路灯IQA进料检验

1、路燈IQA進料檢驗倉庫通知IQA進料檢驗流程品質檢驗OK入庫貼不良標籤並放置不良品區NG供應商重工品質再檢IQA將不良品標籤撕去並蓋合格張特採申請單OKOKNGNG退回供應商一、散熱片(核准書：E05-00S-008)存放條件：未開封,室溫在1127 R.H.2264 以下 存放期限一年存放條件：已開封, 存放期限90天 存放條件：已開封,暴露於室溫空氣中存放期限3天 外箱需有料號、數量與生產日；內裝物須真空包裝 PCB板防銲漆經過兩次熱風式迴焊爐後，不可有黃化現象 散熱片(檢驗項目)檢驗尺寸：依核准書(檢驗數量：每批來料1PL，允收標準：0/1)鍍金層檢驗 ：(檢驗數量：每批來料5PL*4

2、=20點，允收標準：0/1) 規格Spec.: 1以上，以上，檢驗位置 Position : A、B區 電路導通測試 ：(檢驗數量：每批來料5PL ，允收標準：0/1) 以飛針測試治具測試判定是否導通，導通為不 良，不良之判定為MCPCB中的任一pad 不允許與板邊導通。 4. 外觀規格：(檢驗數量：依MIL-STD-1916每批來料1PL*48=48點，允收標準：0/1)PCB於進料檢驗時,供應商須隨貨附上”出貨檢驗報告”，且鍍金層厚度規格標準須1 micro inch為合格。 DLC MCPCB電路線路上，不得有任何異物、刮傷、髒污、凹凸物與任何氧化現象等情形出現。光學點：任何光學點皆不能

3、脫落及任何光學點皆不能沾到防焊漆。 防焊油墨：不允許防焊油墨脫落或有空泡產生及外來物附著。(含毛屑) 進料檢驗時必須確認其正面要有STREET LAMP-Socket 字樣標示，及檢驗各部位尺寸，如此方為合格。DLC MCPCB 板材之翹曲度 1mm鋁基板孔內、板邊不得有毛邊（以不刮傷手為標準）進料檢驗時必須以以3M #600 TAPE 緊貼電鍍層並以手壓10秒, 垂直方向將TAPE迅速拉起,電鍍層，不得有浮起或黏在TAPE之情形。(金箔翹起剝離)PCB進貨必須使用真空包裝，亦必須保存於防潮箱內。存放期限開始日：自進貨日起開始計算。二、光學透鏡(核准書：E05-00S-009)21 光學透鏡(

4、檢驗項目)1.尺寸量測：依核准書(檢驗數量：每批來料1PL，允收標準：0/1)2.外觀檢驗：(檢驗數量：依MIL-STD-1916每批來料1PL*48=48點，允收標準：0/1) 毛邊 0.15mm 刮傷：發光區(虛線以內)不可有.目視30cm 點狀物 發光區：整區僅可允收3點(正面(A)：D0.4mm，允收1點。 側面(B) / 平面(C)：D0.4mm，允收3點 D0.15mm，不計點 非發光區：點狀物不計。 髒污、毛絲：不可有(目視) 進膠點：凸點高度0.50mm 破裂、缺角：不可有(目視) 翹曲：(1)四個角落翹曲率1.0mm (2)翹曲程度：笑臉允收；哭臉拒收(目視) 螺絲孔：5個螺

5、絲孔需完全靠破(目視)三、連接器(核准書：E01-010-038)檢驗項目1.檢驗尺寸：依核准書(檢驗數量：每批來料5條，允收標準：0/1)2.外觀：白色連接件無破裂(目視 )四、電源供應器(核准書：E25-POW-001)電源供應器測試治具(作業指導書：SOP-0001142) 1.待測物接上治具2.三用電錶與治具接 (三用電錶調至200mV)3.治具電源開啟4.開始測試5.按下開關(C1,C2,C3,C4)依順序測待測物輸出電6.三用電錶顯示0.7V 表示電為0.7A (此測試治具之電壓單位為電單位)安規部份之後會修改為用電錶量測GB五、燈具外殼(核准書：E05-00S-001)41 燈具

