侧钻井钻井液施工技术规范_第1页
侧钻井钻井液施工技术规范_第2页
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文档简介

1、侧钻井钻井液施工技术规范 一、基本情况套管开窗侧钻是老油田盘活报废井，提高采收率的重要手段。侧钻 井与常规石油钻井相比，有如下特点： 1辅助时间长，纯钻时间短； 2开窗后即进入深部地层，没有快速钻进； 3. 受钻井液泵功率及钻 具内径影响，钻井液排量仅为常规钻机泵排量的 l/3-1/4 左右； 4一般采用 31/2 ”钻杆施工，钻杆柔性大，限制了钻压、转盘转速 的提高，机械钻速较低。泥浆公司从 2005 年开始和原大港油田井下 作业公司进行侧钻井技术服务，到目前为止，在油区内共完成侧钻 井 180 口。公司通过近几年的现场施工，逐渐摸索出了一套适合大 港油区的侧钻井钻井液技术措施二、施工技术措

2、施2.1 钻井液准备开窗前首先要进行钻井液准备，可以用 2 种方法：配方：清水 +4-6%膨润土 +0.5%纯碱循环系统按标准要求安装完毕后进行配浆作业，基浆配好并充分水 化后按设计要求补充各类处理剂，把钻井液性能调整到设计范围之 内（粘度应走设计上限，以便开窗时能有效携带铁屑）。2.1.2 倒运回收浆若现场不具备配浆条件，可从公司倒运回收浆。泥浆上井后开启固 控设备清除固相，使坂含和固相控制在设计要求之内，然后按补充 各种处理剂，使钻井液性能达到设计要求。2.2 开窗钻进 2.4 钻进过程中，用好固控设备，及时清除有害固相，及时补充原油 和磺化沥青等处理剂，保证钻井液体系具有良好的稳定性能。

3、三、油气层保护措施3.1 进入目的层前，调整好各项钻井液性能参数，按体系设计加入油 保材料，保护油气层。3.2进入目的层井段，严格控制钻井液API失水在3-5ml， 控制钻井液 HTHP失水在设计之内，减少滤液对油气层的污染，从而保护油气3.3 钻进过程中，用好四级固控设备，尤其是离心机，保证固控设备完好率及使用率，及时清除钻井液中的有害固相，保持钻井液中含砂量低于 0.3%钻进，减少钻井液中的亚微粒子进入油气层堵塞油气通道，同时严格控制钻井液密度不高于设计上限，从而保护油气3.4 钻进过程中严格维护好钻井液性能，防止卡钻或其它井下事故复 杂，提高机械钻速，快速穿过油气层，尽量减少钻井液对油气层的 侵泡时间。3.5 下完油层套管循环钻井液

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