计量中心主体分部工程验收质量评估报告及监理工作小结

1、 计量中心年加工组装100万台电力仪器仪表项目工程主体结构分部工程验收质量评估报告及监理工作小结总监理工程师： 杭州大江建设项目管理有限公司计量中心年加工组装100万台电力仪器仪表项目工程监理部二0一五年八月三十一日计量中心年加工组装100万台电力仪器仪表项目工程主体结构分部工程验收监理质量评估报告及工作小结一、工程概况项目名称：计量中心年加工组装100万台电力仪器仪表项目工程建设单位：国家电网浙江省杭州市余杭区供电公司地勘单位：浙江省华夏工程勘察院设计单位：北京通程泛华建筑工程顾问有限公司施工单位：宁波建设集团股份有限公司监理单位：杭州大江建设项目管理有限公司监督机构：杭州市余杭区建筑工程质

2、量、安全监督站合同工期：400个日历天工程造价：80070009万计量中心年加工组装100万台电力仪器仪表项目工程位于杭州市余杭区仓前镇未来科技城永乐地块，建筑物由检定大楼、分拣车间组成，由西向东成L形布局，是一座现代化综合性工业大楼。建筑物主体地上5层，地下局部1层，桩承台基础，检定大楼为混凝土框架结构，分拣车间为钢结构，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。本工程室内标高0.000相对应于黄海高程5.600m，室外标高0.000相对应于黄海高程5.000m。检定大楼层高分别为8.0米、5.2米、4.5米，分拣车间为地上一层建筑，建筑总高度为31.7米。本工程总用地面积25780，建

3、筑物占地面积7818，建筑总面积24956m2。本工程采用国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101的表示方法，施工图未注明的构造应按照标准图有关要求执行。本工程混凝土强度等级为：-0.813.15米的柱混凝土标号为C40,13.15米以上柱为C35。-0.87.95米梁板混凝土标号为C35,7.95米以上梁板标号为C30。钢筋采用HPB300、HRB400，其强度标准值不小于95%，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测比值不得小于1.25，钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉应力下总伸长率不应小于9%。本工程0.00以下所有墙体采用M

4、U10烧结页岩多孔砖、M10预拌砂浆砌筑。0.00以上外墙及卫生间隔墙采用MU10烧结页岩多孔砖、M10预拌砂浆砌筑。其它墙体均采用加气混凝土砌块（强度级别A3.5，密度级别B05）、M10预拌砂浆砌筑。按设计要求所有砌筑砂浆均用预拌砂浆，砌筑质量等级为B级，其构造和技术要求应满足地方有关规程、文件要求。二、质量评估依据1、国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件（1）中华人民共和国建筑法；（2）建筑工程质量管理条例；（3）建筑业企业资质管理规定等。2、工程项目施工质量验收规范、标准（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；（2）建筑地基基础工程施工质量

5、验收规范（GB50202-2002）；（3）砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；（4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）；（5）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；（6）地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011）等3、国家及地方关于建设工程强制性标准（房屋建筑部分）4、设计文件（1）经审查通过的施工图纸；（2）设计变更通知单；（3）图纸会审纪要等。5、合同文件（1）建设工程施工合同6、建设工程监理规范（GB/T50319-2013）三、工程质量控制情况（一）主体结构分部工程施工情况及工程质量简述1、混凝土结构子分部工程

6、施工情况及工程质量简述混凝土结构工程于2015年4月2日开始施工至2015年8月2日结束。1）、模板分项工程、模板及其支架根据结构型式、荷载大小、场地软硬、施工设备和混凝土供应的实际情形设计施工。模板及其支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇注混凝土的重量、侧压力及施工荷载。在浇注混凝土之前，对模板工程进行了验收；模板组装和浇注混凝土时，对模板及其支架进行观察和维护。、模板安装：安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板已经具有承受上层荷载的承载能力。、模板隔离剂涂刷未沾污钢筋和混凝土接槎处。、梁类模底板作出了1/1000左右的起拱，预留孔和预留洞位置准确，构件截面几何尺寸的偏差符

