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文档简介
1、1 第五章 企业生产管理 2 第一节第一节 生产管理概述生产管理概述 一、生产管理的对象一、生产管理的对象生产过程生产过程 生产管理:生产管理:对生产过程进行计划、组织、指挥、对生产过程进行计划、组织、指挥、 协调、控制和考核等一系列管理活动的总称协调、控制和考核等一系列管理活动的总称 生产过程生产过程:围绕完成产品生产的一系列有组织围绕完成产品生产的一系列有组织 的生产活动的运行过程的生产活动的运行过程 广义:广义:从生产技术准备开始,到产品生产出来从生产技术准备开始,到产品生产出来 为止的过程为止的过程 狭义:狭义:产品生产过程,是对原材料进行加工,产品生产过程,是对原材料进行加工, 使之
2、转化为成品的一系列生产活动运行过程使之转化为成品的一系列生产活动运行过程 3 第一节第一节 生产管理概述生产管理概述 基本生产过程基本生产过程 辅助生产过程辅助生产过程 生产技术准备生产技术准备 生产服务过程生产服务过程 企业生产过程企业生产过程 4 第一节第一节 生产管理概述生产管理概述 基本生产过程基本生产过程 辅助生产过程辅助生产过程 生产技术准备生产技术准备:为进行产品生产所作的技术:为进行产品生产所作的技术 方面的准备工作,如产品设计、工艺设计、方面的准备工作,如产品设计、工艺设计、 工艺装备设计、新产品试制和鉴定等。工艺装备设计、新产品试制和鉴定等。 生产服务生产服务:为保证企业生
3、产活动正常进行所:为保证企业生产活动正常进行所 做的服务性工作,如物料的保管和供应、物做的服务性工作,如物料的保管和供应、物 料运输、理化试验、计量工作等。料运输、理化试验、计量工作等。 5 第一节第一节 生产管理概述生产管理概述 二、生产管理的任务二、生产管理的任务 通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源, 适时、适量、适价地生产出社会所需要的产品。适时、适量、适价地生产出社会所需要的产品。 即企业要围绕着顾客所需要的产品数量、质量、即企业要围绕着顾客所需要的产品数量、质量、 交货期、价格等目标,合理组织生产过程。交货期、价格等目标,合理组织生产过程。
4、 要求:要求: 连续性、平行性、比例性、均衡性、柔性。连续性、平行性、比例性、均衡性、柔性。 6 第一节第一节 生产管理概述生产管理概述 三、生产管理的内容三、生产管理的内容 生产战略决策生产战略决策:生产系统的结构决策、:生产系统的结构决策、 生产技术的选择生产技术的选择 生产系统的设计管理生产系统的设计管理:生产系统的定位,:生产系统的定位, 生产系统的具体设计生产系统的具体设计 运行管理:运行管理:生产计划、组织与控制生产计划、组织与控制 维护与创新管理维护与创新管理:设备管理、生产运行机制的:设备管理、生产运行机制的 变化和先进生产模式的应用变化和先进生产模式的应用 高高 低低 7 第
5、一节第一节 生产管理概述生产管理概述 四、现代生产管理的特征四、现代生产管理的特征 生产管理的范围扩大:制造业生产管理的范围扩大:制造业 非制造业非制造业 强调综合管理强调综合管理 :生产运作战略、新产品开:生产运作战略、新产品开 发、产品设计、采购供应、生产制造、产品发、产品设计、采购供应、生产制造、产品 配送直至售后服务配送直至售后服务 信息技术成为重要手段信息技术成为重要手段 适应多品种小批量生产的生产管理方式适应多品种小批量生产的生产管理方式 面向全球生产与运作面向全球生产与运作 实现生产经营一体化实现生产经营一体化 探索绿色生产新课题探索绿色生产新课题 8 第二节第二节 生产管理中的
6、战略决策生产管理中的战略决策 一、生产战略的概念一、生产战略的概念 哈佛大学的威克汉姆哈佛大学的威克汉姆.斯金纳教授,斯金纳教授,1969年提年提 出了制造战略的概念出了制造战略的概念 生产战略:企业根据所选定的目标市场和产品生产战略:企业根据所选定的目标市场和产品 特点来构造其生产系统时所遵循的指导思想,特点来构造其生产系统时所遵循的指导思想, 以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内以及在这种指导思想下的一系列决策规划、内 容和程序。容和程序。 特点:特点:贡献性贡献性 一致性一致性 操作性操作性 9 第二节第二节 生产管理中的战略决策生产管理中的战略决策 二、生产战略的决策过程二、生产战
