5水工金属结构验收填表规范

1、水利水电工程单元工程施工质量验收评定表水工金属结构安装工程大伙房水库输水（二期）工程压力钢管安装单元工程施工质量验收评定表单元工程编号：单位工程名称隧洞四标主洞及连接段工程（ 18+677.70829+105.749 ）单元工程量107.458t(D=6082mm, =24mm)分部工程名称塔峪连接段 DSS2G-5-22安装单位中国水利水电第六工程 局有限公司单元工程名称、部位22+675.7520+022.800评定日期2009年 11月 9 日项 次项目主控项目（个）一般项目（个）合格数其中优良数合格数其中优良数1钢管进货质量检查44112管节安装质量检查44113焊缝外观质量检查557

2、64焊缝内部质量检查445钢管表面防腐蚀3333安装单位 自评意见各项报验资料符合规定， 检验项目全部合格。 检验项目优良率为 100 %，其中主控 项目优良率为 96.9% ，单元工程安装质量验收评定等级为优良。（签字，加盖公章） 年 月 日监理单位 复核意见各项报验资料符合规定，检验项目全部合格。检验项目优良率为 100 %，其中主 控项目优良率为 96.9%，单元工程安装质量验收核定等级为优良。（签字，加盖公章） 年 月 日注 1 ：主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及以上质量标准的项目个数。注 2：优良项目占全部项目百分率 =（主控项目优良数 +一般项目优良数） / 检验项目总数

3、100%。填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于压力钢管安装单元工程施工质量检查与评定。2、单元工程量：压力钢管长度（ m）。3、评定标准表 5.1 填表说明合格等级标准应符合下列规定：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允 许偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。（ 3）设备试验和试运行符合 SL635及相关专业标准规定； 各项报验资料符合 SL635 的要求。优良等级标准应符合下列规定：（ 1） 在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项

4、目 100%优良。大伙房水库输水（二期）工程钢管进货质量检查表单元工程编号：分部工程名称隧洞四标主洞及连接段工程（18+677.70829+105.749）单元工程名称22+675.752 0+022.800安装部位塔峪连接段 DSS2G-5-22安装内容TYSDG-1-TYSDG-2安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开/完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目质量标准检查（测） 记 录合格数优良数质量等级主 控 项 目1出厂技术材料有产品质量合格证及检验报告有产品质量合格证及检验报告优良2外观质量钢管防腐层无破损， 管体无机械损伤、无 裂缝。坡口形式及尺 寸符合设计及规范要 求无破损、

5、无损伤、无裂缝。符合设计及规范要求优良3钢管圆度满足设计或SL635-2012 要求（附 检查记录）满足设计或 SL635-2012 要求优良4钢管周长偏 差满足设计或规范要求（附检查记录）满足设计或规范要求优良般 项 目1标识标记出厂编号、工作压力、 公称直径、壁厚、长 度等应标识清楚，准 确标识清楚、准确优良检查意见：主控项目共 4项，其中合格 4项，优良 4 项，合格率 100%，优良率 100%。一般项目共 1项，其中合格 1项，优良 1 项，合格率 100%，优良率 100%。测量人年月日安装单位 评定人年月日监理 工程师年月日表 5.1.1 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，

6、并符合以下要求：1、本表适用于压力钢管进货质量检查与评定。2、检验方法：观察、量测、查阅检验报告并检测。 检验数量：逐根检查。3、质量标准合格等级标准应符合下列规定：（1）主控项目，检验结果应全部符合要求。（ 2）一般项目，逐项应有 70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中 （3）各项报验资料应符合 SL635-2012 要求。 优良等级标准应符合下列规定：（1）主控项目，检验结果应全部符合要求。（ 2）一般项目，逐项应有 90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中 （3）各项报验资料应符合 SL635-2012 要求。大伙房水库输水（二期）工程管节安装质量检查表单元工程编号：分部工程名

7、称隧洞四标主洞及连接段工程（18+677.70829+105.749）单元工程名称22+675.752 0+022.800安装部位塔峪连接段 DSS2G-5-22安装内容TYSDG-1-TYSDG-2安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开/ 完工日期2009年10月 18日 2009年 11月 9 日项次检验 项目允许偏差（ mm）实测值（ mm）合 格 数优 良 数质量等级合格优良1234D20002000 D 50005000 8000D20002000 D 50005000 8000主 控 项 目1始装 节管口 里程5422+676 .752/11优良2始装 节管口 中心540，5.0

