨市的相关法规、技术规范；国家、部委和哈尔滨有关安全、质量、工程验收方面的标准及规范。2、工程概况同哈区间1号施工竖井内径尺寸长8米，宽6米，深22.587米；竖井井架采用电动双梁抓斗桥式起重机，井架宽10米，长24米（包括土仓

5、），龙门架土斗最大容量2.5 m3，平均每天提升碴土量433.5 m3。施工场地平面布置图见附图一。 3、施工进度计划安排根据现场施工条件及工程总体部署，竖井龙门架安装作业工期为：2015年5月1日2015年5月15日，共15天进行竖井龙门架安装调试。3.1人员组成施工现场合理配置施工作业人员，确保工程施工安全、有序进行。设专职安全员全程监督，确保施工现场安全防护到位。竖井龙门架安装工力组成工种合计焊工电工信号工吊车司机安全员施工员技术员安装人员测量人员111111122113.2材料安排竖井龙门架构件采用运输车辆直接运至竖井施工场地内。3.3机械安排施工机械组成机械种类合计25T汽车吊发电机

6、交流焊机21474、竖井提升设备选型4.1竖井日吞吐量分析在施工高峰期，按同时考虑主体四个工作面同时开挖及支护，出碴量最大时计算：V碴=SENMF=33.341.32.25=389.6 m3V碴主体每日开挖最大出碴量SE正洞开挖断面面积N工作面，共4个F松散系数，取1.3M正洞每天进尺，取2.25米（按每天每施工面三个循环作业计算）表4 竖井日吞吐量分析表序号工作项目每日完成工作量指标分析1正洞开挖土方（松方）389.6m3按每天进尺2.25米2正洞支护钢筋（格栅、钢筋网等）约1.1t格栅按2榀/米，挂网4.2竖井提升系统竖井提升架根据施工场地情况布置,井口提升架基础采用混凝土扩大基础，预埋连

7、接螺栓。本工程拟采用电动双梁抓斗桥式起重机。提升架电动葫芦行走梁采用40c工字钢，立柱采用8根HPLDT-2.00型钢构件，主梁采用2根HPLDT-8.00构件，纵、横桁架刚度加固采用4个HPLDT-4.00构件。操作平台和检修平台合并设置在一端。在竖井口井架下设3m高钢结构围墙，临时堆放于临时堆土场。再在规定时间内运至指定弃土场。抓斗吊负责土方吊运，副勾电葫芦负责吊运格栅拱架。具体详见后附图提升系统图。根据工期进度指标所要求，提升系统采用以下主要技术参数：提升钢丝绳：主起升机18NA6X19+FC1700型，工作拉力193KN；副起升机 6WC(35)-15.5-170型工作拉力129KN。

8、提升形式：独立单钩提升；抓斗：2.5m3。竖井提升能力分析在综合考虑电动葫芦的提升速度、竖井深度、碴土装、运、卸及其它干扰因素的情况下，龙门架的提升能力为：V提=NTV0Mnm=12202.50.8510.85 =433.5 m3V提平均每天提升碴土量N平均每小时提升次数，取12次/小时T平均每天的工作时间，取20小时 M抓斗的装满系数，取0.85V0土斗的容量，取2.5 m3n土斗数量，取1个m工作系数，取0.8535提升井架如图所示通过计算可知，竖井每日出渣量V碴=389.6 m3，竖井龙门架提升系统V提= 433.5 m3，已达到提升系统的最大提升能力。存土场的存土能力为10142.5=

9、350m3，采用不间断出土方式，达到存土场的存土极限后即及时清运。5、竖井龙门架提升系统安装5.1施工准备1、 按设计图将构件和设备全部运至安装现场。现场平面如下：R=15米2、 将下表中的工具、设备和器材准备齐全。序号名称规格数量备注1汽车吊25t2台2手拉葫芦5t-6m2台3气割设备G2001套4电焊机BX3001台5钢丝绳20-10m2根两端有套6钢丝绳10-6m2根两端有套7卸扣2010个8软绳20-20m2根9撬棍20-1m2根一端尖一端扁10套筒搬手414把11活动搬手4002把12活动搬手2002把13内六角搬手3161套15电工工具1套16调整钢垫板1、3、6、10各2017大

