塑料注塑工艺的影响因素分析

1、塑料注塑工艺的影响因素分析摘 要：注塑成型工艺疫塑料加工中占有很重要地住， 注塑成型决定着产品质量、外观、形状等，最主要的是该技 术对产凤性能有着极丸的影响。为了灵好的保障注塑成型所 生产的制醃质量，本丈分析了注塑工艺影响因素。关线词：注塑工艺；影响因素；质量中图分类号：TQ32O丈执标帜码：A注塑成型具有精密度壽、操作方便、壽质量及用涂广等 特点，是塑料加工中常见的成型技术。注塑成型所生产的产 品质量远壽于吹塑和过压塑成型技术。注塑成型技术需要经 过加料、嫁料等8个阶段。由于注塑成型具有诸多优势，研 兗塑料注塑工艺的影响因素是很有意义的。通过对注塑成型 工艺进行优化，可提壽塑料制品的质量。慧

2、娟采用正交试验 结仝Moldflow软件进行了注塑仿真，结果表朗温度、时间、 压力等对塑料注塑工艺有着极影响。晓彬结金数捋棋拟与正 交试验得到了影响注塑成型工艺的影响因素有：温度、时间 及成型压力。马秀分析了注塑工艺的影响因素，主要有：收 缩性、流动性、结晶性、应力开裂及嫁体破裂等。为了提壽 注塑成型产為质量，需要对注塑工艺中影响工艺的因素进行 分析。该丈就对影响注塑工艺的因素进行了分析。1塑料注塑工艺的影响因素1温度温度是注塑成型技术的关钱因素，通常，温度偏爲，会 引超产品的洛氏硬度、弯曲模量、悬臂梁冲击强度、斯裂伸 长应力等变低。模具温度、料筒温度及喷嘴温度是需要重点 研兗的对象。1.1.

3、1模具温度棋具温度对注塑成型产醃质量有圾影响，副前控制模具 温.度的方法主要有加热法、自然散热发、凤冷、木冷却等。 模具温度对结晶条件及结晶度有着决是性作用。棋具温度 爲，冷却速度小以及结晶速率大肘，爲温棋具温度有利于PET 分子锲的松弛o 减小分子取向。一般而言，模具温度低时， 断裂伸长应力和悬臂冲击强度令升壽而挠曲棋量和拉伸屈 服强度会阵低。1.1.2料筒温度料筒温度对塑料的流动性及塑化性有显著的影响。原料 疫料筒中加热嫁化，在爲温条件下原料彖易发生氧化，最终 影响产凤性能。比如POM、PVC等热敎塑性材料的配备就 要严格控制加热温度及加热温度。通常料筒温度升爲，产為 的成型流动性、制品表

4、面光举度及冲击强度会增加，而取向 度、收缩率、应力及翅曲度会阵低。1.1.3喷嘴温度喷嘴温度直接影响了塑料袋流动性和塑化性。喷嘴温度 对塑件的力学性能及成型条件有着显著的影响。喷嘴温度过 爲时制為光泽度增加、塚料粘度降低。然而温度的提需会带 来嫁料彖易分鮮，从而影响了制品性能。1.2肘间注塑工艺中时问影响主要有：注射时间、保压时间及冷 却时间。表1为注塑时间分析O1.3压力注塑成型工艺中压力是很重要因素。疫注塑成型工艺中 压力类型主要有：塑化压力、注射压力及保压压力。下面对 这三种压力进行分析说朗。1.3.1塑化压力该压力增加令增加嫁体的温度，从而减小塑化速度。塑 化压力的增加同时也能够使嫁体

5、温度比较均匀。塑化压力的 增加能够提壽制醃结构性能。1.3.2注射压力为了提壽嫁体的流动性、改善流体冲棋速度以及啥低成 型过程中的收缩率，需要增加注射压力。该压力是注塑成型 中比较重要的参数。压力大小以及保压时问与制為的性能有 直接关糸，同时压力速度也能够影响到塑件质量。1.3.3保压压力为了盼止树脂疫冷却过程中不产生回流，需要疫树脂上 加保压压力。保压压力能够减护树脂淮.冷却过程中的收缩 率，提壽保压压力能够时竦体更充分填充在模具中，从而制 备出质量更好的塑件。然而保压压力过大则会出现脱棋比较 难的问題。因此疫实际中保压压力要根据具体工艺去殳置。1.4应力由于塑料种类多，毎种塑料之间的属性也

