园子沟矿井主立井探放水方案及安全技术措施

1、陕西麟北煤业开发有限公司园子沟矿井回风立井探放水方案及安全技术措施中煤三建三十六处园子沟项目部二零一三年六月目 录第一章 矿井概况3第一节 交通情况和地理位置3第二节 地表水及气候情况和地形地貌4第三节 地质地层情况5一、 地层5二、煤层7第四节 地质构造7一、构造7二、井筒水文地质特征8三、井筒充水因素分析10四、矿井涌水量11第二章 探放水组织机构11第一节 探放水原则11第二节 探放水组织机构及各有关人员职责11一、探放水组织机构：11二、具体分工：11第三章 探放水前的准备工作12第一节 探放水设备12第二节 避灾路线13第四章 探放水作业13第一节 探放水方案13探放水方案：13第二

2、节探放水方案措施17一、探水前的准备工作17二、探放水操作时必须遵守下列规定17第三节 孔口套管的安装18第四节 排水系统19第五章 探放水各项安全技术措施20第一节 探放水前的安全技术措施20一、探放水前的准备工作及主要措施20第二节 探放水施工中的技术要求20一、钻机操作规程20二、探放水注意事项22三、钻探技术要求23第三节 探放水的技术要求24第四节 探放水安全措施24陕西麟北煤业开发有限公司园子沟煤矿回风立井探放水方案及安全技术措施 第一章 矿井概况第一节 交通情况和地理位置 园子沟矿井位于陕西省麟游县境内两亭镇崖窑村，行政区划隶属麟游县。井田北以陕、甘省为界，南以矿权边界线为界，西

3、以麟游区边界（花花庙河）为界，东以无煤区与丈八井田相隔。井田东西长12.220.4km，南北长5.313.2km，面积241.54km2。 井田总的地形特征呈东南高、西北低，平均海拔+1200m，最大高差419.03m，一般高差200m左右，属川梁相间残塬沟壑地貌。 区内河流分支较多，地表径流量大，水系比较发育。矿区抗震设防烈度为7度。 矿井外运交通比较方便，矿内临时道路300m与省道S210相连。S210省道（宝鸡-灵台）从本区中部穿过，煤矿区距西安市180km，距宝鸡二电厂87km，距宝鸡市107km，各乡镇之间均有县级公路相通，交通便利（详见附图）。位置交通图第二节 地表水及气候情况和地

4、形地貌 本区属温带大陆性季风气候，系温带半湿润湿润季风气候区，气候的特点是热量不足，春旱、夏凉、秋涝、冬寒，且春夏季节不明显，日照分布不均，全年日照时数2200 小时左右，无霜期为 180 天，平均气温 9.1 。东部塬区光照充足，年平均气温为 9 -10 ，北部年平均气温为 8.1 。 年平均降水量为 680 毫米 ，多集中在7 、 8 、 9 三个月，占年降水量的 50% 以上。 井田内无大的地表水体及河流，各沟谷均为季节性小沟，平时无水，雨季时有短期细流，雨停后很快变干，大雨洪水亦排泄迅速，向南汇入青石峪河。 本区为四季分明的温带半干旱季风型大陆性气候，风向夏季多东南风，冬季多西北风。昼

5、夜温差较大，据本县气象站近10年的观测资料： 年最低日平均气温-8.7，年最高日平均气温10.2，年平均气温9.5，1月份最冷，平均气温-5.4，7、8月份最热,平均气温22.1。 年最小降水量为380.6mm，最大为700mm，多年平均降水量508.5mm，降水量主要集中在7、8、9月份。 年平均最小蒸发量1519.6mm，最大为2346.4mm，多年平均1723.7mm，蒸发量为降水量3.39倍。 霜冻期从10月下旬至翌年3月下旬，最大冻土深度为53cm，无霜期150天左右。 井田地处吕梁山脉南部，临汾盆地西缘。井田内地形复杂，沟谷发育，侵蚀冲刷剧烈，沟谷多呈“V”字型，地表植被发育。地形