10、锤8磅2把18手锤1kg2把19氧气4立方8瓶20乙炔气6立方3瓶21电焊条E430340kg22铁线410 kg5.2安装人员 主要人员安排及分工如下：主要人员人员职责备注杨宜猛现场负责人负责组织各专业工种施工陈永健技术指导负责现场技术胡嘉安全检查负责现场安全王云祥结构装配组织施工人员结构安装花修明机构装配负责电机等构件安装张伟伟焊接负责焊接构件施工许士兵电气安装负责现场电气设备安装陈永健工程质量检验负责设备质量验收5.3主要负责人责任划分现场负责人负责现场组织施工，协调各施工小组间关系；技术指导负责指导施工人员按工艺规范施工，负责在出现异常情况时组织有关人员分析并制定措施，负责主机的开箱清

11、点和收集整理交工资料；安全检查负责检查施工安全，发现问题及时纠正；结构装配负责所安装的结构达到工艺规范要求的几何尺寸；机构装配负责所安装的机构能达到正常运转；焊接负责所焊接的焊缝达到技术要求；电气安装负责所安装的电器、线路符合规范要求，各电器工作正常、操作灵敏可靠；工程质量检查负责检查并记录检测数据，确保不漏检、不错检。5.4竖井龙门架施工方法竖井龙门架安装前，测量人员对龙门架基础标高、中线位置进行测设，在预埋钢板上测设出龙门架立柱中线位置，校验预埋钢板高程是否一致。然后再进行竖井龙门架的安装。5.4.1基础设计根据方案中立柱最大竖向力P4=28354kg假设地压p=2kg/cm稳定系数取1.

12、3则需面积为283541.3/2=18430（cm）由于立柱基础面为12060=7200（cm），不足抗压。所以设计为上面135cm见方，下面100cm见方，高100cm的杯型基础。如下图：龙门架基础配筋采用厚度为20mm的钢板，每个钢板水平垂直焊接12根直径28mm螺纹钢，每根28mm螺纹钢长度为1500mm，嵌入基础坑低500mm以便基础钢板稳固，每3跟28mm螺纹刚用直径10mm钩筋拉结，间距为200mm，钢板上留有10根螺栓，平均水平分布于钢板两边。如下图：基础操平安装立柱安装跑梁安装横梁安装斜撑安装抓斗吊吊葫芦安装司机室和钢梯安装屋架和檩条安装屋面调试各部件竣 工合格不合格 5.4.

13、2施工流程如下：5.4.3施工程序施工中严格按照自定（1991）012号技术文件及双梁桥式起重机安装工艺规范所定工序施工。工艺流程如下：1、基础安装准备测量出每个基础的安装座板上平面中心高度，以确定相应的立柱高度。2、立柱安装立柱用吊车吊起，对准预埋的基础钢板，缓慢放下，用螺栓固定。要求立柱的垂直度为2mm。3、安装轨道1) 检查跑梁水平和跨度2) 检查安装基准线3) 检查轨道及附件齐全情况4) 安装轨道5) 安装接地线要求跑梁的水平偏差为2mm。接地线与接地极连接牢固，电阻测试不大于4。4、安装横梁要求横梁的水平偏差为2mm。5、开箱验收起重机1) 零部件齐全情况2) 零部件完好情况3) 资

14、料齐全情况6、吊装小车1) 放平小车进行检查小车跨度小车跨度相对差小车轮对角线差小车轮垂直偏斜小车轮水平偏斜小车轮同位差2) 解开制动时用手检查灵传动活性3) 吊装小车于桥架上7、安装走台及栏杆及安装司机室。8、安装电气系统。1) 安装小车电器线路2) 安装小车供电滑线安装供电滑接器安装滑线支架安装滑线角钢并焊接头安装供电地面开关安装电源线9、试运行安装完毕后，会同委托单位共同对安装施工过程和结果进行全面检查验收，主要参数应符合相关技术要求。5.4.4空载试验：完成试运转准备工作，给安装完毕的门式起重机通电，做下列检查：1）检查操纵方向与运行方向保持一致，大、小车不应卡轨，吊钩放到底时，卷筒上

