无损检测射线常见缺陷图集及分析ppt课件

1、2021.12.92021.12.9三、常见伪缺陷三、常见伪缺陷二、其他几种缺陷二、其他几种缺陷一、常见缺陷及表示图一、常见缺陷及表示图 一、常见缺陷一、常见缺陷1 1、圆形缺陷、圆形缺陷定义：长宽比小于等于定义：长宽比小于等于3 3的非裂纹、未焊透和未熔合缺陷。的非裂纹、未焊透和未熔合缺陷。圆形缺陷包括气孔、块状夹渣、夹钨等缺陷。气孔圆形缺陷包括气孔、块状夹渣、夹钨等缺陷。气孔 气孔的成像：呈暗色斑点，中心黑度较大气孔的成像：呈暗色斑点，中心黑度较大, ,边缘较浅平滑过渡，轮廓边缘较浅平滑过渡，轮廓较明晰。较明晰。夹渣非金属的成像：呈暗色斑点，黑度分布无规律，轮廓不圆夹渣非金属的成像：呈暗色

2、斑点，黑度分布无规律，轮廓不圆滑，小点状夹渣轮廓较不明晰。滑，小点状夹渣轮廓较不明晰。 夹钨夹钨( (金属夹渣金属夹渣) )成像：呈亮点，轮廓明晰。成像：呈亮点，轮廓明晰。 夹渣夹渣气孔气孔密集气孔密集气孔 夹钨夹钨 2 2、条形缺陷、条形缺陷定义：不属于裂纹、未焊透和未熔合的缺陷，当缺陷的长宽比定义：不属于裂纹、未焊透和未熔合的缺陷，当缺陷的长宽比大于大于3 3时，定义为条状缺陷，包括条渣和条孔。时，定义为条状缺陷，包括条渣和条孔。3 3、未焊透、未焊透定义：未焊透是指母材金属之间没有熔化，焊缝金属没有进入定义：未焊透是指母材金属之间没有熔化，焊缝金属没有进入接头的部位根部呵斥的缺陷。接头的

3、部位根部呵斥的缺陷。影像特征：未焊透的典型影像是细直黑线，两侧轮廓都很整齐，影像特征：未焊透的典型影像是细直黑线，两侧轮廓都很整齐，为坡口钝边痕迹，宽度恰好是钝边的间隙宽度。为坡口钝边痕迹，宽度恰好是钝边的间隙宽度。有时坡口钝边有部分融化，影像轮廓就变得不很整齐，线宽度有时坡口钝边有部分融化，影像轮廓就变得不很整齐，线宽度和黑度部分发生变化，但只需能判别是出于焊缝根部的线性缺和黑度部分发生变化，但只需能判别是出于焊缝根部的线性缺陷，仍断定为未焊透。陷，仍断定为未焊透。未焊透有底片上处于焊缝根部的投影位置，普通在焊缝中部，未焊透有底片上处于焊缝根部的投影位置，普通在焊缝中部，因透照偏、焊偏等缘由

4、也能够偏像一侧。因透照偏、焊偏等缘由也能够偏像一侧。未焊透呈断续或延续分布，有时能贯穿整张底片。未焊透呈断续或延续分布，有时能贯穿整张底片。 未焊透未焊透 单边未焊透单边未焊透 4 4、未交融、未交融定义：未熔合是指焊缝金属与母材金属可焊缝金属之间未熔化定义：未熔合是指焊缝金属与母材金属可焊缝金属之间未熔化结合在一同的缺陷。结合在一同的缺陷。影像特征：根部未熔合的典型影像是延续或断续的黑线，线的影像特征：根部未熔合的典型影像是延续或断续的黑线，线的一侧轮廓整齐且黑度较大，为坡口或钝边的痕迹，另一侧轮廓一侧轮廓整齐且黑度较大，为坡口或钝边的痕迹，另一侧轮廓能够较规那么，也能够不规那么。根部未熔合

