岗位安全操作规程参考

1、一、密闭电石炉岗位安全操作规程1、电石生产岗位安全通则1）凡上岗人员必须通过三级安全教育，方可上岗。2）进入岗位前，必须按规定佩戴齐全岗位规定的劳动防护用品用具。3）生产操作时，应精力集中，坚守岗位，不得擅离职守，不得串岗、睡岗。4）岗位操作人员必须严格按照操作规程、工艺流程进行操作，严禁违章操作和冒险蛮干。5）岗位操作人员有权拒绝使用不安全的工具、设备；有权拒绝违章指挥。遇有紧急或特殊情况，需经分厂领导批准，并采取必要的安全措施之后，方可进行特殊作业。6）各生产环节传动设备的启动按钮有本岗位巡检工操作，以防其他人员操作发生事故。7）各岗位应经常保持良好的通风条件，以防CO中毒或爆炸事故发生。

2、操作人员作业过程中如遇身体不舒服（如头痛、呼吸困难、呕吐等），应立即通知班组长或有关人员，到空气新鲜的地方休息或到医院进行治疗，禁止继续操作，以免发生事故。8）凡进入设备或容器内，必须执行化工部“进入容器、设备的八个必须”（即必须申请、办证，并得到批准；必须进行安全隔离；必须切断动力电，并使用安全灯具；必须进行置换、通风，达到进入条件；必须按时间要求进行安全分析；必须佩带规定的防护用具；必须有人在容器外监护，并坚守岗位；必须有抢救后备措施），以确保人身安全。9）分厂电石炉二层以上按国家火灾爆炸危险环境分类为乙类禁火区，应设置醒目危险警告标志牌，严格禁止吸烟。检修需动火，必须按照禁火区动火管理规

3、定办理动火审批手续。10）为防止气体泄漏等意外事故发生，应配置必要的防毒面具及救护器具，启用事故柜器具后，应及时通知分厂有关领导。11）分厂各生产环节入口应设置警示标志，凡未经分厂领导或当班调度批准，拒绝一切外来人员进入岗位。12）应经常保持各岗位环境整洁和工作通道的顺畅，不准在岗位通道上堆放易燃易爆物品及与生产无关的物品。13）各工序应按照设计配备足够数量的灭火器材，操作人员应熟悉掌握使用方法。2、电石炉中控岗位安全操作规程1）执行“安全通则”中各项有关规定。2）电石炉控制室是整个电石炉各岗位之间的连接枢纽，是整个系统的的中心控制室，因此仪表操作人员必须精力集中，密切注视各控制盘仪表及声光指

4、示系统的工作情况。3）正常停电操作，必须严格按照工艺规程、操作规程要求操作各控制系统，不准超越规定值运行。4）正常停炉时，必须将电压、电流降低至规定值方可停电，特殊情况（入漏水、漏电、断电极等）才允许满负荷急停电。5）压放电极时，操作人员要精力集中，注意电流表、电压表和氢气表的波动，防止电极事故的发生。6）送电前，检查表盘各操作开关、按钮及声光指示报警等装置是否灵敏可靠，检查各仪表显示是否在规定位置，检查现场是否还有他人在检修作业等。7）非操作人员禁止进入操作室，操作人员不得擅离职守。8）操作室内应注意保持清洁卫生，室内严禁烟火。9）当故障报警系统中有装置报警时，应迅速做出准确判断，并采取果断

5、措施并报告班组长进行处理。10）电石炉停电后，应按照分厂工艺人员指令进行电极升降等项操作，并应锁定停送电按钮，防止误操作。11）正常运转时，应密切注意炉压显示，炉内气体压力应控制在正压0-1毫米水柱之间。3、电石炉巡检岗位安全操作规程1）执行“安全通则”中各项有关规定。2）应严格遵守电石生产操作规程、电石工艺规程所规定的程序进行开、停开炉操作。3）送电前，应检查机械、电气、水路、配料系统及各项仪表指示、报警装置，确定无误后，方可联系供电。4）送电前，应用氮气将电石炉内大量的空气置换处炉外，以防送电后引起爆炸事故。5）停电检查炉内情况时，打开操作孔，必须佩戴防护面罩。禁止身体正对操作孔，防止炉内

6、火焰喷出灼伤。6）巡检人员应密切监视电石炉运转情况，发现异常应及时联系或上报，情况紧急应立即停电。7）电石炉正常运转时，炉内应保持微正压（5Pa）不宜过高，否则炉内CO外泄会引起中毒（但也不允许负压，以防空气进入使炉内形成爆炸性混合气体，引起爆炸）。8）炉面上应保持地面干燥，不准往地上浇水。9）禁止操作人员用金属物触及导电部位，禁止操作人员同时触及任意二相电极，禁止裸手作业或使用潮湿工具进行操作，保持人身安全。10）不准在操作孔或防爆孔正对面站人或逗留，防爆孔上不准压放重物。11）巡视检查人员应具有气体防护、救护知识。12）巡视检查时，应携带CO检测仪，二人以上，一前一后进行，以防种种原因而造