8、/22优良3始装 节两端 管口垂 直度33/4钢管圆度5D/1000, 且不大于 404D/1000, 且不大于 303.0 - 7.01818优良5纵缝对 口径向 错边量任意板厚 , 不大于10%，且不大于 2任意板厚 ： 不大于5%，且不大于 2/6环缝对 口径向 错边量板厚 30, 不大于15%，且不大于 3不大于 10%，且不大于30.81.01.11.644优良30 60, 不大于 6不大于 6/不锈钢复合钢板焊 缝，任意板厚，不大 于 10%，且不大于 1.5不锈钢复合钢板焊 缝，任意板厚，不大 于 5%，且不大于 1.5/续表 5.1.2项 次检验 项目允许偏差（ mm）实测值（

9、 mm）合 格 数优 良 数质量等级合格优良1234D20002000 D 50005000 8000D20002000 D 50005000 8000般 项 目1与蜗 壳、伸缩 节、蝴蝶 阀、球 阀、岔管 连接的 管节及 弯管起 点的管 口中心61012126101212/2其他 部位管 节的管 口中心152025301015202510.011.09.0/32合格3鞍式 支座顶 面弧度 和 样 板 间隙不大于 2/4滚动支 座或摇摆 支座的支 墩垫板高 程和纵、 横中心54/5支墩垫 板与钢管 设计轴线 的倾斜度不大于 2/1000/6各接触 面的局部 间隙（滚 动支座和 摇摆支 座）不大

10、于 0.5/检查意见：主控项目共检 4 项，其中合格 4 项，优良 4 项，合格率 100 ，优良率 100 。 一般项目共检 1 项，其中合格 1 项，优良 0 项，合格率 66.7 ，优良率 0 % 。测量人年 月 日安装单位 评定人年 月 日监理 工程师年月日注： D钢管内径， mm。表 5.1.2 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于压力钢管管节安装质量检查与评定。2、检验方法与检验数量（ 1）主控项目检验方法：项次 1、2、3：钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪，经纬仪、水准仪、 全站仪；项次 4：钢尺；项次 5、 6：钢板尺或焊接检验规。检验数量：项次

11、 1、2、3：始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一 端管口；项次 4：最大管口直径与最小管口直径的差值，且每端管口至少测2 对直径；项次 5、6：沿焊缝全长测量，每延米布设 1 个测点。（2）一般项目检验方法：项次 1、2：钢尺、钢板尺、垂球或激光指向仪；项次 3：用样板检查； 项次 4：全站仪、水准仪和经纬仪；项次 5：全站仪、水准仪和经纬仪；项次 6：塞尺。检验数量：项次 1、2：始装节在上、下游管口测量，其余管节管口中心只测一端管 口；项次 3：测 35个点；项次 4：每项各测 1个点；项次 5：每米测 1 个点；项次 6： 各接触面至少测 1 个点。3、评定标准合格等级标准

12、应符合下列规定：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准， 不合格点最大值不应超过其允许 偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。优良等级标准应符合下列规定：（ 1）在合格标准基础上， 主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良 标准。大伙房水库输水（二期）工程焊缝外观质量检查表单元工程编号：分部工程名称隧洞四标主洞及连接段工程（18+677.70829+105.749）单元工程名称22+675.752 0+022.800安装部位塔峪连接段 DSS2G-5-22安装内容TYSDG-1-TYSDG-2安装单位中国水利水电第六

13、工程局有限公司开/ 完工日期2009年 10月20日 2009年 11月9日项次检验 项目允许偏差（ mm）实测值（ mm）合 格 数优 良 数质量 等级合格优良1234主 控 项 目1裂纹不允许无无无无44优良2表面夹 渣一、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于 0.1. 长不 大于 0.3 ，且不大于 10无无无无44优良3咬边钢 管一、二类焊缝：深不大于0.5 ；三类焊缝：深不大于 10.200.10.344优良钢闸门一、二类焊缝：深不大于0.5 ；连续咬边长度不大于焊 缝总长的 10%，且不大于 100； 两侧咬边累计长度不大于该 焊缝总长的 15%；角焊缝不大 于 20%；三类焊缝：

