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文档简介

1、八月份工作计划一、车间现场1、区域划分明确2、现场整洁、卫生3、八月份定为 6S 实施月,每周一下午定为大扫除时间二、新建穿钉车间和相关部门相互协调把铆钉机、 电桶、铆钉机外罩、 铁笼等逐个拉出。 准备所有穿钉设备等,并在八月中旬正式投产。三、员工素质准备在八月份提升所有员工的综合素质。 主要用途是: 通过开早班会 及与个别员工谈心四、自己管理能力的提高 主要通过每天下班后的中层会议和不断发现自己管理中的“盲区” 多思考、多总结。五、杜绝或减少由本部门造成的客户投诉 通过每天的早班会向员工灌输有关产品质量的事。六、加强对外协穿钉质量的控制与管理1、通过对外协穿钉户型现场的走访,给其下发“现场整

2、改措施” 。2、对于出现批量不合格的个别穿钉户要决不手软,严肃处理。七、尽最大努力把货配好,按期兑现合同1、要经常盘库掌握库存的第一手资料2、对于比较难穿的型号协调其他团队主管争取: “内部消化”。八、掌握好氮化工序的衔接点,避免出现锈蚀九、加强对多边、缺料、缺孔、无孔的控制积极和技术部联系,争取在本 月完成试孔工装的调试与使用。大中型号李鹏飞06.8.01八月份工作重点1、提高车间员工的综合素质, 提高每一位员工的质量意识, 降低车间不 合格数量,认真做到首件检查,杜绝出现大批量废品。2、提高车间的生产量,在保证质量的前提下,提高车间开机率,根据合 同生产,争取在 20号以前完成 8月份的合

3、同,本月合同是 230 万付 左右,计划生产 400 万付,争取到 450万付。3、每天上班前都要讲出来一天的不足之处, 每周和安装工开两次会, 总 结生产中的困难,影响质量和产量的因素,共同努力想办法解决。4、预防车间的成品和半成品锈蚀出现, 除氮化成品外, 其他型号全部过 油入创箱时甩一遍油,避免油和棉籽皮的浪费。5、培养一线新员工,使产量进一步提高 我坚信在方工的领导下和 5 团队全体职工的共同努力下质量和产量会 进一步提高。5 团队主管李清军八月份工作计划、七月份工作总结、 七月份总结1、在 7 月份生产过程中由于前道工序切环、 复合刀的速度慢, 库存个 别型号环、弯断料问题多造成生产

4、成品困难。环、弯产量低,造成 整形工序停产,当班产量完不成,延误发货期。2、7 月份新上三复合刀如 205、204 速度慢,质量不稳定,技术员对 复合刀的速度不熟练。3、7 月份在过程防锈上存在领导跟踪不到位,员工工作不到位等半成 品的锈蚀耽误生产, 加工紧钉、 包装工序用的防锈油存在问题三番 两次重洗、重包装,也是造成延误发货期原因。4、模具车间: 由于公司生产量的不断增加, 模具车间没有做出比较见 效的改善,因模具耽误生产所占比重还是较大,漏盘间隙大、卸料 环、冲针、滑柱等虽有改善,但还是满足不了生产所需。5、成品产量及合格率都有所提高, 但客户反馈质量情况如无孔、 缺钉 长江公司专程审核

5、,锈蚀、噪音还需把关、改进。6、员工培训已经开始, 各部门相对都重视了对人才的认识, 对在相互 竞争这是好现象,在人员还是缺料,跟不上生产所需。、 八月份工作计划1、根据客户订单分配组织落实到各团队生产任务,同时要求增加部门 产量,大量备出一部分库存。2、每个工作日平均班产量合计计划达到 40 万付,月总计划 1100-1200 万付左右,一、三团队日计划产量 13-16 万付,五团队 14-16 万付3、针对样品型号和数量少的型号计划先安排先生产原则投产4、根据订单要求各主管把每班、每台冲床的生产计划列出落实到每个 员工身上,跟踪每班产量、质量5、因本月合同订单较多,切环工序生产不稳定,刀具