15、应留有3圈以上的钢丝绳，起升下降和大小车运行限位灵敏有效。2）检查电动机的运转情况，测定电机空载时转子和定子的电流，检查电磁制动器的绝缘情况，过流继电器的节点使用情况，主接点和辅助接点的工作情况以及龙门吊的接地电阻。3）检查吊钩、滑轮组、钢丝绳、卷筒、减速机、制动器、连轴器等连接固定情况；要求运转平稳且无异常声音，润滑良好。4）检查金属结构部分主梁几何形状、腹板波浪形、大、小车轮距、大、小车跨度对角线。5）静荷载试验：将起重机停在立柱处，起吊1.25倍额定荷载，使重物悬空离地10cm左右， 10min后卸载，反复三次，无失稳现象，卸去负荷，将小车开到跨端支腿处，检查起重机的桥架金属结构，应无裂

16、纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动现象。检查主梁上拱度或悬臂的上挠度，上拱度应大于8mm。试验不超过3次。6）动负荷试验：起升1.1倍额定荷载，离地后同时起动运行和起升机构，反复运行30min，各机构动作灵敏、平稳，安全保护、连锁装置和限位开关的动作应准确可靠。7）检查验收项目、过程、结果、整改措施、复检结果均如实记录，双方签认后各自存档。9）以上工作完成后，填写委托检验单报哈尔滨市特种设备检测中心，并约请相关人员来现场对起重机进行检验，检验合格后将取得的验收合格报告和有关技术文件（含现场开工报告）上报到业主，获取施工许可。5.4.5安装顺序1、 安装一端4根立柱 测量将龙门架立

17、柱中线位置测设完毕后，25T汽车吊设在竖井一侧将4根立柱分别吊装就位。安装从龙门架西北侧立柱开始，依次向东进行。龙门架立柱吊装就位后，测量人员对其进行复核，包括平面位置、高程及立柱垂直度。经复核完毕后，安装人员与吊车配合，将立柱安装至预埋钢板上的螺丝上，并将螺帽加紧，再采用THJ506焊条将立柱底部四边角钢与立柱基础预埋钢板焊接牢固。2、安装第一个单元跑梁、横梁和交叉单跨立柱安装完毕后即安装立柱间的跑梁、横梁和交叉。跑梁、横梁及交叉固定件分别与立柱采用高强螺栓连接牢固。焊接施工人员须设专用爬梯，固定牢固后方可上至工作面进行施工作业。3、依次安装第2、3单元跑梁、横梁、交叉和钢梯 上跨立柱间的跑

18、梁、横梁和交叉安装完毕后安装临跨。剪刀撑THJ506焊条焊接。4、安装钢梯和大车滑线跑梁、横梁和交叉安装完毕后安装钢梯和大车滑线。钢梯设置于龙门架东南角立柱旁，采用THJ506焊条将钢梯与立柱焊接牢固。、爬梯、检修平台、驾驶楼平台采用焊接方式。5、安装主机 6、安装房架、檩条和屋面彩瓦6、 安装屋顶 房架与立柱采用THJ506焊条焊接。房瓦与房架采用自攻钉连接。5.4.6安全防护措施现场安装时，要有警戒人员和相关警戒标志，安装人员必须按高处作业要求，挂好安全带。1）吊装工作区内禁止非工作人员进入。起重臂下严禁站人。2）身体不适的工人不能进行高空作业。作业前全体作业人员必须明确重点措施方法，按既

19、定的施工方案作业。3）不准超负荷吊装、吊装人员必须戴安全帽，穿防滑鞋，带工具袋；不能在工作中嬉闹，必须认真作业。4）严禁工人站在被吊运的竖井龙门架构件上，构件上也不能摆放零星物件。5）吊运时，绑扎方法要可靠，以防止中途落下伤人和起重机因失重而倾翻。6）吊装过程应由专人负责指挥，信号要求准确、明确到位。7）电工须穿绝缘鞋，戴好绝缘手套，不违章操作。8）构件吊装到位后要求固定可靠，再进入下一步操作，严禁将构件浮放在某一处，以免落下发生以外。9）开始施工时再对吊装人员进行一次安全交底。10）高空作业必须设置防护措施，下面挂安全网。11）施工时具体注意事项 司机应熟悉起重机的机械性能和使用说明书，并且