7、成CO中毒。13）在炉面巡视检查时，应与炉盖保持2m左右距离，且不得在端网下停留。14）应经常测定电石炉周围CO含量，当CO含量超过允许范围时，必须找出原因并处理后方可继续工作。15）应经常巡视检查电石炉各系统运行状况，发现异常，应及时果断采取措施，并及时报告班组长或调度。16）应经常巡视检查炉气报警装置是否正常工作，如发现有气体泄漏或报警时，应及时采取措施，防止事故发生。17）应经常检查观察电极把持器设备及端网的漏水、断水、烧损等不正常现象，发现问题及时联系处理。18）应经常注意循环冷却水系统水温变化情况，应熟悉冷却系统所有进出水管通路，以便发生紧急情况能及时开启或关闭。19）进入环形料仓，

8、必须将上料停车紧急按钮关闭，并在操作台上放置“有人工作”的标志，在现场启动手动控制按钮。20）发现控制台上料信号灯有缺料反应，应先到现场核实后再行上料，以避免料仓严重缺料，导致CO气体渗出，爆炸伤人。21）每班必须巡视配料站电振机、储料仓、称量斗、输送皮带机等设备。22）每班必须对配料站称量斗尽心校正，保证称量的准确无误。23）其他设备巡视按本规程进行。4、出炉岗位安全操作规程1）执行“安全通则”中各项有关安全规定。2）出炉前要仔细检查出炉小车、轨道、卷扬机、钢丝绳等出炉设备及工具，有故障时要及时排除。3）认真检查炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否有漏水现象，发现漏水要及时停水联系维修，严

9、重时必须改变出炉口。4）电石锅之间的钩、环要挂牢固，吊锅与吊电石坨前要检查单双臂抱钳有无损坏失灵。吊运锅坨等物时，操作人员要离开锅坨5m以外。5）出炉卷扬机要有专人看管定期加油，注意检查钢丝绳不要乱混，钢丝绳有无断股处。发现问题及时汇报出炉组长及时联系处理，出炉时无拉锅信号不准开启卷扬机，开启卷扬机要稳。6）出炉后液体电石运往冷却厂房或下空锅过程中，应有人实施监护。监护人距热电石锅的距离应在5米以外，必须设专人开停卷扬机，严防电石锅冲击或撞损卷扬机的事故发生。7）在出炉堵眼操作过程中，一定要穿戴齐全劳动保护用品，如安全帽、防冲击面罩、口罩等；在吊锅和吊电石坨时，必须佩戴安全帽等，只能用铁钩而不

10、能用手接触双抱钳的挂钩和横梁；卡锅时，必须操作双抱钳俩侧扶手，以保证人身安全。8）出炉捅眼时，操作人员应站在炉眼两侧，避免身体正对出炉口，操作人员身后不得站人。9）电石炉出炉口周围和出炉轨道附近地面必须保持干净、无杂物、无积水、严禁液态电石与水接触，以防爆炸伤人。10）使用烧穿器时，要检查其是否牢固可靠，有问题及时联系维修，以自由脱落伤人；禁止使用绝缘不良的烧穿器，禁止带负荷合闸或断电。11）烧炉眼时，禁止用潮湿的工具操作，禁止使用潮湿的劳动保护用品用具（如手套、工作鞋、工作服等）。12）正常生产禁止用氧气吹眼，必须吹氧时须经班组长同意。吹氧应注意吹氧管不宜伸入炉内过长，防止压力过大，以防氧气

11、接触熔池产生爆炸。13）严禁用带油、带水的铁管和输氧管，使用前应先试通气，防止管内有水或不通气而产生事故，禁止用带油的手套操作。14）输氧管与钢管连接处必须牢固，防护屏操作孔要加防护板后再进行吹氧以防液态电石或火焰喷出伤人。15）氧气瓶要离操作台10米左右，吹氧后氧气瓶内剩余压力不得小于0.3-0.5Pa。16）出炉时遇有硅铁大量流出，如确认有烧穿设备（炉嘴、炉门、冷却水管等）危险时，应迅速关闭冷却水阀，以防引起爆炸伤人，并采取相应措施。17）遇有液态电石锅落道时，禁止勉强或冒险牵引，必须有可靠措施谨慎操作，周围禁止人员停留，防止液态电石落地爆炸伤人。18）出炉液体电石流量较大，遇有大量液态电

12、石流在地上时，严禁喷水降温，需待自然冷却后方可清理。淌到地面卡住小车需用卷扬机牵引时，现场人员应离开，防止钢丝绳断裂或翻锅伤人。19）保持所有出炉工具干燥，堵眼用泥球必须准备充分，泥球湿度要适中，严禁过湿或冻结的泥球堵眼。20）出炉时，严禁各种原因进入防护屏内做任何工作。21）液态电石在锅内冷却时间必须在4小时以上才准吊坨出锅，地面监护指挥人员应站在5米以外。22）出炉时拉锅应设专人观察小车运行情况，防止脱轨；一旦小车脱轨，不能继续正常出炉时，应立即堵眼。23）出炉操作要统一指挥，不准蛮干、乱干。5、电极筒制作工岗位安全操作规程1）执行“安全通则”中各项有关安全规定。2）启动剪板机前，先检查转