6、总体态势为北高南低，最高点位于井田东北部的山顶上，标高1144.3m，最低点位于井田西部小渠沟沟谷，高程为783m，最大相对高差361.3m。第三节 地质地层情况一、 地层根据本次施工的三个井筒检查钻孔揭露，井筒地层从老到新依次为：三叠系中统铜川组（T2t），侏罗系下统富县组（J1f）、中统延安组（J2y）、直罗组（J2z）、安定组（J2a），白垩系下统宜君组（K1y）地层(详见附表)。现将其基岩段的主要特征叙述如下：钻孔揭露地层厚度一览表 孔号 地层检1检2检3平均K1y47.2041.8042.4843.83J2a124.50163.70120.32136.17J2z61.0545.016

7、2.8056.29J2y53.13 66.7945.1055.01J2f10.4210.36 3.007.93T2t55.9839.92 43.7246.35合计625.58650.58595.22 （一）、三叠系中统铜川组(T2t)岩性以深灰-灰绿色泥岩、粉砂岩为主，与灰-灰绿色细粒砂岩不等厚互层。泥岩质地细腻，水平层理发育，断面平整，夹黑色含炭泥岩及煤线，含植物茎叶化石，上部夹油页岩薄层；粉砂岩多呈块状；砂岩以细粒为主，局部为中粒，成分以石英、长石为主，含云母、炭屑，分选好，次圆状，半坚硬，具波状层理、透镜状层理与变形层理，垂直裂隙发育。钻孔揭露厚度39.9255.98 m。（二）、侏罗系

8、下统富县组(J1f)受三叠系古地形控制，富县组仅在古地形低洼处和边坡处沉积，岩性多为紫杂色花斑状含铝质泥岩夹铝质粉细砂岩，含菱铁质鲕粒；底部为角砾岩，角砾成分多为三叠系砂岩及泥岩碎块。本组地层变化较大，厚度3.0010.42m，平均7.93m。（三）、侏罗系中统延安组(J2y)岩性以灰深灰色泥岩、粉砂岩与浅灰灰白色各粒级砂岩互层为主，中夹炭质泥岩及煤层。本组厚度45.1066.79m，平均55.01m，与下伏富县组呈平行不整合接触。侏罗系中统延安组为场区唯一的含煤地层，划分为三个含煤段，自下而上依次为第一段、第二段、第三段。第一段、第二段各发育1个煤组，共含煤6层，其中可采煤层3层，分别为2-

9、1、2、3号煤层。2-1、2号煤层位于延安组第二段，3号煤层位于延安组第一段。（四）、侏罗系中统直罗组(J2z)为干旱半干旱环境下河流相及漫滩沼泽相沉积。根据岩性、岩相旋回分为上下两段：下段为泥质中粗粒砂岩夹砂质泥岩、粉细砂岩，颜色以灰绿色为主，多带黄绿色，底部为一层灰白色含砾中粗粒砂岩，特征明显，比较稳定，是划分直罗组与延安组界限的标志层。上段为砂质泥岩、泥质粉砂岩夹细中粒砂岩。颜色以灰绿色为主，常见杂色泥岩夹层，偶见泥质灰岩薄层，顶部较细，颜色较深。受后期剥蚀保存不全。本组厚度45.0162.80m，平均56.29m。与下伏延安组呈平行不整合接触。（五）、 侏罗系中统安定组(J2a)下部为

10、暗紫红色砂质泥岩，夹灰绿色各粒级砂岩，底部有一层紫灰色含砾中粗粒砂岩；上部为紫红色泥岩、砂质泥岩，夹中粗粒砂岩及粉红色钙质泥岩，含钙质结核。本组岩性成份成熟度最差。泥质岩含砂量大，并含石英细小砾石，砂质岩成分杂，多含岩屑，以含肉红色长石为特点，是快速堆积为主的产物，为半干旱气候条件下的洪积相及河流相沉积。厚度120.32163.70m，平均136.17m，下与直罗组平行不整合接触。（六）、白垩系下统宜君组(K1y)岩性为紫灰色紫红色巨厚层状粗砾岩夹砂砾岩及粗砂岩薄层或透镜体。砾石成分以花岗岩为主，变质岩次之，含少量石英岩及石灰岩。砾径一般58cm，分选差，次圆状，砂泥填隙，钙质胶结，坚硬。本组

