土钉墙及土方开挖设计说明

1、基土检验批质量验收记录表土钉墙及土方开挖设计说明一、设计规范及依据：1. 中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)2. 中华人民共和国国家标准混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)3. 中华人民共和国国家标准建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB 50202-2002)4. 中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003)5. 中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002)6. 中华人民共和国国家标准建筑桩基技术规范(JGJ 94-2008)7. 中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范(GB 5000

2、7-2002)8. 南京地区建筑地基基础设计规范(DGJ32/J12-2005)9. 本工程主体结构设计图纸10. 本工程详勘报告11. 本项目地下室主体结构图纸二、支护结构设计说明：1. 本工程所注标高均为相对标高；本图纸中尺寸除标高以米计外，其他均以毫米计，本工程土0.00相当于绝对标高16.70m；2. 基坑采用明挖放坡和放坡土钉墙、坡面挂网喷浆进行支护。3. 基坑内采用明沟加集水坑进行疏干降水。三、支护结构主要施工顺序为：基坑采用明挖顺作法施工，施工方法及主要施工顺序如下：按设计图纸要求平整场地一测量放线一土方分层分块开挖，施工土钉、挂网喷浆一基坑分层分块开挖到底，到底后及时满堂浇注砼

3、垫层至坡脚边一待垫层砼达到养护期后，开挖电梯井、承台等局部深坑土方一施工地 下室底板-地下室主体结构施工至土0.00，基坑侧壁回填。四、建筑材料要求：1. 水泥：(1)水泥均采用42.5级普通硅酸盐水泥；(2 )符合国家有关规范要求，并做相应检验2. 砼材料要求：挂网喷浆砼等级为C20。3. 钢筋及钢材料要求：（1HPB300HRB335HRB400钢。4. 焊条：HPB300采用 E43xx 型；HRB335 HRB400采用 E50xx 型。五、土钉墙施工要求：1. 土钉墙的施工顺序为：按设计要求自上而下分段、分层开挖工作面-埋设喷射砼厚度控制标志，喷射第 一层砼-引孔，击入土钉-第一次注

4、浆-第二次注浆-安设连接件-绑扎钢筋网，喷射第二层砼。=1： 0.55（供参考），水泥选用42.5级普硅水泥，注浆压力 0.30.5MPa直至浆液从孔口溢出，第二次注浆选 用纯水泥浆，水灰比为 0.50，注浆压力I.OMPa,使浆液冲破封口薄膜及初凝砂浆，浆液注入到砂浆和土体之 间，达到注浆压力12分钟，即可结束注浆，另外第二次注浆添加水泥重量3%水玻璃和JM系列微膨胀剂。在第一次注浆结束后 4小时内进行第二次注浆，注浆量不小于40L/m，具体根据试打情况确定。3. 土钉支护注意事项：土钉开挖应按设计要求分层分段（1520m）开挖施工，上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的75%后方可开挖下

5、层土方及下层土钉施工，分层开挖高度由设计要求土钉的竖向距离确定，超挖不得超过土钉下 0.5m。4. 土钉墙坡面采用挂网喷浆处理，喷射混凝土施工应符合锚杆喷射混凝土支护技术规范。土钉墙面层100mm厚，分两次喷射，第一次喷射厚度 50mm8200双向）钢筋网，第二次喷射厚度 50mm细石砼的等级为 C20,其配比宜按试验确定或按配合比为水泥：砂：细石：水 =1： 2： 2： 0.5确定，水泥用强 度等级为普硅42.5级，碎石最大粒径应小于15mm喷射压力为0.30.5MPa,喷射作业应分段进行，同一分 段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为37d。5. 土钉施工前应调