14、深不大于 14表面 气孔钢 管一、二类焊缝： 不允 许； 三类焊缝 ：每米范 围内允许直径小于 1.5 的气孔 5 个，间距不小 于 20不允 许无无无无44优良钢闸门一类焊缝：不允许；二类焊 缝 ：直径不大于 1.0mm气孔每 米范围内允许 3 个，间距不小 于 20 ；三类焊缝 ：直径不大于 1.5mm 的气孔每米范围内允许 5 个，间距不小于 205未焊满一、二类焊缝：不允许；三类焊缝：深不大于 0.2+0.02 且不大于 1，每 100mm焊缝内缺欠总 长不大于 25无无无无44优良续表 5.1.3项次检验 项目允许偏差（ mm）实测值（ mm）合 格 数优 良 数质量 等级合格优良1

15、234般 项 目1焊缝余高手工焊一、二类 / 三类（仅钢 焊缝： 12， h=01.5/（12 25 ， 2.5/（0 3）25 50， h=04/（0闸门）0 2）h=0 3/（0 5）1.01.51.02.044优良自动焊0 4/（0 5）2对接 焊缝 宽度 b手工焊盖过每边坡口宽度 12.5 ，且 平缓过渡1.02.001.544优良自动焊盖过每边坡口宽度 2 7，且平 缓过渡3飞溅不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）无无无无44优良4电弧擦伤不允许（高强钢、不锈钢此项作为主控项目）无无无无44优良5焊瘤不允许无无无无44优良6K 角焊缝焊脚高手工焊K 12， K=0 2 ； K12

16、，K=03自动焊K12， K=0 2； K 12，K=037端部转角连续绕角施焊连续 施焊连续 施焊施焊 不连 续连续 施焊43合格检查意见：主控项目共 5 项，其中合格 5 项，优良 5 项，合格率 5 ，优良率 100 % 。 一般项目共 7 项，其中合格 6 项，优良 5 项，合格率 100 ，优良率 86 % 。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日注 1：钢板厚度， mm。注 2：手工焊是指焊条电弧焊、 CO2半自动气保焊、 自保护药芯半自动焊以及手工 TIG 焊等。 而自动焊是指 埋弧自动焊、 MAG自动焊、 MIG 自动焊等。表 5.1.3 填表说明填表时必须遵守“填表

17、基本规定” ，并符合以下要求。1、检验方法与检验数量（ 1）主控项目 检验方法：项次 15：检查（必要时用 5 倍放大镜检验）。 检验数量：项次 1、2、3：沿焊缝长度；项次 4、 5：全部表面。（2）一般项目检验方法：项次 1、2：钢板尺或焊接检验规；项次 3、4、 5：检查；项次 6：焊接 检验规；项次 7：检查。检验数量：项次 1、2：、 h、 b；项次 3、4、5：全部表面；项次 6：K、K、 h。（详见 SL635 中表 4.3.3 ）3、评定标准 合格等级标准应符合下列规定： （ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准， 不合

18、格点最大值不应超过其允许 偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。优良等级标准应符合下列规定：（ 1）在合格标准基础上， 主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良 标准。大伙房水库输水（二期）工程焊缝内部质量检查表单元工程编号：分部工程名称隧洞四标主洞及连接段工程（18+677.70829+105.749）单元工程名称22+675.752 0+022.800安装部位塔峪连接段 DSS2G-5-22安装内容TYSDG-1-TYSDG-2安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开/ 完工日期2009 年 11 月 9 日 2009年 10月 29 日项次检验 项目质量标准（ mm）实

19、测值（ mm）合 格 数优 良 数质量等级合格优良1234主 控 项 目1射线探伤一类焊缝不低 于级合格， 二类 焊缝不低于级 合格一次合格率不低于 90%10010010010044优良2超声波 探伤一类焊缝不低 于级合格， 二类 焊缝不低于级 合格一次合格率不低于 95%10010010010044优良3磁粉探伤一、二类焊缝不 低于级合格一次合格率不低于 95%/4渗透探伤一、二类焊缝不低于级合格一次合格率不低于 95%/检查意见：主控项目共 2 项，其中合格 2 项，优良 2 项，合格率 100% ，优良率 100 % 。 一般项目共 项，其中合格 项，优良 项，合格率 ，优良率 %。测