7、合规范要求。、模板接缝不漏浆，浇注前清除模内杂物、浇水湿润。、模板拆除：拆模时的混凝土强度等级符合规范规定，拆模时构件表面和棱角未受损伤。先搭的后拆，拆模过程安全。2）、钢筋分项工程、本工程钢筋的品种、级别或规格遵循设计规定，未作变更。、在浇注混凝土之前，对钢筋分项工程进行了隐蔽工程验收：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等均符合设计要求和施工规范规定；钢筋表面洁净；钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率符合设计要求和施工规范的规定；箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等符合设计要求和施工规范的规定；预埋件的规格、数量、位置等符合设计要求和施工规范的规定；预留孔、洞的尺寸、数量

8、、位置等符合设计要求和施工规范的规定。、原材料：钢筋进场时，按照现行国家标准钢筋混凝土用热轧带勒钢筋GB1499等的规定，在监理持证见证人员见证下抽取试件，并会同取样员送样进行力学性能检验，强度等级、伸长率、强屈比（钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值1.25）、超屈比（钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值1.3）等均符合设计要求和施工规范规定。钢筋在施工过程中，未发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象。经进场、加工、安装过程和浇注混凝土前的多次检查，发现钢筋表面洁净、平直、无损伤，表面无裂纹、油污、无颗粒状或片状老锈。、钢筋加工：钢筋的弯钩、箍筋的形式，钢筋加工的形状、尺寸

9、符合设计要求，允许偏差未超规范限值。、钢筋的连接：纵向受力钢筋的连接方式符合设计要求。抽取了直螺纹接头和电渣压力焊焊接接头的试件，进行了抗拉强度试验，符合要求。接头位置符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2010年版）第5.4.6条的规定要求。梁、柱构件纵向受力钢筋搭接区域箍筋的直径和间距符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2010年版）第5.4.7条的规定要求。、钢筋安装：钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量符合设计要求。钢筋安装的位置偏差未超过混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002（2010年版）第5.5.2条表5.5.2的

10、规定限值。3）、混凝土分项工程、原材料：本工程所有混凝土使用商品砼。、配合比：商品混凝土质量卡、配合比单齐全、有效。、混凝土施工：混凝土运输、浇筑及间隙时间均不超过混凝土的初凝时间。施工缝按施工方案留置位置准确。混凝土浇筑后，按设计和规范要求时间养护到位。4）、现浇结构分项工程、混凝土拆模后，对外观质量和尺寸偏差进行了检查，混凝土内实外光，无严重缺陷和一般缺陷。、外观质量：混凝土构件表面光滑、棱角分明，无缺陷。、尺寸偏差：混凝土构件尺寸偏差未超过混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042010第8.3.2条表8.3.21的规定限值。2、砌体结构子分部工程施工情况及工程质量简述砌体结构工程于

11、2015年7月20日开始施工，2015年8月底结束。1）、砌体结构工程所用材料烧结多孔砖、加气混凝土砌块、砂浆等有产品合格证，并经复试检验合格。2）、在砌体结构工程施工前施工方编制了专项施工方案，经施工企业、监理批准后实施。3）、在砌筑前，校核了放线尺寸，偏差符合砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011第3.0.4条和表3.0.4中的规定。4）、砌筑顺序符合砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011第3.0.6条的规定。5）、砌筑墙体时设置了皮数杆。6）、墙上设置临时施工洞口符合其侧面离交接处墙面不小于500mm，洞口净宽不超过1m的要求。7）脚手眼设置符合砌体结构工程施