7、略的决策过程 生产战略的核心决策由两个主要部分组成:生产战略的核心决策由两个主要部分组成: 第一,生产系统第一,生产系统功能目标决策功能目标决策,包括根据用户,包括根据用户 的需求和企业竞争战略来定义产品的功能,再的需求和企业竞争战略来定义产品的功能,再 由产品将这些功能转换为对生产系统的功能目由产品将这些功能转换为对生产系统的功能目 标。标。 第二,生产系统第二,生产系统结构的决策结构的决策,它是根据既定的,它是根据既定的 系统功能目标和生产系统固有的结构功能特系统功能目标和生产系统固有的结构功能特 性,进行生产类型的匹配,这种匹配是通过调性,进行生产类型的匹配,这种匹配是通过调 整系统整系
8、统结构结构与与非结构非结构要素实现的。要素实现的。 10 第二节第二节 生产管理中的战略决策生产管理中的战略决策 非结构化非结构化要素:决定运行机制要素:决定运行机制 人员组织人员组织 生产计划生产计划 生产库存生产库存 质量管理质量管理 结构化结构化要素:决定结构形式要素:决定结构形式 生产技术生产技术 生产设施生产设施 生产能力生产能力 生产系统的集成生产系统的集成 11 第二节第二节 生产管理中的战略决策生产管理中的战略决策 生产系统的功能目标有:创新、质量、弹性、生产系统的功能目标有:创新、质量、弹性、 成本、继承性和交货。成本、继承性和交货。 在生产系统的功能目标决策过程中,要认清生
9、在生产系统的功能目标决策过程中,要认清生 产系统的功能发展趋势。产系统的功能发展趋势。 三、生产系统的功能目标决策三、生产系统的功能目标决策 四、生产系统的战略性构造四、生产系统的战略性构造 一一)生产系统的结构功能关系特点生产系统的结构功能关系特点 产品产品工艺矩阵工艺矩阵(PPM) 1 企业生产类型与系统功能的关系企业生产类型与系统功能的关系 12 第二节第二节 生产管理中的战略决策生产管理中的战略决策 2020世纪不同年代生产系统的发展演进特点世纪不同年代生产系统的发展演进特点 13 第二节第二节 生产管理中的战略决策生产管理中的战略决策 产品产品工艺矩阵工艺矩阵 14 第二节第二节 生
10、产管理中的战略决策生产管理中的战略决策 北美工商管理学院北美工商管理学院 “制造集中化制造集中化” “世界级制造系统世界级制造系统”: 美国工业工程和技术界为主体的美国工业工程和技术界为主体的WCM学派学派 FMS和和CIMS 日本企业界和学术界为主体的日本企业界和学术界为主体的WCM学派学派 JIT 2 企业生产结构企业生产结构功能关系特点功能关系特点 单一对应、功能相悖、极端优势单一对应、功能相悖、极端优势 二)生产系统的类型目标匹配二)生产系统的类型目标匹配 15 第二节第二节 生产管理中的战略决策生产管理中的战略决策 五、先进制造技术(五、先进制造技术(AMT) 硬件组成硬件组成 CA
11、M NC CNC CNC 机器人机器人 CPM CPC MV AGV AMH 软件组成软件组成 CAD CAE CAPP MRP MPS 作业排序作业排序 MRP 集成系统集成系统 加工中心或制造单元(加工中心或制造单元(MC) 柔性制造系统(柔性制造系统(FMS) 计算机集成制造系统(计算机集成制造系统(CIMS) 先进制造技术是现代信息技术与制造技术相结先进制造技术是现代信息技术与制造技术相结 合所产生的各种设备、技术、系统的总称。合所产生的各种设备、技术、系统的总称。 AMT 16 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 一、网络计划技术的基本原理一、网络计划技术的基本原理 网络计划技术
12、(又称统筹法)网络计划技术(又称统筹法): 是通过网络图揭示各活动之间是通过网络图揭示各活动之间逻辑次序逻辑次序 关系关系,通过运算找出,通过运算找出主要矛盾,主要矛盾,并利用并利用时差时差调调 节各项活动的节各项活动的工期工期、资源资源和和成本成本以求得最优的以求得最优的 计划方案计划方案,并通过它来组织和控制实施过程,并通过它来组织和控制实施过程, 以确保达到以确保达到计划目标计划目标的一种科学管理方法。的一种科学管理方法。 17 两种主要的网络计划技术两种主要的网络计划技术 18 网络计划技术的特点: 直观性强,可形象反映工程全貌; 主次、缓急清楚,便于抓住主要矛盾; 可利用非关键路线上
13、的工作潜力,加速关键作业进 程,因而可缩短工期,降低工程成本; 可估计各项作业所需时间和资源; 便于修改; 可运用电子计算机运算和画图,缩短计划编制时间。 19 二、网络计划技术的基本内容二、网络计划技术的基本内容 1、 网络图网络图 网络计划技术的图解模型,反网络计划技术的图解模型,反 映整个工程任务的分解和合成映整个工程任务的分解和合成 2、时间参数、时间参数 各项工作的作业时间、开工各项工作的作业时间、开工 和完工时间、工作之间的衔接时间、完成任务和完工时间、工作之间的衔接时间、完成任务 的机动时间及日程范围和总工期等的机动时间及日程范围和总工期等 3、关键路线、关键路线 通过计算网络图