11、厚度41.8047.20m，平均43.83m。下与安定组呈平行不整合接触。 二、煤层场区含煤地层为侏罗系中统延安组，共含可采煤层2层，分别为2-1、2号煤层（详见附表）。井筒煤层特征一览表 孔号2-1号煤层2号煤层厚度/结构m深度m底板标高m厚度/结构m深度m底板标高m检12.35532.00579.046.95/5.30(0.35)1.30542.05568.99检22.75557.55555.537.85/5.65(0.60)1.60568.30544.78检32.25522.75592.116.80/5.10(0.45)1.25532.70582.16第四节 地质构造一、构造 煤矿区整体

12、构造形态为一向西倾斜的单斜构造，地层倾角较平缓（小于5），其间发育有小的宽缓的波状起伏，并存在局部隆起和凹陷。 区内无岩浆活动。地震解释7个断点，这些断点附近的钻孔岩芯未见到破碎带，钻孔测井曲线解释也未发现构造破碎带，加之煤层底板等高线在地震解释断点处并无异常变化，因此这7个断点还有待进一步验证。别外，三个井检孔在施工过程中未发现钻具自动陷落等现象，钻孔岩芯也未见较大的裂隙和破碎带，地层厚度正常，未发现断裂构造。 综上所述，可知本区构造较简单，断裂不发育。二、井筒水文地质特征（一）、地表水两亭河由南向北纵贯场区，至甘肃省灵台县境汇入达溪河，最终注入泾河。河流量0.450m3/s（2011年11

13、月18日），受降水影响大，水质属HCO3-CaMg型，矿化度1 g/ L。（二）、地下水类型、含(隔)水岩组及其富水性1、白垩系下统宜君组砾岩裂隙含水层岩性为紫灰色紫红色巨厚层状粗砾岩夹砂砾岩及粗粒砂岩薄层或透镜体，厚度41.8047.20m。检1号钻孔抽水试验资料显示：单位涌水量0.001069 l/sm，渗透系数0.002267m/d，属富水性不均一的弱含水层。水质类型ClSO4Na或SO4Na，矿化度0.865.39g/l，水温18。2、侏罗系中统安定组泥岩隔水层岩性以泥岩、砂质泥岩、粉砂岩为主，夹灰绿色各粒级砂岩，含水层由各粒级砂岩构成，据邻区以往钻孔抽水试验：单位涌水量00.0000

14、76l/sm，说明其含水甚微，故可视为煤系与上覆白垩系之间的相对隔水层。本次施工的检1号钻孔对该组地层与宜君组砾岩进行了混合抽水试验，单位涌水量为0.001615l/sm。水质类型为SO4 CINa。3、侏罗系中统直罗组砂岩裂隙含水层岩性上部为灰绿色、暗红色、紫灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩与中细粒砂岩互层，下部为灰绿色中粗粒砂岩与砂质泥岩、粉砂岩互层，底部有一层灰白色含砾中粗粒砂岩。含水层由各粒级砂岩构成。检2号钻孔抽水试验结果：单位涌水量0.000971 l/sm，渗透系数0.006346m/d，属富水性微弱的含水层。4、侏罗系中统延安组煤层及其顶板砂岩含水层岩性以灰深灰色泥岩、粉砂岩与浅灰灰

15、白色各粒级砂岩互层为主，含水层主要为煤层及其顶板砂岩。据检3号钻孔抽水试验成果可知，单位涌水量0.001291l/sm，渗透系数0.005081 m/d，属富水性极弱的含水层。水质类型CISO4Na，矿化度1.2783.674g/l，水温23。检2号钻孔对直罗组与延安组进行了混合抽水试验，单位涌水量0.001309 1l/sm。5、侏罗系下统富县组泥岩隔水层厚度3.0010.42m。岩性以紫杂色花斑状含铝质泥岩为主，夹铝质粉、细砂岩，底部为角砾岩，隔水性能良好，可视为相对隔水层。6、三叠系上统铜川组砂岩裂隙含水层钻探揭露最大厚度55.98 m，未见底。岩性以深灰-灰绿色泥岩、粉砂岩为主，与灰-

