钢板桩支护施工方案设计

1、文档目录1、编制依据2、工程概况3、地质情况4、支护结构主要选用的材料5、进场机械设备计划6、基坑支护施工步骤7、现场组织机构8、施工进度安排9、劳动力组织10、钢板桩施工要求11、降水施工要求12、施工工况13、土方开挖施工要求14、支护结构监测与检测要求15、应急方案16、安全与环保措施文档1、编制依据 1.1、根据市政工程设计研究总院设计的施工图1.2、建筑基坑支护技术规 JGJ120 991.3、建筑地基基础工程施工质量验收规 GB502022002 建筑 工程施工文件是施工企业根据有关管理规定1.4、建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020011.5、施工现场及周边环境调查资

2、料。1.6、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规等。2、工程概况2.1、鹤西河东泵闸位于鹤西河东侧入京杭大运河口处，其中水闸 为 8 米宽节制闸，闸室长 13 米，底槛标高 0.5 米，外河消力池 8 米，外河海漫长 15 米，外河防冲槽 4米，河海漫段长 15 米，河 消力池长 8 米，河防冲槽 4 米。泵站采用 4台单机流量 5M/3 的立式轴流泵，其中 2 台需满足 换水工况，泵型采用 1300ZLB 型立式轴流泵。泵站泵房长 16.5 米， 排涝段底板标高 0.00 米，换水段标高 -1.00 米，进水池长 10.0 米， 出水池长 10.0 米。2.2、本期支护加固围为河西南侧临

3、近高速公路路基段，防止高速 公路路基坍塌的钢板桩支护。2.3、根据现场放样结果，侧挡墙底板后口距离高速公路围栏仅为3 米左右，该部分现场地面标高约为 6.00M ，底板垫层底标高为文档-0.1M ，开挖深度为 6.100M ，无法满足自然放坡需要，同时该挡墙 处地质条件较差， -0.1M 处为淤泥质粉土，为防止高速公路路基的 坍塌，综合上诉原因需要进行边坡进行支护。2.4、根据现场实际情况，采用两排 6m长 25#c槽钢桩加固处理， 同时基坑坡顶严禁堆放重物及附加荷载。2.5、为了使钢板桩与钢板桩形成整体， 钢板桩两侧采用 25#c 槽钢 电焊连接。3、地质情况3.1、在基坑开挖围见地质报告

4、6-6、8-8； S11点： 杂填土：厚度约 0 2.2m 粘土：厚度约 2.24.2m 淤泥质粉质粘土：厚度约 4.2 7.6m 粉质粘土：厚度约 7.612.5m 粉砂：厚度约 12.519.5m4、支护结构主要选用的材料4.1、钢板桩及支护均采用 25#c 槽钢桩。序 号材料名称规格单位数量备注125#c 槽钢250 82 11根48桩长 6m2槽钢（围檩）250 82 11m39文档5. 主要进场机械设备数量表序号机械名称规格型号台数备注11M3 挖机215-71现代2交流弧焊机Bx1-500-32凯仕达电焊机公司3气割设备氧气、乙炔气26、基坑支护施工步骤放线定位挖去表层土体施打第一

5、排钢板桩安装钢围檩基 坑开挖至 2.0M 标高施打第二排钢板桩安装两排钢围檩基 坑开挖至 -0.1M 标高（ 基坑井点降水）底板 墙身浇筑基坑回 填切除多余钢板桩。7、现场组织机构根据工程特点与施工技术要求，选择具有多年施工经验的工 程技术人员和管理人员，组成精干、高效的项目部。项目部配项 目负责人，施工现场负责人以及工程技术管理人员等数名。文档管理人员序号姓名职务岗位职责1王轶锋项目经理全面领导工程施工，是质量工期安全文 明生产的第一责任人，负责对外协调工作。2清溪技术负责人负责工程施工技术、质量安全生产工 作、指导施工员、质量员和安全员工作。3董小平施工员实施组织设计， 协调各工序的衡接，

6、 检 查监督指导施工。4史文质检员各工序质量检查，监督指导、施工质保。5叶银琪安全员负责对工人进行安全教育、 交底、检查 落实各项安全管理制度。6薛静材料员负责对工程材料采购和送检、试验。7周磊资料员负责施工业资料整理和保管。8、施工进度安排基坑支护工程施工计划安排， 施工准备 2 天，打槽钢 2天，H 型钢围檩安装 1 天，基坑支护工程各道工序进行搭接施工，本基 坑支护计划于 2 月 18日开始施工， 为防止挡墙施工完成后由于钢 板桩的拔除时产生的震动导致土壤扰动挡墙位移， 完成后不拔除， 将露出地面的部分切除。9、劳动力组织根据工程工期要求，合理安排施工现场的劳动力。在施工过 程中，施工人