13、动部分的润滑情况，不得缺油运行。3）使用电焊机时应注意安全用电，接地线、焊把线应牢固可靠。4）电极筒下料一定要准确，直径误差不超过3mm。5）电极筒大小相差5mm以内。6）焊接口要严不能漏电极，翅子要焊接牢固。7）应严格执行电焊工操作规程。6、电极筒焊接岗位安全操作规程1）严格执行“安全通则”中各项有关规定。2）电、气焊接要严格按照电、气焊安全规程进行。3）焊接前必须开启轴流风机，保持作业场内空气流通、清新。吊放电机壳应注意吊钩，吊链是否将电极筒吊挂牢固，防止脱钩。4）炉上焊接不得少于两人操作，两人操作时要一人操作、一人在环形加料机。随身携带CO气体检测报警仪检测电极筒内毒气，预防CO中毒，焊

14、接过程中电石炉巡检工要积极配合。5）不准在环形加料机中使用过长金属工具，严禁焊丝及其他金属物件乱扔，防止引起电极间联电刺火。6）工作场地保持清洁，严防电极糊落入压放平台缝界处，或零部件上。7）电极筒内严防落入杂物，落入杂物必须报告班组长，严禁进入电极筒内。、8）按照各类安全规程正确使用所属设备。7、加糊工岗位安全技术规程1）加电极糊时不得同时接触两相；不准将整块电极糊直接加入电极筒内，而要破碎成10厘米以下的小块。2）电极糊装车不能高出车身，吊糊时要平稳，管好防护栏。3）严格掌握电极糊块度10cm，使用的糊种、投用量、糊面深度必须记录清楚。4）在加电极糊时，应检查是否有导电物落在两相电极之间和

15、易发生导电起弧的地方，如有则必须及时予以清理，防止联电刺火。5）测量电极糊面深度时，严禁站在转动部位上，以防伤人。6）严格执行“安全通则”中各项有关规定。7）应及时检查电极糊质量，不使用不合格的电极糊，以确保电极烧结质量。8）电极糊住应保持在3.5-4米之间。9）应经常检查吊钩与料斗耳环是否挂钩牢固，防止吊运过程中料斗坠落伤人。10）提升区应设置“防止坠落伤人”安全警示牌，吊运过程中，严禁一切人员任何原因进入提升区。11）应经常检查电葫芦钢丝绳、吊钩、限位器以及行走轨道，发现有故障或失灵，必须及时联系维修或更换。12）严禁在吊钩上站人。13）电葫芦安全防护装置（如限位开关）损坏或不齐全时，应禁

16、止使用。8、炭材干燥岗位安全操作规程1）执行“安全通则”中各项有关安全规定。2）设备运转前检查各部位零部件的齐全紧固，不得有松动。3）保证风机轴承冷却水通畅无阻，无水的情况下不得启动风机。4）风机运转前必须关闭风门，启动后必须在运转正常的情况下才可打开风门。5）经常检查润滑部位，按润滑要求定质、定量、定点。定人润滑。6）严格执行操作规程。依次开动引风机、斗式提升机、烘干筒的出料皮带、烘干转筒、烘干筒的进料皮带机，待润滑良好运转正常无异常音响后方可给原料贮运人员发出上料信号。7）机器运转后巡检人工要巡视检查，监视机器的工作情况，如有异常情况要马上联系控制工，立即停机，待处理好后方可再次启动。8）

17、停机或检修时不得一人进入烘干筒、贮料仓及热风管道内。必须进入时要报告班组长，然后打开烘干筒出料端的法兰盖，开启引风机待烘干筒、贮料仓及热风管道内CO气体排空停机后，一人在外监护，一人方可进入上述部位，以确保安全。9）检修设备时，要执行工作票制，切断电源，挂上标记。未经检修人员允许，任何人不得合闸启动设备。10）各运转部位轴承和电机温度不得高于65。9、气烧窑操作工与主控室操作工安全操作规程执行“安全通则”中各项有关安全规定。2）操作人员必须熟知煤气基本常识、急救常识，严格按照操作规程进行操作。3)操作台上不允许放置水杯、杂物，防止损坏电气设备，要保持操作室内干净整洁。4)密切注意气烧窑工作情况