16、灰绿色细粒砂岩不等厚互层，本次未对其进行抽水试验，据区域资料可知，该组地层富水性微弱。 （三）、地下水补给、径流及排泄条件园子沟煤矿区各类地下水，因所处地形地貌、含水层岩性等水文地质条件的差异，其补给、迳流及排泄条件明显有别。1、松散层地下水河谷川道区松散层潜水，主要由大气降水和下伏基岩地下水补给，近河地段与河流地表水有互补关系，即洪水期河水补给地下水，枯水期地下水补给河水。黄土残塬、梁、峁地区，补给方式为大气降水垂直渗入。塬区地形开阔平缓，黄土透水性能好，降水渗入补给量大；梁峁区地形破碎，坡降大，降水多由地表流失，渗入补给量甚微。地下水流向基本与地形坡向一致，即由分水岭地段流向沟谷，最终汇入

17、河流。由于自然地理条件差异，地下水局部流向变化较大。塬边部沟谷发育，含水层被切穿而形成各塬块相对独立的水文地质单元，地下水流向除遵循总的迳流趋势外，还存在由塬中部向周边沟谷呈放射状流动。总体而言，由于地形破碎，地势高低悬殊，松散层地下水具有迳流途径短，水循环交替强烈，矿化作用弱的特点。除河漫滩及阶地区地下水以补给地表水的方式排泄外，塬梁峁区地下水，均以泉的形式排泄于沟谷为主要排泄途径。2、白垩系砂砾岩地下水勘查区白垩系砂砾岩含水层，系区域性白垩系承压水盆地西南边缘组成部分，呈现为一开启型含水构造。地下水补给来源以区域侧向迳流为主，大气降水次之。地下水迳流方向受地质构造及地形地貌条件控制，具多向

18、性。侵蚀基准面以上地下水，一般由地势较高的分水岭地带向沟谷方向运移，以泉的形式排泄。深层地下水受区域水动力场控制，总体呈由南西而北东缓慢运移，向区外排泄。3、侏罗系砂岩及煤系地下水侏罗系砂岩及煤系砂岩裂隙水，受埋藏条件和地质构造控制。浅循环带以补给区与排泄区均在浅部为特征，补给区居地形较高的露头地带，排泄区居低凹地段，高处地段获得降水及地表水入渗补给，向低凹处运移，低凹处则以盈溢形式向外排泄。深循环带地下水则通过裂隙向深部运移，随埋深加大而迳流趋于滞缓。三、井筒充水因素分析（一）、大气降水据麟游县气象局提供的资料，煤矿区多年平均降水量651mm。年降水主要集中于7、8、9月，历年410月总降雨

19、量占全年降水量的81.1%97.0%。降水多以地表迳流形式汇入河谷，部分垂直下渗补给浅层地下水，故大气降水为井筒充水的间接水源，充水强度较弱。（二）、地表水两亭河由南向北纵贯场区，河流量0.450m3/s（2011年11月18日），河流切割深度可达白垩系下统华池组中下部。河水与第四系全新统冲洪积层及基岩风化带潜水关系密切，可通过冲洪积层及基岩风化带间接向井筒充水；充水强度与冲洪积层含水层岩性、厚度、基岩风化裂隙发育程度及地表水与井筒的距离关系密切，一般来说，当含水层厚度大、裂隙发育、地表水与井筒距离近时充水量大。由于本区年降水时间较集中，雨季应注意观测洪水位高度并采取适当的矿井防洪措施。（三）

20、、地下水1、第四系全新统冲-洪积层潜水含水层为该层下部的砂卵砾石层，属井筒的直接充水水源，与地表水有着密切的水力联系，富水性中等。当井筒揭露至该层时，可直接向井筒充水，其水量大，持续性强，但埋藏浅，易于疏排。2、白垩系下统砂、砾岩承压水为本区主要含水层，厚度大，分布范围广，水量丰富，充水强度大，对井筒施工威胁较大。3、侏罗系砂岩裂隙承压水侏罗系砂岩裂隙含水层由于其与泥岩隔水层呈互层状交替迭置，且埋藏深度较大，裂隙不发育，因而富水性弱，充水强度也弱。四、矿井涌水量经计算，风井井筒涌水量为128.12 m3/h，基岩段含水层涌水量12.01m3/h。半降深时风井井筒涌水量为109.73 m3/h，