5、在底片上的位置能够较规那么，也能够不规那么。根部未熔合在底片上的位置就是焊缝根部的投影位置，普通在焊缝的中间，因坡口外形或就是焊缝根部的投影位置，普通在焊缝的中间，因坡口外形或投影角度等缘由出能够偏向一边。坡口未熔合的典型影像是延投影角度等缘由出能够偏向一边。坡口未熔合的典型影像是延续或断续的黑线，宽度不一，黑度不均匀，一侧轮廓较齐，黑续或断续的黑线，宽度不一，黑度不均匀，一侧轮廓较齐，黑度较大，另一侧轮廓不规那么，黑度较小，在底片上的位置普度较大，另一侧轮廓不规那么，黑度较小，在底片上的位置普通在中心至边缘的通在中心至边缘的1/21/2处，沿焊缝纵向延伸。层间未熔合的典处，沿焊缝纵向延伸。层

6、间未熔合的典型影像是黑度不大的块状阴影，开关不规那么，如伴有夹渣时，型影像是黑度不大的块状阴影，开关不规那么，如伴有夹渣时，夹渣部位黑度较大。普通在射线照相检测中不易发现。夹渣部位黑度较大。普通在射线照相检测中不易发现。 未交融未交融 边缘未交融边缘未交融 留意：砂轮片磨伤痕迹不是未交融留意：砂轮片磨伤痕迹不是未交融5 5、裂纹、裂纹定义：裂纹是指资料部分断裂构成的缺陷。定义：裂纹是指资料部分断裂构成的缺陷。影像特征：底片上裂纹和典型影像是轮廓清楚的黑线或黑丝。影像特征：底片上裂纹和典型影像是轮廓清楚的黑线或黑丝。其细节特征包括：黑线或黑丝上有微小的锯齿，有分叉，粗细其细节特征包括：黑线或黑丝

7、上有微小的锯齿，有分叉，粗细和黑度有时有变化，有些裂纹影像呈较粗的黑线与较细的黑丝和黑度有时有变化，有些裂纹影像呈较粗的黑线与较细的黑丝相互缠绕状；线的端部尖细，端头前方有时有丝状阴影延伸。相互缠绕状；线的端部尖细，端头前方有时有丝状阴影延伸。纵向裂纹纵向裂纹 根部裂纹根部裂纹横向裂纹横向裂纹 6 6、咬边、咬边 三、常见伪缺陷三、常见伪缺陷二、其他几种缺陷二、其他几种缺陷一、常见缺陷及表示图一、常见缺陷及表示图 根根部部内内凹凹外外表表内内凹凹外外表表咬咬边边内内咬咬边边 错错口口接接头头凹凹坑坑三、常见伪缺陷三、常见伪缺陷二、其他几种缺陷二、其他几种缺陷一、常见缺陷及表示图一、常见缺陷及表

8、示图 1 1、压痕、压痕1、压痕的外表景象是什么？压痕的表征为密度明显低于临近区域的密度。2、它们产生的缘由是什么？在曝光前某个胶片区域部分受力严重。3、这些景象何时能够发生？产生压痕的主要缘由在于暗袋预备过程中胶片处置的 方式不当。在处置过程中，胶片某处能够被压夹紧在暗袋中。掉落到暗袋上的物体同样能够呵斥压痕。4、如何检验压痕？直接从同一包装盒中小心预备另一暗袋胶片，曝光并冲洗胶片，假设未见到与第一次所见一样的暇疵，那么第一次所见的斑痕很能够就是压痕。5、如何可以防止压痕？严厉遵守暗室操作规程，一直小心处置胶片，防止对胶片施以任何类型的压力。 2 2、折痕、折痕折痕曝光后折痕曝光后1折痕曝光