7、员要根据本工程的施工顺序，科学地安排各工种的 劳动力人数，做到统一安排、服从指挥、各司其职、严格施工纪 律。施工劳动组织安排如表所示。表中数据按一个工作面一班制文档基坑支护施工劳动力组织 （一工作班）工种人数职责工程技术人员1负责全面指导现场施工施工员1负责放线并控制板桩轴线、垂直度机械驾驶员1负责打桩气割、电焊工1负责现场钢材切割、电焊工作电工1保证施工生产用电及用电安全工作机修工1保证现场机械设备正常运转辅助工3负责现场机械设备正常运转合计910. 钢板桩施工工艺要求10.1 材料设备选型由于本工程为槽钢支护，在进场前对槽钢进行外观检查，对不 符合形状要求的槽钢进行矫正，以减少打桩过程中的

8、困难。为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，打桩时采用 215-7 大挖机。该设备自重相对于履带吊振动锤较轻，行走自如，施工 速度块，安全性能高， 24 小时都能施工。10.2 槽钢吊运及堆放装卸槽钢时采用两点吊。吊运时，每次起吊根数不宜过多，应 注意保护锁口免收伤害，专人指挥。槽钢堆放的顺序、位置、方文档向和平面布置充分考虑到打桩的方便10.3 定位放线 放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出一定的尺寸 （给基坑施工预留施工作业面） ，作为打桩的方向线。在方向线以 外挖宽 1米深 0.5 米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出， 在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围

9、 檩和支撑的施工。10.4 钢板桩打入 采用槽钢支护的挡墙后侧采取两层开挖，第一排钢板桩施工 完毕后开挖至 2.0 标高处，再次施打钢板桩，钢板桩采用 25#c 槽 钢桩，桩长为 6m。进桩时把桩卸到挖机附近 6 米围之），挖机把 桩吊到打桩灰线上空，两辅助工利用工具辅助槽钢对好方向。10.5 垂直度控制钢板桩打入时有一人专门指挥，随时调整钢板的垂直度，保 证其垂直，钢板桩在插入土体比较浅时（ 23m）, 用线锤或经纬 仪控制钢板桩垂直度。使打入的桩整齐，受力均匀。在打钢板桩 的过程中，应随即检查其平面位置是否正确，桩身是否垂直，如 发现倾斜（不论是前后倾斜或左右倾斜）应立即纠正。钢板桩采 用

10、锤击的方法下沉。开始沉桩时宜用自重下沉，待桩身有足够稳 定后再采用锤击下沉。10.6 围檩施工围檩中心控制在离土 50cm 处，围檩与钢板桩的空隙用碎钢文档板垫实。围檩采用 25#c 槽钢。10.7 技术要求钢板桩的施工允许偏差： 25#c 槽钢沉桩的垂直度控制在 1.5%。10.8 焊缝形式围檩与钢板桩之间连接采用焊接。焊缝质量等级为三级。10.9 除以上要求外，还应符合建筑桩基技术规 (JGJ94-2008)、 建筑地基基础工程施工质量验收规 ( GB 50202-2002)、建筑 地基基础设计规(GB50007-2002)、钢结构工程质量验收规(GB 50205-2001)中有关规定及质

11、量验收标准。11. 降水要求本工程采用二级轻型井点降水 ,先将第一排槽钢施工完毕后进 行开挖,挖至 2.0 标高处进行井点降水，井点管深 6 米，井点冲孔 的深度超过管底 0.5m,进入坑底 1 米，以进行被动区降水加固。根据本工程的情况， 拟在基坑四周和基坑布置 1 套轻型井点。 在基坑钢板桩施工完成后，在坑外布置 1 套轻型井点坑外加 固降水，坑轻型井点在基坑开挖前拔出，坑外轻型井点运行到基 坑外墙防水层做好回填后。 坑底地表设置完善的明排水系统，以及时排除坑、地表积水。严 禁地表水或基坑排除水倒流或回渗到基坑中。排水沟和排水井距 边坡和边脚的距离不得小于沟井深度的一倍。 雨天不得开挖基坑

12、， 雨季施工须做好有效的排水措施和相关应对准备工作确保基坑施 工过程的安全12. 施工工况本工程围护施工次序为：首先进行施工钢板桩和支撑，再进文档行土方开挖， 开挖至标高 2.0在次进行槽钢支护， 然后人工至原地 面清土至 2.0，斜坡面采用铁丝网及 10CMC25 护坡面，基坑开挖 后采取井点降水，最后基坑成型。工况一：表层土清完进行封闭式 25#c 槽钢板桩打入。 工况二：开挖土到标高 2.0，在次进行槽钢支护，然后人工至 原地面清土至 2.0，斜坡面采用铁丝网及 10CMC25 护坡面工况三：开挖到坑底，采取井点降水，并跟踪浇注混凝土垫 层。工况四：施工并浇注挡墙底板，底板达到一定强度后