14、中的时间参通过计算网络图中的时间参 数,求出工程工期并找出关键路线数,求出工程工期并找出关键路线 4、网络优化、网络优化 根据关键路线,改善网络计根据关键路线,改善网络计 划的初始方案,寻求管理目标的最优化划的初始方案,寻求管理目标的最优化 20 工序(作业、活动)工序(作业、活动) 事项(事件、结点)事项(事件、结点) 路线路线(通路)(通路) 三、网络图三、网络图 一一) 网络图的组成网络图的组成 是网络计划技术的是网络计划技术的核心核心,是一种抽象表,是一种抽象表 达错综复杂的过程中的各项活动间特定的达错综复杂的过程中的各项活动间特定的先后先后 衔接关系衔接关系及其及其所需时间所需时间的
15、图解模型。的图解模型。 21 1 工序(作业、活动) 定义:指一项有具体内容的、需要人力、物力、财力、 占用一定空间和时间才能完成的活动过程。 虚活动(作业):只表示作业之间相互依存、相互制 约、相互衔接的关系,但不需人力、物力、空间和时 间的虚设的活动。 示例1: 示例2: 先行活动、后续活动和并行活动 22 2 事项(事件、结点) 定义:工程(计划)的始点、终点(完成点) 或其各项作业的连接点(交接瞬间)。 表示方法: i i(结点编号)(结点编号): 表示事项时间大致顺序,自左向右表示事项时间大致顺序,自左向右 自上向下排列自上向下排列 一般以正整数表示一般以正整数表示 一个结点只有一个
16、编号一个结点只有一个编号 各结点不允许重复使用一个编号各结点不允许重复使用一个编号 23 3 路线 从网络图始点开始,顺着箭头方向前进,连续不断 地到达终点的一条通道称为网络图的一条路线。各条 路线所需的周期为对应的作业时间之和。 关键路线/关键工序: 网络图中所需工时最长的路线称关键路线。关键路线 上的工序称关键工序。关键路线及工序常用双线表示 注意: (1)关键路线的完成时间决定整个工程的完工时间; (2)关键路线不只一条。其越多,组织工作越好安排; (3)关键路线与非关键路线可以转化。 24 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 二二) 网络图的绘制规则网络图的绘制规则 1. 网络图是
17、有向图,图中不能出现网络图是有向图,图中不能出现回路回路。 2. 活动与箭线一一对应,每项活动在网络活动与箭线一一对应,每项活动在网络 图上必须用、也只能用连结两结点的一根图上必须用、也只能用连结两结点的一根 箭线表示。箭线表示。 3. 两个两个相邻相邻结点结点只允许有只允许有一条箭线一条箭线直接直接相相 连连。若有平行活动,则应借助虚箭线加以。若有平行活动,则应借助虚箭线加以 区别。区别。 25 1 网络图是有方向的,不允许出现回路 1 23 45 26 2 连接两相邻结点间的活动只能有一个 354345 3 3 27 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 4. 箭线必须从一个结点开始,到
18、另一个结箭线必须从一个结点开始,到另一个结 点结束,不能从一条箭线中间引出点结束,不能从一条箭线中间引出其他箭其他箭 线线。 5. 每个网络图必须有也只能有一个起始事每个网络图必须有也只能有一个起始事 项和一个终止事项。不允许出现没有先行项和一个终止事项。不允许出现没有先行 事项或没有后续事项的事项或没有后续事项的中间事项中间事项。 6. 对每个事项要编号,箭头结点的编号要对每个事项要编号,箭头结点的编号要 大于箭尾结点的编号。大于箭尾结点的编号。 28 4 箭线首尾必有结点,不能从箭线中间引 出另一条箭线 14 131211 13 1211 29 5 网络图只能有一个始点和一个终点 2 35
19、4 3 1 4 53 2 1 30 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 三)网络图的绘制步骤三)网络图的绘制步骤 项目分解项目分解(粗细的把握粗细的把握),编制工作表,编制工作表 确定活动衔接关系确定活动衔接关系,绘制网络图绘制网络图(紧前紧后平行紧前紧后平行) 计算网络时间参数,确定关键路线计算网络时间参数,确定关键路线 网络计划优化网络计划优化 监控监控 调整调整 31 网络图的绘制(补充) 一 定义各项作业(工作) 恰当地确定各项工作范围,使网络图复杂程度适中 二 编制工作表(示例) (1)列出各项作业清单 (2)确定或估计各项作业时间 (3)表明各项作业之间的逻辑关系 三 画网络图