20、量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日注1注2注3：射线探伤一次合格率为：合格底片（张） / 拍片总数（张） 100% ：其余探伤一次合格率为：合格焊缝总长度（m）/ 所检焊缝总长度（ m） 100%：当焊缝长度小于 200mm时，按实际焊缝长度检测。表 5.1.4 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于压力钢管焊缝内部质量检查与评定。2、检验方法项次 1、2：压力钢管按 SL432要求；钢闸门及拦污栅按 GB/T 14173 要求；启闭机 按 SL381 和 SL36要求。项次 3、4：厚度大于 32mm的高强度钢， 不低于焊缝总长的 20%， 且不小

21、于 200mm。3、评定标准合格等级标准应符合下列规定：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准， 不合格点最大值不应超过其允许 偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。优良等级标准应符合下列规定：（ 1）在合格标准基础上， 主控项目和一般项目的所有检测点应 90%及以上符合优良 标准。大伙房水库输水（二期）工程表面防腐蚀质量检查表单元工程编号：分部工程名称隧洞四标主洞及连接段工程（18+677.70829+105.749）单安装部位塔峪连接段 DSS2G-5-22安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开项次检验 项目质量标准（ mm

22、）合格优良主 控 项 目1钢管表面 清除管壁临时支 撑割除，焊疤清 除干净管壁临时 支撑割除，焊 疤清除干净 并磨光2钢管局部凹 坑焊补凡凹坑深度 大于板厚的 10% 或 大 于 2.0mm应焊补凡凹坑深 度大于板厚 的 10%或大于 2.0mm 应焊补 并磨光3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整， 无渗水现象般 项 目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压 缩空气喷砂或喷丸除锈， 除锈清 洁度等级应达到 GB8923中规定 1的 Sa2 级；表面粗糙度对非2 厚浆型涂料应达到 Rz40 Rz70 m,对厚浆型涂料及金属热喷 涂为 Rz60 Rz100m。埋管外壁经喷射或抛射除锈 后，采用改性水泥浆防腐蚀

23、除锈 等级不低于 Sa1 级。2涂料涂装外观检查表面光滑、颜色 均匀一致， 无皱纹、 起泡、流挂、针孔、 裂纹、漏涂等缺欠元工程名称22+675.752 0+022.800安装内容TYSDG-1-TYSDG-2/ 完工日期2009年11月 9日2009年 10月 31日实测值（ mm）合格数优 良 数质量 等级1234割除 清除 干净 磨光割除 清除 干净 磨光割除 清除 干净 磨光割除 清除 干净 磨光44优良焊补 并磨 光焊补 并磨 光焊补 并磨 光焊补 并磨 光44优良平整 无渗水平整 无渗水平整 无渗水平整 无渗水44优良清洁 度等 级达 Sa2.5 级，粗糙度 为Rz45 m清洁 度

24、等 级达 Sa2.5 级，粗糙度 为Rz50 m清洁 度等 级达 Sa2.5 级，粗糙度 为Rz40 m清洁 度等 级达 Sa2.5 级，粗糙度 为Rz55 m44优良光滑一 致无皱 纹起泡 流挂等 缺陷光滑一 致无皱 纹起泡 流挂等 缺陷光滑一 致无皱 纹起泡 流挂等 缺陷光滑一 致无皱 纹起泡 流挂等 缺陷44优良涂层厚度85%以 上 的 局 部 厚度应达到设计文 件规定厚度，漆膜 最小局部厚度应不 低于设计文件规定 厚度的 85%。厚度 达到 设计 文件 规定厚度 达到 设计 文件 规定厚度 达到 设计 文件 规定厚度 达到 设计 文件 规定44优良针孔厚浆型涂料，按 规定的电压值检测

25、针孔，发现针孔， 用砂纸或弹性砂轮 片打磨后补涂。无针 孔无针 孔针孔 已打 磨并 焊补无针 孔44优良续表 5.1.5项次检 验 项 目质量标准（ mm）实测值（ mm）合格数优 良 数质量等级合格优良1234般 项 目2涂 料 涂 装附 着 力涂膜厚 度大于 250m在涂膜上划两条夹角为 60的切割线，应划透至基 底，用透明压敏胶粘带粘牢划 口部分， 快速撕起胶带， 涂层 应无剥落。涂层 无剥 落涂层 无剥 落涂层 无剥 落涂层 无剥 落44优良涂膜 厚度 不大 于 250m用划格法检查 （ 0 60 m，刀 口间距 1mm；61 120 m，刀口间 距 2mm；121 250 m， 刀