6、易损坏,要求员 工注意保养,技术员勤开会,提高责任心,人为造成损坏定出规定 进行处罚6、模具车间要提高模具的生产质量及速度,对模具热处理后的硬度, 及间隙要控制好(漏盘,复合刀、缺料环等)7、对需外购的保持器报采购部,各型号铆钉每天需求量报采购部8、为避免同型号不同工艺保持器相混,三团队生产普通工艺6202、日本工艺 6203,一团队生产日本工艺 6202、普通工艺 6203 进行区别9、由于四团队紧钉工序忙不过来, 6203、6006 部分产量安排到二团队 生产, 6204、6303 前期穿钉户经常出现质量事故,更换外穿钉户10、虽有一部分技术员备有模具,但大部分技术员对模具备用和跟踪上 还

7、未做到位,给技术员开会讲明利害关系,继续备用模具,模具车 间要加班加点协作。11、员工培训每天各主管点名前必须把团队队伍站齐,整齐着装,并要讲2-5个有关车间问题,要宣传“ 6S”管理方法,要求员工掌握各自工序的外观质量检查方法,增强各自团队凝聚力三、产品质量1、7 月份产品硌、 垫伤、无刺、掉钉、 无孔未能减少, 同时客户反馈 6201 有噪音,针对这些产品质量问题,加强清洗、员工监督,降低硌、垫伤。 穿钉工序及包装:穿钉人员要把每个钉孔铆钉穿到位,不定时抽查监督、 包装人员提高工作责任心,将掉钉无孔的挑出。6201 噪音问题:要求质检部门严格控制首件产品中心径、 K 值的测 量,要求技术员

8、做好巡检、游隙控制。2、产品防锈,仍然比较严峻,特别是又到雨季,各环节工序间如何防锈 是关键,每个团队主管都要把防锈工作作为重中之重,落实到位,每团队 主管为第一责任人。3、车间自巡检记录,产品标识,技术员要按时检查产品,如实填写记录, 在真实性上本月进行抽查。4、紧钉工序、 员工再不能用清洗油清除防锈油, 并要求培训新的紧钉人员。5 包装车间零箱要按客户要求,分客户、分型号、先进先出的原则在车间 流转。四、现场管理1、 推行实施“ 6S”管理,各车间主管为“ 6S”的宣传实施者,对车间 物料摆放,油污多进行整理改进,公司将每周组织一次现场检查。2、机床及时保养加润滑油,做出点检表,以便监督。

9、五、废品管理1、各团队所出的废品,按废品规定进行管理,车间要尽量少出,不出废 品,每次出的废品要上报。2、车间零工要把收集废品的专项工作做好,发现仍废品的严肃处理。3、协调物料部门尽快建立半成品库,控制员工废品数量。六、经常与销售部、技术部沟通,了解发出产品的质量,及时采取改进措 施。七、配合各部门领导工作, 对工作中遇到的问题想办法解决, 解决不了的 及时上报。王学景06.8.38 月份工作计划 为了让公司在市场占有一定的实力,使公司的发展得到进步,让公司 的效益剧增,在 8 月份能完成一个很好成绩,我代表 4团队做以下工作计 划:1、 在质量上要严把质量关, 把质量作为第一起点, 给工人讲

10、一些关于怎 样能提高质量,怎样预防质量,怎样解决质量,让工人知道质量的重 要性,做到人人控制质量,重视质量。2、 在产量上要毫不放松, 上班时间充分让工人利用起来, 给员工讲一些 关于产量的认识。3、员工的素质要进行开拓与教导, 加强团队意识力和凝聚力, 提高员工 的素质问题。4、推进 6S 工作,利用早晨开早会来推进工作,确实让员工真正理解6S管理。5、劳动纪律要加大力度, 利用早会也把劳动纪律讲一讲, 让员工来到车 间有一种约束感。6、确保完成定期目标 保证当天的发货,结合库存量预定明天的货,利用早会讲一讲月计划, 让员工确实有一种压力感。争取在 8 月份提前完成重要目标!张士东06.8.