20、遵守说明书中的要求； 工作前必须检查机械、限位装置、工具等，确认安全装置是否齐全有效，灵敏、可靠，第一次起吊，要先进行试吊，确认无误方可吊装 司机得到指挥人员的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如信号不准，不要随意操作 当挂好钢丝绳索具，起升钢丝绳蹦紧时，其操作人员要立即远离吊物，更不能站在下方，防止重物坠落伤人； 提升重物前，要确认重物的真实重量，不准超载作业； 起重机接近满荷时，严禁同时进行两动作； 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降； 禁止六级风以上天气作业； 严禁斜吊和吊拨在地下或凝结在地面、设备上的物件； 作业中或未断电时维修造成事故。总之每个人要听从组长的

21、统一指挥，各负其责。设备工具摆放整齐、合理，做到安全、有序。全体人员既要尽责，还要机警，发现问题及时报告，确保工程质量和施工安全。5.4.7目的和要求施工要严格执行桥式起重机安装工艺规范。各小组听从项目负责统一指挥，各负其责。施工中要做到人员到岗，施工区域划界明显，设备工具摆放整齐、合理，待装设备及配套器材放置有序、安全。全体人员既要尽责，还要机警，发现问题及时报告，确保工程质量和施工安全。5.5竖井提升系统受力计算竖井提升系统为QD10t-9.6m电动双梁抓斗吊钩桥式起重机，受力计算如下所示。5.5.1设计依据5.5.1.1 GB50017-2003钢结构设计规范中第3章“基本设计规定”，第

22、4章“受弯构件的计算”, 第5章“轴心受力构件和拉弯、压弯构件的计算”。5.5.1.2 机械设计手册第四章“机械设计力学基础”。5.5.1.3 BG6067-2010起重机械安全规程。5.5.1.4 GB3811-2008起重机械设计规范。5.5.2 设计指标5.5.2.1 刚度条件：容许挠度见GB3811-2008起重机械设计规范中3.8.1.1条款，由于该起重机设计工作级别为A6，低等定位精度。故： ymaxl/500。5.5.2.2 强度条件：许用强度见GB3811-2008起重机械设计规范中3.4.1.2条款，故：=s/1.48=235N/mm2/1.5=2398kg/cm2/1.48

23、=1620kg/cm2。5.5.2.3 柱顶位移容许值依据GB50017-2003钢结构设计规范中附录A(P121)1/400。5.5.3 主机主梁设计5.5.3.1横截面A1=2X1.0X36=72(cm2)Ix1=2X1.03X36/12=3(cm4)Iy1=2X363X1/12=7776(cm4)36cm1.0cm 0.8cm29.5cmA2=2X1.0X58=116(cm2)Ix2=2X583X1.0/12=32519(cm4)Iy2=2X1.03X58/12=10(cm4)xy14cm5.5.3.2 截面特性:5.5.3.2.1 求Ix(竖直方向)由Ix=iI+yi2Ai=10+32

24、519+29.52X72=95187(cm4)ymax =29.5+0.5=30W=I/ymax=95187/30=3173(cm3)5.5.3.2.2 求Iy(水平方向)由Ix=iIy+xi2AiIy=Iy1+Iy2+142XA2=7776+10+142X116=30522(cm4)xmax =36/2=18W=I/ ymax =30533/18=1696(cm3)5.5.3.3 主梁竖向计算5.5.3.3.1 受力图： 小车最大轮压P1=9000 l =960cmP1=9000kgg 5.5.3.3.2 竖向刚度校核：由公式：ymax= p l 3/48EIl ymax=9000X9603

25、/48X2100000X95187=0.8(cm)l 结论：ymaxl /1000=960/1000=0.96(cm)5.5.3.3.3 强度校核：由公式：=M/WM=P l /4=9000X960/4=2160000(kg.cm)所以:1=2160000/3173=680kg/cm2)结论：=1620。5.5.3.2 主梁水平方向计算受力图： l =960cmP2=490kg由公式：P2=1.5mam= (小车重10000)和(吊重10000)=20000根据大车速度24m/mina查表=0.16(GB3811-2008表13)P2=1.5X20000X0.16=4800(N)=490(kg