12、工质量验收规范GB50203-2011第3.0.9条的规定。8）、按设计要求正确留出和预埋了洞口、沟槽、管道。9)、砌筑砂浆：本工程烧结砖砌筑砂浆使用M10预拌砂浆，加气混凝土砌块砌筑砂浆使用粘结专用砂浆，符合设计要求。10)、填充墙砌体工程、填充墙与主体结构有可靠连接，连接构造符合设计要求。、填充墙与结构柱、梁的连接钢筋采用化学植筋的方式连接，锚固钢筋的进行了实体检测，检测结果符合砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011第9.2.3条的规定。、填充墙砌体尺寸、位置偏差符合砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011第9.3.1条和表9.3.1中的规定。、填充墙的砂浆饱满度

13、符合砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011第9.3.2条和表9.3.2中的规定。、填充墙按规范要求错缝搭砌，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3。、外墙和卫生间隔墙的烧结多孔砖水平灰缝和竖向灰缝在812mm之间，内墙加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝为34mm左右。3、钢结构工程施工情况及工程质量简述钢结构工程于2015年5月1日开始施工至2015年8月底结束。1）、原材料及成品进场检查验收情况、钢材钢材的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求。对进场的钢材、高强螺栓等进行抽样复试，抽样复试结果符合要求。钢板的厚度及允许偏差在规范要求之内。钢材表面外观质量符合国家现

14、行有关标准和设计要求。、焊接材料焊接材料的品种、规格、性能符合现行国家产品标准和设计要求。焊条的外观没有发生药皮脱落、焊芯生锈等问题。、连接用紧固标准件钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、锚栓等符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副产品合格证、检测报告齐全，在使用进行了抽样检测，抽样复试结果符合要求。2）、钢结构焊接质量、焊条、焊丝等焊接材料与母材的匹配情况符合设计及现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81要求。、钢结构焊接的电焊工持证上岗作业。、本工程钢结构焊缝为二级焊缝，焊缝焊接24小时后按设计要求采用超声波探伤法进行内部缺陷检验，检

15、验结果合格。3）、紧固件连接工程质量、普通紧固件连接本工程使用的普通螺栓产品合格证、检测报告真实、齐全。普通紧固件与母材相匹配，其间距、边距符合设计要求。、高强度螺栓连接钢结构制作和安装单位按钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B的规定分别进行了高强度螺栓连接面的抗滑移系数试验和复验，结果符合设计要求。高强度大六角连接副终拧完成1小时后、48小时内进行终拧扭矩检查，检查结果符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录B的规定。4）、钢结构组装工程质量、桁架组装未出现下挠的问题。、焊接连接组装偏差符合规范要求。、顶紧接触面在75%以上的面积紧贴。、桁架结构杆件轴线

16、交点错位不大于3.0mm。5）、钢结构预拼装质量、高强螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，采用试孔器进行了检查，检查符合要求。、预拼装的偏差符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录D规定的要求。6）、单层钢结构安装质量、基础和支承面建筑物的定位轴线、基础轴线和标高经检查验收符合设计和规范要求。本工程采用杯口基础，杯口尺寸偏差符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001表10.2.4规定的要求。、安装和矫正运输、堆放和吊装造成的钢构件变形，进行矫正，矫正后符合设计和规范要求。钢屋架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲次高的偏差符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-

17、2001表10.3.3规定的要求。单层钢结构主体结构的垂直度和整体平面弯曲偏差符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001表10.3.4规定的要求。钢柱等主要构件的中心线及标高基准点标记齐全。钢柱安装的允许偏差符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录E和表E.0.1规定的要求。檩条、墙架等次要构件的安装偏差符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录E和表E.0.3规定的要求。钢平台、栏杆安装偏差符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001附录E和表E.0.4规定的要求。现场焊缝组对间隙的允许偏差符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-

