样板房施工方案

1、样板房施工方案南河佳苑 38#-40# 楼工程样板房施工方六安南河建筑安装工程有限公司:0一四年三月十日 施工专项方案会签表工程名称南河佳苑38#-40#楼工程编制说明：本施工专项方案的编制是依据国家现行法律、法规及有关地方标准，并根据？建筑工程施工质量验收统一标准？( GB50302001)。合同 文件签署的条款以及施工图纸的强制性规范标准而编制的。编制人：年 月 日审核意见：审核人：年 月曰审批意见：审批人：年 月 日工程监理审批意见：审批人:年 月曰目 录一、编制目的二、编制依据三、工程概况与特点四、施工工艺五、注意事项六、成品保护措施七、总体部署一、编制目的 为保证工程的施工质量和建筑

2、效果，在大面积的装修施工开展 前，进行样板房的施工。 主要是通过样板间的施工来深化设计， 优选 施工材料， 完善各施工工序流程和工艺标准， 协调处理好各专业细部 尺寸，为开展大面积的装修施工做好技术准备， 达到样板引路的目的。二、编制依据1、建筑施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300-2001)3、建筑工程质量检验评定标准( GBJ301-88)4、建筑装饰装修工程验收规范( GB50210-2001)5、建筑地面工程施工质量验收规范( GB50209-95)6、建筑给水排水施工质量验收规范( GB50242-2002)7、建筑电气工程施工质量验收规范( GB50304-2

3、002)8、建筑构造通用图集9、建筑电气通用图集10、建筑节能保温施工质量验收规范11、甲方提供的装修做法12、其他有关现行规范、标准、文件三、工程概况与样板间位置 1、本工程为六安市南河置业有限公司投资兴建的南河佳苑二期 工程；位于六安市裕安区城南镇， 由浙江佳境规划建筑设计研究院有 限公司设计，框架结构，地上 11 层，地下 2层；建筑面积： 8117.3m2. 8117.3m2 5433.17m2 使用功能：多层住宅楼。二类建筑；耐火等级 二级，抗震设防烈度为 7 度；设计使用年限 50年。2、 本工程基础垫层使用混凝土强度为C15,基础、主体使用混 凝土强度为 C20 C25 C30

4、C35,墙体采用煤矸石空心砖、混凝土 实心砖，砌筑砂浆为M5混合砂浆，十一层为M7.5混合砂浆，外墙面 为膨胀玻化微珠保温砂浆，门窗采用塑钢玻璃门窗。3、本工程样板间位置如下：38楼二层西单元 1-5/A-L 轴；39楼二层东单元 25-29/A-L 轴；40楼二层东单元 15-19/A-L 轴；四、施工工艺（一）、内墙抹灰：1 、工艺流程：浇水湿润基层-贴饼冲筋-护角-抹底层灰-中层灰-抹踢脚板底层灰t抹面层灰t清理。2 、操作方法： 、清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置 尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。 、贴饼冲筋：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂 直度，根据检

5、查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地 1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角 100-200mm处，用1: 3水泥砂 浆或1: 3: 9水泥混合砂浆，各做一个50mM 50mm勺灰饼，然后用 托线板或线锤在此灰饼面挂垂直， 在墙面上下各补做两个灰饼， 灰饼 距地及顶棚高度150-250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝 里，用小线栓在钉子上拉横线，沿线每隔 1.2-1.5m 补做灰饼。灰饼 做好稍干后，用同种类砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度 均与灰饼相同。 、做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。 护角应用 1： 2 水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆

6、角。高 度一般不低于2m每侧宽度不小于50mm 、抹底层灰：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在 两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。 、抹中层灰：待底层灰至6-7成干后，即可抹中层灰，抹灰 厚度以垫平标筋为准， 并使其稍高于标筋。 抹上砂浆后， 用木杠按标 筋刮平，不平处补抹砂浆，然后再挂，直至平直为止。紧接着用木抹 子搓压，使表面平整压实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然 后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。6 、抹面层灰：待中层灰有 6-7 成干时，即可抹面层灰。操作 时从阴角处开始， 最好两人同时操作， 一人在前上灰， 另一人紧跟在 后找平整， 并用

7、铁抹子压实赶光， 阴阳角处用角抹子捋光， 并用毛刷 蘸水将门窗圆角等到处清理干净。 抹面层时， 同一抹灰面不得有接槎 缝。7 、清理：抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰 及时清除，打扫干净。（二）、天棚抹灰：1、工艺流程：弹水平线T浇水湿润T刷结合层T抹底层灰、中层批白T面层 批白2、操作方法： 、弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线， 作为控制灰层厚度的基准线。 、刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺 10%107胶水 的溶液或刷一道水灰比为 0.4 的素水泥浆，紧跟着抹底层灰。 、抹底层灰：用10%107胶水的溶液拌水泥灰，在顶棚上满批。 底层灰不宜太厚。