18、，发现问题及时通知各岗位人员，并联系维修人员进行处理。5)及时制止非岗位人员操作相关设备。6)巡检工在煤气区域必须携带CO检测仪，每小时巡检一次煤气系统，巡检时必须两人或两人以上进行并且一前一后保持2-3米距离，发现异常及时向主控或班长报告并处理，作业规程中注意煤气回火爆炸。7)当发现现场声光报警仪或便携式煤气报警仪浓度显示600ppm时，巡检人员立即撤离现场，佩戴呼吸器的人员到现场排除故障。8)在窑体区域作业，严防高空坠落、落物打击、煤气中毒、火灾及导热油灼伤。10、石灰石上料工安全操作规程1)执行“安全通则”中各项有关安全规定。2)检查外进石灰石或联系铲车上料时，注意车辆，防止车辆伤害或损

19、坏现场设施，严禁设备运转时跨越、清扫、维护设备。3)下地坑作业时必须事先与主控室联系，等小车放到底部，在控制室操作停止上料系统后，将现场开关全部打到零位后方可作业。4)清扫振动筛时，必须将脚踏板放稳，手动启动料车将碎石卸到收集斗内，然后将料车下降到地坑。5)雨雪天要随时清理筛子和楼梯防滑防冻。6)严密注意，防止落物打击。11、出灰输送和筛分储运工安全操作规程1)执行“安全通则”中各项有关安全规定。2)作业前认真检查设备，防止设备带病作业。3)严禁在皮带运转时跨越和触动运转部件，防止皮带伤害和机械伤害，清理或检修设备时必须停止主控室停止系统运行，将现场开关打到零位。4)发现设备超负荷运行时立即向

20、班长汇报。12、机械维修岗位安全操作规程1)执行“安全通则”中各项有关安全规定。2)设备的拆卸、装配必须按照机械设备拆卸、装配规定执行。3)检修机械传动设备，必须办理工作票后，方可检修。4)进行电、气焊操作时必须遵守电、气焊安全操作规程。5)油压设备检修时，必须按油压系统安全规程执行。6)进行起重、搬运时必须按起重搬运安全规程执行。7)进入设备内部或容器内部检修，必须有人监护，必要时要戴防毒面具或口罩。8)设备的开停，必须按设备的操作规程执行。9)集体操作时，要紧密配合，互相关照，统一指挥。10)对于制造的部件，不但要讲究数量，对质量要严把关，制造所需原料不能造成不必要的损失。13、电石炉维修

21、岗位安全操作规程1)执行“安全通则”中各项有关安全规定。2)进入电石炉前必须首先检查电石炉水路、油路阀门状态。3)进入电石炉内检修时，必须放好隔热垫板，更换管件时必须有由熟知水路系统的电石炉巡检工适时开关阀门，防止水流入炉坑内发生爆炸及注意热蒸汽烫伤。4)检修把持器设备时，严防水流入炉坑内发生爆炸。5)检修烧穿母线时，须断电后操作。6)变压器上有人工作时，严禁电焊作业。7)任何金属物件，不准在炉内乱放，以免联电。8)电石炉检修完毕后，必须经电石炉有关人员验收合格后，检修工方可离开现场。9)电极系统的绝缘不准减少绝缘材料或代用。10)检修设备前应先断开设备电源，并挂好“有人工作”的安全标志。11

22、)做好检修准备的工作，对备件、备品、维修设备长期处于备用状态。12)维修设备必须按检修工艺，规范达到设备运行要求，并做好检修防护措施提高安全意识，杜绝安全隐患，防止事故发生。13)经常检查、维护设备的润滑、紧固、传动部件，要时刻处于良好状态，保护设备的正常运转。14)做好设备检修记录，对维修设备名称、内容、维修状态，保护设备的正常运转。15)对易燃易爆设备要摆放在安全地点，不用后随时关闭，不能摆放在高温和太阳下。16)维修完毕后，必须将维修地点清理干净，将废品堆放到指定地点。17)在没有护栏和高空地方检修时，必须加装临时安全网、护栏或警戒线，工作结束后，方可拆除。18)交班前，打扫好工作场地的

23、卫生。14、水泵房岗位安全操作规程1)水泵开启前要充水，打开排出阀后，排出口压力表达到正常压力后，投入正常运行。2)停泵时首先要关闭排出阀然后停泵。3)轴承温度不超过35，最高温度不超过75。4)水泵房运行压力低于正常压力时，应及时向当班班长汇报。5)水泵盘根泄漏严重，各连接部位松动时应及时更换或排除。6)水泵润滑按规定加油。7)泵房保持清洁，非工作人员禁止入内。15、除尘岗位安全操作规程1)执行“安全通则”中各项有关安全规定。2)开停风机，无关人员应撤离现场。3)除尘系统各处水封必须密封良好，运行时严禁开孔检查。4)需停机时，先与炉前调度人员取得联系，必须在出完炉半小时后方可进行。5)突然停