6、外殼 (檢驗項目)1.檢驗尺寸(檢驗數量：每批來料5個，允收標準：0/1) 檢具1檢測Housing上M3螺孔相對位置 使用螺紋規1檢測Housing上M3螺孔檢具1 螺紋規1檢驗尺寸使用檢具2檢測Housing上M4螺孔相對位置使用螺紋規2檢測Housing上M4螺孔檢具2 螺紋規2檢驗尺寸使用檢具3檢測Housing上M5螺孔相對位置使用螺紋規3檢測Housing上M5螺孔 檢具3 螺紋規32.外觀：(檢驗數量：每批來料8個，允收標準：0/1) A級面：正面與頂面，泛指一般使用者常見之零件表面，亦包括clip外表面與housing out cover正反面B級面：側面，泛指一般使用者偶爾可

7、見之零件表面C級面：背面，泛指零件之背部。(鰭片內部)D級面：內觀件與底面，泛指售與客戶後之產品內部零件表面，包括clip內表面內觀件與底面，泛指售與客戶後之產品內部零件表面，包括clip內表面PSU面：PSU鎖附面CNC面：CNC加工面不良圖檔：缺陷類別烤漆缺陷烤漆缺陷A1針孔針孔/氣孔：氣孔：可接受可接受: C 面烤漆死角區面烤漆死角區此區若有針孔此區若有針孔/氣孔只要目視確認無漏底材氣孔只要目視確認無漏底材均不須補漆。均不須補漆。不接受不接受:任何非上述指定區任何非上述指定區.A2沾漆：沾漆：.可接受：無可接受：無.不接受不接受:A, B, C, D及及CNC面面不良圖檔：缺陷類別A3

8、凸點凸點/異物包覆異物包覆 可接受可接受(Acceptable): C, D面面100mmx100mm最多最多3點點,距離間隔至少距離間隔至少30mm , 但不能包覆空氣。異物大小但不能包覆空氣。異物大小 1mm max. C面面 Fin 總高總高1/3以下。以下。 不可接受不可接受(Non-Acceptable):A, B面面不良圖檔：缺陷類別A4 異色異色可接受：無可接受：無不可接受不可接受:A, B, C, D面面可接受可接受:無不可接受不可接受:A, B, C, D面不良圖檔：缺陷類別A5異物沾附異物沾附可接受：無可接受：無不可接受不可接受: A, B, C, D面面A6 補漆不良補漆

9、不良可接受可接受: C, D面以樣品確認面以樣品確認不可接受不可接受: A, B面面 (只接受補土後只接受補土後烤漆烤漆)不良圖檔：缺陷類別A7 積漆：積漆：可接受可接受: 如圖如圖A7.1烤漆死角針孔烤漆死角針孔/ 積漆不列入外觀面檢驗積漆不列入外觀面檢驗.不可接受：任何非上述指定區不可接受：任何非上述指定區A8 髒污髒污可接受可接受:無無不可接受不可接受: A, B, C, D面面不良圖檔：缺陷類別A9 CNC四週烤漆痕四週烤漆痕 可接受可接受: CNC四週較淡烤漆痕可以四週較淡烤漆痕可以 接受單邊最大接受單邊最大 1.5mm寬度。寬度。 不可接受不可接受: 超出以上規範。超出以上規範。A

10、10. 重工烤漆痕輕微色差重工烤漆痕輕微色差可接受可接受: 如下圖因重工造成輕微程度的不同烤漆色澤，以限度樣品為標準。不可接受不可接受: 超出以上規範。不良圖檔：製造製造/加工缺陷加工缺陷B1 針孔針孔/氣孔氣孔 可接受：可接受：A,B,C,D面最大面最大1*1mm 不可接受不可接受: 上述任何一面超出上述任何一面超出1*1mm可接受可接受:CNC 面氣孔最大面氣孔最大 1.5 x 1.5 x 0.5 mm3, 孔數不限。孔數不限。 (長長x寬寬x深深)不接受：不接受：大於以上規格。不良圖檔：製造製造/加工缺陷加工缺陷B2 磨痕磨痕 可接受可接受: 無無 不可接受不可接受: A,B,C,D及及