11、27 月份总结虽然 7 月份已过,整体员工的素质有很大的提高,产量也不是很低, 但还有一些缺点和漏洞:1、 车间的生产线不明确,无规则的产品也很多,没有摆放到位。2、 半件架子上不明确,长江与温州区分开。3、员工的包装案不干净,废品没有及时处理。4、员工的素质没有提高,利用开会来激发员工的心理。5、没有及时地推进 6S 现场管理,今后利用早会来给员工进行 6S 管理。6、员工的不良行为: 利用和员工谈心来激发员工的心理, 把缺点指出并 教育,发扬优点。7、没有做好首件隔离, 对每位员工讲一讲首件隔离的好处及对质量的作 用,切实利用起来。8、加强对员工的管理,提高生产量,重视起来质量,确保完成

12、8 月份的 订单。张士东06.8.027 月份工作总结七月份对我个人来说是在管理, 在思想上质变的一个月, 丢掉老思想, 接受新的管理模式并使用到实际生产中去,这是最大的进步。把一切精力 投入到工作上来了,虽然压力很大,但却觉得每一天都很充实。从工作上来说,无论各个方面都比 5.6 月份要强,但细总一下,发现 一些细节或者盲区都需要自己去改进和发现。7 月份质量:偏孔问题后期较多,原因在备模具上,硌、垫伤现在还没彻 底解决,仍需跟踪、监督;产量:虽然产量达到 56 万左右,但每台每日产量只 0.5万付,创造 的效益太少;劳动纪律:在公司违规违纪人员很少,只有个别员工迟到现象。 8 月份 要做的

13、更好: 每一旬只能 1 名违纪的目标, 违纪的严惩不贷。车间现场:由于两车间都有新卫生员,对自己的岗位不熟悉,地面卫生基本达标,但距“ 6S”还有一定的差距,比如冲床的清洁、地 面油污,机床下面卫生的彻底打扫等仍需改善、提高。每周 六卫生大扫除坚持做了, 但每个操作工的责任程度未必监督, 优劣评比也没有坚持。设备保养:对 9#新冲床保养的不够细,两车间大修的与丁部长联系在8月份统一维修。与员工的沟通太少, 有时自己的思想做法不被工人理解接受, 自己有 时还会苦恼 “我的想法没错, 工人为什么不听话呢?” 通过与几个工人谈 心发现自己的想法是对的, 但只仅仅是说话的方式不对, 工人不愿去干或 者

14、不干,感觉与员工谈心、交心对自己工作的开展有很大的帮助。半成品备料: 虽然这是 7 月份最大的收获, 但现在来想计划性不好, 仍 会出现断料、停工现象。没计划是不行的,哪怕是每 3-5 天一计划也很好用。废品控制: 7 月份要求员工对废品做到:不欺不瞒,有多少交多少,但绝 不允许乱扔乱藏。但这样对数量的控制不好, 8 月份制定一些 处罚条文,控制数量。总的来说, 7 月份收获不少,但需改进的地方很多,相信通过这次总结, 加上自己的努力 8 月份会更进一步, 我们的团队将会是真正的 “一团队”!第一团队杨尚迎生产区一团队 8 月份工作计划与目标根据 6、7 两个月份的生产与质量情况,结合实际,要

15、求5 号、9 号车间从各个方面比上个月要有明显改善提高, 做到名副其实的 “一团队”,做 人和的先进团队。具体做到以下几个方面:一、质量1、6、7 两个月份主要是外观方面因素导致合格率低,尤其硌、垫伤 崩模具,针对与此,要求操作工认真检查,杜绝因崩模具而让步成 品,要求创光人员筛净环、弯。清洗车间卫生员监督,有权拒绝清 洗、领弯。偏孔问题主要在首件检查, 隔离这一块做好, 杜绝混入到批量之中。2、想要一批盒子统一摆放,一天分 4-5 次把技术员的成品同一时间检 查并存放。二、产量上月 7 月份产量有 360 万,本月力争日均 14 万,比上月每天要高 1-2 万,发货有剩余并增加库存,制定班产