24、机，应立即切断电源，关闭蝶阀，保持水封水位正常。6)因故停机，必须通入蒸汽排除管内煤气后方可开孔检查。7)严禁在本区域内堆放易燃易爆物品，保证工作区域通风良好。8)进入楼上区域进行巡回检查时，必须有两人互相监护高层检查要集中精力，扶好站好。9)手部潮湿不得接触电气设备，电气着火必须先切断电源，再用干粉灭火器进行灭火。10)使用通讯工具联系工作时，要互通姓名、吐字准切、清楚，对于重要操作事宜，需重复讲述两遍，待确认后方可操作。16、净化岗位安全操作规程1)岗位禁止吸烟，严禁将火种带入要害岗位。执行“安全通则”中各项有关安全规定。2)煤气鼓风机房属于一级要害岗位，必须严格执行各项安全制度。3)正确

25、穿戴好劳动防护用品方可进入生产岗位，班前、班中不准喝酒，岗位不准私自会客。4)坚守工作岗位，认真执行操作规定和技术规定。5)严禁在蒸汽管道搭烤衣物和放置易燃物品，以免引起火灾。6)严禁坐靠、钻跨、拆卸安全栏（链）、安全标志和警告牌，不得随意涂改、挪位。7)严禁由高空往下扔东西，如确有必要，下面必须设专人监护。8)未经许可不准擅自离开工作岗位，更不准将工作转交他人。9)厂房内禁止放置任何杂物，所有通道、走梯、操作台应畅通无阻，厂房内和道路应保持清洁。10)严格遵守劳动纪律，工作时要集中精力，在工作岗位上不得打闹、睡觉、吃零食、看与工作无关的书籍和做与工作无关的事项等，职工上班期间一律不准带小孩。

26、11)在煤气设备上进行检修与抽堵盲板时，必须执行煤气专业安全规程和危险工作申请制度。12)电捕焦油器煤气含氧分析仪报警、联锁：煤气含氧超过1.0%报警、超过1.2%自动联锁跳闸；报警或联锁时必须查明原因，并进行有效处理后，方可重新投入运行。13)严禁煤气管道泄漏，应保持备用风机煤气出、入口阀门严密，防止泄漏煤气或抽入空气。14)检查设备、管道及附件、仪表应处于良好状态。15)认真执行交接班制度，接班前对本岗位（区域内）的安全事项进行认真检查，并将检查中发现的不安全因素，立即向上级领导汇报，并及时采取有效措施，杜绝事故的发生。16)检查各液封槽液位是否足够；清扫各排液管，确保畅通。检查风机和偶合

27、器的油冷却器的水压和回水情况及油站油泵供油情况。17)检查风机转速、风机震动、地脚螺丝及各轴承回油情况。18)在进行电捕焦油器内部检查时，必须先断电、接地放电后方可进行，防止电捕内残余高压静电击伤。19）鼓风机房和煤气设施上检修时，严禁使用铁制工具，必须用铜制工具。20）鼓风机检修时，出入口堵盲板或用水封住煤气才能进行。21）鼓风机润滑油系统确保严密无泄漏，发现异常及时汇报并采取临时措施。22）各设备要接地良好，各转动设备启动前要安放好安全护罩，禁止用湿布擦拭电器设备。23）正常倒机必须填写倒机操作票，经各有关方确认签字后方可进行；因事故倒机，必须及时报经上级主管认可。24）初冷器在停用或清扫

28、后，其进、出口阀门及放散管不得同时关闭，防止器内温度降低后，因真空造成出冷器被吸瘪事故发生。25）第一次启动电气设备不成功，必须通知专业维护人员检查处理后，方可再次送电。26）鼓风机司机配合电检人员经常校对鼓风机各测量仪表。27）风机房所用照明电器应全部防爆，鼓风机空投试验时不得搬动转子；28）设备在运转时，严禁擦拭或在运转部位加油，严禁在未盘车和无安全罩的情况下开泵。29）机械转动部分，严禁在转动时清扫和检修。启用备用设备或检修后试车时，要经电工检查电器设备及电路是否正常。30）冬季做好防寒工作，防止冻坏管道、阀门、设备。设备停电检修时，必须执行挂牌确认制。17、天车工岗位操作规程1）工作前

29、，要首先空车试运，只有各种性能使用状态良好时，方可使用。2）起吊时，要垂直起吊不准斜拖，要轻吊轻放。3）须在负载离开地面100cm稳妥后，才能再正常运行。4）听从地面操作人员的指挥，吊砣时严禁在人头上行过，听到“停令”必须无条件服从，对指挥命令不明白时，可发出“重复”信号。5）严禁非操作人员以任何理由启动天车。6）要经常向修理人员汇报设备情况，起吊完毕后，关掉总电源。7）严禁超负荷使用或非生产起重性工作。8）指挥人员下达错误命令时，天车工有权拒绝执行。二、冷包车间安全操作规程：1）作业前必须对所有用具认真检查，防止作业时脱落。2）严格执行设备安全运行操作规程。3）严禁使用已损坏的、发潮的电石包