21、基岩段含水层涌水量7.3m3/h。第二章 探放水组织机构第一节 探放水原则为了执行上级主管部门有关探放水指示和井筒施工安全生产的需要，经项目部防治水专题办公会议研究决定成立专职探放水领导机构，坚持“安全第一，预防为主”的方针和“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则开展井筒施工期间的探放水工作。第二节 探放水组织机构及各有关人员职责一、探放水组织机构：组 长：杨继光副组长：王治华 孟 勇 刘林林 曾献才 成 员：探水队成员9人二、具体分工：组 长：全面负责井筒施工期间的探放水工作，指挥各部门之间的工作配合，全程督促探放水工作。副组长：协助组长工作，负责探放水工程中的技术工作。负责

22、探放水过程中材料、设备计划供应及设备入井验收等工作。负责现场指挥、协调等管理工作。负责探放水工程中的机电工作。负责探放水工程质量监督管理工作。第三章 探放水前的准备工作第一节 探放水设备探放水设备为：钻机型号为ZDY-650型煤矿用液压钻机，钻头配65和115合金钻头，42钻杆100m进行钻探，有足够的探放水设备和物资，充实防治水工程技术人员，每班进行动态观测和水害预报。ZDY-650型煤矿用液压钻机主要技术参数序号项 目 单 位 ZDY-650 1钻进深度m1502开孔直径mm65,85,1153终孔直径mm65,754钻杆规格mm425钻孔倾角090 6钻孔方位角 03607输出扭矩 N.

23、m6508输出转速r/min 295 1209液压系统工作压力 MPa10.510推力kN4011起拔力kN25 12锚固力kN 80213推进速度m/min 01.514推进行程mm85015电动机型号YBK2-160L-416电动机功率kW 1517电动机电压V 380/66018油箱容积L 9019工作介质上稠40液压油20主机外形尺寸 mm 210738035521泵站外形尺寸 mm 140070098622整机重量 Kg1200第二节 避灾路线瓦斯、水灾避灾路线：工作面吊盘地面第四章 探放水作业第一节 探放水方案项目部严格执行上级主管部门“预测预报，有掘必探，先探后掘”的探放水原则，

24、在掘进施工中对本含水岩层、煤层进行探水作业。探放水方案：计划在本井筒施工中用进行100m循环探放。（一）、探水与掘进循环作业方式探水作业超前于掘进作业，探水与掘进循环作业，即探水掘进探水，探水循环进度为100m，允许掘进度为70m，依此类推。（二）、探放水孔的钻孔数目、方位、角度、孔深布置：1、为了抵抗压力水的流出，探水必须留有相当的保安岩（煤）柱以防积水的涌出，确保掘进工作面的安全施工，因此，探水眼超前安全距离不得小于30米，钻孔深度不得小于100米，止水套管长度不小于10m。2、探水钻孔孔径一般不大于75。以保证遇到水源时能安全地加以控制放水流量。 3、根据回风立井井筒钻孔设计角度90，探

25、水钻孔从立面上看呈扇形布置。井筒钻孔共计5个，1#探孔在井筒中心底板上垂直向下方勘探，2#、3#、4#、5#探孔分别在井筒中心四周帮呈扇形间距均匀各布置1个，距中探孔1.5m，与中探眼夹角为12度。探眼顺序为先中间，然后依次探倾斜眼。（见附图）4、探水钻孔必须安设孔口管，有出水时，安设放水阀门控制放水量。5、探水钻孔无出水有气体涌出时，在钻孔施工到位后用黄泥和水泥砂浆封孔，封孔长度不小于全煤厚度。封孔后，孔口管用实心法兰片加垫片密封。第二节探放水方案措施一、探水前的准备工作（一）、彻底清理出工作面内的矸石、煤和杂物，加强工作面支护。（二）、做好排放水的准备工作，准备足够的堵水材料。（三）、配备