16、表。三、劳动纪律与车间现场 严格执行公司制度,对员工进行教育,对违纪现象绝不宽恕,实 行半军事化管理车间现场:培养新卫生员,熟悉自己的工作范围及应履行的职责, 地面无任何杂物,物品摆放有序。每周六执行卫生大扫除,现场 符合“ 6S”标准。四、设备润滑与保养 严格执行每天运转冲床注 4 次的规定, 确保油道通顺。 并结合厂 部对 5#车间的床子进行大修,一台一台的检查,对常出现小问 题的配件备全。五、防锈各工序都要重视而且将该问题作为工作上的重点,对有锈的问题一定要在环上除掉,避免流入下道工序,对车间卫生员、技术员认真监督并跟踪解 决。六、与员工沟通根据现在工人思想压力大,对新思想、制度不接受,

17、利用空闲饭后 与工人谈心,让工人认识到现在的发展对其本人是有利的,虽然受 拘束,但认真的去做养成习惯也并不困难,让工人愉悦地工作。七、工作总结及报告每天对自己的工作在下班后做一下总结,考虑有什么地方做不到位, 明天应该去努力做什么,把当天的工作情况及时以书面形式递交王学 景一团队杨尚迎7 月份工作总结1、总结 7 月份客户订单有个别型号未能按期交货主要是因为前道工序 料环耽误,生产量跟不上,造成生产量达不到计划产量。2、在 7月份工作中, 由于意外的出现了防锈油不合格问题, 对穿钉工序 造成了耽误生产,保持器需重新创光,使用中的铆钉需要重新创光。3、通过对车间内各位员工的培训与教育使每位员工对

18、产品质量意识有 所提高, 技术员与操作工对首件隔离工作做的还算不错, 没有出现批 量废品及不合格品,包装车间也未出现混装现象。4、在已经过去的 7 月份工作中, 第二团队的劳动纪律及车间现场管理比 以前有所提高。5、根据 7 月份的前道工序生产低, 现已没有什么库存可谈, 结合前道工 序的生产适当的作出相应调整生产,对 7 月份订单已基本完成。6、对由于防锈油造成的产品生锈进行重新清洗涂油包装的处理。7、在 7 月底就已经开始对员工在点名时的站立姿势进行严格要求、 教育 与培训,使每位员工都已认识到从上班铃一响就知道已经进入工作状 态。对 7 月份未做好的在 8 月份继续努力,对 7 月份已做

19、好的要继续坚持!第二团队常明坤2006.8.028 月份工作计划结合 7 月份工作情况,在 8 月份做出以下工作计划:1、根据 8 月份订单,对车间生产做出调整:温州 6201 3 组生产,温州 6202 2 组生产,温州 6203 1 组生产,温州 6204、温州 6205、 温州 6002、温州 6005 及温州 6302 各 1 组生产。2、对车间员工进行培训,让各位员工知道“ 6S”的内容,以便于车间现 场的管理, 让员工知道自己车间的现场管理及操作规程, 增加员工的 质量意识。3、防锈工作仍然是 8 月份工作的一项艰巨的任务, 要求每位员工都有防 锈意识,落实到每位员工身上,当天出的成品当天晚上加班清洗,涂 油完毕,保证产品质量。4、在 8 月份工作中,穿钉、包装案子上棉布、纸屑一定杜绝,所有穿好 钉的保持器全部应有标识卡,确保成品先进先处。5、车间产品的巡检记录要求技术员认真填写, 定时检查, 要求技术员把 检查的情况真实的做记录。6、机床的保养要及时,到位,要求员工每天擦拭机床,清理机床,保证 冲床无油污、无产品残留。7、每周六下午定为车间卫生大清扫日,对车间现场及机床进行清理。 配合各部门领导工作,在工作中遇到的问题及时上报,对生产情况及 时汇报。第二团队常明坤

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