30、装袋，班前必须对所有的包装袋进行烘干，烘干后方可使用。4）破碎时要认真检查砣内，看有无杂物，以损坏腭破。5）禁止用容易产生火星的工具撬电石桶，禁止电石桶在地上滚动。6）严禁在热砣旁休息，运行的皮带机边修理或清理卫生。7）吊红砣时，包装工应撤离一定距离，以防散砣烧伤。8）指挥吊砣时破碎工必须站在看清指挥信号的安全位置，才能下达命令。9）入库时要分清品级，电石包装袋要交叉积跺积垛时要防止挤伤。10）、修理工安全操作规程同原料车间修理工一样。三、电气车间安全操作规程：（一）、高压运行人员安全生产职责：1、禁止根据记忆草率行事，必须根据模拟图填写操作命令票，由监护人、操作人、主任共同签字后，方可操作。

31、2、在进行操作过程中，不得进行任何与操作无关的人员交谈或开玩笑。3、操作时要沉着冷静，任何慌乱都有可能造成事故。4、操作人员杜绝有依赖监护人的心理，应相信自己进行操作的正确、安全性。5、装接地线前必须检验是否有电、即用验电器验电，同时穿戴好绝缘鞋、绝缘手套。6、在设备投入前检查设备是否处于良好状态，有无临时接地线、工具、材料等运行无关的物品。7、严禁不了解运行方式、接线情况和操作规程的人员进行运行操作。8、当第一次、第二次不能合闸通电时，严禁随意单方面作出开关有毛病的结论，严禁修理时单人修理。（二）、倒闸操作制度：1、正常倒闸操作应根据车间负责人或分管领导的命令进行、电石炉倒闸必须由班长传达信

32、息才可分、合。2、只有发生了不可拖延的事故情况（危及人身设备安全）和处理事故时才允许在没有得到指令的情况下按运行规程事故处理规程进行倒闸操作，但事后必须马上报告车间、生产部并详细做好记录。3、发授操作命令的人员应根据模拟图或系统检查操作顺序进行，倒闸操作必须由两人执行，同时监护人必须由对设备熟悉者且有操作经验者担任。4、监护人必须认真、负责严格按照操作顺序监护操作人命令，同时对其安全负责。5、在倒闸操作过程中发生疑问时不准擅自更改操作内容，在判明正确性前停止一切操作。6、下列情况之一应填入操作票内：（1）、应检、合的开关刀闸；（2）、装、拆接地线；（3）、安装或拆除操作回路的保险器；（4）、切

33、换保护回路。7、在倒闸操作过程中所发生的一切事故，监护人应负同等责任。8、在最大负荷期间及每班交接时不得进行刀闸操作。9、当直流系统发生一点接地故障时在没有找到故障点并消除故障前，一切与处理事故无关的操作应停止。（三）、操作票制度：1、受令人应把命令复诵一遍并记入交接班薄后，然后由操作人编写操作票。2、监护人根据模拟图校对操作票的正确性后，并签名。3、操作票的执行：（1）、必须严格执行复诵制度。（2）、监护人手执票带领操作人先在模拟图上模拟操作、操作结束后方可到配电装置上进行实际操作。（3）、监护人应检查第一项操作是否确在此配电装置上进行操作，并站到操作人左后方。（4）、监护人应清楚地下达每一

34、项操作内容的命令。（5）、操作人应检查配电装置编号或铭牌、判明后复诵一遍操作命令。（6）、监护人对照操作票确认操作人已正确地接受命令后，方可发布“可以操作”的命令。（7）、监护人对已操作的项目在操作票上做一个记号“”，并重复读一次操作内容，操作人走到下一项操作的地点，监护人跟在后面检查操作人近旁的电气设备是否是下一项操作的对象，然后开始第二项操作直到全部操作结束填好时间。4、操作票应先编号按顺序使用，作废的操作票应注明“作废”字样，已操作的注明“已执行”字样，上述操作票要保存三个月。（四）、变压器安全运行规程：1、变压器投入前的安全运行规程：（1）、变压器投入前应进行下列检查：a、油面应在油位

35、计规定线附近，油色明亮正常；b、温度计指示正确无破损；c、变压器外部及套管清洁无破损漏油现象；d、散热部分及油枕到变压器闸阀全部打开；e、外壳接地线牢固；f、防爆筒玻璃完整无破裂；g、变压器保护装置应全部投入；h、与变压器有关的开关应完好并处于分闸位置。（2）、与变压器及所属有关的票据收回，短路接地线临时遮拦，警告牌全拆除。（3）、变压器投入的操作顺序：a、投入电源侧隔离开关；b、投入负荷侧隔离开关；c、投入电源侧油开关（真空开关）；d、投入负荷侧油开关（真空开关）。（4）、变压器投入后进行下列检查：a、注意变压器电流表在投入时有无异常升高，且两秒内不恢复正常或三相电流显著不平衡时，立即切断变