26、专职瓦检员进行瓦斯监测。（四）、保持工作面施工现场通信畅通。（五）、检查探水钻是否完好、灵敏、可靠。（六）、打出水窝，存放足够探水使用的循环水。（七）、根据工作安排、准备、检查、带足本班所需的工具，材料等。（八）、设备的运输必须遵 守下列规定。1、钻机在提升过程中必须捆绑结实，并设保险绳，所用钢丝绳必须满足提升需要。拆下的螺钉等零件要妥善保存。2、井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，有专人统一指挥，起落行动一致。（九）、设备的安装必须遵守以下程序和要求1、安装前要检查、整修设备，加强未砌筑的井壁的临时支护，防止井壁片帮冒顶，清理各种杂物，检查并安设好排水管路、水泵等排水设施。2、机身安放平稳，上

27、紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏，保护罩。（十）、施工前要具备自然汇水条件（即在工作面预先开挖一小水仓）。（十一）、在打钻地点或附近安设专用电话。（十二）、测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。（十三）、在钻机操作前认真学习使用说明书，工作过程中严格执行说明书的操作方法。二、探放水操作时必须遵守下列规定（一）、探放水前必须由组长或副组长负责全过程指挥、协调、监督，队长是本班的安全责任人，技术人员跟班测量定位。（二）、在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方

28、位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。（三）、探水钻前进时，安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。（四）、操作钻机时，应遵守以下规定：1、打开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待齿轮子停止转动后进行。2、禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。3、操作高压器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。4、在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。5、钻孔内水压大时，就采取反压和有防喷装置的方法钻进，并现场备足锚杆机、锚杆、锚固剂、凝剂等防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的材料。6、在钻进中，一但发现“见软

29、”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量钻孔进尺并记录其深度。7、在钻进时中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）和耗水、涌水量。8、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增压，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拨出钻杆，现场负责人员应立即向调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。第三节 孔口套管的安装孔口管的安装必须固定在岩石坚硬完整的地段。安装前首先用大口径钻头开孔至10m后，将孔内冲洗干净安装套管。安装时，在用木屑把套管周围背住，然后在套管与孔壁间的灌注水泥浆，而后采用较小尺寸的钻头在孔内钻进

30、，直至钻至设计循环进尺为止，最后退出钻具，在孔口外露部分装上压力表、水阀门和导水孔。为保证孔口套管安装的质量，一般都需要进行注浆检查。在孔口管放入钻孔后，于孔口用较稠的水泥浆将套封死，并在套管上留一个小管，待水泥凝固后由孔口套管向孔内注浆，使水泥浆进入套管与孔壁之间的空隙和岩石裂隙中。 第四节 排水系统由于井筒含水层涌水量受裂隙发育程度影响不排除有突水危险，因此，施工前必须完善排水系统，防止涌水后造成淹井事故。排水管选择1086mm无缝钢管，稳绳悬挂。在井筒涌水量小于5m3/h时，工作面利用风动隔膜泵通过2高压软管排至矸石吊桶随矸石排出；当井筒涌水量大于5m3/h时小于10m3/h，利用风泵经

31、2高压软管将水排至吊盘水箱内，再运行吊盘上安装的DC45-80m3的卧泵，将水排至地面；若通过探水测定井筒涌水量大于10m3/h时，根据煤矿安全规程要求进行井筒工作面预注浆堵水。同时项目部配备应急抢险水泵一台，配合临时压风管路（临时改变）。做临时抢险救急。井筒施工配电设备应能够满足及同时启动应急排水能力的配电负载。突发停电时立即启动突发停电应急预案，工作面人员通过吊盘安全软梯升至吊盘等待安全梯乘坐安全梯升井。名称型号数量备注多级离心水泵MD5080*10（p）2风井电机YB2355L1-2 280kW2风井电缆70m2700m风井风动隔膜泵2风井软管60MPa12m风井闸阀64kg2风井逆水阀