26、)5.5.3.4.1 刚度校核：l xmax=P2 l 3/48EIy=490X9603/48X2100000X30522=0.14(cm)l 结论：ymaxl/1000=960/1000=0.96(cm)5.5.3.4.2 强度校核：l =M/W，M=490X960/4=117600(kg.cm)l 2= 117600/1696=69(kg/cm2)l =680+69=749(kg/cm2)l 结论：=1620（kg/cm2）5.5.4跑梁计算跑梁选材：H600X300-20-16，截面特性如下：Ix=115595(cm4),Wx=3292(cm3)，Iy=9005(cm4),Wy=600(

27、cm3)受力图： l =800cmP3=12737kg主机最大轮压P3=12737（kg）刚度校核：l xmax=P2 l 3/48EIy=12737X8003/48X2100000X115595=0.8(cm)l 结论：ymaxl/1000=800/1000=0.8(cm)强度校核：l =M/W，M=12737X800/4=2547400(kg.cm)l 2= 2547400/3292=774(kg/cm2)l 结论：=1620（kg/cm2）5.5.5立柱计算 5.5.5.1 立柱截面L100X100X10A=15.64Ix=Iy=148Ly=100cm y=17cm Lx=40cm x=

28、47cm 最小惯性矩由Ix=iIx+yi2Ail Ix=4I1+4X172X15.64=18672(cm4)由Iy=iIy+xi2Ai l Iy=4XI1+4X472X15.64=138787(cm4) 5.5.5.2 立柱受力P4=主机分配重+框架分配重+雪载 =2X12737+2000+5.5X8X20=28354（kg）L=900cm P5=1.5mam= (主机重20000)+(吊重10000)=30000a（查表13）=0.16P5=1.5X30000X0.16=7200(N)=735(kg)5.5.5.3 竖向稳定性校核由Plj=2EI/（L）2 为支座系数取1=2X2100000

29、X18672/（1X900）2=477292（kg）l （稳定系数)n=Plj/P1=477292/28354=17l 结论:稳定系数35.5.5.4 长细比计算l 由=l0/xi 得= (2X900)/17=112l 结论:=1505.5.5.5 单肢体计算单肢体最小惯性矩Iy0=74.4(cm4), 回转半径i=1.96在计算长度lo 1.0米时稳定承载力P=353KN=36020(kg)而单肢体受力P6=P4/4=28354/4=7089(kg)所以（稳定系数)n=Plj/P1=36020/7689）=4.7l 结论:稳定系数35.5.5.5柱顶水平位移计算受力图P5900由ymax=P

30、l3/3EIl 得ymax=735X9003/3X2100000X138787=0.6(cm)l 结论：l/400=900/400=2.25(cm)5.5.6纵方向由于是由多根立柱和两片跑梁承担，所以不做计算。6、质量保证体系及措施6.1 质量保证体系项目经理部建立项目质量责任制和考评办法。项目经理对本工程质量控制负全面责任，过程控制由每一道工序和岗位的责任人负责。质量控制严格按确定项目质量目标、编制项目质量计划、实施项目质量计划程序实施。6.2 质量控制目标及体系6.2.1质量控制目标合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计规范要求；工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，工

31、程质量等级为合格，誓保市优，争创国优。6.2.2质量保证体系质量保证体系框见下图。项目部成立质量管理小组，由项目经理任组长，成员由各部门人员组成。质量管理小组直接负责竖井施工的质量管理工作。工序质量检验 不定期进行质量评定分析会 每月底组织工程质量检查评比进行日常质量管理，负责组织协调督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈。质量组开展QC小组管理活动配合搞好工程控制测量和复测，保证施工测量精度。质量领导小组组织技术交流和落实，确保按计划保质保量完成任务，并进行图纸会审，编制施工计划，组织隐检、预检和验收。依据质量状况，进行资金发放，有权不发放不合格工程的有关资金。以“百年大计，质量为

32、本”为中心开展教育活动。实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。提供合格材料及构件并提供质量证明，搞好材料的限额发放管理。做好材料进场的验收和抽检，负责现场试验工作。工程部定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核施工组材料组核算组测量组设备组试验组行政组组织保证制度保证质 量 保 证 体 系设备、材料核验分项工程质量检验单位工程质量检验施工保证工序质量质量检验工序质量检验工程质量检验工程质量评定达到目的 质量保证体系6.3 质量保证措施6.3.1组织保证措施1) 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。