36、压器开关；b、油开关的位置指示器应指示合闸位置；c、变压器嗡嗡声均匀无噪音或放电声及其他异常现象；d、上层油温无剧烈上升。（5）、变压器运行后，上层油温不得超过85。（6）、变压器一、二次线圈的绝缘电阻值不应低于对地绝缘电阻值。（7）、若在运行期间的变压器绝缘电阻值较同一温度下的最初降低50%以下或2500伏摇表测量小于下表数值即为不合格。（8）、变压器检修后或停止运行一周以上时，在投入运行前均应测量线圈的绝缘阻值，并记入变压器运行记录内。额定线电 压线圈在各种温度下绝缘电阻值（M）10203040506070809035kv800400200105553818108（五）、变压器日常安全检查

37、维护制度：1、变压器温度每一小时记录一次；2、变压器每一小时进行一次外部检查，过负荷时每半小时进行一次，比可能共记录好变压器室外温度及负荷；3、大修后变压器在投入运行后八小时内每半小时检查一次；4、对变压器的特殊检查：（1）、大雪天检查套管端子母线连接处电缆头是否有积雪，有无冰堆积，灰垢是否严重；（2）、大风天检查一次引线摆动情况及变压器上部灰尘是否堆积；（3）、浓雾阴雨天检查套管绝缘有无放电现象；（4）、雷雨后检查有无放电痕迹；（5）、每月15日夜间进行，同时电工车间及相关车间一次熄灯检查并记录。5、对变压器的正常巡视检查：（1）、音响应正常；（2）、油温应正常；（3）、油位应正常，外壳清洁

38、，无渗漏现象；（4）、负荷情况；（5）、套管与引线连接处无发热现象；（6）、瓦斯继电器应充满油；（7）、防爆管玻璃完整无破裂；（8）、套管清洁无裂纹放电现象。6、运行中的变压器每年应做一次预防性试验，其项目如下：（1）、绝缘电阻和吸收比；（2）介质损失角；（3）、泄露电流；（4）、分接开关的直流电阻；（5）、变压器油的耐压试验及色谱分析。（六）、瓦斯保护装置的使用安全制度：1、在交接班时应检查保护回路连接片是否置于跳闸回路；2、瓦斯继电器应注满油，通向油枕的阀门应打开；3、变压器停电检修时应切断继电器直流电源；4、当变压器退出运行时应将继电器接于信号回路；5、变压器修理后或加油后8小时内可将保

39、护装置接于信号回路，瓦斯保护不投入运行不得超过24小时；6、瓦斯继电器到控制室的一段导线应采用耐油绝缘导线，如无耐油导线，应在离瓦斯继电器0.5米段内的导线用白布带扎好扎紧，并在白布上涂耐油绝缘漆。（七）、变压器油的安全运行管理：1、运行中的油每年进行一次简化试验、色谱分析；2、若闪光点较上次试验结果低于5%以上或在油中发现游离炭时应对变压器进行内部检查；3、变压器油使用毛玻璃塞的取样瓶，该瓶在取油样时应洗净烘干；4、做耐压试验或简化试验所需油样不少于500克和1000克；5、在室外取油样时尽可能在天气干燥时进行；6、取油样时应将积於在变压器底的油至少放出2公斤，然后用干净的抹布将油门擦干净再

40、放出少许油冲洗油门，并用变压器内油冲洗取样瓶两次，然后将油样注入取样瓶并将瓶口塞紧，取油样时必须小心谨慎，以免泥土、水分、灰尘、纤维落入取样瓶；7、当盛油的取样瓶由寒冷场所进入温度较高室内时，在取样瓶和油样未接近室温时不得将瓶塞打开，以免油样受潮；8、油再生器的硅胶粒度应在3|3.5mm，当发现硅胶失效后将硅胶更换或将其加热至150200再生。（八）、变压器及其附属设备的异常情况安全管理：1、变压器的温度不正常：变压器的温度超过允许值时，应进行下列检查：（1）、变压器的负荷及周围空气检查；（2）、温度表是否失灵或指示不正确；（3）、检查变压器油循环系统是否正常；（4）、如经前三项检查无异常而温

41、度在正常负荷下，温度仍逐渐上升，则认为内部有故障，而保护未动作则应迅速停止运行，进行检查修理。2、轻瓦斯继电器的动作：（1）、轻瓦斯动作后，应进行下列检查处理：、停止铃发响；、检查变压油位是否正常；、检查防爆筒玻璃是否正常；、如未发现上述现象，则首先查明瓦斯气体性质（颜色及可燃性）。如为无色不可燃气体则认为是空气，可仍让变压器运行，并监视再次发生动作的间隔如连续动作，间隔缩短，值班人员再度进行对变压器检查，看其有无异常现象检查瓦斯气体。（2）、瓦斯气体性质的检验：A、首先要注意安全，所站的梯子要牢靠，试验人员的头部不得超过瓦斯继电器，如发现变压器外部不正常现象（如异常声音、防爆筒玻璃破损、高温