20、 (1)画草图 (2)画正图 (3)进行结点编号 32 工作表的编制 某新产品推销工作计划表某新产品推销工作计划表 33 网络草图 图图1 图图3 图图2 A B K A I C J H G E D C B I H G E D C B A 34 网络正图 1 4 3 5 6 89 2 7 0 2 5 2 6 1519 12 02 0 2 2 5 6 10 291519 0 2 2 8 15 12 2 12 2 6 2 12 5 0 0 2 212 12 15 15 2 19 19 11 11 8 7 6 12 6 158 11 7 46 15 11 15 7 11 B I H D G E C
21、A K L J 35 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 例例5-1 某项工程有某项工程有A、B、C、D、E、F、G、H八项八项 活动,其先后衔接关系及活动时间见图表,试活动,其先后衔接关系及活动时间见图表,试 画出网络图。画出网络图。 36 A 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 1 24 35 6 B D E F G H C 3 6 9 5 1 9 12 3 紧前工序紧前工序 紧后工序紧后工序 示例:示例: 37 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 四、网络图的时间计算四、网络图的时间计算 一一) 活动时间的确定活动时间的确定 1.单一时间估计法单一时间估计法(又称单点估计法又
22、称单点估计法) 参考过去的有关统计资料估计参考过去的有关统计资料估计 2.三种时间估计法(又称三点估计法)三种时间估计法(又称三点估计法) 作业平均时间作业平均时间t = 作业时间标准差作业时间标准差 = 38 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 二)节点时间计算二)节点时间计算 1 最早开始时间最早开始时间( )ET j (1)0ET ( )max( )( , )ET jET it i j 式中式中 ( )ET j:箭头节点:箭头节点 j 的最早开始时间的最早开始时间 ( )ET i:箭头节点:箭头节点 i 的最早开始时间的最早开始时间 ( , )t i j:箭箭线线( , )i j所所
23、代表代表活动活动的的作业作业时间时间 2 最最迟迟结结束束时时间间( )LT j ( )min( )( , )LT iLT jt i j 39 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 三)活动时间计算三)活动时间计算 1 活动的最早开始时间活动的最早开始时间 ( , )( )ES i jET i 2 活动的最早完工时间活动的最早完工时间 ( , )( , )( , )EF i jES i jt i j 3 活动的最迟完工时间活动的最迟完工时间 ( , )( )LF i jLT j 4 活动的最迟开始时间活动的最迟开始时间 ( , )( , )( , )LS i jLF i jt i j 40
24、第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 5 活动的总时差活动的总时差 ( , )( , )( , )ST i jLS i jES i j 或或 ( , )( , )LF i jEF i j 四)关键路线四)关键路线 总时差总时差R为为零零的活动为的活动为关键活动关键活动,将关键活动,将关键活动 连起来即为连起来即为关键路线。关键路线。 五、网络计划的优化五、网络计划的优化 课后作业课后作业11。 41 F A 1 24 35 6 B D E G H C 5 2 3 5 8 6 4 7 0 0 5 5 8 13 20 20 138 95 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 示例:示例: 42