32、64kg2风井水箱3m31风井排水管108mm钢管600m风井交流发电机QFS-1001100KW主、风井共用交流发电机YTW-200-41200KW主、风井共用园子沟项目部防治水设备台账第五章 探放水各项安全技术措施第一节 探放水前的安全技术措施一、探放水前的准备工作及主要措施（一）、检查排水系统清理好水仓及准备好排水管路、水泵；检查排水泵及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。主水泵提前检查，使“一备一用”两台泵正常使用。（二）、准备堵水材料在排水地点备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、大锤、锯、斧等及经加工好的5m长带阀门钢管与钢板挡板的释放水孔口管，挡板用锚杆锚固

33、固定，以便出水或来压时及时处理。（三）、检查瓦斯瓦斯员必须跟班作业，瓦斯浓度超限（1%）或钻探过程中有害气体浓度增大必须停止工作，切断电源，撤出人员并报告调度室及时处理。（四）、检查安全退路避灾路线为软梯至工作面，紧急情况下爬软梯至吊盘，从吊盘乘吊桶或安全梯升至地面。（五）、探放水人员的培训组织有关人员学习了解探水钻的结构及使用操作说明；学习回风立井井筒基岩段作业规程及探放水安全技术措施的规定。（六）、探水钻安装时必须垫中、放稳、打牢压柱。安全钻机接电时，要严格执行停送电制度。第二节 探放水施工中的技术要求一、钻机操作规程（一）、钻机开机前必须检查以下项目1、钻机个零部件的紧固情况。2、变速箱

34、油面高度：油面高度不得低于加油口下沿20mm。3、液压油油面高度：油面不得低于齿轮泵进油管下口往上30mm的位置。4、每周检查一次立轴箱内锥齿轮副黄油是否充足。5、皮带的松紧。6、绞车游星轮架内齿轮润滑：每周用黄油枪注油一次。7、变速箱换挡手把是否置于空挡位置，绞车手把是否置于钻进位置，液压卡盘操作手柄和给进缸操作手柄是否置于中间位置。8、给水管、给水器、水源是否连接好。（二）、钻机的试运转1、钻杆的卡紧和给进缸的运行.起动电机、操纵液压卡盘、液压手柄处于松开位置，此时压力应为6-8MPa。.从立轴空内穿入钻杆，反向操纵液压卡盘液压手柄，卡紧钻杆，开合三次检查钻杆松紧状况。.操纵给进缸操作手柄

35、，是给进缸全行程往返三次，检查运行情况。.停机。 2、回转器的旋转和在旋转过程中给进缸的运行.变速手把挂档，启动电机，使变速箱在慢、中、快三个速度下各运转三分钟，在运转过程中，操纵给进缸操作手柄使给进缸全行程往返三次，检查运转和运行情况。.停机，变速箱置于空挡位置。注意： 、钻机在运转中不得挂档或者换挡，挂不上档是要手动盘车。 、未装钻杆时回转器不得旋转。（三）、绞车的试运转变速手把挂档、绞车分动手把挂档，此时绞车进入工作状态，操纵抱闸三次，检查绞车旋、提升、制动情况。（四）、钻孔作业1、钻机固定可靠，回转器调整到需要的钻孔角度，安装好钻杆、钻头、给水器后，即可投入使用。2、将变速手柄置于需要

36、的档位，启动电机，回转器带动钻杆旋转。3、打开水阀，当水从钻孔部位流出时，操纵给进缸手柄给进，钻孔作业开始。在钻进过程中可根据岩层状况调整给进力度和给进速度。4、油缸运行至下止点时，操纵给进缸手柄至中位，钻孔的第一个行程结束。5、倒杆继续钻进，直至钻杆长度用完为止，停机、关水。6、松开给水器、接钻杆，装给水器，开机继续钻进。（五）、提升钻具1、利用液压卡盘松开与卡紧钻杆和给进缸的给进力将钻具提出。2、利用人工抽出钻具。3、利用绞车提出钻具：提升钻具前打开回转器，将分动手柄置于提升位置，变速手柄置于需要的档位，提升抱闸抱紧，开始提升钻具。（六）、下降钻具1、下降钻具前打开回转器，将分动手柄置于提