6、查周围地下管线，土钉应避开地下管线。6. 坡体排水采用横向每隔 2.5100,长400的PVC塑料管,管口向外排水倾斜15,进口处做纱布反滤层处理。六、放坡段施工要求：1. 放坡段应分段开挖施工，分段长度1520m2. 按设计坡度放坡，人工修整坡面和人工击入固定钢筋。3. 坡面及时挂网喷浆处理，喷浆厚 60,面层内采用T2X 40X 100钢板网片加0 8 1500的双向钢筋，面层分两次喷射，第一次喷厚 30,第二次喷厚30。细石砼的等级为 C20,水泥用强度等级为普硅 42.5级，碎石最大 粒径应小于15mm喷射压力为0.30.5MPa,喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射

7、 砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间宜为37d。4. 放坡坡面的排水采用横向每隔 2.5100,长400的PVC塑料管，管口向外排水倾斜15，进口处做纱布反滤层处理。七。坑内排水1.0米，排水1. 基坑内每隔20米左右（具体根据开挖情况调整）设置一条排水沟，排水沟距坡脚不小于沟宽400mn,深400600mm坡度1%排水沟交叉处设置集水坑，尺寸500 X 500,深度800mm八、土方开挖要求：1. 在开挖过程中应充分考虑时空效应规律： 遵循分区、分块、对称、平衡的原则，根据基坑形状合理分块、 分段，每一层的挖土深度最大不得超过 1.5m，在上一层土方挖完后间隔不少于 5天方可开挖下一层土方，

8、同 时分段处上下二层土需放坡留土台，坡度不大于 1:3。应保证支护后开挖，开挖至土钉标高后及时施工土钉、坡面及时挂网喷浆，减少基坑开挖期间无支护暴露时间、宽度和深度。2. 开挖严格控制标高，不得超挖；开挖到位后满堂作砼垫层，然后再局部由人工掏挖坑中坑。3. 基坑内的深坑开挖必须等普遍的垫层形成并达到设计强度要求后方可进行，基础地梁、桩基承台、集水 坑及电梯井应逐个开挖、砖砌外模护壁，不得大面积开挖。4. 基坑内所有垫层施工完成后，应及时绑扎底板钢筋、浇筑地下室底板。5. 土方开挖期间，应注意挖土机械不得损坏支护结构等， 基坑四周严禁堆土或堆载。 挖出的土方及时运走，严禁堆放在基坑附近。土方开挖

9、及地下结构施工期间基坑周围严禁大量堆载。地面超载应控制在20kPa以内6. 由于机械进出口通道均位于坑边，应铺设路基箱扩散压力，或设置配筋混凝土面层。不得在桩墙顶部压 顶板上碾压。九、其它设计与施工要求：1. 支护结构达到设计强度后方可开挖土方。土方开挖前应编制详细的挖土方案。2. 本次基坑支护设计以目前的主体结构相关图纸为准，在进行围护结构施工前，应根主体结构设计相关图 纸的要求对整个围护结构的平面、垂直布置进行放样和施工组织设计。本围护设计施工图应与主体结构施工 图配合使用。十、应急措施：由于围护工程极为复杂，影响安全的因素多，必须事先分析可能出现的问题，并判定相应应急预案。当出现 下列情

10、况时，应急措施为：1、若土方开挖过程中出现局部坑壁位移过大，地面出现裂隙等情况，应立即停止挖土，必要时回填土方，分 析原因，研究对策，待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖。2、若土方开挖至基坑底标高时支护结构监测数据已达报警值，应加快垫层砼及底板施工进度，并将垫层浇筑 至坡脚边。3、若土方开挖至基坑底标高后发生土体隆起现象，应在被动区采取反压加固措施，并及时进行垫层及底板的 施工。4、对于发生变形较大的区段，应及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载，并合理安排施工机械的停滞位置， 控制支护结构变形的发展。如果支护结构变形大，并出现多到裂缝，则及时增加钢支撑。5、除大气降水外，地表浅层水量明显增多时，应首先查明水源，并进行修复、截断、改道或停用。当地面出现开裂时应及时采用水泥砂浆灌实，防止雨水渗入