42、等）应在变压器停止运行后试验；B、按气体颜色及可燃性判明异常情况；、无色有轻微油味不能燃烧为空气；、白色有强烈味道不燃烧为空气；、微黄色不易燃烧为有木质材料损坏；、灰色或黑色不燃气体，证明油因过热分解为局部故障。C、试验方法：先确定气体颜色后再判明可燃性。点瓦斯火时，不要直接靠近放气体，以免瓦斯将火吹灭，当油从放气孔向外流时，应关闭栓门。（3）、轻瓦斯动作后，如发现油位计已无油但继电器小窗可看到油面，应立即检查变压器是否漏油，并查明油面降低的原因后设法加油，加油时应将瓦斯继电器跳闸回路连接片置于信号回路。（4）、如油位计及瓦斯继电器窗口均看不到油位，应立即将变压器退出运行并要考虑瓦斯继电器接点

43、和跳闸回路有故障，在未清除前，变压器不准投入运行。3、过电流继电器的动作：（1）、如母线电压没有突然下降表及不冲击，变压器可不经检查再行投入。（2）、如过流继电器动作时经查明有明显短路现象（电压下降、表计冲击、发现光、声音等）应对母线及变压器外部进行下列各项检查：a、母线及连接断路器隔离开关有无短路痕迹；b、瓷瓶及套管有无闪络击穿痕迹；c、防爆筒玻璃是否破裂；d、根据运行规程对变压器进行绝缘测定。4、差动继电器动作：（1）、差动继电器在投入运行时动作，对变压器引线及线圈进行绝缘电阻测定；（2）、根据运行规程对变压器进行外部检查根据检查未发现异常情况且跳闸时无异常声音，可重新投入变压器，否则应查

44、明原因消除故障后方可重新投入运行。（九）、变压器巡回检查制度：1、油枕的油面在正常位置不低于-30，油位线不高于+40，油位线的颜色无异常情况。2、音响没有异音及杂音的产生。3、各部有无漏油及渗油情况。4、一次瓷套管有无裂痕，放电现象或放电痕迹。5、变压器的上层油温是否正常，上层油温不得超过85.6、变压器呼吸器检查有无潮湿及硅胶颜色变化情况。7、变压器的负荷电源是否平衡，有无过负荷现象。8、变压器的套管与母线连接处有无发热现象。9、隔离开关交通是否完全闭合，有无发热现象。10、检查瓦斯继电器窗口有无气体出现。11、变压器、变压室是否清洁、通风、冷却条件是否良好。12、应接地部位接地有无松动或

45、松开的现象。13、各项检查结束后，必须做好记录。（十）、高压值班安全要求：（1）、不准擅自离岗，做好各种记录。（2）、上岗后，下岗前对所属范围设备必须作一次全面细致的检查，发现问题及时处理上报。（3）、严格执行停、送电操作程序，不得违章操作。（4）、定期检验电气设备的绝缘性能并做好记录。（5）、检查高压时，人体及所携带的工具等与导体的距离不应小于0.71米，用绝缘杆操作时，距离可缩短到0.40.6米，在线路作业时，人体可携带工具与临近线路的最小距离不应小于1.02.5米。（6）、验高压必须戴高压绝缘手套，大于或等于30千伏时可使用高压验电器或绝缘杆验电，小于或等于500伏的设备可使用相应的试电

46、笔或白炽灯检查有无电压。（7）、电气标示牌要明确无误，并设在醒目之处，并确定临时标示牌的挂处，以随时使用，必要时设专人监护。（8）、需要接地保护的一定要接地，并经常检查是否合格，不合格者要立即更正。（9）、对于要求送电的车间所发布命令，手势必须听清、看懂否则有权拒绝送电。（10）、在运行过程中。值班人员对任何人发布的“紧急停电”命令必须无条件服从。（11）、在设备出现故障时，必须设置专人监护人，方可修理。（12）、在接到变电站的停电或避峰通知后，应及时与各车间联系，以便及早做好停电准备。（13）、会熟练使用消防器材，懂灭火常识。（14）、严禁他人在值班室内逗留、闲谈或干与运行无关的事。（15）

47、、妥善保管好各种安全用具、消防器材使其保存良好使用状态。（十一）、低压值班安全要求：（1）、不准随意脱岗，做好各车间的维修记录，维修时两人结伴修理。（2）、加强日常维护巡视检查和定期检修，对各种电缆要特别注意必须吊挂整齐、高低符合规定。（3）、加强责任心，防止误操作，严格执行定期安全操作规程。（4）、不准带电移动设备，不准徒手验电。（5）、不准挂钩接线，不准私设电网。（6）、严禁非专业人员进行停、送电操作。（7）、设备的照明和信号均要符合要求，不准使用一线一地制，需接地保护的要接地，需要改装、拆除要两人作业，并定期检查。做好记录。（8）、严格要求检修质量和问题处理交接班制度，消除可能出现的“先天不足”。（9）、严禁杜绝“凑合”现象，发现问题或出现故障预兆，必须立即进行处理。（10）、定期标志