33、施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在施工期间技术人员跟班作业，发现问题及时解决。2) 严格执行工程监理制度，施工队自检、项目部复检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程的质量验收必须经监理工程师签认后方能隐蔽。3) 项目经理部设专职质检工程师、作业队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。4) 制定实施性施工计划的同时，编制详细的质量保证措施。5) 建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝安全、质量事故发生。6) 严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。7) 制

34、定工程创优规划，明确工程创优目标，层层落实创优措施，责任到人。8) 坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要设置保护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接班，确保中线、标高及结构物尺寸位置正确。9) 施工所用的各种计量仪器设备按照有关规范规定进行定期检查和标定，确保计量检测仪器设备的精度和准确度，严格计量施工。10) 所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用的材料全部符合工程质量的要求。11) 做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、具体、完整、真实、有效，条理清楚，字迹清晰，各方签字齐全，具有可追溯性。由施工技

35、术员、质检员、测试人员或施工负责人按时收集记录并保存，确保本工程全过程记录齐全。6.3.2制度保证措施1) 按照有关规范和技术标准，结合本单位实际情况，设立以项目经理为代表的行政管理系统，抓好施工全过程中的质量控制、检查和监督。2) 建立并实施质量保证记录系统，对记录的编写、收集、分发、标识、归档、贮存、保管和处理等作出明确的规定。每月一次向业主提交质量趋势分析报告。3) 建立技术交底制度，项目技术负责人要接受企业技术主管部门的技术交底，同时项目技术负责人又要在项目内进行层层技术交底，以保证技术责任制的落实，技术管理体系的正常运行，技术管理工作有效。6.3.3技术管理措施6.3.3.1现场施工

36、技术管理1) 根据施工任务需要，配置足够的、能满足使用要求与测试精度的各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具必须经过国家认可的有关部门或单位检定，并在检定合格证的有效期内使用。6.3.3.2贯彻技术交底制度严格按照设计文件、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工，并结合实际情况建立保证质量的各项管理制度和管理办法。6.3.3.3贯彻技术复核制度坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要做好护桩，施工测量放线反复复核，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。6.3.3.4现场内业资料收集、整理、汇编、归档1) 内业资料的内容包括设

37、备、材料、文件和施工工程资料。2) 各种原始资料和技术资料报经有关部门，经过签认后进行汇编归档。7、安全保证体系及措施7.1 安全目标本工程安全生产目标为：“六无、一杜绝、一创建”。“六无”即：无工伤死亡事故，无重大、大的交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故，无中毒事故，无传染病事故。“一杜绝”即：杜绝重大伤亡事故。“一创建”即：创建安全文明标准工地。7.2 安全管理体系及保证措施安全保证体系见下图。安全管理体系制度保证安全管理手册安全管理体系程序文件作业指导书安全管理活动记录组织保证各业务部室现场负责人现场安全员作业队兼职安全员小组成员：经理：雷栋记总工：胡辉耀安全部长：江山实施

38、保证监督检查奖罚制度上级单位监督检查项目部例行检查经理部月评奖罚培 训学习安全管理体系文件学习有关安全法规安全保证措施结合本工程制定事故分析调查、分析、处理、上报安全管理体系图7.2.1组织保证项目部成立由项目经理为首，其它各部门人员组成的安全小组，其中现场负责人为第一责任人，安全员为安全生产的直接责任人。安全员负责竖井施工现场日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。现场各班组设兼职安全员。安全管理组织机构见下图。班组安全员班组安全员项目经理：雷栋记安全总监：严利丰副经理:谷长生总经济师：李鸿飞现场负责人： 姜玉超现场安全员：江山现场质检员：张景辉总工：胡辉耀安全管理组织机构图7

39、.2.2制度保证建立文件化的职业安全健康管理体系，可确保职业安全健康工作制度化、程序化，从而实现全面的系统控制。7.2.3实施保证1)培训和教育（1）加强职业安全健康宣传教育，学习管理体系文件、各项安全生产法令和规章制度，使各级领导和广大职工群众真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一的思想。（2）电工、焊工、起重吊装工等特殊工种除进行一般的安全教育外，还须经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方能独立操作。（3）工作班每周一下午例行安全学习，学习安全操作规程，安全防护知识，总结施工生产中的安全隐患，制订相应的防范措施。2)监督检查(1) 项目部对生产