25、 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 43 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 44 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 45 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 46 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 47 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 48 F A 1 24 35 6 B D E G H C 5 2 3 5 8 6 4 7 0 0 5 5 8 13 20 20 138 95 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 49 练习: 50 1 3 2 6 5 8 7 9 101112 D B A E KG L I F C J H 1052 2 3 2 34 10
26、5 47 3 0 3 0 8 26 125 15 22 14 12 12 1611 8 3 15 26 22 15 9 2 2 3 8 3 3 0 0 13 128 2212944 12 2622221515 1214 119 8 3 9 7 3 0 15 12 1611 128 22 12 15 26 16 26222215 13 51 第三节第三节 网络计划技术网络计划技术 五、网络计划的优化五、网络计划的优化 网络计划技术最重要的在于如何运用图网络计划技术最重要的在于如何运用图 形计算的形计算的结果结果进行进行定量定量分析分析和和优化优化,即利用,即利用时时 差差,在满足,在满足约束条件
27、约束条件下,不断改进初始方案,下,不断改进初始方案, 寻求实现寻求实现目标目标的的最佳方案最佳方案。主要有三种形式:。主要有三种形式: u时间优化时间优化 u时间时间-资源优化资源优化 u时间时间-成本优化成本优化 52 第四节第四节 精益生产方式精益生产方式 一、精益生产方式的产生一、精益生产方式的产生 1985年美国麻省理工学院筹资年美国麻省理工学院筹资500万美元,万美元, 在丹尼尔在丹尼尔.鲁斯教授的领导下,组织了鲁斯教授的领导下,组织了53名名 专家、学者,用了专家、学者,用了5年时间对年时间对14个国家的近个国家的近 90个汽车装配厂进行了实地考察,并对西方个汽车装配厂进行了实地考
28、察,并对西方 的大量生产方式与日本的丰田生产方式进行的大量生产方式与日本的丰田生产方式进行 了对比分析,最后于了对比分析,最后于1990年著出了年著出了改变世改变世 界的机器界的机器一书,第一次把丰田生产方式定一书,第一次把丰田生产方式定 名为名为Lean Production,即,即精益生产精益生产方式。方式。 53 第四节第四节 精益生产方式精益生产方式 二、精益生产方式的基本概念二、精益生产方式的基本概念 :指运用多种现代管理方法和:指运用多种现代管理方法和 手段,以手段,以社会需求社会需求为依据,以充分发挥为依据,以充分发挥人人的的 作用为根本,有效配置和合理使用企业资源,作用为根本,
29、有效配置和合理使用企业资源, 最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型 生产方式。生产方式。 1 包含的内容包含的内容 54 第四节第四节 精益生产方式精益生产方式 精益生产方式的精益生产方式的资源配置资源配置是以是以社会需求社会需求为为 依据,最大限度地满足市场依据,最大限度地满足市场多元化多元化需要。需要。 精益生产方式的资源配置是以彻底消除精益生产方式的资源配置是以彻底消除无无 效劳动效劳动和和浪费浪费为为目标目标,最大限度地为企业谋,最大限度地为企业谋 取取经济效益经济效益。 精益生产方式的资源配置,自始至终坚持精益生产方式的资源配置,自始至终坚持
30、以以人人为本,把开发为本,把开发人力资源人力资源放在首要位置放在首要位置 。 精益生产方式的资源配置借助于现代管理精益生产方式的资源配置借助于现代管理 技术和手段的配套应用,实行精益生产,要技术和手段的配套应用,实行精益生产,要 应用工业工程、价值工程等有关的制造技术应用工业工程、价值工程等有关的制造技术 和管理方法。和管理方法。 55 第四节第四节 精益生产方式精益生产方式 三、精益生产方式的基本内容三、精益生产方式的基本内容 1、“拉动式拉动式”生产方式生产方式 (1)生产线内部)生产线内部“一个流一个流” (2)生产线之间采用)生产线之间采用“库存补充库存补充”方式方式 (3)实施)实施