13、，浇筑 墙身，待龄期到后回土至挡墙一半高度。工况五：回填基坑至墙顶。13、土方开挖施工要求13.1、基坑土方开挖， 基坑土方必须分层均衡开挖， 每层开挖高度 不宜超 2m，淤泥层不超过 1 米。以确保开挖过程土体的稳定，避 免造成工程桩移位。13.2、土方开挖过程中， 防止土方开挖设备碰撞支护结构、 工程桩， 避免扰动基底原状土。开挖到设计标高后，立即浇捣素砼垫层。13.3、发生异常情况时， 应立即停止挖土， 并应立即查清原因和采 取措施，方能继续挖土。基坑开挖过程中若发现於泥应挖至老土， 后砂石回填。开挖后基坑暴露的时间应尽可能短。13.4、开挖至坑底标高后坑底应及时满封闭并进行基础工程施工

14、。 地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。13.5、土方开挖与地下结构施工过程中基坑周边不得堆载， 土方开 挖至设计标高后应立即浇捣素砼垫层。文档13.6、基坑开挖过程中，若发现局部漏水现象，应立即停止开挖， 用人工堵漏或注浆方法进行封堵，以防止周围地面沉降。13.7、夯实回填土施工完毕并达到土建施工图要求后才能拔除 32#b槽钢桩。14、支护结构监测与检测要求14.1、基坑围护结构的安危关系到本工程的安全， 还关系到附近建 筑物等，因此必须采取信息施工的方法对基坑施工的全过程进行 监测。14.2、监测工作的主要容如下：a土体深层水平位移（测斜）b 坡顶水平位移，沉降c 地下水位14

15、.3、监测时间及问隔：a在土方开挖之前应进行基数测量，且次数不少于两次。b 在每层土方开挖前后， 支护完成前后， 工况发生变化时应进测 量，其它正常情况下每 2 3 天测量一次，如发现变形速率增大或 总变形较大时应加密测量次数。14.4、基坑支护施工及使用过程中，应安排专人进行巡视检查。14.5、施工单位应与监测单位密切配合， 做好检测元件的安放及保 护工作。14.6，监测过程中发现有异常情况必须及时通知施工单位及设计人 员，施工单位应有紧急防患措施，以防发生工程事故。文档14.7、基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其它可 能影响安全的征兆 （如少量流砂 ,涌土,隆起,陷落等 .）

16、14.8、监控预警指标为： 基坑支护结构的最大水平位移已大于基坑 开挖深度的 1/200，或其水平位移速率已连续三日大于 3mm/d；基 坑支护结构的支撑体系中有个别构件出现应力骤增、 裂缝的迹象； 支护结构个别出现开裂、位移突变；基坑底部或周围土体出现可 能导致剪切破坏的迹象或其它可能影响安全的征兆 （如少量硫砂、 涌土、隆起、陷落等） 。15、应急方案在土方挖到粉土层后，场地保证有一台挖土机可以随时调用， 如发现开挖后，坡顶位移呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖 土向坡脚回填反压，直至位移稳定再采取加固措施而后再继续开 挖。平时备好 200 个编织袋， 100m2木板等相关的应急材料。 注

17、浆 设备，挖掘机、吊车、汽车随时调用。基坑开挖期间派工人跟踪， 发生漏水与流砂情况立即处理。一旦发现位移增大不稳定时，可 用砂袋回填反压。整个支护施工过程必须与业主、监理保持联系， 及时共同处理各种疑问题。16、安全与环保措施16.1、建立健全安全环保体系， 使安全生产与环境保护工作制度化、 经常化，保证工地的安全与环境保护工作惯穿整个工程施工的全 过程。16.2、认真惯彻执行省、市有关安全的方针政策、规章制度，对参 与工程项目的职工进行教育和培训，牢固树立“安全第一”的思文档想，坚持“安全生产、预防为主”的方针。16.3、做好安全工作交底，坚持工前讲安全，工中检查安全，工后 评安全的“三工制

18、”活动。16.4、项目负责人对施工全过程的安全生产与环境保护工作承担领 导和管理责任。16.5、电焊工电焊机外壳 ,必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。电焊机要设单独的开关 ,开关应放在防雨的闸箱，拉合时应戴 手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固 ,更换焊条应戴手套。在 潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先 切断电源。焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道 ,必须清除干 净,并将所有孔口打开。在密闭金属容器施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并 应有人监护。严禁向容器输入氧气。焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。 把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设 备代替零线。所有地线接