11、CNC面面可接受可接受: 無無不可接受不可接受: A,B,C,D及CNC面不良圖檔：製造製造/加工缺陷加工缺陷B3 凹陷凹陷可接受可接受: D面範圍不可超過面範圍不可超過30mmx30mm 2處處不可接受不可接受: 1. A, B, C面面 2. 於於D面鎖附面鎖附PSU處不可接受處不可接受; 深度深度0.50mm；以；以mil meter 量測量測.可接受可接受: D面範圍不可超過30mmx30mm 2處不可接受不可接受: 1.A, B, C面 2.於D面鎖附PSU處不可接受；範圍2X2mm2；深度0.50mm ；以mil meter 量 不良圖檔：製造製造/加工缺陷加工缺陷B4碰撞痕跡碰撞

12、痕跡可接受可接受: D面面5mmx3mm 3處間隔處間隔 30mm以上以上 不可接受不可接受: A, B, C面B5.進料口缺料進料口缺料可接受可接受: B,C,面面 2mmx2mm 2處處,間隔間隔30mm以上以上不可接受不可接受: 1.A, D面面2.於於D面鎖附面鎖附PSU處不可接受處不可接受不良圖檔：製造製造/加工缺陷加工缺陷B6 縮水痕縮水痕可接受可接受: 無無 (FIN面另外定義面另外定義)不可接受不可接受: A, B, C, D面面可接受可接受: FIN總高1/2 以下的缺陷可以不用修補不可接受不可接受: FIN面非上述指定區.不良圖檔：製造製造/加工缺陷加工缺陷B7 鎖附痕鎖附

13、痕(銹色銹色) 可接受可接受: 僅鎖附痕無銹色或除銹後補漆僅鎖附痕無銹色或除銹後補漆 不可接受不可接受: 因鏽斑造成痕跡不接受因鏽斑造成痕跡不接受B8 凸點凸點可接受可接受: C面面 Fin 總高總高1/3以下及以下及D面面, 100mmx100mm最多最多3點點, 距離距離間隔至少間隔至少30mm, 但不能包覆空但不能包覆空氣。異物大小氣。異物大小 1mm max. 不可接受不可接受: A, B面不良圖檔：製造製造/加工缺陷加工缺陷B9 CNC表面光澤表面光澤可接受可接受: 無光澤因刀具新舊造成無光澤因刀具新舊造成,但平整但平整 度與表面粗糙度需於公差內度與表面粗糙度需於公差內不可接受不可接

14、受: 因異物因異物,油漬等造成不接受油漬等造成不接受B10 CNC毛邊修飾刮痕毛邊修飾刮痕可接受可接受: 因修飾因修飾CNC毛邊產生烤毛邊產生烤漆刮痕只要未漏底材可以接受漆刮痕只要未漏底材可以接受不可接受不可接受: 漏底材漏底材不良圖檔：製造製造/加工缺陷加工缺陷B11 CNC面刮傷面刮傷可接受可接受: 因修飾因修飾CNC毛邊產生毛邊產生 CNC面的無感刮傷可以接受面的無感刮傷可以接受不可接受不可接受: 有感刮傷有感刮傷B12 模痕模痕可接受可接受: 如左圖限樣，此如左圖限樣，此為模具本身痕跡為模具本身痕跡不可接受不可接受: 非出現在上述區域不良圖檔：包裝包裝C1 EPE包材殘膠包材殘膠可接受可接受: EPE殘膠殘膠OK,不可接受不可接受:手套棉絮手套棉絮C2紙箱撞傷破損紙箱撞傷破損可接受可接受: 輕微壓傷輕微壓傷,表層未破損表