37、升位置，变速手柄置于需要的档位，提升抱闸和下降抱闸同时松开，开始下降钻具。2、抱紧下降抱闸，则下降钻具停止。（七）、处理卡钻1、使用绞车提升钻具的同时，用卡盘卡住钻具往上拔。2、如果上述方法不能处理卡钻时，则需要使用人工或者其它方法进行处理，严禁超负荷提升机上拔。（八）、钻机的日常维护1、班前检查机器的操作手柄、三角带松紧及抱闸的可靠性。2、班后把机器擦拭干净。3、弧齿、伞齿每周更换黄油一次。4、绞车游星齿轮每周黄油一次。5、检查变速箱及油箱的油位。二、探放水注意事项（一）、探放水工必须经过学习培训、了解设备的性能。开机前要检查钻机是否平稳牢靠，各部紧固件有无松动情况，检查变速箱内、油箱内的油

38、面高低，不足时应予以补充。检查抱闸的松紧程度是不是合适，送水器转动是否灵活，输水胶管是否固定，以防止转动。（二）、检查进、排水管路是否畅通，探水附近的井壁支护情况是否良好。（三）、启动电机后，先空载运行五分钟后再开始，进钻速度根据岩（煤）质与地形适当掌握，速度不能过快而使钻杆变形扭曲。（四）、钻机扶把人应站在钻机的侧面，不能站在与钻杆成一直线上，以免手把伤人。（五）、上、下钻杆时，人员要站在侧面不准正对钻杆，以免钻杆跑溜伤人。（六）、在运转过程中有不正常的声音、震动、发热及漏油情况，应立即停车检查。（七）、弹簧卡盘在松开状态时，不允许使立轴回转。（八）、钻机因故停钻时， 可根据钻孔情况，将钻杆

39、撤出或不撤出。（九）、撤钻时要准备好木塞、麻袋等物，加固巷道支护，清理好水仓不能使水杂流，并通知吊盘水泵或临时水罐作好准备工作。（十）、探钻过程中工作人员必须在现场进行交接班，交接班时不能停钻。（十一）、放水时要专人看水情况，注意水流的变化，未经批准不准拔出钻杆。（十二）、放水时，若遇钻孔不出水或水流大小不均时，要小心谨慎地用钻杆捅透堵眼杂物。（十三）、井筒探放水过程中，当钻孔水量较小时，要求谨慎、慢进，当大于10m3/h时，停止钻进。突水时，必须在最短时间内（10分钟之内）起卸掉钻杆（当水压较大，无法卸掉钻杆时，弃钻），关闭孔口管阀门或下收水管收水。实际突水量大于设计排水量，井筒积水使人员无

40、法正常关闭孔口管阀门时，优先保证人员安全，弃钻升井。三、钻探技术要求（一）、钻探施工队必须严格按照本探放水设计方案要求施工，每施工完一组钻孔由安监、技术、通风、调度联合自检验收并报监理和矿方验收，并记录在册，如发现不合格钻孔，则需重新补探。（二）、放水孔口管有效长度不少于10米,钻孔时需安装孔口管和阀门,并进行注水耐压试验,若能经受3Mpa以上压力方可继续钻进。（三）、钻孔施工过程中，遇到地质变化如断层立即汇报项目部技术负责人，经技术负责人研究批准，方可改变原钻探方案，重新制定新方案。（四）、掘进上每次钻探施工完毕，安监、调度应严格控制组队的允许掘进距离，不得超掘。（五）、每班必须由安全员、技术员跟班作业，并做好记录。记录中应真实反映岩（煤）层的变化及换层深度，并记录探水孔的方位、角度、位置、孔深、返水的水质变化等情况。发现问题现场必须采取措施进行处理，未能处理的必须及时进行汇报，并做好交接班记录。（六）、钻探过程中，若遇顶钻、井壁片帮来压、水量突然增大等现象必须停钻，并向调度室反映情况，制定相应措施处理。第三节 探放水的技术要求（一）、所有的钻孔按设计要求施工，达到探测深度。（二）.、