31、看板看板管理管理 2、劳动组织方式、劳动组织方式 “多机床操作、多工序管理多机床操作、多工序管理” 3、现场质量管理、现场质量管理5S活动活动 一一) 生产制造领域的精益化管理生产制造领域的精益化管理 56 提高质量5个为什么(五步曲) TPS还采用了对付各种故障的五步曲来寻找问题的症结, 防止和杜绝该故障的再次发生。例如针对一次故障发生 使机器停止了工作,五步曲是这样进行的: (1)机器为何停止 由于超负荷工作,熔丝断开。 (2)为什么出现超负荷工作 轴承没有得到足够润滑。 (3)为什么轴承没有得到足够润滑 润滑油泵没有很 好 泵油。 (4)为什么油泵没有正常泵油 油泵轴严重磨损了。 (5)
32、为什么油泵轴会严重磨损 油泵没有装移动式保 护罩,金属屑掉入油泵。 于是,油泵装上了保护罩,脏物不会落入,同样的故障 就被杜绝。 57 第四节第四节 精益生产方式精益生产方式 二二) 产品开发领域的精益化管理产品开发领域的精益化管理 1产品开发的组织形式产品开发的组织形式 “主查制主查制” 2产品开发工作程序产品开发工作程序 大量生产方式企业大量生产方式企业采用的是串联式工采用的是串联式工 作程序作程序 精益生产方式企业精益生产方式企业采用并联式工作程采用并联式工作程 序,又称之为序,又称之为“同步工程同步工程” (Simultaneous Engineering) 3协作厂的参与开发协作厂的
33、参与开发 4产品开发人员的使用和培养产品开发人员的使用和培养 58 第四节第四节 精益生产方式精益生产方式 三三) 产品营销领域的精益化管理产品营销领域的精益化管理 1销售的地位销售的地位 精益生产方式把销售看作是生产过程的起精益生产方式把销售看作是生产过程的起 点,把用户看成是生产过程的一个组成部分,点,把用户看成是生产过程的一个组成部分, 而且是看板生产体系的第一个环节。而且是看板生产体系的第一个环节。 2销售方式销售方式 销售人员深人用户推销产品销售人员深人用户推销产品 通过完善的售后服务培养产品的忠诚用户通过完善的售后服务培养产品的忠诚用户 59 第五节第五节 计算机集成制造系统计算机
34、集成制造系统(CIMS)(CIMS) 一、一、CIMS的基本概念和特征的基本概念和特征 一一) CIM和和CIMS的概念的概念 一词最早在一词最早在1974年由美国约瑟夫年由美国约瑟夫哈林顿博士哈林顿博士 提出,直到提出,直到80年代初,这一术语才被广泛接受。年代初,这一术语才被广泛接受。 CIM:是一种利用现代信息技术、管理技术、和是一种利用现代信息技术、管理技术、和 生产技术对生产企业从产品设计、生产准备、生生产技术对生产企业从产品设计、生产准备、生 产管理、加工制造、直到产品发货与用户服务的产管理、加工制造、直到产品发货与用户服务的 整个生产过程的信息进行统一管理、控制,以优整个生产过程
35、的信息进行统一管理、控制,以优 化企业生产活动,提高企业经济效益与市场竞争化企业生产活动,提高企业经济效益与市场竞争 力的思想、方法或生产模式。力的思想、方法或生产模式。 60 第五节第五节 计算机集成制造系统计算机集成制造系统(CIMS)(CIMS) CIM:表示计算机集成制造的思想、方法或:表示计算机集成制造的思想、方法或 生产模式。生产模式。 CIMS:表示实现:表示实现CIM思想的具体体现系统。思想的具体体现系统。 二二) CIMS的特点的特点 高科技密集型技术高科技密集型技术 一个大型的一体化的管理系统一个大型的一体化的管理系统 将物流、信息流集成为一体将物流、信息流集成为一体 将各
36、种技术部分或全部集成起来将各种技术部分或全部集成起来 61 第五节第五节 计算机集成制造系统计算机集成制造系统(CIMS)(CIMS) 二、二、CIMS的组成的组成 1管理信息分系统(管理信息分系统(Management information system) 2技术信息分系统技术信息分系统 3制造自动化分系统制造自动化分系统 4计算机辅助质量管理分系统计算机辅助质量管理分系统 5两个支持系统两个支持系统 :计算机网络系统:计算机网络系统 数据库系统数据库系统 62 第六节第六节 绿色制造绿色制造 一、绿色制造的概念一、绿色制造的概念 绿色制造的定义:绿色制造的定义:在满足产品功能、质量和成在满足产品功能、质量和成 本等要求的前提下,系统考虑产品开发制造及本等要求的前提下,系统考虑产品开发制造及 其活动对环境的影响,使产品在整个生命周期其活动对环境的影响,使产品在整个生命周期 中对环境的负面影响最小,资源利用率最高。中对环境的负面影响最小,资源利用率最高。 这种综合考虑了产品制造特性和环境特性的先这种综合考虑了产品制造特性和环境特性的先 进制造模式称为绿色制造。进制造模式称为绿色制造。 绿色制造的目标绿色制造的目标:工厂环境更趋于安全、清洁,工厂环境更趋于安全、清洁, 工人健康
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