8、、中层批白：底层灰抹完后，紧跟着用白色腻子粉掺胶水抹中 层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。 、面层批白：用白色腻子粉掺胶水抹面层，控制灰层厚度不大 于2mm越薄越好，用力压光。 、清理：抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地 灰及时清除，打扫干净。（三）、门窗工程1 、施工流程施工准备t洞口尺寸复核t窗框制、安就位t窗扇及玻璃制、安-打胶、密封-清洗、验收2、施工要点与质量要求 、施工准备、洞口尺寸复核 塑钢窗在运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间用软质材料隔开， 防止相互磨损或压坏玻璃及五金件。 装卸门窗，应轻靠轻 放，不得撬、甩、摔，不得再窗框内抬杠起吊。吊运时，表面应用软 质

9、材料衬垫，选择牢靠平衡的着力点， 以免窗表面擦伤， 不得在窗框 扇上安放脚手架，悬挂重物，根据图纸检查窗的品种、规格、开启方 向，并对其外形及平整度检查核正， 合格后方可安装。 每层的各个洞 口尺寸应仔细复核，各个洞口的窗框上下安装位置要统一。 、窗框安装(a) .加工精度：长宽尺寸误差w 1.5mn,对角线误差w 2mn,横竖 扇窗交接口、框对缝宽度w 0.5mm(b) . 固定：检查窗边框的上下位置及内外朝向， 确认无误后安装， 先用钻头钻孔， 再用自攻螺丝拧入， 不得直接锤击打入， 钻孔距窗角、 中竖框、中横框150200mm安装前测试各窗口中心线，窗框入洞时 上下框中心应与洞口中心线对

10、齐， 窗的上下框四角及中横框的对称位 置，应用木楔或垫块塞紧， 作临时固定， 按设计要求确定窗框在墙厚 度方向的安装位置， 并调整窗框的垂直度、 水平度和直角度， 窗与墙 体固定时先固定上框后固定边框，框与墙体的空隙用发泡剂真实抹 平，外口用防水胶密封封严。(c) . 安装保护： 因窗框安好后还有后序工作， 框边保护膜在工程 交付前才能撒去， 对已装好的窗严禁在窗框上悬挂重物及将窗框作简 易脚手架支点，外脚手架拆除不得碰撞窗框。 、窗扇安装：窗扇制作下料长度精度误差士 2mm组装后对角 线误差士 1.5mm且四周方正。窗扇制作时，四角接口牢固严密，外表 光滑平整，无毛刺等，配件安装位置准确。

11、、玻璃安装和打胶密封 在作业全部完工后进行玻璃安装，玻璃四边不能直接与框接触，上、下、左、右加橡胶垫片，间距不应少于 40mm安装密封条时应 留有伸缩余量。一般比窗的装配边长2030mm在转角处应斜面断开， 并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩。（四）、楼地面水泥砂浆找平面层：1 、作业条件 、施工前应在四周墙身弹好+1000mn的水平墨线。 、门框和楼地面预埋件，水电设备管线等均应施工完毕， 并经 检查合格， 对有室内外高差的门口位， 应顾及室内外完成面能各在下 槛两侧收口。 、各种主管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。 、办好作业层的结构隐蔽验收手续。 、作业层的天棚、墙柱饰面施工完毕。2、

12、施工工艺 、刷素水泥浆结合层：应刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，随 刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 、打灰饼、冲筋：根据+1000mm水平线，在地面四周做灰饼, 然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥浆做推拦，间距约 1.5m 左右。 在有地漏和坡度要求的地面， 应按设计要求做泛水和坡度。 对于面积 较大的地面， 则应用水准仪测出面层均匀厚度， 然后边测标高边做灰 饼。 、水泥砂浆地面操作：a）操作时先在两冲筋之间均匀的铺上 砂浆，比冲筋面略高，然后用压尽以冲筋为准刮平、拍实，待表面水 分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨，操作人员在 操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆均匀满

13、涂在面上（约1-2mm厚）， 再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥浆初凝前完成。b）在水泥浆初凝前， 即可用铁抹子压抹第二遍 （此时人站在上面有脚印但不下 陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚） ，要求不漏压，做好压实、压 光；凹坑和踩的脚印都填补压平。c）在水泥砂浆终凝前，此时人踩 上去有细微脚印，当试抹纹时即可用灰匙抹第三遍， 压实用劲稍大些， 把第二遍压光时留下的抹纹、细纹等抹平，达到压平、压实、压光， 然后使用钢丝刷间离墙边150mn并隔100mn进行拉毛。d）养护：水 泥砂浆完工后， 第二天要及时浇水养护， 必要时可蓄水养护， 养护时 间不少于 7 天。（五）、外墙膨胀玻化微珠保温砂浆抹