26、口间 距 3mm），涂层沿切 割边缘或切口交 叉处脱落明显大 于 5%，但受影响 明显不大于 15%。切割的 边缘完全 平滑，无 一格脱 落，或在 切割交叉 处涂层有 少许薄片 分离，划 格区受影 响明显地 不大于 5%3金 属 喷 涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗 粒、起皮、鼓泡、裂纹、掉块 及其他影响使用的缺陷均匀 无起 皮裂 纹等 缺陷均匀 无起 皮裂 纹等 缺陷均匀 无起 皮裂 纹等 缺陷均匀 无起 皮裂 纹等 缺陷44优良涂层厚度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度不小 于设 计规 定不小 于设 计规 定不小 于设 计规 定不小 于设 计规 定44优良结合性能胶带上有破断的 涂层粘附

27、，但基 底未裸露涂层的任 何部位都 未与基体 金属剥离涂层 未与 基体 剥离涂层 未与 基体 剥离涂层 未与 基体 剥离涂层 未与 基体 剥离44优良检查意见：主控项目共 3 项，其中合格 3 项，优良 3 项，合格率 100 ，优良率 100 % 。 一般项目共 3 项，其中合格 3 项，优良 3 项，合格率 100 ，优良率 100 % 。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日表 5.1.5 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于压力钢管表面防腐蚀质量检查与评定。2、检验方法与检验数量（ 1）主控项目检验方法：项次 1、2：目测检查；项次 3：检查

28、（或 5 倍放大镜检查）。检验数量：项次 1、2：全部表面；项次 3：全部灌浆孔。（2）一般项目检验方法：项次 1：清洁度按 GB 8923照片对比；粗糙度用触针式轮廓仪测量或比 较样板目测评定；项次 2：a目测检查， b测厚仪， c针孔检测仪， d专用刀具；项次 3： a 目测检查， b 测厚仪， c 切割刀、布胶带。检验数量： 项次 1：每 2 表面至少要有 1 个评定点。 触针式轮廓仪在 40mm长度范 围内测 5点，取其算术平均值；比较样块法每一评定点面积不小于50mm2；项次 2：a 安装焊缝两侧， b平整表面， 每 10m2表面应不少于 3 个测点；结构复杂、面积较小的表面， 每

29、2m2表面应不少于 1个测点, ；单节钢管在两端和中间的圆周上每隔 1.5m测 1个点，c 侧重在安装环缝两侧检测，每个区域 5 个测点，探测距离 300mm左右， d 符合 SL105附 录 E 色漆和清漆 漆膜的划格试验的规定；项次 3： a 全部表面， b 平整表面上每 10m2 不少于 3 个局部厚度（取 1dm2的基准面，每个基准面测 10 个测点，取算术平均值） ， c 当涂层厚度小于或等于 200m，在 15mm15mm面积内按 3mm间距，用刀切划网格，切 痕深度应将涂层切断至基体金属，再用一根辊子施以 5N 的载荷将一条合适的胶带压紧 在网格部位，然后沿垂直涂层表面方向快速将

30、胶带拉开；当涂层厚度大于200m，在25mm 25mm面积内按 5mm间距切划网格，按上述方法检测。3、评定标准合格等级标准应符合下列规定：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允 许偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。优良等级标准应符合下列规定：（ 1） 在合格标准基础上，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准国电电力发展股份有限公司大兴川电站工程1#机组进口事故 闸门二期埋件单元工程安装施工质量验收评定表单元工程编号：单位工程名称厂房工程单元工程量15T分部工程名称金属结构及启闭机

31、安装安装单位中国水利水电第六工程局有限公司单元工程名称、部位1#机组进口事故闸门埋件安装评定日期2015 年 9 月 10 日项次项目主控项目（个）一般项目（个）合格 数其中优良数合格 数其中优良数1底槛安装66112门楣安装55/3主轨安装55444侧轨安装/5反轨安装44446止水板安装55117护角兼作侧轨安装44338胸墙安装44119埋件焊接外观质量336610埋件焊接内部质量113311表面防腐蚀质量/22试运行结果符合 质量标准安装 单位 自评 意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。检验项目优良率为 100%，其中主控项目优良率为 100%