18、2001表1.3.11规定中的要求。钢结构表面干净，结构主要表面无疤痕、泥沙等污垢。（二）、工程质量控制资料核查情况1）、原材料合格证及复试报告序 号材料名称产品合格证复试报告验收情况备注1钢筋68份29份合格含基础钢筋2烧结多孔砖2份2份合格3加气块2份2份合格4混凝土配合比单、质量卡68符合要求5预拌砂浆1份1份合格6钢结构材料21份7份 合格7安装材料52份0份合格2）、施工试验报告及见证检测报告、混凝土试块试验情况项 目部 位名 称强度等级组数试验结果混凝土试块主体标养试块C3049（组）合格C3523（组）合格C408（组）合格同条件试块C3017（组）合格C3513（组）合格C40

19、4（组）合格、砂浆试块试验情况项 目部位名 称强度等级组数试验结果砂浆试块主体预拌砂浆M1010(组)合格、钢筋接头试验情况项 目部 位接头形式钢筋规格组数试验结果备注钢筋接头主体直螺纹套筒2012（组）合格2210（组）合格2510（组）合格电渣压力焊207（组）合格2214（组）合格2512（组）合格3）、技术复核记录序 号复核部位和项目份 数复核意见1主体混凝土结构模板轴线、标高、截面尺寸技术复核24份符合要求2砌体结构墙体轴线、标高技术复核10份符合要求4）、隐蔽工程验收记录序号验收部位和项目份数验收结果1主体混凝土结构钢筋隐蔽共24份符合要求2砌体结构墙体拉结筋隐蔽共10份符合要求5

20、）、主体结构分部工程有关功能检验和抽样检测结果序号试验项目和部位数量试验结果1主体结构实体检测记录及其它试验报告钢筋保护层厚度、楼板厚度、混凝土强度回弹 1份桁架梁焊缝探伤报告 1份钢柱焊缝探伤报告 1份高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测报告 2份符合要求符合要求符合要求符合要求四、主体结构分部工程中各分项、检验批质量验收记录：序号分部工程子分部分项工程分项工程项数检验批项数施工单位自评结果监理单位评定结果主体结构混凝土结构模板148合 格合 格钢筋196合 格合 格混凝土124合 格合 格现浇结构148合 格合 格砌体结构填充墙砌体113合 格合 格钢结构钢结构焊接19合 格合 格紧固件连接

21、11合 格合 格钢零部件加工19合 格合 格钢构件组装及预拼装16合 格合 格单层钢结构安装11合 格合 格压型金属板11合 格合 格防腐涂料涂装11合 格合 格防火涂料涂装11合 格合 格五、沉降观测记录：序号观测点（个）观测次数（次）最大沉降量（mm）最小沉降量（mm）沉降差（mm）1166633据上表反映本工程最大沉降量为6mm，最小沉降量为3mm，沉降差3mm。沉降均匀。六、安全管理项目监理部进场后首先审查总承包、专业分包、劳务分包单位的安全生产许可证以及相互间的安全协议。对施工单位的主要负责人、项目负责人、专职安全生产管理人员、特种作业人员的数量与资格进行了审查，并检查了施工单位施工

22、现场安全生产保证体系。对施工组织设计中的安全技术措施或安全专项（重点是危险性较大的分部分项工程）施工方案进行了审查，并结合施工现场实际，组织对施工单位的安全监理工作交底，同时做好有关交底会议纪要。监理机构对施工单位进入施工现场所有施工机械、设备，以及现场搭建的安全设施等，均经现场安全监理检查合格后才可使用。在施工过程中监督施工单位施工现场安全生产保证体系的运行及其专职安全生产管理人员及时到岗，并有效开展工作。同时监督以危险性较大的分部分项工程为重点的安全专项施工方案或安全技术措施的实施。督促施工单位从制度上、组织上加强安全生产的科学管理。督促施工单位建立和完善安全生产制度。监理部各专业监理工程师针对施工过程中检查发现的各类安全隐患问题，会及时向施工单位签发监理通知单、监理工作联系单，并同步提交报告业主。针对施工过程中的安全情况而组织实施的各类专项检查工作，均以监理检查记录形式，就检查发现