14、灰：1 、作业条件a. 外墙、外门窗口、屋面排水、雨落水管预理件施工验收完 毕。基层墙体表面不得有污迹、灰尘、油污或脂肪类物质，沾污处应 清洗干净。b. 墙体表应具有足够的强度，特别是墙体表应具有足够的粘结强度（0 10N/mm 2）。墙面如有跑砂现象，应作加固处理。墙面应平 整，平整度为：小于4 mm/2.0M。检查不合格的实施找平修 。c. 门窗框必须在外保温体系施工之前安装完毕。外墙面设置的 固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕。d. 所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板、女儿墙盖顶板、固 定外墙构件用的支架等） 都需预留外保温体系所需的施工厚度， 并做 必要的滴水处理 （参见细部节点

15、构造图 ）或防锈处理。2、施工工艺 、做好外墙面吊垂直套方弹控制线、做饼灰护角：吊垂直套方 后做护角，做厚度灰饼，间隔小于 2米，两灰饼之间拉通线，补充灰 饼，使灰饼之间的距离 （横竖斜） 向小于 2米根据垂直控制通线做垂 直方向灰饼。 、在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以 保证搅拌时间和加水量的准确。 在施工现场搅拌质量可以通过观察其 可操作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。a. 抹保温层：保温抹灰分两次抹灰，不能抹太厚，用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温层 30伽后，用抹子再赶抹墙面， 用托尺检测后达到验收标准。b、抹第一遍抗裂砂浆：待保温层施工完

16、 3-7天且保温层施工质 量验收以后， 即可进行抗裂层施工。 在验收合格的保温层上抹第一遍 抗裂砂浆，要求施工平整、均匀，不要漏抹。抗裂砂浆用砂浆机械搅拌均匀，禁止用人工搅拌，抗裂砂浆不得随意加水。c、网格布（镀锌钢丝网）压入：网格布（镀锌钢丝网）待第一遍抹 灰（约1.5伽厚）后，马上压入（砖饰面压入镀锌钢丝网，并进行塑料 膨胀钉加膨胀螺丝的固定施工 ），并马上进行第二遍抗裂砂浆的施工， 至均匀覆盖整片网格布 （镀锌钢丝网 ）。网格布压入时可自上而下铺 设，也可水平横向铺设。布与布搭接宽度不小于100伽，上下搭接不 小于80伽，局部搭接处可用聚合物砂浆修补，但不得出现网格布皱摺、空鼓、翘起。遇

17、门窗洞口，应在洞口四角外加贴一块长300伽、宽240 mm的45度斜向网格布，遇转角处应连续，包转角度宜大于200 伽。阴阳角处，网格布要铺设服贴、压平。锚固件安装数量：平均每 平方米墙面约6颗锚固件，锚固深度不小于50 5 m；门窗洞口、阴 角边缘应加固处理，水平、垂直间距不大于500 m,距基层边缘不小 于60 m。安装后的锚固件应与保温层相平。d、抹第三遍抗裂砂浆：与第二遍基本相同，抹时要求上杠找平， 最后用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应界面。五、注意事项1 、楼面：基层清理后，在砼吸水饱和后，灰饼控制厚度，洒水 湿润，水泥砂浆找平层； 厨房、卫生间细石砼兼保护层洒水或覆盖养 护。主

18、要控制：平整度（找坡坡度、坡向） ，管线保护。重点控制： 空鼓、表面裂缝、裂纹、管道交叉等部位密实。2、墙、顶面层：结构面打磨，清理，水泥石灰膏砂浆打底、面 层，顶棚为界面剂和水泥砂浆找平。主要控制：阴阳角方正，垂直， 预埋件标识。重点控制：线角平直方正，不同材料的分界干净利落等 观感效果。3、门窗安装：依据首层门窗洞口、上下顺线，固定门窗框；塞 口尺寸大于30mm采用细石砼，小于30mn采用加胶的较干硬性水泥砂 浆；窗扇试拼后，安装牢固，密封胶瓶嘴处理后设专人封闭。主要控 制各项允许偏差。重点控制塞口空鼓、开裂，开启灵活。4、厨房、卫生间防水：基层处理，管道根部处理，分层涂刷， 闭水隐检后即时进行防水保护层施工。主要控制原材料材质、组份， 防水材料厚度，现场成品保护。重点控制管道根部等细节部分的处理， 闭水试验效果。5、外墙保温：1）对保温墙体做好保护层后，不得随意在墙体上 开凿孔洞；如确实需要（如脚手架接墙件处的修复），应在聚合物改性 抗裂砂浆层达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状，严禁重物或尖物损伤破坏。2）膨胀玻化微珠保温浆料各面层抗裂 砂浆储存运输应包装严密，储存区域应阴凉、干燥、通风，分类堆放。 未使用完物料的包装袋口需扎紧，严防露口放置。3）网格布及镀锌钢 丝网储存在干净、干燥区域，远离火源，防