32、，单元工程安装质量验收评定等级为 优良 。（签字，加盖公章） 年 月 日监理 单位 复核 意见各项试验和单元工程试运行符合要求，各项报验资料符合规定。检验项目全部合格。 检验项目优良率为 100%，其中主控项目优良率为 100%，单元工程安装质量验收核定等级为 优良 。（签字，加盖公章） 年 月 日注 1 ：主控项目和一般项目中的合格数指标达到合格及其以上质量标准的项目个数。注 2 ：优良项目占全部项目百分率 =（主控项目优良数 +一般项目优良数） / 检验项目总数 100%表 5.2 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于平面闸门埋件安装单元工程施工质量检查与

33、评定。2、平面闸门埋件的安装及检查等技术要求应符合 GB/T14173和设计文件的规定。3、评定标准 合格等级标准应符合下列规定：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允 许偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。（ 3）设备试验和试运行符合 SL635及相关专业标准规定；各项报验资料符合 SL635的要求。优良等级标准应符合下列规定：（ 1） 在合格等级标准基础上，安装质量检验项目中优良项目占全部项目70%及以上，且主控项目 100%优良。分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称1#机组进口事故闸门埋

34、件安装安装部位底槛安装内容底槛安装安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开/ 完工日期14 年9月1日14年 9月 10日项次检验项目允许偏差（mm）实测值 （mm）合格 数优良 数质量等级主 控 项 目1对门槽中心线 a （设计值 420mm）工作范围内5.0421 , 421.5,421.5 , 42144优良2对孔口中心线 b（设计值 5225mm）工作范围内5.05225.5 ， 52265226 ， 522644优良3工作表 另一（L面一端对L 100002.01.011优良端的高差=10810mm）L 100003.04工作表面平面度工作范围内2.00.5,1.0,1.00.5,1

35、.0,0.566优良5工作表面组合处 的错位工作范围内1.00.511优良般 项 目1高程（设计值 454.500m）5.0454.502m454.502m22优良主 控 项 目1表 面 扭 曲 值 f工作范围内 表面宽度 B （ B=400mm）B2002.01.011优良检查意见： 质量等级优良主控项目共 6 项，其中合格 6 项，优良 6 项，合格率 100%，优良率 100%。 一般项目共 1 项，其中合格 1 项，优良 1 项，合格率 100%，优良率 100%。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日注： L-闸门宽度。优良等级标准应符合下列规定：（ 1） 在合格标准基础上

36、，主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。表 5.2.1 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于平面闸门 （ 底槛） 安装质量检查与评定。2、评定标准合格等级标准应符合下列规定：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允 许偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称1#机组进口事故闸门埋件安装安装部位门楣安装内容门楣安装安装单位中国水利水电第六工程 局有限公司开/ 完工日期2014年 9月 1日 2014年 9月 10

37、日项次检验项目允许偏差（mm）实测值 （mm）合格 数优良 数质量等级主 控 项 目1对门槽中心线 a（设计值 446mm）工作范围内+2.0-1.0446447共测 6 点66优良2门楣中心对底槛面的距离 h （设计值 h=6060mm）3.060606061共测 6 点66优良3工作表面平面度工作范围内2.00.5,0.5,1.01.0,1.0,1.066优良4工作表面组合处的 错位工作范围内0.50.311优良主 控 项 目1表 面 扭 曲 值 f工作范围内表 面宽度 B（ B=80mm）B 1001.00.511优良B=1002001.5检查意见： 质量等级优良主控项目共 5 项，其中

38、合格 5 项，优良 5 项，合格率 100%，优良率 100%。 一般项目共 / 项，其中合格 / 项，优良 / 项，合格率 / ，优良率/ %。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日注：门楣工作范围高度：静水启闭闸门为孔口高；动水启闭闸门为承压主轨高度。表 5.2.2 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于平面闸门 （ 门楣） 安装质量检查与评定。2、评定标准合格等级标准应符合下列规定：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允 许偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应

39、集中。分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称1#机组进口事故闸门埋件安装安装部位主轨安装内容主轨安装安装单位中国水利水电第六工程 局有限公司开/ 完工日期2014年 9月 1日 2014年 9月 10日项次检验 项目允许偏差 （mm）实测值 （mm）合格 数优良 数质量 等级加工不加工主 控 项 目1对门槽中心线 a（设计值 440mm）工作范围内+2.0-1.0+3.0-1.0左；440.5 441 共测 6点右：440441 共测 6 点1212优良2对孔口中心线 b（设计值 5225mm）工作范围内 3.03.0左： 5225.5 5226 共测 6 点 右：52255227 共测