9、后折痕曝光后2折痕曝光后折痕曝光后3 1、折痕曝光后的外表景象是什么？折痕的表征为黑月牙显示，其密度高于临近的胶片区域黑度较高。2、折痕曝光后产生的缘由是什么？曝光后或冲洗过程中过度或用力弯曲胶片都会使胶片出现折痕。3、这些景象何时能够发生？折痕曝光后通常出如今卸下暗袋或洗片夹时处置胶片不当的情况下发生。4、如何检测曝光后的折痕？将一些胶片曝光，然后有认识地将其卷曲或扭折，冲洗胶片，然后经过反射光检验胶片，您有能够见到一个或多个月牙状的黑痕。5、如何可以防止折痕曝光后？严厉遵守暗室操作规程，一直小心处置胶片，特别防止手指对胶片施以任何类型的压力。1、折痕的外表景象是什么？折痕曝光前的表征为白月

10、牙状显示，其密度低于临近的胶片区域黑度较低。2、它们产生的缘由是什么？曝光前弯曲胶片用力过大或过猛都会导致这种类型的折痕。3、这些景象何时能够发生？通常出如今从包装盒取出胶片或在曝光前装入暗袋时处置不当的情况下。4、如何检验曝光前的折痕？有认识地将某些胶片卷曲或扭折，使其曝光，然后按正常方法冲洗。检验胶片，这时您能够会在胶片处置不当的地方风到一些颜色较淡的折痕。5、如何可以防止它们？严厉遵守暗室操作规程，一直小心处置胶片，特别防止手指对胶片施以任何类型的压力。折折痕痕曝曝光光前前 1、静电曝光斑点的外表景象是什么？静电曝光斑点的表征为锯齿状分支黑线或不规那么且密集的黑色小点。2、静电曝光斑点产

11、生的缘由是什么？静电电荷的逸散运动导致了静电曝光斑点。3、静电曝光斑点何时发生？在相对湿度较低枯燥的情况下，从包装盒中快速取出胶片是导致静电曝光斑点的最常见的缘由。4、如何检测静电曝光斑点？假设您在处置胶片前拖着步子走路或梳理头发，有时您会看到或听到静电放电景象。假设您看到冲洗的胶片有锯齿状线条或黑色斑点，那么极有能够是出现了静电曝光斑点。5、如何可以防止？在相对湿度大于40%的环境下保管胶片，从包装盒取出胶片时防止快速滑动或挪动胶片。 1、它们的外表景象是什么？由定影液产生的斑点表征为一些小白圆点，其密度较周围胶片区域的密度底。2、它们产生的缘由是什么？在显影之前，溅出的定影液滴，即使极其微

12、量，都有能够导致产生白色斑点。3、这些景象何时能够发生？无论何时，只需有化学污染的存在，都能够会发生这种景象。通常发生最多的是由于暗室规划不当或冲洗不小心引起。4、如何可以防止它们？保证胶片装卸区域的平安枯燥清洁，不能让定影液溅在胶片上。定定影影液液斑斑点点 它们的外表景象是什么？由显现液产生的斑点同样表征为一些小圆点，但是其黑度较周围胶片区域的黑度高。它们产生的缘由是什么？在冲洗胶片之前，触摸或显影液溅出都能够会导致产生这种类型的斑点。这些景象何时能够发生？暗室规划不当或冲洗不当都能够导致这种斑点。如何可以防止它们？勿使任何类型的化学药液溅出，确保胶片装入区域完全枯燥。显显显显影影液液斑斑点

13、点 1、它们的外表景象是什么？增感屏痕迹的表征为负片上的一条暗纹。增感屏痕迹也能够表征为负片上的白色斑点。2、它们产生的缘由是什么？暗纹是由铅箔增感屏上的深擦痕引起的，而亮斑是由铅箔增感屏上的片状杂质引起的。3、这些景象何时能够发生？当铅箔增感屏遭到某种程度的擦伤或损坏时，您就会见到铅箔增感屏上的擦痕，假设有杂质进入上面，也会产生这种景象。4、如何检测铅箔增感屏上的痕迹？近间隔仔细察看铅箔增感屏，假设发生任何损坏，必需进展改换。假设无法确定能否有损坏，请用新的铅箔增感屏改换可疑的铅箔增感屏上，然后利用胶片检测。5、如何可以防止它们？首先防止擦伤铅箔增感屏，并一直坚持任务区域的干净。另外，如有能够，请运用