40、中的安全工作，要组织定期和不定期检查。(2) 加强安全生产的组织领导，每次定期的安全生产检查，领导干部必须亲自挂帅，并由有关人员组成检查领导小组，针对安全生产中存在的实际问题制定具体计划，提出明确的目标和要求，充分做好宣传动员，有计划、有重点地进行检查。(3) 安全生产检查时作到自查与互查结合，上下结合的方法，横向到边、竖向到底，不留死角，做到边检查、边整改。做到条条有着落，件件有交待。(4) 针对施工专业性的特点还应进行专业性安全检查和整改。3)事故分析安全事故按“事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过”的原则进行调查、分析、处理、上报，并提出今后预防措施

41、。7.2.4施工现场安全保障措施7.2.4.1施工现场安全技术措施 1）根据工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“三级安全教育”。2）每一工序开工前，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行特殊工种必须持证上岗制度。3）现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，现场道路应符合相关的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。4）施工现场临时用电，严格按施工现场临时用电安全技术规范的有关规定执行。5）临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工不准进

42、行电工作业。6）电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度和线间距必须符合安全规定，并架在专用电杆上。7）各类电器开关和设备的金属外壳，均应设接地或接零保护。8）移动的电气设备的供电线路使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。9）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经有关部门批准。10）所有进入施工现场的作业人员必须遵守施工现场的各项管理制度和规定，必须戴安全帽，特殊工种按规定带好安全防护用品。11）建立机械资质审核制度，对机械设备的租赁或者生产

43、企业的资质进行审核备案。12）对现场的机械设备进行定期检查，并做好维修记录。13）施工现场内使用的各类安全防护用品、用具及临时用电设施、设备，必须经相关部门认证的符合生产要求的合规厂家生产的合格产品。在安装使用时，应严格按照有关技术规范和安全操作规程进行。14）进入施工现场的施工作业人员须经有关部门培训后，取得上岗证书后方可进行施工操作；特殊工种作业人员应有特殊工种操作证方可进行施工操作。15）禁止在施工中违章指挥和违章作业。对可能影响人身安全的要及时提出改进意见，并有权对违章行为进行规劝或制止。 7.2.4.2汽车吊吊装作业安全防护措施7.2.4.2.1汽车吊安全操作要求龙门架安装采用25T

44、汽车吊吊装，吊装时严格按照汽车吊操作规程及安全作业规定施工。1、 一般规定1）操作人员必须经过专门安全技术培训，经考试合格，此证上岗； 2）操作人员身体条件达到有关规定的要求；3）严格遵守本规程和其它相关的安全规章制度，严禁酒后作业；4）严格执行“十不吊”的安全规定，并拒绝违章指挥；5）必须熟悉所操作起重机的性能、构造、保养、维护知识；6）所操作的起重机必须符合各项安全技术标准，并按规定进行维修和检验；2、安全作业规定 1）起重机停放的地面应平整坚实，按安全技术措施要求与沟渠、基坑保持安全距离；2）作业前应伸出全部支腿，撑脚下必须垫方木。调整机体水平度，无荷载时水准泡居中。支腿的定位销必须插上

45、。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前先收紧稳定器；3）调整支腿作业必须在无荷载时进行，将已经伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方，作业中严禁板动支腿操纵阀； 4）作业中变幅平稳，严禁猛起猛落臂杆，在高压线附近垂直或水平作业时，必须遵守有关最小安全距离的规定；5）伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，按规定程序进行。在伸臂的同时； 6）作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定。伸缩式臂杆伸出后，出现前臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业；7）作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业；8）进行装卸作业时，运输车驾驶室内不许有人，吊物

46、不得从驾驶室上方通过；9）汽车吊行驶前，必须收回臂杆，吊钩及支腿。行驶时保持中速，避免紧急制动。通过铁路道口和不平道路时，必须减速慢行。下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人监护；10）行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件；11）作业后，伸缩式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩。各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。7.2.4.2.2汽车吊作业安全防护要求1）吊装工作区内禁止非工作人员进入。2）起重臂下严禁站人。3）在整个施工过程中做好现场清理，清除障碍物，以利操作。4）作业前全体作业人员必须明确重点措施方法，按既定的施工方案作业。5）不准超负荷吊装、吊装人员必须戴安全帽；不