40、 6点1212优良3工作表面平面度工作范围内-2.00.5 1.0共测 12点1212优良4工作表面组合处 的错位工作范围内0.51.00.5,0.322优良般 项 目1对门槽中心线 a（设计值 450mm）工作范围外+3.0-1.0+5.0-2.0左；450.5 451 共测 6点右：450451 共测 6 点1212优良2对孔口中心线 b（设计值 5225mm）工作范围外 4.04.0左：52265227 共测 6点右：52255227 共测 6点1212优良3工作表面组合处 的错位工作范围外1.02.01.0,0.522优良主 控 项 目1表 面 扭 曲 值 f工作范围内 表面宽度 B

41、（ B=160mm）B2001.02.0般 项 目1工作范围外允许增加值2.02.01.0,1.022优良检查意见： 质量等级优良主控项目共 5 项，其中合格 5 项，优良 5 项，合格率 100%，优良率 100%。 一般项目共 4 项，其中合格 4 项，优良 4 项，合格率 100%，优良率 100%。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日表 5.2.3 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于平面闸门 （ 主轨） 安装质量检查与评定。2、评定标准合格等级标准应符合下列规定：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 9

42、0%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允 许偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。分部工程名称单元工程名称安装部位侧轨安装内容安装单位开/ 完工日期年 月 日 年 月 日项次检验项目允许偏差 (mm)实测值 (mm)合格 数优良 数质量 等级1 2 3 4主 控 项 目1对门槽中心线 a工作范围内5.02对孔口中心线 b工作范围内5.03工作表面组合处 的错位工作范围内1.0般 项 目1对门槽中心线 a工作范围外5.02对孔口中心线 b工作范围外5.03工作表面组合处 的错位工作范围外2.0主 控 项 目1表 面 扭 曲 值 f工作范围内 表面宽度 BB2003.0般 项 目1工

43、作范围外允许增加值2.0检查意见：主控项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率% 。一般项目共项，其中合格项，优良项，合格率，优良率% 。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日表 5.2.4 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于平面闸门 （ 侧轨） 安装质量检查与评定。2、评定标准合格等级标准应符合下列规定：（ 1）主控项目检测点应 100%符合合格标准。（ 2）一般项目检测点应 90%及以上符合合格标准，不合格点最大值不应超过其允 许偏差值的 1.2 倍，且不合格点不应集中。优良等级标准应符合下列规定：（ 1） 在合格标准基础上，主控项目和一般

44、项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。国电电力发展股份有限公司大兴川电站工程1#机组进口事故 闸门二期埋件反轨安装质量检查表单元工程编号：分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称1#机组进口事故闸门埋件安装安装部位反轨安装内容反轨安装安装单位中国水利水电第六工程局有限公司开/ 完工日期2014年 9月1日2014年 9月 10日项次检验项目允许偏差 （mm）实测值 （mm）合格 数优良 数质量等 级主 控 项 目1对门槽中心线 a（设计值 450mm）工作范围内+3.0-1.0左；451451.5 共测 6 点 右： 450451 共测 6 点1212优良2对孔口中心线 b（设计值

45、5225mm）工作范围内3.0左： 5225.55226 共 测 6 点右： 52255227 共测1212优良3工作表面组合处的 错位工作范围内1.06点0.5,0.322优良般 项 目1对门槽中心线 a（设计值 450mm）工作范围外+5.0-2.0左；452452.5 共测 6 点 右： 452453 共测 6 点1212优良2对孔口中心线 b（设计值 5225mm）工作范围外5.0左： 5225.55226 共 测 6 点右： 52255227 共测1212优良3工作表面组合处的 错位工作范围外2.01.0,0.522优良主 控 项 目1表 面 扭 曲 值 f工作范围内 表面宽度 B （B=360）B2003.01.0,0.522优良般 项 目1工作范围外允许增加值2.00.5,1.022优良检查意见： 质量等级优良主控项目共 4 项，其中合格 4 项，优良 4 项，合格率 100 %，优良率 100 %。 一般项目共 4 项，其中合格 4 项，优良 4 项，合格率 100 %，优良率 100 %。测量人年月日安装单位评定人年月日监理工程师年月日表 5.2.5 填表说明填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求：1、本表适用于平面闸门