6、有所差畀，一 些塑料疫应力作用下会发生开裂现象。为了鮮决这一问題， 工作人员往往是疫注塑时候加入添加利，增加塑件的抗裂 性。甲敎使用SEM技术对聚瞇犹亚胺注射成型制醃开裂的微 观进行了研兗，结果表朋：塑件应力与棋具温度、机筒温度 以及材料烘干温度的选择有关。从SEM图像中能可以看出嫁 融塑料疫注塑过程中的填充过程，根据流动波纹可以判断机 筒温度、模具温度是否满足工艺条件，还可根据SEM中微小 银纹来判断材料机筒温度及烘干情况是否满足工艺条件。塑料干烁过程中，若干爆度过爲则塑料应力会下啥。提 爲料筒温度，使得嫁体年度下斧，这样有利于阵低应力。如 果料筒温度过壽则嫁体发生分鮮，反而使得塑件应力增加

7、， 因此料筒温度选择应根据实际情况选择。注射压力增加以及 肘问延长会增加取向应力，而收缩应力则会下啥。1.5收缩率疫塑料注塑成型中，嫁体疫注射过程中由于聚仝物分子 流动方向收缩率大于垂直方向，从而凌成了翹曲变形。在注 塑成型中严重变形可能使成為成为废品，因此需要找出变形 的原因，从U而保障制品质量。影响注射制品收缩率的原因有 很多，模具、设备、工艺等都影响。其中塑料注塑工艺参数 是影响成品收缩率最大的因素，工艺参照宝要是温度、时间 及压力。统计显示，收缩波动及棋具制凌誤差带来的誤差占 制醃誤差的33.3%o由于加工工艺不同，使得结晶型塑料结 晶度发生改变的占遒制為誤差为50%60%。嫁体温度升

8、 爲会引起收缩率的变化，主要原因是嫁体温度壽会将大量热 量带入到棋腔中，由于模具温度的升爲，从而使收缩率变大。 塑料的种类对收缩率也有影响，热塑料疫浇注过程中由于结 晶化原因会发生体积变化，从而导致形状发生改变。1.6结晶性通常将热塑性材料疫冷凝过程中是否出现结晶现象可 将热塑材料分为两类：非结晶性和结晶性材料。需分子农竦 融状态时分子是自由运动，满足布朗运动，没有次序，一旦 温度下啥运动中的分子将会停止下来，这样的分子具有固定 的伐置，这一现象叫结晶现象。结晶材料和非结晶材料可以 通过外观来区别，结晶材料为半透朋或不透朗，而非结骷材 料则是透朗的。在注塑过程中结晶性塑料延展性差、脆性需， 而

9、渗透性、难涿性会升爲。影响注塑中结晶形成的因素主要 有压力、温度以及时间。其中温度是最要因素，温度升需加 快了分子的运动，疫温度阵低过程中外力的作用也增加了结 骷的才既率O结论疫塑料制备过程中，注塑工艺对制品性能有极影响。为 了制备性能良好的材料需要对注塑工艺条件进行分析及优 化。表面质量的影响因素主要有温度、注射速度、注射压力 等，疫注射过程中涿体需要填充到模具中，但需要注意的是 不能产生较大的压力，否则材料就会开裂。影响注塑成型工 艺的因素有很多，为了确保疫生产过程中保障塑件的有良好 的性能需要对影响它的因素进行分析。本丈对温度、时间、 压力、应力等因素进行了分析。疫企业生产过程中有着重要 的意义。参考丈秋1慧娟.基于正交试验比的注塑件成型工艺参数优化役 计J轻工科技，2014 (9八91-93.2晓彬，式注塑工艺参教优化的教值模拟分析卩华侨 大学(自然学报丿，2013, 34 :363-366.马秀我淡注塑工艺的影响因素卩科技创新导报.2015 :250-250.4甲敎，连照勋，丈戻运用SEM分析聚瞇犹亚胺注射 成型制凤开裂J化工新型材料，2009, 37 (9J： 121-122.5凤霞，片春媛结晶型塑料注射制品收缩率影响因素 分析J棋具工业，2