47、能在工作中嬉闹，认真作业。6）严禁工人站在被吊运的构件（吊斗）上，构件上也不能摆放零星物件。7）吊车吊臂旋转方向为逆时针，严禁从北侧空压机、搅拌机上方通过。8）吊装过程由专人负责指挥，信号要求准确、明确到位。9）开始施工时再对吊装人员进行一次安全交底。10）施工时具体注意事项司机熟悉起重机的机械性能和使用说明书，并且遵守说明书中的要求；工作前必须检查机械、限位装置、工具等，确认安全装置是否齐全有效，灵敏、可靠，第一次起吊，要先进行试吊，确认无误方可吊装；司机得到指挥人员的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如信号不准，不要随意操作；当挂好钢丝绳索具，起升钢丝绳蹦紧时，其操作人员要立即远离吊物

48、，更不能站在下方，防止重物坠落伤人；提升重物前，要确认重物的真实重量，不准超载作业；起重机接近满荷时，严禁同时进行两动作；起吊重物严禁自由下落，重物下落用手刹或脚刹控制缓慢下降；禁止恶劣天气作业，六级风及雪天禁止作业；严禁斜吊和吊拨在地下或凝结在地面、设备上的物件；作业中或未断电时维修造成事故。8、环保管理措施8.1自然环境保护1）对施工场地进行详细测量，编制出详细的场地布置图，合理布置施工场地生产、办公设施布置在征地红线以内，尽量不破坏原有的植被，保护自然环境，并且按图布置的施工场地围挡及临时设施要考虑到同周围环境协调。2）弃渣运至指定的弃渣场，严禁任意弃渣。8.2保持环境卫生1）施工场地采

49、用硬式围挡，施工区的材料堆放、材料加工、出碴及出料口等场地均设置围挡封闭。施工现场以外的公用场地禁止堆放材料、工具、建筑垃圾等。建筑垃圾应及时清理，运至指定地点。2）设专人对所有出场地的车辆进行清理，严禁遗洒，运碴车辆，碴土应低于槽帮100mm并用苫布等覆盖，严防落土掉碴污染道路，影响环境。3）工程车辆的行驶路线和时间要严格遵守交管部门的要求，禁止超载、超高、超速行驶，对工地周围的道路派专人清扫，保持周边环境的整洁。8.3施工噪音及灯光控制1）合理安排施工作业、重型运输车辆的运行时间，避开噪声敏感时段。2）工程施工期间，严格按照国家和哈尔滨市有关法规要求，控制噪声、振动对周围地区建筑物及居民的

50、影响。施工噪声遵守建筑施工场界噪声限值（GB12523-90），施工振动对环境的影响遵守城市区域环境振动标准（GB10070-88）。8.4空气污染控制1）机械设备优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。2）施工现场严禁焚烧各类废弃物。8.5施工污水处理场内设沉淀池和冲洗池，并做好污水的排放处理：1) 所有的生活或其他污水分别处理后方可经排水渠排入市政排水管网。2) 凡需要进行砼、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，废浆和淤泥使用封闭的车辆进行运输。3) 现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒

51、、滴、漏，污染水体。8.6扬尘污染控制1) 做到施工现场主要道路根据施工用途进行硬化处理，施工现场设置洒水车，要定期向地面的洒水，减少灰尘对周围环境的污染。每天安排专人清扫工地和道路，保持工地和所有场地道路的清洁； 2) 施工场地内的汽车车速减至8km/h，装载机的速度减至8km/h;3) 拆除临时设施时，及时洒水，减小扬尘污染。4) 工地出入口设置洗车槽，车辆外出即用水冲洗干净，确认不会对外部环境产生污染后，方可让车辆出门。9、应急预案9.1目的预防和妥善处理紧急突发事件，提高防范能力，保证施工顺利进行，保证职工群众的生命安全及减少国家财产损失。9.2范围本程序适用于施工过程中发生突发事件时采取的应急准备和响应的控制措施。9.3应急突发事件的预警和启动 1）发生突发事件，当事人要立即向领导小组报告，启动应急预案。领导小组及工作小组成员要及时赶赴现场，成立现场应急指挥小组，具体指挥突发事件的处理工作。项目经理部根据实际，特成立应急领导小组，具体如下：安全总监：严利丰 电话1）事故调查组和